CN102211384A - 一种用于人造指甲的模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于人造指甲的模具，所述模具的模心内设有多个模腔，每个模腔的形状与自然指甲的形状相吻合，每个模腔的宽度与自然指甲的宽度相适应，每个模腔的长度与自然指甲的长度相适应，所述模腔按其长度方向排成一排或一排以上，排列后的模腔通过主热流道相连接。在采用了上述方案后，在进行热转印时，首先选择合适的模心生产出人造指甲，生产后的人造指甲按其长度方向排成两排，再分别在两排人造指甲表面上覆盖热转印模，然后放入模具内加热转印，转印后的图案即附在人造指甲表面。在进行热转移印刷时，由于人造指甲的竖向宽度较小，使热转印膜上的图案在转印时定位更准确，生产出的产品图案更清晰，自然。

Description

一种用于人造指甲的模具

技术领域：

本发明涉及制造女性饰品的模具技术领域，尤其是指一种用于人造指甲的模具。

背景技术：

当今社会，人造指甲已经是时尚女性非常喜欢配带的饰品，人造指甲在制作过程中需要在指甲表面印刷图案，目前大多采用是烫印的印刷方式，但是，烫印工艺需要采用特殊的设备，还必须制作烫印版，生产成本高，也有一些是采用热转移印刷技术的，但是由于人造指甲存在一定的弧度，在热转移时，热转印膜的收缩率无法控制，导致转移后的图案定位不准确。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以使生产出来的人造指甲在热转印时使图案能够精确定位的模具。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种用于人造指甲的模具，所述模具的模心内设有多个模腔，每个模腔的形状与自然指甲的形状相吻合，每个模腔的宽度与自然指甲的宽度相适应，每个模腔的长度与自然指甲的长度相适应，所述模腔按其长度方向排成一排或一排以上，排列后的模腔通过主热流道相连接。

所述模心内的模腔为两排，每一个自然指甲对应两个模腔，相同形状的两个模腔为一个单元，单元内的模腔通过副热流道连接后再连接至主热流道上。

所述的每一个自然指甲对应两个模腔，所述模腔按从大到小的顺序排列为两排，相邻的两个模腔为一单元，单元内的模腔通过副热流道连接后再连接至主热流道上。

所述模心内的每个模腔均为一个单元，按从大到小的顺序排列成两排，再分别通过副热流道连接至主热流道上。

所述的每一个自然指甲对应两个模腔，相同大小的两个模腔为一单元，单元内的模腔通过副热流道连接后再连接至主热流道上，其中，第一排单元的排列方向为从小到大，第二排单元的排列方向与第一排相反。

所述模心内的模腔为两排，每一个自然指甲对应两个模腔，第一排模腔按从小到大的顺序排列，第二排模腔的排列方向与第一排相反，且相邻的两个模腔为一单元，单元内的模腔通过副热流道连接后再连接至主热流道上。

所述模心内的每个模腔均为一个单元的排列成两排，第一排单元按从小到大的顺序排列，第二排单元的排列方向与第一排相反，再分别通过副热流道连接至主热流道上。

本发明在采用了上述方案后，在进行热转印时，首先选择合适的模心生产出人造指甲，生产后的人造指甲按其长度方向排成两排，再分别在两排人造指甲表面上覆盖热转印模，然后放入模具内加热转印，转印后的图案即附在人造指甲表面。在进行热转移印刷时，由于人造指甲的竖向宽度较小，使热转印膜上的图案在转印时定位更准确，生产出的产品图案更清晰，自然。

附图说明：

图1为实施例中的第一种模心排列方式。

图2为图1的侧视图。

图3为实施例中的第二种模心排列方式。

图4为实施例中的第三种模心排列方式。

图5为实施例中的第四种模心排列方式。

图6为实施例中的第五种模心排列方式。

图7为实施例中的第六种模心排列方式。

图8为本发明中热转印膜的示意图。

图9为采用本发明模心制作后的人造指甲示意图。

图10为本发明热转移印刷时的结构示意图。

图11为图10的侧视图。

图12为本发明热转移印刷后的人造指甲结构示意图。

图13为本发明热转移印刷后的热转印膜示意图。

附图标记：1-模腔、2-主热流道、3-副热流道。

具体实施方式：

下面结合附图1至附图13对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：

实施例1：

本实施例所述的用于人造指甲的模具，所述模具的模心内设有多个模腔1，其形状分别与十个自然指甲的形状相配合，本实施例分别用0～9的数字表示与十个自然指甲的形状相对应的模腔1，每一个自然指甲均对应两个模腔1，模腔1的截面为弧形，其横向宽度大于纵向宽度，采用此种结构后，生产出的人造指甲纵向弧面宽度较窄，热转印时转印膜的收缩宽度小，转印膜上的图案不会发生位移等现象。模腔1的弧面与自然指甲的弧面相对应，每个模腔1的宽度与自然指甲的宽度相适应，每个模腔1的长度与自然指甲的长度相适应，并按其长度方向排成一排或一排以上，本实施例的模腔1为两排，排列后的模腔1通过主热流道2相连接。模腔的排列方式为多种，例如：

第一种排列方式：参见附图1，所述模心内的模腔1为两排，每一个自然指甲对应两个模腔1，相同形状的两个模腔1为一个单元，单元内的模腔1通过副热流道3连接后再连接至主热流道2上。

第二种排列方式：参见附图3，所述模心内的每个模腔1均为一个单元，按从大到小的顺序排列成两排，再分别通过副热流道3连接至主热流道2上。

第三种排列方式：参见附图4，所述模心内的每个模腔1均为一个单元，按从大到小的顺序排列成两排，再分别通过副热流道3连接至主热流道2上。

第四种排列方式：参见附图5，每一个自然指甲对应两个模腔1，相同大小的两个模腔1为一单元，单元内的模腔1通过副热流道3连接后再连接至主热流道2上，其中，第一排单元的排列方向为从小到大，第二排单元的排列方向与第一排相反。

第五种排列方式：参见附图6，所述模心内的模腔1为两排，每一个自然指甲对应两个模腔1，第一排模腔1按从小到大的顺序排列，第二排模腔1的排列方向与第一排相反，且相邻的两个模腔1为一单元，单元内的模腔1通过副热流道3连接后再连接至主热流道2上。

第六种排列方式：参见附图7，所述模心内的每个模腔1均为一个单元的排列成两排，第一排单元按从小到大的顺序排列，第二排单元的排列方向与第一排相反，再分别通过副热流道3连接至主热流道2上。

参见附图8至附图13，使用时，首先选择合适的模心生产出人造指甲参见附图8，生产后的人造指甲为横向排为两列，其每一列的单个人造指甲的横向宽度均大于其竖向宽度，再用热转印膜覆盖在人造指甲表面，本实施例是采用两条热转印膜分别覆盖在两排人造指甲表面，然后放入模具内加热进行转印参见附图10和附图11，其中，附图11中的A为基材，B为图案，C为人造指甲，转印后撕掉热转印膜的基层，图案即附在人造指甲表面。在进行热转移印刷时，由于人造指甲的竖向宽度变小，使热转印膜上的图案在印刷时定位更准确，生产出的产品图案更清晰，自然。

实施例2：

本实施例与实施例1的制作工艺不同的是：本实施例首先将热转印膜放入模具的模心内，分别紧贴在模腔1上，然后再在模腔1内注塑，经过加热后，撕掉热转印膜的基层，热转印膜上的图案即附在人造指甲表面。

以上所述之实施例只为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于人造指甲的模具，其特征在于：所述模具的模心内设有多个模腔(1)，每个模腔(1)的形状与自然指甲的形状相吻合，每个模腔(1)的宽度与自然指甲的宽度相适应，每个模腔(1)的长度与自然指甲的长度相适应，所述模腔(1)按其长度方向排成一排或一排以上，排列后的模腔(1)通过主热流道(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于人造指甲的模具，其特征在于：所述模心内的模腔(1)为两排，每一个自然指甲对应两个模腔(1)，相同形状的两个模腔(1)为一个单元，单元内的模腔(1)通过副热流道(3)连接后再连接至主热流道(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于人造指甲的模具，其特征在于：每一个自然指甲对应两个模腔(1)，所述模腔(1)按从大到小的顺序排列为两排，相邻的两个模腔(1)为一单元，单元内的模腔(1)通过副热流道(3)连接后再连接至主热流道(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于人造指甲的模具，其特征在于：所述模心内的每个模腔(1)均为一个单元，按从大到小的顺序排列成两排，再分别通过副热流道(3)连接至主热流道(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于人造指甲的模具，其特征在于：每一个自然指甲对应两个模腔(1)，相同大小的两个模腔(1)为一单元，单元内的模腔(1)通过副热流道(3)连接后再连接至主热流道(2)上，其中，第一排单元的排列方向为从小到大，第二排单元的排列方向与第一排相反。

6.根据权利要求1所述的一种用于人造指甲的模具，其特征在于：所述模心内的模腔(1)为两排，每一个自然指甲对应两个模腔(1)，第一排模腔(1)按从小到大的顺序排列，第二排模腔(1)的排列方向与第一排相反，且相邻的两个模腔(1)为一单元，单元内的模腔(1)通过副热流道(3)连接后再连接至主热流道(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于人造指甲的模具，其特征在于：所述模心内的每个模腔(1)均为一个单元的排列成两排，第一排单元按从小到大的顺序排列，第二排单元的排列方向与第一排相反，再分别通过副热流道(3)连接至主热流道(2)上。

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