CN102210949B - 含水物料脱水方法 - Google Patents

Abstract

一种含水物料脱水方法及装置，方法包括将含液物料由含水物料脱水装置的循环滤布包裹为截面呈三角形或矩形的长条形袋式连续包裹体，在含水物料脱水装置的上链轨和下链轨的对滚挤压下进行脱水，脱水后由解包器展开包裹的循环滤布，将脱水后的物料卸下，循环滤布连续运转，进入下一个循环过程。装置包括将成型器支架、链轨支架和解包器支架安装于地面上，成型器支架、链轨支架和解包器支架上安装有循环滤布，成型器支架上安装有成型器，链轨支架上顺次安装有上链轨、下链轨和污水收集槽，上链轨和下链轨由调节丝杠固定连接在一起，解包器支架上安装有解包器，上链轨和下链轨分别与动力机相连接。

Description

含水物料脱水方法

技术领域

本发明涉及含液物质固液分离设备，特别涉及一种连续袋式链轨压滤机。 

技术背景

目前，工业生产过程中产生的含液物质，如造纸工业产生的淤泥，其固液分离脱水设备现有一种筒式压滤机，其结构主要由主要由龙门支架、压滤钢筒、压盘和液压缸几部分构成，这种筒式压滤机设备为固液分离作出了贡献，但由于设备自身的结构特点，存在着如下的缺点或不足：①不易实现连续自动化生产；②操作者劳动强度大；③处理量小；④单位作业处理成本高；⑤自动化程度低；⑥脱水压力小，脱水效果差，效率低；⑦废物综合利用和环境保护功能差。 

发明内容

本发明的目的是提供一种连续袋式链轨压滤机，采用采用滤布包裹及上下链轨对滚挤压的组合结构，其自动化程度高，单位处理成本低，处理量大，脱水压力大，脱水效果好，效率高，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。 

本发明所述的含水物料脱水方法，包括对含水物料进行包裹、挤压脱水，其特征在于所述对含水物料进行包裹，是将含液物料由含水物料脱水装置的循环滤布包裹为截面呈三角形或矩形的长条形袋式连续包裹体；所述挤压脱水，是在含水物料脱水装置的上链轨和下链轨的对滚挤压下进行脱水，脱水后由解包器展开包裹的循环滤布，将脱水后的物料卸下，循环滤布连续运转，进入下一个循环过程。 

其中，所述含水物料脱水装置的上链轨和下链轨之间的间隙，由调节丝杠进行调节，可调整含水物料脱水装置对物料的挤压强度。所述含水物料脱水装置的上链轨和下链轨的行进速度，可由调速电机进行调整，以控制含水物料脱水装置对含水物料的保压时间，控制含水物料的脱水效果。所述包裹物料的循环滤布在连续运动中通过含水物料脱水装置的成型器，将含水物料包裹起来，在含水物料脱水装置的解包器处展开，此时，经过脱水处理的物料与循环滤布分离，展开的循环滤布进入下一个工作循环，连续自动化运行。 

本发明的另一个目的是提供一种含水物料脱水装置，采用采用循环滤布包裹、上下链轨对滚挤压及自动化运行的组合结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。 

本发明所述的含水物料脱水装置，包括成型器支架、成型器、牵引辊、循环滤布、链轨支架、上链轨、调节丝杠、下链轨、污水收集槽、解包器支架、解包器、导向轮。所述成型器支架、链轨支架和解包器支架安装于地面上，成型器支架、链轨支架和解包器支架上安装有循环滤布，成型器支架上安装有成型器，链轨支架上顺次安装有上链轨、下链轨和污水收集槽，上链轨和下链轨由调节丝杠7固定连接在一起，解包器支架上安装有解包器，上链轨和下链轨分别与动力机相连接。 

其中，所述成型器支架1、链轨支架和解包器支架分别独立安装于地面同一平面上，通过循环滤布连接在一起。所述成型器包括相对安装于成型器支架顶面的上夹板、下夹板和内支撑架。所述上夹板和下夹板一端固定于成型器支架上，另一端为自由端的板状构件，该自由端相互配合构成一三角形或矩形的结构。所述循环滤布为连续的条状结构，在成型器支架处由内支撑架、上夹板和下夹板的相互作用，将含液物料包装为截面呈三角形或矩形的长条形袋式连续包裹体。所述循环滤布在解包器上通过导向轮。所述污水收集槽安装于下链轨下部的链轨支架上。所述循环滤布由安装于成型器支架、链轨支架和解包器支架上的牵引辊相支撑、相定位。 

本发明与现有技术相比较具有以下优点： 

1、采用上链轨和下链轨对滚挤压方式，对含水物料进行脱水处理，处理效果好，操作方便，含水物料脱水装置上链轨和下链轨之间的张开间隙为0～100mm可调，可调整含水物料脱水装置对被处理物料的挤压强度，脱水压力强度不低于4Mpa；含水物料脱水装置上链轨和下链轨的行进速度为1～10m/min可调，可调整含水物料脱水装置对被处理物料的保压时间，实现对被处理物料脱水效果的控制；

2、采用循环滤布包裹方式，包裹被处理物料，通过含水物料脱水装置的上链轨和下链轨挤压，对被处理物料进行脱水处理，脱水效果好，脱水后的物料含水率在45%以下；

3、在含水物料脱水装置末端，包裹物料的循环滤布展开，经过脱水处理的物料与循环滤布分离，展开的循环滤布进入下一个工作循环，实现连续自动化生产，处理量大，效率高；

4、通过设置阻泥分隔器，实现分段困泥，解决压滤过程中，淤泥向后堆积的问题；

5﹑单位处理成本低，经济效益明显；

6﹑用循环滤布对物料进行长条状袋式包裹，避免被处理物料外溢造成的二次污染；

7﹑可根据不同的含水物料属性，方便的更换不同种类的循环滤布4；

8﹑由于脱水压力较高，脱水后的物料含水率低，不易粘结在滤布上，对循环滤布有自洁作用，免于冲洗循环滤布，可节约用水；

附图说明：

图1为本发明的一种实施例结构示意图；

图2为按图1所示的A-A向结构示意图；

图3为按图1所示的B向结构示意图。

具体实施方式

一种含水物料脱水方法，包括对含水物料进行包裹、挤压脱水，其特征在于所述对含水物料进行包裹，是将含液物料由含水物料脱水装置的循环滤布4包裹为截面呈三角形或矩形的长条形袋式连续包裹体；所述挤压脱水，是在含水物料脱水装置的上链轨6和下链轨8的对滚挤压下进行脱水，脱水后由解包器11展开包裹的循环滤布4，将脱水后的物料卸下，循 

环滤布4连续运转，进入下一个循环过程。

含水物料脱水装置的上链轨6和下链轨8之间的间隙，由调节丝杠7进行调节，张开间隙为0～100mm，可调整含水物料脱水装置对物料的挤压强度。含水物料脱水装置的上链轨6和下链轨8的行进速度，可由调速电机进行调整，行进速度为1～10m/min可调，以控制含水物料脱水装置对含水物料的保压时间，控制含水物料的脱水效果。包裹物料的循环滤布4在连续运动中通过含水物料脱水装置的成型器2，将含水物料包裹起来，在含水物料脱水装置的解包器12处展开，此时，经过脱水处理的物料与循环滤布4分离，展开的循环滤布4进入下一个工作循环，连续自动化运行。 

本发明的另一个目的是提供一种含水物料脱水装置，采用采用循环滤布包裹、上下链轨对滚挤压及自动化运行的组合结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。 

参阅图1-图3，一种含水物料脱水装置，包括成型器支架1、成型器2、牵引辊3、循环滤布4、链轨支架5、上链轨6、调节丝杠7、下链轨8、污水收集槽9、动力机10、解包器支架11、解包器12、导向轮16。成型器支架1、链轨支架5和解包器支架10安装于地面上，成型器支架1、链轨支架5和解包器支架11上安装有循环滤布4，成型器支架1上安装有成型器2，链轨支架5上顺次安装有上链轨6、下链轨8和污水收集槽9，上链轨6和下链轨8由调节丝杠7固定连接在一起，解包器支架11上安装有解包器12，上链轨6和下链轨8分别与动力机10相连接。动力机10为调速电机或调频电机。 

成型器支架1、链轨支架5和解包器支架10分别独立安装于地面同一平面上，通过循环滤布4连接在一起。成型器2包括相对安装于成型器支架1顶面的上夹板13、下夹板15和内支撑架14。上夹板13和下夹板15一端固定于成型器支架1上，另一端为自由端的板状构件，该自由端相互配合构成一三角形或矩形的结构。循环滤布4为连续的条状结构，在成型器支架1处由内支撑架14、上夹板13和下夹板15的相互作用，将含液物料包装为截面呈三角形或矩形的长条形袋式连续包裹体。循环滤布4在解包器12上通过导向轮16。经上链轨6和下链轨8的挤压脱水后由解包器12展开包裹的循环滤布4，将脱水后的物料卸下。污水收集槽9安装于下链轨8下部的链轨支架5上。分离出来的污水由污水收集槽9收集后，排入污水处理系统处理。循环滤布4由安装于成型器支架1、链轨支架5和解包器支架11上的牵引辊3相支撑、相定位。 

运行时，由动力机带动上链轨6和下链轨8对滚挤压。可通过调节上链轨6和下链轨8的间隙，张开间隙为0～100mm，可调整对含液物料的挤压强度。通过调节上链轨6和下链轨8的行进速度，行进速度为1～10m/min，可调整本发明对物料的保压时间，实现对物料脱水效果的控制。采用循环滤布4包裹方式，包裹被处理物料，通过上链轨6和下链轨8的挤压，对被包裹的物料进行脱水处理，脱水效果好，脱水后含水率在45%以下；在解包器12末端，展开包裹物料的循环滤布4，经过脱水处理的物料与循环滤布4分离，展开的循环滤布4进入下一个工作循环，实现连续自动化生产。压滤过程中分离出来的污水，由污水收集槽9收集后，排入污水处理系统处理。本发明在现场安装布置中，可与其他辅助设备相配套，如其成型器1可与物料输送机直接对接，在解包器12的后面布置脱水物料收集系统，压滤过程中分离出来的污水，由污水收集槽9收集后，进入污水处理系统处理；脱水后的物料由物料处理系统处理，通过设置阻泥分隔器，实现分段困泥，解决压滤过程中，淤泥向后堆积的问题等。 

Claims (4)

1.一种含水物料脱水方法，包括对含水物料进行包裹、挤压脱水，其特征在于所述对含水物料进行包裹，是将含液物料由含水物料脱水装置的循环滤布包裹为截面呈三角形或矩形的长条形袋式连续包裹体；所述挤压脱水，是在含水物料脱水装置的上链轨和下链轨的对滚挤压下进行脱水，脱水后由解包器展开包裹的循环滤布，将脱水后的物料卸下，循环滤布连续运转，进入下一个循环过程；所述含水物料脱水装置，包括成型器支架、成型器、牵引辊、循环滤布、链轨支架、上链轨、调节丝杠、下链轨、污水收集槽、动力机、解包器支架、解包器、导向轮, 其特征在于所述成型器支架、链轨支架和解包器支架安装于地面上，成型器支架、链轨支架和解包器支架上安装有循环滤布，成型器支架上安装有成型器，链轨支架上顺次安装有上链轨、下链轨和污水收集槽，上链轨和下链轨由调节丝杠固定连接在一起，解包器支架上安装有解包器，上链轨和下链轨分别与动力机相连接。

2.根据权利要求1所述的含水物料脱水方法，其特征在于所述含水物料脱水装置的上链轨和下链轨之间的间隙，由调节丝杠进行调节，可调整含水物料脱水装置对物料的挤压强度。

3.根据权利要求1所述的含水物料脱水方法，其特征在于所述含水物料脱水装置的上链轨和下链轨的行进速度，可由调速电机进行调整，以控制含水物料脱水装置对含水物料的保压时间，控制含水物料的脱水效果。

4.根据权利要求1所述的含水物料脱水方法，其特征在于所述包裹物料的循环滤布在连续运动中通过含水物料脱水装置的成型器，将含水物料包裹起来，在含水物料脱水装置的解包器处展开，此时，经过脱水处理的物料与循环滤布分离，展开的循环滤布进入下一个工作循环，连续自动化运行。

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