CN102211848A - 泥浆离心分离系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动控制技术领域，尤其是涉及一种泥浆离心分离机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括离心式固液分离装置，该离心式固液分离装置包括转鼓，在转鼓上连接有出渣口和出液口，其特征在于，所述的转鼓分别与能够带动转鼓转动的主电动机和副电动机相连接，在主电动机和副电动机上分别连接有主变频器和副变频器，所述的转鼓上连接有进料泵和加药泵，所述的主变频器、副变频器、进料泵和加药泵均与控制器相连接。与现有的技术相比，本泥浆离心分离机的优点在于：设计合理，结构简单紧凑，自动化程度高，工序简单，分离效果好，处理成本较低。

Description

泥浆离心分离系统

技术领域

本发明涉及自动控制技术领域，尤其是涉及一种泥浆离心分离系统。

背景技术

泥浆离心分离设备是工程技术领域常用的设备，为了对其性能进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种市政工程泥浆机后加药离心脱水工艺[申请号：CN98121906.3]，其将泥浆送入离心脱水机后脱水，分离为泥饼和尾水，尾水送至沉淀池混凝区加入混凝剂进行加药混凝，在沉淀池中分离为浓缩泥浆和澄清液，浓缩泥浆再回流至离心机再行分离。该工艺大幅度减少了药剂用量、改善了泥浆颗粒的可压实性、提高了泥饼脱水效果，改善了泥饼土力学稳定性和运输的经济性，并为后续处置带来的极大方便。然而，上述方案工序较为复杂，处理时间较长，处理成本较高，自动化程度较低。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单紧凑，自动化程度高的泥浆离心分离系统。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本泥浆离心分离系统，包括离心式固液分离装置，该离心式固液分离装置包括转鼓，在转鼓上连接有出渣口和出液口，其特征在于，所述的转鼓分别与能够带动转鼓转动的主电动机和副电动机相连接，在主电动机和副电动机上分别连接有主变频器和副变频器，所述的转鼓上连接有进料泵和加药泵，所述的主变频器、副变频器、进料泵和加药泵均与控制器相连接。

在上述的泥浆离心分离系统中，所述的控制器上还连接有加药装置，所述的加药装置与加药泵相连接。

在上述的泥浆离心分离系统中，所述的加药装置包括具有若干絮凝剂储液槽的箱体，在箱体上连接有供药粉机构和供水电磁阀，所述的供药粉机构和供水电磁阀均与控制器相连接，在其中一个絮凝剂储液槽内设有液位计，在每个絮凝剂储液槽内分别设有搅拌机。

在上述的泥浆离心分离系统中，所述的供药粉机构包括料斗，在料斗上连接有供粉电动机和振动器，所述的液位计、搅拌机、供粉电动机和振动器均与控制器相连接。

在上述的泥浆离心分离系统中，所述的供粉电动机通过供粉变频器与控制器相连接。

在上述的泥浆离心分离系统中，所述的出渣口处设有无轴螺旋输送机，所述的无轴螺旋输送机与控制器相连接。

在上述的泥浆离心分离系统中，所述的转鼓上连接有冲洗阀，所述的冲洗阀与控制器相连接。

在上述的泥浆离心分离系统中，所述的冲洗阀、进料泵和加药泵汇总连接在管路上，该管路与转鼓贯通。

在上述的泥浆离心分离系统中，所述的控制器上连接有液晶触摸屏。

在上述的泥浆离心分离系统中，所述的控制器为PLC，且控制器上设有用于通讯的MODBUS总线。

与现有的技术相比，本泥浆离心分离系统的优点在于：设计合理，结构简单紧凑，自动化程度高，工序简单，分离效果好，处理成本较低。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图。

图2是本发明提供的结构框图。

图中，离心式固液分离装置1、转鼓11、出渣口12、出液口13、冲洗阀14、液晶触摸屏15、主电动机2、副电动机3、主变频器4、副变频器5、进料泵6、加药泵7、控制器8、加药装置9、箱体91、絮凝剂储液槽9a、供药粉机构92、料斗921、供粉电动机922、振动器923、供粉变频器924、供水电磁阀93、液位计94、搅拌机95、无轴螺旋输送机10。

具体实施方式

如图1和2所示，本泥浆离心分离系统包括离心式固液分离装置1，该离心式固液分离装置1包括转鼓11，在转鼓11上连接有出渣口12和出液口13。转鼓11分别与能够带动转鼓11转动的主电动机2和副电动机3相连接，在主电动机2和副电动机3上分别连接有主变频器4和副变频器5。转鼓11上连接有进料泵6和加药泵7，主变频器4、副变频器5、进料泵6和加药泵7均与控制器8相连接。控制器8上还连接有加药装置9，加药装置9与加药泵7相连接。控制器8上连接有液晶触摸屏15。控制器8为PLC，且控制器8上设有用于通讯的MODBUS总线。

本实施例中，加药装置9包括具有若干絮凝剂储液槽9a的箱体91，在箱体91上连接有供药粉机构92和供水电磁阀93。供药粉机构92和供水电磁阀93均与控制器8相连接，在其中一个絮凝剂储液槽9a内设有液位计94，在每个絮凝剂储液槽9a内分别设有搅拌机95。供药粉机构92包括料斗921，在料斗921上连接有供粉电动机922和振动器923，所述的液位计94、搅拌机95、供粉电动机922和振动器923均与控制器8相连接。供粉电动机922通过供粉变频器924与控制器8相连接。加药装置9的供水量保持不变，通过控制供粉变频器924来控制加药量来实现浓度的调节。

出渣口12处设有无轴螺旋输送机10，无轴螺旋输送机10与控制器8相连接。转鼓11上连接有冲洗阀14，所述的冲洗阀14与控制器8相连接。冲洗阀14、进料泵6和加药泵7汇总连接在管路上，该管路与转鼓11贯通。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了离心式固液分离装置1、转鼓11、出渣口12、出液口13、冲洗阀14、液晶触摸屏15、主电动机2、副电动机3、主变频器4、副变频器5、进料泵6、加药泵7、控制器8、加药装置9、箱体91、絮凝剂储液槽9a、供药粉机构92、料斗921、供粉电动机922、振动器923、供粉变频器924、供水电磁阀93、液位计94、搅拌机95、无轴螺旋输送机10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种泥浆离心分离系统，包括离心式固液分离装置(1)，该离心式固液分离装置(1)包括转鼓(11)，在转鼓(11)上连接有出渣口(12)和出液口(13)，其特征在于，所述的转鼓(11)分别与能够带动转鼓(11)转动的主电动机(2)和副电动机(3)相连接，在主电动机(2)和副电动机(3)上分别连接有主变频器(4)和副变频器(5)，所述的转鼓(11)上连接有进料泵(6)和加药泵(7)，所述的主变频器(4)、副变频器(5)、进料泵(6)和加药泵(7)均与控制器(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的泥浆离心分离系统，其特征在于，所述的控制器(8)上还连接有加药装置(9)，所述的加药装置(9)与加药泵(7)相连接。

3.根据权利要求2所述的泥浆离心分离系统，其特征在于，所述的加药装置(9)包括具有若干絮凝剂储液槽(9a)的箱体(91)，在箱体(91)上连接有供药粉机构(92)和供水电磁阀(93)，所述的供药粉机构(92)和供水电磁阀(93)均与控制器(8)相连接，在其中一个絮凝剂储液槽(9a)内设有液位计(94)，在每个絮凝剂储液槽(9a)内分别设有搅拌机(95)。

4.根据权利要求3所述的泥浆离心分离系统，其特征在于，所述的供药粉机构(92)包括料斗(921)，在料斗(921)上连接有供粉电动机(922)和振动器(923)，所述的液位计(94)、搅拌机(95)、供粉电动机(922)和振动器(923)均与控制器(8)相连接。

5.根据权利要求4所述的泥浆离心分离系统，其特征在于，所述的供粉电动机(922)通过供粉变频器(924)与控制器(8)相连接。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的泥浆离心分离系统，其特征在于，所述的出渣口(12)处设有无轴螺旋输送机(10)，所述的无轴螺旋输送机(10)与控制器(8)相连接。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的泥浆离心分离系统，其特征在于，所述的转鼓(11)上连接有冲洗阀(14)，所述的冲洗阀(14)与控制器(8)相连接。

8.根据权利要求7所述的泥浆离心分离系统，其特征在于，所述的冲洗阀(14)、进料泵(6)和加药泵(7)汇总连接在管路上，该管路与转鼓(11)贯通。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的泥浆离心分离系统，其特征在于，所述的控制器(8)上连接有液晶触摸屏(15)。

10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的泥浆离心分离系统，其特征在于，所述的控制器(8)为PLC，且控制器(8)上设有用于通讯的MODBUS总线。

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