CN102214570B - 一种高稳定触发二极管的制造方法 - Google Patents

一种高稳定触发二极管的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高稳定触发二极管的制造方法，包括焊接、一次酸洗、高纯水冲洗、二次酸洗、高纯水冲洗、两道高纯水超声波清洗、两道无水乙醇清洗、上胶、注塑等步骤；焊接炉进口设计成上坡、出口设计成下坡的结构形式，使焊接时的保护气体氮气的用量明显减少，减少了能源的消耗；将现有散下式方法改为集中定点放入酸液，减小了酸的耗用，同时降低了对环境的污染，减少了对铜引线的腐蚀；清洗过程中采用了扇形喷嘴冲洗的方式能有效地去除杂质；采用两道高纯水超声波清洗，再经过两道无水乙醇清洗，使产品高温性能大幅度地提高。

Description

一种高稳定触发二极管的制造方法
技术领域
本发明涉及半导体二极管的制造，具体地说是一种高稳定触发二极管的制造方法。
背景技术
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本发明相同的一种高稳定触发二极管的制造方法。随着科技的进步，电器行业正朝着高集成、大功率的方向发展，这给二极管的品质提出了更高的要求。现有触发二极管一般采用多次玻璃烧涂和多次光刻的工艺来制作，由于制作过程中对环境的要求高，而且成本较高，所以生产出的触发二极管的性能可靠性较低，且由于生产过程中采用的保护氮气用量较大，使得其能源消耗大；同时由于生产工艺问题，使生产出的触发二极管在高温状态下的性能不够稳定，所以有必要对现有的触发二极管的生产方法加以改进，以提高产品的性能。
发明内容
本发明的目的是要提供一种能减少氮气的使用，具有节能降耗，且性能可靠的一种高稳定触发二极管的制造方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种高稳定触发二极管的制造方法，它包括以下步骤：
(1)将两铜引线电极、焊片、二极管芯片装入工夹具内，送入焊接炉加温，温度t1为：290℃≤t1≤305℃，温控时间h1为：14分钟≤h1≤16分钟，使用氮气作为焊接时的保护气体；
(2)将步骤(1)所得的材料随同焊接炉温度缓慢下降至t2为：95℃≤t2≤105℃，温控时间h2为：28分钟≤h2≤32分钟；
(3)将步骤(2)所得的材料装人酸洗盘中；
(4)将步骤(3)所得的材料进行一次酸洗，酸洗液为：HF∶HNO3∶HAC∶H2SO4＝9∶9∶12∶4，腐蚀去除划片机械损伤层，时间h3为：135秒≤h3≤155秒；
(5)将步骤(4)所得的材料用高纯水冲洗，冲洗时间h4为：50秒≤h4≤70秒；
(6)将步骤(5)所得的材料进行二次酸洗，酸洗液为：H3PO4∶H2O2∶H2O＝1∶2∶3进行清洗，温度t3为：58℃≤t3≤62℃，时间h5为：50秒≤h5≤60秒；
(7)将步骤(6)所得的材料用高纯水冲洗，冲洗时间h6为：50秒≤h6≤70秒；
(8)将步骤(7)所得的材料再经过两道高纯水超声波清洗，清洗时间h7为：90秒≤h7≤120秒；
(9)将步骤(8)所得的材料再经过两道无水乙醇清洗，清洗后用超声波脱水，超声波脱水时间h8为：50秒≤h8≤70秒；
(10)将步骤(9)所得的材料排列到铝条上；
(11)将步骤(10)所得的材料连同铝条放入烘箱内烘干，烘干温度t4为：178℃≤t4≤182℃，烘干时间h9为：58分钟≤h9≤63分钟，去除表面残余水分；
(12)将步骤(11)所得的材料送入上胶机，依次对每支二极管芯片表面涂覆一层硅绝缘胶，使其表面绝缘；
(13)将步骤(12)所得的材料送入烘箱内烘干，烘干温度t5为：198℃≤t5≤202℃，烘干时间h10为8小时，使其固化；
(14)将步骤(13)所得的材料放置注塑模中，用环氧树脂注塑到其外围，初步成型；
(15)将步骤(14)所得的材料送入烘箱内烘干，烘干温度t6为：178℃≤t6≤182℃，烘干时间h11为7小时，使其完全固化；
(16)将步骤(15)所得的材料的两铜线电极电镀上锡，使两电极在使用过程中易于焊接；
(17)将电镀时弯曲的两电极引线抹直；
(18)对部件进行检测，并包装得成品。
所述的步骤(1)中的焊接炉为进口为上坡、出口为下坡的结构形式。
所述的步骤(4)采取集中定点放入酸液的方法进行酸洗。
所述的步骤(5)的高纯水冲洗采用扇形喷嘴进行冲洗。
本发明与现有技术相比具有以下显著优点：
1、将焊接炉进口设计成上坡、出口设计成下坡的结构形式，使焊接时的保护气体氮气的用量明显减少，减少了能源的消耗。
2、改变酸洗时的下酸方式，将现有散下式方法改为集中定点放入酸液，减小了酸的耗用，同时降低了对环境的污染，减少了对铜引线的腐蚀。
3、清洗过程中采用了扇形喷嘴冲洗的方式能有效地去除杂质。
4、采用两道高纯水超声波清洗，再经过两道无水乙醇清洗，清洗后用超声波脱水，使产品高温性能大幅度地提高，尤其是在双向触发二极管的应用上尤为突出。
5、由于生产的产品性能可靠，能耗小，所以有着很大的实用和推广价值。
以下将对本发明进行进一步的描述：
具体实施方式
一种高稳定触发二极管的制造方法，它包括以下步骤：
(1)将两铜引线电极、焊片、二极管芯片装入工夹具内，送入焊接炉加温，温度t1为：290℃≤t1≤305℃，温控时间h1为：14分钟≤h1≤16分钟，使用氮气作为焊接时的保护气体，本实施例温度t1为300℃，温控时间h1为：15分钟，焊接炉为进口为上坡、出口为下坡的结构形式；
(2)将步骤(1)所得的材料随同焊接炉温度缓慢下降至t2为：95℃≤t2≤105℃，温控时间h2为：28分钟≤h2≤32分钟，本实施例温度t2为100℃，温控时间h2为30分钟；
(3)将步骤(2)所得的材料装人酸洗盘中；
(4)将步骤(3)所得的材料进行一次酸洗，酸洗液为：HF∶HNO3∶HAC∶H2SO4＝9∶9∶12∶4，腐蚀去除划片机械损伤层，时间h3为：135秒≤h3≤155秒，本实施例时间h3为：140秒，采取集中定点放入酸液的方法进行酸洗；
(5)将步骤(4)所得的材料用高纯水冲洗，冲洗时间h4为：50秒≤h4≤70秒，本实施例冲洗时间h4为60秒，采用扇形喷嘴进行冲洗；
(6)将步骤(5)所得的材料进行二次酸洗，酸洗液为：H3PO4∶H2O2∶H2O＝1∶2∶3进行清洗，温度t3为：58℃≤t3≤62℃，时间h5为：50秒≤h5≤60秒，本实施例温度t3为60℃，时间h5为55秒；
(7)将步骤(6)所得的材料用高纯水冲洗，冲洗时间h6为：50秒≤h6≤70秒，本实施例冲洗时间h6为60秒；
(8)将步骤(7)所得的材料再经过两道高纯水超声波清洗，清洗时间h7为：90秒≤h7≤120秒，本实施例清洗时间h7为100秒；
(9)将步骤(8)所得的材料再经过两道无水乙醇清洗，清洗后用超声波脱水，超声波脱水时间h8为：50秒≤h8≤70秒，本实施例超声波脱水时间h8为60秒；
(10)将步骤(9)所得的材料排列到铝条上；
(11)将步骤(10)所得的材料连同铝条放入烘箱内烘干，烘干温度t4为：178℃≤t4≤182℃，烘干时间h9为：58分钟≤h9≤63分钟，去除表面残余水分，本实施例烘干温度t4为180℃，烘干时间h9为60分钟；
(12)将步骤(11)所得的材料送入上胶机，依次对每支二极管芯片表面涂覆一层硅绝缘胶，使其表面绝缘；
(13)将步骤(12)所得的材料送入烘箱内烘干，烘干温度t5为：198℃≤t5≤202℃，烘干时间h10为8小时，使其固化，本实施例烘干温度t5为200℃；
(14)将步骤(13)所得的材料放置注塑模中，用环氧树脂注塑到其外围，初步成型；
(15)将步骤(14)所得的材料送入烘箱内烘干，烘干温度t6为：178℃≤t6≤182℃，烘干时间h11为7小时，使其完全固化，本实施例烘干温度t6为180℃；
(16)将步骤(15)所得的材料的两铜线电极电镀上锡，使两电极在使用过程中易于焊接；
(17)将电镀时弯曲的两电极引线抹直；
(18)对部件进行检测，并包装得成品。

Claims (4)

1.一种高稳定触发二极管的制造方法，它包括以下步骤：
(1)将两铜引线电极、焊片、二极管芯片装入工夹具内，送入焊接炉加温，温度t1为：290℃≤t1≤305℃，温控时间h1为：14分钟≤h1≤16分钟，使用氮气作为焊接时的保护气体；
(2)将步骤(1)所得的材料随同焊接炉温度缓慢下降至t2为：95℃≤t2≤105℃，温控时间h2为：28分钟≤h2≤32分钟；
(3)将步骤(2)所得的材料装人酸洗盘中；
(4)将步骤(3)所得的材料进行一次酸洗，酸洗液为：HF∶HNO3∶HAC∶H2SO4＝9∶9∶12∶4，腐蚀去除划片机械损伤层，时间h3为：135秒≤h3≤155秒；
(5)将步骤(4)所得的材料用高纯水冲洗，冲洗时间h4为：50秒≤h4≤70秒；
(6)将步骤(5)所得的材料进行二次酸洗，酸洗液为：H3PO4∶H2O2∶H2O＝1∶2∶3进行清洗，温度t3为：58℃≤t3≤62℃，时间h5为：50秒≤h5≤60秒；
(7)将步骤(6)所得的材料用高纯水冲洗，冲洗时间h6为：50秒≤h6≤70秒；
(8)将步骤(7)所得的材料再经过两道高纯水超声波清洗，清洗时间h7为：90秒≤h7≤120秒；
(9)将步骤(8)所得的材料再经过两道无水乙醇清洗，清洗后用超声波脱水，超声波脱水时间h8为：50秒≤h8≤70秒；
(10)将步骤(9)所得的材料排列到铝条上；
(11)将步骤(10)所得的材料连同铝条放入烘箱内烘干，烘干温度t4为：178℃≤t4≤182℃，烘干时间h9为：58分钟≤h9≤63分钟，去除表面残余水分；
(12)将步骤(11)所得的材料送入上胶机，依次对每支二极管芯片表面涂覆一层硅绝缘胶，使其表面绝缘；
(13)将步骤(12)所得的材料送入烘箱内烘干，烘干温度t5为：198℃≤t5≤202℃，烘干时间h10为8小时，使其固化；
(14)将步骤(13)所得的材料放置注塑模中，用环氧树脂注塑到其外围，初步成型；
(15)将步骤(14)所得的材料送入烘箱内烘干，烘干温度t6为：178℃≤t6≤182℃，烘干时间h11为7小时，使其完全固化；
(16)将步骤(15)所得的材料的两铜线电极电镀上锡，使两电极在使用过程中易于焊接；
(17)将电镀时弯曲的两电极引线抹直；
(18)对部件进行检测，并包装得成品。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定触发二极管的制造方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的焊接炉为进口为上坡、出口为下坡的结构形式。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定触发二极管的制造方法，其特征在于：所述的步骤(4)采取集中定点放入酸液的方法进行酸洗。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定触发二极管的制造方法，其特征在于：所述的步骤(5)的高纯水冲洗采用扇形喷嘴进行冲洗。
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