CN102218703B - 一种抛光轮磨损恒定智能补偿控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抛光轮磨损恒定智能补偿控制方法，其包括：1.1在工业计算机里预设：L=∏*D、L′=∏*D′、V₀=L/T、V′=L′/T、Δa=（V₀-V′）/T、∑V={V₀+Δa*T₁+……+Δa*T_N}、∑T′={T₁+……+T_N}；1.2工业计算机先获取新磨轮的新磨轮外径D、最小使用半径D′、周期T，再进行运算处理而获得新磨轮的Δa、∑V、∑T′；1.3工业计算机根据Δa、∑V、∑T′控制磨轮实时工作和判断是否需要更换磨轮；1.4当∑T′≥T时，工业计算机提示更换磨轮，否则，磨轮继续工作。本发明能够实现磨轮旋转速度的实时控制、磨轮使用状况的实时控制以及保证能够及时更换磨轮。

Description

一种抛光轮磨损恒定智能补偿控制方法

技术领域

本发明涉及一种抛光轮的控制方法，更具体地说，它涉及一种抛光轮磨损恒定智能补偿控制方法。

背景技术

恒定抛磨指的是在任意单位时间ΔT内，磨轮相对于工件表面的相对位移ΔL相等。目前，在抛光技术领域，在抛光机工作过程中，通过现有的技术无法预知磨轮究竟磨损到什么程度，以及轮是否还能继续使用，以及还能不能维持和新装磨轮一样的磨削效率？因此，如何解决现有技术的上述不足，成为亟待攻克的技术难关。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种抛光轮磨损恒定智能补偿控制方法，该方法能够实现磨轮旋转速度的实时控制、磨轮使用状况的实时控制以及保证能够及时更换磨轮。

为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种抛光轮磨损恒定智能补偿控制方法，其包括以下步骤：

1.1在工业计算机里面预先设有数据：L=∏*D、L′=∏*D′、V₀=L/T、V′=L′/T、Δa=（V₀-V′）/T、∑V={V₀+Δa*T₁+Δa*T₂+……+Δa*T_N}、∑T′={T₁+T₂+……+T_N}，0≤N≤T，其中，D为新磨轮外径、L为新磨轮周长、D′为最小使用半径、L′为最小使用状态下的周长、周期T为磨轮从新磨轮外径D到最小使用半径D′的时间、Δa为周长减少的加速度、∑V为任意时刻的周长减少的速度、∑T′为任意时刻的工作时间；

1.2工业计算机先获取新磨轮的新磨轮外径D、最小使用半径D′、周期T，再根据步骤1.1所述的预设数据对捕获到的新磨轮的上述信息进行运算处理而获得新磨轮的周长减少的加速度Δa、任意时刻的周长减少的速度∑V、任意时刻的工作时间∑T′；

1.3工业计算机根据步骤1.2所获得的新磨轮的周长减少的加速度Δa、任意时刻的周长减少的速度∑V、任意时刻的工作时间∑T′进行处理控制磨轮实时工作的状态以及判断是否需要更换磨轮；

1.4当任意时刻的工作时间∑T′≥周期T时，工业计算机提示更换磨轮，否则，磨轮继续工作。

在本技术方案的步骤1.2中，工业计算机通过变频器获取新磨轮的信息。

在本技术方案的步骤1.4中，当磨轮继续工作时，工业计算机通过输出控制指令给变频器，再由变频器控制交流异步电动机的旋转速度来驱动磨轮旋转工作。

本发明由于采用了上述方法，先在工业计算机内预设相关的计算磨轮的数据，再通过获取新磨轮的新磨轮外径D、最小使用半径D′、周期T，再根据相关数据获得新磨轮的周长减少的加速度Δa、任意时刻的周长减少的速度∑V、任意时刻的工作时间∑T′，即可根据新磨轮的周长减少的加速度Δa、任意时刻的周长减少的速度∑V、任意时刻的工作时间∑T′进行处理控制磨轮实时工作的状态以及判断是否需要更换磨轮，即通过本发明的方法能够实现磨轮旋转速度的实时控制、磨轮使用状况的实时控制以及保证了能够及时更换磨轮，进一步地，通过采用本发明的方法，其能够使磨轮在任一时刻对工件的任一点的抛磨效果一致，从而极大地提高了工件表面光洁度。

在结合附图阅读本发明的实施方式的详细描述后，本发明的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本发明的实施方式的流程示意图。

具体实施方式

下面以一个实施方式对本发明作进一步详细的说明，但应当说明，本发明的保护范围不仅仅限于此。

参阅图1，一种抛光轮磨损恒定智能补偿控制方法，其包括以下步骤：1.1在工业计算机里面预先设有数据：L=∏*D、L′=∏*D′、V₀=L/T、V′=L′/T、Δa=（V₀-V′）/T、∑V={V₀+Δa*T₁+Δa*T₂+……+Δa*T_N}、∑T′={T₁+T₂+……+T_N}，0≤N≤T，其中，D为新磨轮外径、L为新磨轮周长、D′为最小使用半径、L′为最小使用状态下的周长、周期T为磨轮从新磨轮外径D到最小使用半径D′的时间、Δa为周长减少的加速度、∑V为任意时刻的周长减少的速度、∑T′为任意时刻的工作时间；1.2工业计算机先获取新磨轮的新磨轮外径D、最小使用半径D′、周期T，再根据步骤1.1所述的预设数据对捕获到的新磨轮的上述信息进行运算处理而获得新磨轮的周长减少的加速度Δa、任意时刻的周长减少的速度∑V、任意时刻的工作时间∑T′；1.3工业计算机根据步骤1.2所获得的新磨轮的周长减少的加速度Δa、任意时刻的周长减少的速度∑V、任意时刻的工作时间∑T′进行处理控制磨轮实时工作的状态以及判断是否需要更换磨轮；1.4当任意时刻的工作时间∑T′≥周期T时，工业计算机提示更换磨轮，否则，磨轮继续工作。

在本实施方式的步骤1.2中，工业计算机通过变频器获取新磨轮的信息。

在本实施方式的步骤1.4中，当磨轮继续工作时，工业计算机通过输出控制指令给变频器，再由变频器控制交流异步电动机的旋转速度来驱动磨轮旋转工作。

本实施方式在具体使用时，可通过变频器先获得新磨轮的已知数据，即新磨轮外径D、最小使用半径D′、周期T；再通过变频器把上述数据上传给工业计算机，通过工业计算机内部的运算处理，即可获得新磨轮的周长减少的加速度Δa、任意时刻的周长减少的速度∑V、任意时刻的工作时间∑T；然后，工业计算机即可根据上述的新磨轮的周长减少的加速度Δa、任意时刻的周长减少的速度∑V、任意时刻的工作时间∑T实时控制磨轮旋转速度、磨轮使用状况；当任意时刻的工作时间∑T′≥周期T时，工业计算机提示更换磨轮，否则，磨轮继续工作。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围之内作出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种抛光轮磨损恒定智能补偿控制方法，其特征在于，其包括以下步骤：

1.1在工业计算机里面预先设有数据：L=∏*D、L′=∏*D′、V₀=L/T、V′=L′/T、Δa=（V₀-V′）/T、∑V={V₀+Δa*T₁+Δa*T₂+……+Δa*T_N}、∑T′={T₁+T₂+……+T_N}，0≤N≤T，其中，D为新磨轮外径、L为新磨轮周长、D′为最小使用半径、L′为最小使用状态下的周长、周期T为磨轮从新磨轮外径D到最小使用半径D′的时间、Δa为周长减少的加速度、∑V为任意时刻的周长减少的速度、∑T′为任意时刻的工作时间；

1.2工业计算机先获取新磨轮的新磨轮外径D、最小使用半径D′、周期T，再根据步骤1.1所述的预设数据对捕获到的新磨轮的上述信息进行运算处理而获得新磨轮的周长减少的加速度Δa、任意时刻的周长减少的速度∑V、任意时刻的工作时间∑T′；

1.3工业计算机根据步骤1.2所获得的新磨轮的周长减少的加速度Δa、任意时刻的周长减少的速度∑V、任意时刻的工作时间∑T′进行处理控制磨轮实时工作的状态以及判断是否需要更换磨轮；

1.4当任意时刻的工作时间∑T′≥周期T时，工业计算机提示更换磨轮，否则，磨轮继续工作。

2.根据权利要求1所述的一种抛光轮磨损恒定智能补偿控制方法，其特征在于：

在步骤1.2中，工业计算机通过变频器获取新磨轮的信息。

3.根据权利要求1所述的一种抛光轮磨损恒定智能补偿控制方法，其特征在于：

在步骤1.4中，当磨轮继续工作时，工业计算机通过输出控制指令给变频器，再由变频器控制交流异步电动机的旋转速度来驱动磨轮旋转工作。