CN102218451A - 无清洗线轧机用吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轧机用吹扫装置,尤其是涉及一种无清洗工序轧机用吹扫装置。针对无清洗工序冷轧中,板面乳化液残留量高、易在板带表面形成黑带的缺陷,提供了与之相适应的无清洗线轧机用吹扫装置,包括吹扫管,所述吹扫管的一端为压缩空气进气口,另一端为出气口并与吹扫嘴连通,与现有技术不同的是,所述吹扫嘴为鸭嘴状。从而保证无清洗工序冷轧工艺生产得到轧件板面无黑带,达到冷轧板板面要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种轧机用吹扫装置,尤其是涉及一种无清洗工序轧机用吹扫装置。
背景技术
目前,轧机上常用奶嘴状吹扫装置,用在生产工艺为酸洗→轧制→清洗→退火→平整这样有板面清洗工序的可逆冷轧机上效果很好;但是我们现在的生产工艺改进为酸洗→轧制→退火→平整,由于缺少清洗工序,原有奶嘴装吹扫装置仅对板面进行局部吹扫,只能将看得见的乳化液滴吹扫掉,而不能将附着在板面的乳化液膜吹扫掉,导致板面乳化液残留量高,退火时高温裂解,易在板带表面形成黑带。
发明内容
针对无清洗工序冷轧中,板面乳化液残留量高、易在板带表面形成黑带的缺陷,提供了与之相适应的无清洗线轧机用吹扫装置,包括吹扫管,所述吹扫管的一端为压缩空气进气口,另一端为出气口并与吹扫嘴连通,与现有技术不同的是,所述吹扫嘴为鸭嘴状。这种鸭嘴状的吹扫嘴喷出的压缩空气形成层流,从而在板面上形成一道气膜,阻止乳化液漏到轧制板面上。从而改变了原奶嘴状吹扫装置先滴落后清洗的常规方法,在轧制吹扫后使乳化液不滴落到板面上,确保板面乳化液残留量少,退火时不在板面上形成黑带。
在轧制过程当中,带头偶尔会撞击到吹扫嘴,为了更好的保证吹扫质量,发明人对鸭嘴状吹扫嘴做了进一步的改进,所述鸭嘴状吹扫嘴由两块厚度10mm以上的高强度钢板构成,相当于鸭嘴的上下“嘴唇”为两片厚度10mm以上的高强度钢板,这样保证了带头撞击吹扫嘴时不会对吹扫装置造成损伤。
由于吹扫装置安装的位置对其吹扫质量有很大影响,所以发明做了进一步的改进,设置了吹扫梁,所述吹扫嘴固定于吹扫梁。从而保证吹扫嘴定位准确,角度控制严格,正反偏差小于0.1°。
综上所述,本发明的有益效果是显而易见的,采用本发明中的技术方案后,确保了板面乳化液减少,从而保证无清洗工序冷轧工艺生产得到轧件板面无黑带,达到冷轧板板面要求。同时,保证吹扫装置不受带头碰撞损伤,减少设备更换开销。
附图说明
图1为吹扫装置主视图
图2为吹扫装置俯视图
其中0-压缩空气进气口、1-吹扫嘴、2-吹扫梁、3-乳液喷嘴、4-轧件、5-轧辊。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示,由经验丰富的钳工师傅运用角度板、塞尺、水平仪等测量工具,并用钢板尺模拟层流方向进行角度调整,确保吹扫嘴1在吹扫梁2上面的安装角度准确。将0.5Mpa的压缩空气由压缩空气进气口0压入,并通过吹扫管进入吹扫嘴1,乳液喷嘴3处喷出的乳液在吹扫嘴1处形成层流,其状态如图2虚线所示,从而在轧件4通过轧辊5时乳化液不滴落至轧件4表面,从而避免了乳化液残留引起的退火产生黑带的问题。将吹扫后的板面进行取样,送至梅刚科技中心,对板面残留物进行检测,检测结果为1.76mg/m2,而采用传统奶嘴状吹扫装置吹扫过的板面残留物为300mg/m2。通过检测结果比对,鸭嘴状吹扫装置在减少板面乳化液残留方面效果显著。将采用鸭嘴装置吹扫后的板面,经过退火后板面光亮,灰分残留为0.228mg/m2,不仅达到冷轧板板面质量要求,而且无黑带现象,减少了由于产品质量缺陷造成的损失,每月产生经济效益达7万元。
Claims (3)
1.无清洗线轧机用吹扫装置,包括吹扫管,所述吹扫管的一端为压缩空气进气口,另一端为出气口并与吹扫嘴连通,其特征在于:所述吹扫嘴为鸭嘴状。
2.如权利要求1所述的无清洗线轧机用吹扫装置,其特征在于:所述鸭嘴状吹扫嘴由两块厚度10mm以上的高强度钢板构成。
3.如权利要求1或2所述的无清洗线轧机用吹扫装置,其特征在于:还包括吹扫梁,所述吹扫嘴固定于吹扫梁。
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