CN102211256B - 一种用于光发射器件耦合焊接的夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于光发射器件耦合焊接的夹具，它包括底板，还包括XY水平移动平台、Z滑动平台和夹持装置，所述夹持装置由上提部件和下夹持部件和上夹持部件组成；所述XY水平移动平台、Z轴滑动平台通过调微螺旋实现对光发射器件中焊接部件在纵向和横向上的微调节。本发明能实现多自由度的位置调整，其适应性强、灵活性大；能实现插芯、光器组件基座、激光二极管在X方向和Y方向以及Z方向的对准；整体操作方便，能缩短光发射器件耦合焊接的时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具，属于光发射器件耦合焊接领域。
背景技术
随着光时代的到来，在很多使用场合传统的电缆都被高速、基本无损耗的光纤所代替，光发射和接受器件，是将半导体或半导体光接收器铜管封装工艺，制造成具有光通信标准结构产品。光发射与接受器件主要是在光通信设备中，光发射器件用于把电信号转换成光信号，再通过标准接口与传输介质如光纤连接，完成发送信息的功能，光接收器件通过标准接口与光纤连接，将光纤中传输的信号转换成电信号，完成接受信息的功能。光收发模块中的光收发器件是光收发模块中的关键器件，而光收发器件的激光器发射耦合部分又是制作光收发器件中的重要工艺。目前光发射器件的耦合焊接过程中对准都是通过手工完成的。首先是用肉眼目测光发射器件的插芯、光器组件基座、激光二极管三者之间没有错位，初步到了同轴的程度，然后在显微镜下通过激光焊对插芯与光器组件基座之间及光器组件基座于激光二极管之间分别进行焊接固定成光发射器件。这样通过肉眼对插芯、光器组件基座、激光二极管三者之间的同轴度定位，依赖于操作技工的熟练程度，具有速度慢，产量低、器件新能一致性差、产品成本和价格高等缺点；同时由于插芯、光器组件基座、激光二极管的加工精度存在差异，也存在装夹好后上下工件贴面处不平行，导致焊接前后产品指标变化大、生产合格率低、产品的温度性能差等问题。
发明内容
本发明的目的就在于提供用于光发射器件耦合焊接的夹具，该夹具能便于在耦合焊接的过程中对光发射器件中插芯、光器组件基座、激光二极管的XYZ三方可调节，并能进行角度调节，放置插芯、光器组件基座、激光二极管之间产生间隙。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种用于光发射器件耦合焊接的夹具，包括底板1，还包括XY水平移动平台、Z滑动平台和夹持装置，所述夹持装置由上提部件和下夹持部件和上夹持部件组成；所述XY水平移动平台、Z轴滑动平台通过调微螺旋实现对光发射器件中焊接部件在纵向和横向上的微调节。所述XY水平移动平台由X水平移动平台、Y水平移动平台组成，X水平移动平台、Y水平移动平台集成一体。
作为本发明的一种实施例，所述X水平移动平台上设置有X向的微调螺旋A和锁紧螺旋A；所述Y水平移动平台上设置有Y向的微调螺旋B和锁紧螺旋B。
进一步，所述X水平移动平台包括X向导滑块和X向滑动块，X向导滑块的侧面上设置有托块A，所述微调螺旋A的一端穿过托块A固定在X向导滑块上。
进一步，所述Y水平移动平台包括Y向导滑块和Y向滑动块，Y向导滑块的侧面上设置有托块B，所述微调螺旋B的一端穿过托块B固定在Y向导滑块上。
进一步，在X水平移动平台和Y水平移动平台的侧面上设置X方向的限位块A和Y方向的限位块B，限位块A与限位块B上开设有横向限位槽，限位块A与限位块B的下部分别固定在X向导滑块和Y向导滑块上；锁紧螺旋A和锁紧螺旋B的丝杆穿过所述限位槽分别与X向滑动块、Y向滑动块配合。
作为优选，所述XY水平移动平台位于底板的上方，XY水平移动平台与底板之间设置有转接板A。
作为优选，所述XY水平移动平台上设置有下夹盘，并在下夹盘上设置有锁紧螺丝。
作为本发明的一种实施例，所述下夹持部件包括底座、底座连接块、卡紧装置，所述底座设置在XY水平移动平台上，底座连接块设置在底座与卡紧装置之间。
进一步，所述XY水平移动平台与下夹盘之间还设置有转接板B；所述底座下方安装有弹簧B，弹簧B的下端嵌入转接板B中。
进一步，所述底座连接块为半圆柱形结构，该底座连接块的侧平面的上部固定有挡块，挡块与底座连接块配合后内部开设有与底座连接块同轴的中心孔。
进一步，所述卡紧装置设置在底座连接块上，卡紧装置包括横向内凹型的卡紧座、锁扣，锁扣旋转铰接在卡紧座的两侧端上。
进一步，所述卡紧座的上部沿着横向内凹成V型。
进一步，所述卡紧座的下部内凹处还设置有U型定位块。
进一步，所述锁扣由螺旋帽A和挡条组成，所述螺旋帽A由丝杆和拧头固定组成，丝杆的一端铰接在卡紧座上；所述挡条的一端铰接在卡紧座上，其另一端开设有与丝杆相对应的条形切口。
作为本发明的一种实施例，所述上提部件包括上提治具、弹簧A、滑动座、定位底座，所述上提治具安装在滑动座上，弹簧A的上端与滑动座的下端接触，弹簧A的下端与定位底座的上表面接触。
进一步，上提部件通过其中的定位底座固定在底座连接块的侧面上。
进一步，所述上提治具与底座连接块中心孔对应处开设有圆弧切口。
进一步，所述上提部件中还设置有定位块，该定位块安装在上提治具上。
进一步，所述定位块为Ζ型结构，其下横板固定在上提治具上，其上横板的端面与上提治具的圆弧切口的拐点齐平。
进一步，所述滑动座上表面上设置有与上提治具相对应的导滑槽。
进一步，所述滑动座与定位底座之间还设置有导柱，定位底座开设有与导柱相对应的孔，所述导柱穿过弹簧A，导柱的上端固定在滑动座上，其下端插入定位底座的孔中，并在定位底座侧面上设置一螺旋帽B来调节导柱插入定位底座中的深度。
作为本发明的一种实施例，所述上夹持部件为剪刀状，其包括第一夹持片、第二夹持片、第一夹持片延伸方向上的第一臂、第二夹持片延伸方向上的第二臂，其中第一臂固定在Z滑动平台上。
进一步，所述上夹持部件中第一夹持片的夹持端设计成横向的V型结构。
进一步，所述第二臂上横向的设置有旋转帽C，旋转帽C的丝杆贯穿第二臂。
进一步，所述Z轴滑动平台上设置有Z向的微调螺旋C和锁紧螺旋C。
进一步，所述Z轴滑动平台包括Z向导滑块和Z向滑动块，Z向导滑块的侧面上设置有托块C，所述微调螺旋的一端穿过托块C固定在Z向导滑块上。
进一步，在Z轴滑动平台的侧面上设置限位块C，限位块C上开设有Z向的限位槽，限位块固定在Z向导滑块上，锁紧螺旋C的丝杆穿过所述限位槽与Z向滑动块配合。
作为优选，所述Z轴滑动平台上还设置有一连接板，所述连接板安装在Z向导滑块上。
进一步，所述第一臂固定在Z滑动平台的连接板上。
作为优选，所述Z向滑动块安装在背板上，该背板竖直安装在底板上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明的用于光发射器件耦合焊接的夹具本体采用模块化设计，通过积木式组合，实现多自由度的位置调整，其适应性强、灵活性大；根据插芯、光器组件基座、激光二极管对准时不同的对准精度的不同要求，运动系统采用粗调节和精调结合的方式，既满足大行程的要求，又能达到高精度的要求；并调节下夹持部件相对于下夹盘的角度，来避免插芯、光器组件基座、激光二极管在对准过程中存在缝隙，以保证光发射器件的耦合焊接质量。
2、本发明的用于光发射器件耦合焊接的夹具使用三个微调螺旋，导轨传动的三维精密平移台组成X方向和Y方向以及Z方向三个自由度的运动，进行插芯、光器组件基座、激光二极管在这三个方向上的对准；整体操作方便，能缩短光发射器件耦合焊接的时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构图图示一；
图2为本发明的结构图图示二；
图3为本发明中XY水平移动平台的结构图；
图4为本发明中下夹持部件的结构图；
图5为本发明中上夹持部件的结构图；
图6为本发明中上提部件的结构图。
图中：底板1，夹持装置6，Z滑动平台5，XY水平移动平台3，微调螺旋A3-11，锁紧螺旋A3-9，锁紧螺旋B3-5，微调螺旋B3-8，X向导滑块3-2，X向滑动块3-1，托块A3-12，Y向导滑块3-4，Y向滑动块3-3，托块B3-7，限位块A3-10，限位块B3-6，转接板A2，下夹盘7，锁紧螺丝8，底座6-34，底座连接块6-33，转接板B9，弹簧B6-35，挡块6-36，卡紧座6-31，销轴6-32，U型定位块6-38，螺旋帽A6-37，挡条6-39，弹簧A6-26，滑动座6-22，定位底座6-27，定位块6-23，导柱6-24,上提治具6-25，螺旋帽B6-21,第一夹持片6-15,第二夹持片6-14,第一臂6-11,第二臂6-13,旋转帽C6-12，微调螺旋C5-6，锁紧螺旋C5-2，托块C5-5，Z向导滑块5-4，Z向滑动块5-1，限位块C5-3，连接板11，背板4。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施对本发明作进一步说明；
参见图1至图3，一种用于光发射器件耦合焊接的夹具，包括底板1，还包括XY水平移动平台3、Z滑动平台5和夹持装置6，所述XY水平移动平台3由X水平移动平台、Y水平移动平台组成，X水平移动平台、Y水平移动平台集成一体；所述XY水平移动平台3位于底板1的上方，XY水平移动平台3与底板1之间设置有转接板A2。所述X水平移动平台上设置有X向的微调螺旋A3-11和锁紧螺旋A3-9；所述Y水平移动平台上设置有Y向的微调螺旋B3-8和锁紧螺旋B3-5。所述X水平移动平台包括X向导滑块3-2和X向滑动块3-1，X向导滑块3-2的侧面上设置有托块A3-12，所述微调螺旋A3-11的一端穿过托块A3-12固定在X向导滑块3-2上。所述Y水平移动平台包括Y向导滑块3-4和Y向滑动块3-3，Y向导滑块3-4的侧面上设置有托块B3-7，所述微调螺旋B3-8的一端穿过托块B3-7固定在Y向导滑块3-4上。在X水平移动平台和Y水平移动平台的侧面上设置X方向的限位块A3-10和Y方向的限位块B3-6，限位块A3-10与限位块B3-6上开设有横向限位槽，以限定锁紧螺旋A3-9和锁紧螺旋B3-5在限位块A3-10与限位块B3-6上的位移；限位块A3-10与限位块B3-6的下部分别固定在X向导滑块3-2和Y向导滑块3-4上；锁紧螺旋A3-9和锁紧螺旋B3-5的丝杆穿过所述限位槽分别与X向滑动块3-1、Y向滑动块3-3配合。通过调节微调螺旋A3-11，控制X向滑动块3-1沿着X向导滑块3-2滑动，实现光发射器件在X方向的定位，当调节到位时，旋转锁紧螺旋A3-9，使得X向滑动块3-1被锁紧而不再移动。通过调节微调螺旋B3-8，控制Y向滑动块3-3沿着Y向导滑块3-4滑动，实现光发射器件在Y方向的定位，当调节到位时，旋转锁紧螺旋B3-5，使得Y向滑动块3-3被锁紧而不再移动。这样实现了光发射器件中焊接部件在XY水平面上的微调节。
所述Z轴滑动平台上设置有Z向的微调螺旋C5-6和锁紧螺旋C5-2。Z轴滑动平台包括Z向导滑块5-4和Z向滑动块5-1，Z向导滑块5-4的侧面上设置有托块C5-5，所述微调螺旋C5-6的一端穿过托块C5-5固定在Z向导滑块5-4上。在Z轴滑动平台的侧面上设置限位块C5-3，限位块C5-3上开设有Z向的限位槽，以限定锁紧螺旋C5-2在限位块C5-3上的位移；限位块固定在Z向导滑块5-4上，锁紧螺旋C5-2的丝杆穿过所述限位槽与Z向滑动块5-1配合。所述Z轴滑动平台上还设置有一连接板11，所述连接板11安装在Z向导滑块5-4上。所述Z向滑动块5-1安装在背板4上，该背板4竖直安装在底板1上。通过调节微调螺旋C5-6，控制Z向滑动块5-1沿着Z向导滑块5-4滑动，实现光发射器10件在Z方向的定位，当调节到位时，旋转锁紧螺旋C5-2，使得Z向滑动块5-1被锁紧而不再移动。这样实现了光发射器10件中焊接部件在Z轴向上的微调节。
参见图4至图6，所述夹持装置6由上提部件和下夹持部件和上夹持部件组成；并在XY水平移动平台3上设置有下夹盘7，并在下夹盘7上设置有锁紧螺丝8；其中：
下夹持部件包括底座6-34、底座连接块6-33、卡紧装置，底座6-34设置在XY水平移动平台3上，底座连接块6-33设置在底座6-34与卡紧装置之间。所述XY水平移动平台3与下夹盘7之间还设置有转接板B9；在底座6-34下方安装有弹簧B6-35，弹簧B6-35的下端嵌入转接板B9中。所述底座连接块6-33为半圆柱形结构，该底座连接块6-33的侧平面的上部固定有挡块6-36，挡块6-36与底座连接块6-33配合后内部开设有与底座连接块6-33同轴的中心孔。而卡紧装置设置在底座连接块6-33上，卡紧装置包括横向内凹型的卡紧座6-31、锁扣，锁扣旋转铰接在卡紧座6-31的两侧端上；卡紧座6-31的上部沿着横向内凹成V型，其下部内凹处还设置有U型定位块6-38。所述锁扣由螺旋帽A6-37和挡条6-39组成，所述螺旋帽A6-37由丝杆和拧头固定组成，丝杆的一端通过销轴6-32铰接在卡紧座6-31上；挡条6-39的一端铰接在卡紧座6-31上，其另一端开设有与丝杆相对应的条形切口。
所述上提部件包括上提治具6-25、弹簧A6-26、滑动座6-22、定位底座6-27，所述上提治具6-25安装在滑动座6-22上，弹簧A6-26的上端与滑动座6-22的下端接触，弹簧A6-26的下端与定位底座6-27的上表面接触。在滑动座6-22与定位底座6-27之间还设置有导柱6-24，定位底座6-27开设有与导柱6-24相对应的孔，所述导柱6-24穿过弹簧A6-26，导柱6-24的上端固定在滑动座6-22上，其下端插入定位底座6-27的孔中，并在定位底座6-27侧面上设置一螺旋帽B6-21来调节导柱6-24插入定位底座6-27中的深度。在上提治具6-25与底座连接块6-33中心孔对应处开设有圆弧切口；并在上提部件中还设置有定位块6-23，该定位块6-23安装在上提治具6-25上；所述定位块6-23为Ζ型结构，其下横板固定在上提治具6-25上，其上横板的端面与上提治具6-25的圆弧切口的拐点齐平。为了便于定位块6-23与滑动座6-22的配合及很据需要调节定位块6-23与光发射器的距离，则在滑动座6-22上表面上设置有与上提治具6-25相对应的导滑槽。而整个上提部件通过其中的定位底座6-27固定在底座连接块6-33的侧面上。
所述上夹持部件为剪刀状，其包括第一夹持片6-15、第二夹持片6-14、第一夹持片6-15延伸方向上的第一臂6-11、第二夹持片6-14延伸方向上的第二臂6-13，其中第一臂6-11固定在Z滑动平台5的连接板11上；所述上夹持部件中第一夹持片6-15的夹持端设计成横向的V型结构，在第二臂6-13上横向的设置有旋转帽C6-12，旋转帽C6-12的丝杆贯穿第二臂6-13，以调整第一夹持片6-15、第二夹持片6-14的张开角度，进而控制上夹持部件对光发射器中的插芯的夹持力度。
当需要对光发射器10的插芯、光器组件基座、激光二极管进行耦合焊接时，将插芯夹持在上夹持部件上；通过U型定位块6-38将激光二极管定位在下夹持部件上，通过锁紧螺丝8和挡条6-39之间的配合，将激光二极管夹持在下夹持部件上；而再通过上提治具6-25上的圆弧切口，将光器组件基座防止在上提治具6-25上。调节Z滑动平台5和XY水平移动平台3，使得插芯、光器组件基座、激光二极管同轴对齐，插芯的下表面与光器组件基座的上表面紧贴；同时可根据光器组件基座的高度，相应的旋转螺旋帽B6-21，调节导柱6-24的长度，当能保证光器组件基座的下表面、激光二极管的上表面紧贴时，拧紧螺旋帽B6-21以防止光器组件基座在纵向上的跑位。而当插芯、光器组件基座、激光二极管之间由于加工精度或是其他原因存在间隙时，由于定位底座6-27下设置有弹簧A6-26，通过在竖直方向对下夹持部件施加不均匀的力，使得下夹持部件相对于下夹盘7存在一定的角度，以弥补插芯、光器组件基座、激光二极管之间所存在的间隙，并通过旋转锁紧螺丝8锁紧下夹盘7，进而限定了定位底座6-27的运动，同时再调节Z滑动平台5和XY水平移动平台3以使得插芯、光器组件基座、激光二极管的同轴度精确到微米级；再对夹持好的插芯、光器组件基座、激光二极管进行分次焊接，避免了现有技术中光发射器10耦合焊接对技工熟练程度的依赖，以保证光发射器件的耦合焊接质量，并提高了工作效率。
Claims (24)
1.一种用于光发射器件耦合焊接的夹具，包括底板，其特征在于：还包括XY水平移动平台、Z滑动平台和夹持装置，所述夹持装置由上提部件和下夹持部件和上夹持部件组成；所述XY水平移动平台、Z滑动平台通过调微螺旋实现对光发射器件中焊接部件在纵向和横向上的微调节；所述XY水平移动平台位于底板的上方，XY水平移动平台与底板之间设置有转接板A，所述XY水平移动平台上设置有下夹盘，并在下夹盘上设置有锁紧螺丝；所述下夹持部件包括底座、底座连接块、卡紧装置，所述底座设置在XY水平移动平台上，底座连接块设置在底座与卡紧装置之间；所述XY水平移动平台与下夹盘之间还设置有转接板B；所述底座下方安装有弹簧B，弹簧B的下端嵌入转接板B中；所述上提部件包括上提治具、弹簧A、滑动座、定位底座，所述上提治具安装在滑动座上，弹簧A的上端与滑动座的下端接触，弹簧A的下端与定位底座的上表面接触；上提部件通过其中的定位底座固定在底座连接块的侧面上；所述上夹持部件为剪刀状，其包括第一夹持片、第二夹持片、第一夹持片延伸方向上的第一臂、第二夹持片延伸方向上的第二臂，其中第一臂固定在Z滑动平台上。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述XY水平移动平台由X水平移动平台、Y水平移动平台组成，X水平移动平台、Y水平移动平台集成一体。
3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于：所述X水平移动平台上设置有X向的微调螺旋A和锁紧螺旋A；所述Y水平移动平台上设置有Y向的微调螺旋B和锁紧螺旋B。
4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于：所述X水平移动平台包括X向导滑块和X向滑动块，X向导滑块的侧面上设置有托块A，所述微调螺旋A的一端穿过托块A固定在X向导滑块上。
5.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于：所述Y水平移动平台包括Y向导滑块和Y向滑动块，Y向导滑块的侧面上设置有托块B，所述微调螺旋B的一端穿过托块B固定在Y向导滑块上。
6.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于：在X水平移动平台和Y水平移动平台的侧面上设置X方向的限位块A和Y方向的限位块B，限位块A与限位块B上开设有横向限位槽，限位块A与限位块B的下部分别固定在X向导滑块和Y向导滑块上；锁紧螺旋A和锁紧螺旋B的丝杆穿过所述限位槽分别与X向滑动块、Y向滑动块配合。
7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述底座连接块为半圆柱形结构，该底座连接块的侧平面的上部固定有挡块，挡块与底座连接块配合后内部开设有与底座连接块同轴的中心孔。
8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述卡紧装置设置在底座连接块上，卡紧装置包括横向内凹型的卡紧座、锁扣，锁扣旋转铰接在卡紧座的两侧端上。
9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于：所述卡紧座的上部沿着横向内凹成V型。
10.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于：所述卡紧座的下部内凹处还设置有U型定位块。
11.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于：所述锁扣由螺旋帽A和挡条组成，所述螺旋帽A由丝杆和拧头固定组成，丝杆的一端铰接在卡紧座上；所述挡条的一端铰接在卡紧座上，其另一端开设有与丝杆相对应的条形切口。
12.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述上提治具与底座连接块中心孔对应处开设有圆弧切口。
13.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述上提部件中还设置有定位块，该定位块安装在上提治具上。
14.根据权利要求13所述的夹具，其特征在于：所述定位块为Ζ型结构，其下横板固定在上提治具上，其上横板的端面与上提治具的圆弧切口的拐点齐平。
15.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述滑动座上表面上设置有与上提治具相对应的导滑槽。
16.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述滑动座与定位底座之间还设置有导柱，定位底座开设有与导柱相对应的孔，所述导柱穿过弹簧A，导柱的上端固定在滑动座上，其下端插入定位底座的孔中，并在定位底座侧面上设置一螺旋帽B来调节导柱插入定位底座中的深度。
17.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述上夹持部件中第一夹持片的夹持端设计成横向的V型结构。
18.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述第二臂上横向的设置有旋转帽C，旋转帽C的丝杆贯穿第二臂。
19.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述Z滑动平台上设置有Z向的微调螺旋C和锁紧螺旋C。
20.根据权利要求19所述的夹具，其特征在于：所述Z滑动平台包括Z向导滑块和Z向滑动块，Z向导滑块的侧面上设置有托块C，所述微调螺旋C的一端穿过托块C固定在Z向导滑块上。
21.根据权利要求20所述的夹具，其特征在于：在Z滑动平台的侧面上设置限位块C，限位块C上开设有Z向的限位槽，限位块固定在Z向导滑块上，锁紧螺旋C的丝杆穿过所述限位槽与Z向滑动块配合。
22.根据权利要求20所述的夹具，其特征在于：所述Z滑动平台上还设置有一连接板，所述连接板安装在Z向导滑块上。
23.根据权利要求22所述的夹具，其特征在于：所述第一臂固定在Z滑动平台的连接板上。
24.根据权利要求20所述的夹具，其特征在于：所述Z向滑动块安装在背板上，该背板竖直安装在底板上。
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