CN102206901B - 一种可调试手操开袋模板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调试手操开袋模板,旨在提供一种可调整袋唇宽度的开袋模板,包括布料固定机构、与所述布料固定机构可旋转连接且可依次叠置到所述布料固定机构上的袋唇面料固定机构和压铁机构;所述布料固定机构上设置有刀轨和设于所述刀轨两侧且可调整相互间距的两个底板,所述袋唇面料固定机构上设置有与所述底板一一对应且可调整相互间距的两个压板和设于两个压板相对端的袋唇弹片,所述压铁机构上设置有与所述压板一一对应且可调整相互间距的两个压铁,且所述袋唇面料固定机构和压铁机构叠置到所述布料固定机构上时,所述压铁、压板和底板依次一一对应叠置。本发明可用于服装的开袋设备。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产设备领域,尤其是涉及一种与工业缝纫机配合使用的可调试手操开袋模板。
背景技术
目前现有的不管是国产电脑开袋机还是进口电脑开袋机,价格都比较昂贵,约人民币二十万左右一台,加上它体积大、结构相当复杂,如果出现故障,则必须由相关专业人士才能对其进行维修,对操作人员必须通过一定时间的专业培训才能上岗工作,因此主要适用于大型服装生产企业。但是,现有电脑开袋机的功能并不尽如人意,功能只限于调整袋口长短、开单唇袋和双唇袋,但是,袋唇的宽度不能随意调整,比如,它的袋唇固定宽度为15毫米,如果袋唇的宽度大于或小于15毫米时就不能使用,它只能闲置一旁。由于现在的服装款式变化很快,导致袋唇超过规格的服装不能使用现有电脑开袋机开袋,因此降低了设备的使用范围和工作效率。
发明内容
本发明为了解决现有技术电脑开袋机的袋唇的宽度不能随意调整,降低了设备的使用范围和工作效率的技术问题,提供了一种可调试手操开袋模板。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为设计一种可调试手操开袋模板,所述可调试手操开袋模板包括布料固定机构、与所述布料固定机构可旋转连接且可依次叠置到所述布料固定机构上的袋唇面料固定机构和压铁机构;所述布料固定机构上设置有刀轨和设于所述刀轨两侧且可调整相互间距的两个底板,所述袋唇面料固定机构上设置有与所述底板一一对应且可调整相互间距的两个压板和设于两个压板相对端的袋唇弹片,所述压铁机构上设置有与所述压板一一对应且可调整相互间距的两个压铁,且所述袋唇面料固定机构和压铁机构叠置到所述布料固定机构上时,所述压铁、压板和底板依次一一对应叠置。
所述袋唇面料固定机构上还设置有可沿平行压板平面且垂直所述压板相对端所在方向运动的可调试梭板,且所述可调试梭板设于所述压板上方。
所述布料固定机构包括两个布料固定机构框架和分别连接在两个布料固定机构框架两端之间的连接板,所述刀轨和底板均架设在两个布料固定机构框架之间;所述袋唇面料固定机构包括两个袋唇面料固定机构框架和设于所述袋唇面料固定机构框架同一端的袋唇面料固定机构旋转副,所述压板、袋唇弹片和可调试梭板架设在两个袋唇面料固定机构框架之间;所述压铁机构包括两个压铁机构框架和设于所述压铁机构框架同一端的压铁机构旋转副,所述压铁架设在所述两个压铁机构框架之间;所述布料固定机构的一连接板上设置有轴座和一固定在轴座上的定轴,所述袋唇面料固定机构旋转副和压铁机构旋转副套住所述定轴可旋转连接所述袋唇面料固定机构、压铁机构和布料固定机构。
所述底板两端设置有用于调整两底板相互间距的滑槽,所述底板通过螺钉穿过所述滑槽固定于所述布料固定机构框架上。
所述刀轨上还设置有定位针。
所述底板上设置有砂纸,所述压铁上设置有砂布。
所述袋唇面料固定机构上还设置有防止袋唇弹片摆动的定位块。
所述两袋唇弹片之间的间距与所述两底板之间的间距一致。
所述压铁的两相对端还设置有压布杆。
所述压铁上设置有导轨槽和位于导轨槽两端的压铁定位块。
本发明通过设置可旋转连接的布料固定机构、袋唇面料固定机构和压铁机构,并在布料固定机构上设置可调整相互间距的两个底板,在袋唇面料固定机构上设置有与所述底板一一对应且可调整相互间距的两个压板和设于两个压板相对端的袋唇弹片,在压铁机构上设置有与所述压板一一对应且可调整相互间距的两个压铁,且所述袋唇面料固定机构和压铁机构叠置到所述布料固定机构上时,所述压铁、压板和底板依次叠置。从而可调整底板、压板和压铁来调整袋唇的宽度,拓展了缝纫机的使用范围和工作效率。
附图说明
下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明,其中:
图1是本发明可调试手操开袋模板的立体结构图;
图2是本发明可调试手操开袋模板的立体分解图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图4是缝纫机的压脚、针板和橡皮送布牙的立体结构图。
具体实施方式
请参见图1、图2和图3。本发明可调试手操开袋模板包括布料固定机构1、袋唇面料固定机构2和压铁机构3。其中,袋唇面料固定机构2和压铁机构3均与布料固定机构1可旋转连接且可依次叠置到布料固定机构上。其中:
布料固定机构1包括两个布料固定机构框架11、分别连接在两个布料固定机构框架两端之间的连接板12、刀轨13和底板14。在本具体实施例中,布料固定机构框架11为两根方形柱体。左边的连接板12上设置有轴座121和一固定在轴座上的定轴122。刀轨13上设置有定位针131和钩刀132。刀轨13和底板14均架设在两个布料固定机构框架11之间。底板14为两个,其设于刀轨两侧且可调整相互之间的间距。在本具体实施例中,底板14两端设置有用于调整两底板相互间距的滑槽141,所述底板通过螺钉8穿过所述滑槽固定于所述布料固定机构框架上,从而在需要调整两底板之间的间距时,只需要拧松螺钉8,即可调整两底板之间的间距,调整至合适位置后,拧紧螺钉8即可,调整非常方便。当然,也可以采用其他公知技术来调整两底板之间的间距。底板14上还设置有砂纸142(由于作图原因,分解图图2中底板和砂纸位置放置有颠倒)。
袋唇面料固定机构2包括两个袋唇面料固定机构框架21、设于所述袋唇面料固定机构框架同一端的袋唇面料固定机构旋转副22、压板23、袋唇弹片24和可沿平行压板平面且垂直所述压板相对端所在方向运动的可调试梭板25。压板23、袋唇弹片24和可调试梭板25架设在两个袋唇面料固定机构框架21之间,且可调试梭板25设于压板23上方。压板23为两个,其与所述底板一一对应且可调整相互间距。袋唇弹片24也为两个,其设于两个压板相对端。在本具体实施例中,两袋唇弹片之间的间距与两底板之间的间距一致。为了防止袋唇弹片左右摆动,在袋唇面料固定机构上还设置有定位块26。在本具体实施例中,压板和可调试梭板的调整结构与底板的调整结构相同,均通过滑槽结合螺钉来实现。
压铁机构3包括两个压铁机构框架31、设于所述压铁机构框架同一端的压铁机构旋转副32和压铁33。其中,压铁33为两个,其与所述压板一一对应且可调整相互间距。压铁33架设在所述两个压铁机构框架之间。压铁33上设置有砂布34。压铁的调整结构与底板的调整结构相同,均通过滑槽结合螺钉来实现。为进步一步压紧袋布等,在压铁33的两相对端还设置有压布杆35,压铁上设置有导轨槽36和位于导轨槽两端的压铁定位块331,主要用来确定开袋时袋口所需要的长度。请一并参见图4,在应用到工业缝纫机上时,轴承64对准压铁上的导轨槽36,压铁定位块331用于限定轴承64在导轨槽36中的行程。
定轴122穿过轴座121,袋唇面料固定机构旋转副22和压铁机构旋转副32套住定轴122可旋转连接所述袋唇面料固定机构、压铁机构和布料固定机构。袋唇面料固定机构和压铁机构叠置到布料固定机构上时,压铁、压板和底板依次一一对应叠置。
本发明的安装调整方法如下:
1、旋转连接:
三个轴座121按距离要求固定在左侧的连接板12上,定轴122穿过三个轴座121固定在轴座上,袋唇面料固定机构旋转副22和压铁机构旋转副32套住定轴可旋转连接所述袋唇面料固定机构、压铁机构和布料固定机构,使袋唇面料固定机构、压铁机构可相对布料固定机构随意翻开或合拢。
2、布料固定机构的调整定位
拧松螺钉8,以刀轨13两端为中心点,左右移动底板14,使螺钉相对滑槽141左右运动,调整至合适位置后拧紧螺钉即可。
3、袋唇面料固定机构的调整定位
拧松螺钉81,以左右两个底板14之间的距离为标准,移动左、右压板23并装上与之要求规格的袋唇弹片24,使弹片与左右压板合并后的两袋唇弹片之间的间距与两底板之间的间距一致,并同时调整定位块26使袋唇弹片24不会左右摆动,然后拧紧螺钉81即可。
4、压铁机构的调整定位
拧松螺钉82,移动左右直线导轨压铁33与底板14两板的平行线相吻合,拧紧螺钉82即可。
请一并参阅图4。本发明的使用方法如下:首先向左翻开袋唇面料固定机构2、压铁机构3使其与布料固定机构1基本位于同一平面上。然后将所要开袋的布料,如:上衣前片,放在定位针131穿挂住,再将布料抚平,使布料附在底板14面上的砂纸142上面,再将袋唇面料固定机构2向右翻起,将底板上面的上衣前片压住,再用左手指勾起袋唇弹片将裁好的袋唇面料放在袋唇弹片下面规定的地方,放下袋唇弹片并将袋唇弹片轻按住,用右手向左推动可调试梭板25,将袋唇面料挤压折叠成袋唇形状,然后将袋贴、袋布依次分左右放在所规定的袋唇上面,然后将压铁机构3向右翻起,通过砂布34将袋布固定住,这样就使布料固定机构1、袋唇面料固定机构2和压铁机构3叠置在一起,再将整个模板,压铁机构3在上、袋唇面料固定机构2在中、布料固定机构1在下移至普通缝纫机或电脑缝纫机上所安装的模板专用压脚61与针板62之间,放下压脚使轴承64对准压铁上的导轨槽36,同时调整压铁33上的压铁定位块331来确定袋口所需要的长度,通过橡皮送布牙63对底板摩擦传动运行,同时机针与缝线上下穿刺形成锁试线迹,将前片袋布、袋贴缝合一起并出现两条长短宽窄一致的平行线迹,然后抬起压脚61,将模板移至缝纫机平板台上的位置,并将前后距离调好的钩刀刀柄往怀里稍用力拉出,并将刀轨往前送到原位,再将压铁机构3往左翻开与布料固定机构1基本位于同一平面上,再将袋唇面料固定机构2向左翻开50-60度,左手将其稳住,用右手将前片袋布一起向怀里轻松拉出,再看前片开袋位置的平行线中间出现了一条整齐一致的刀口,至此已完成了开袋的程序。
本发明在现有电脑开袋机的整体结构上,将电脑以及机械传动结构的部件全部除去,取而代之的是一种用不锈钢板、绝缘材料合制而成的开袋模板,它具有体积小、轻便、操作简单、速度快、安全永不生锈的特点。
本发明针对现有电脑开袋机的功能、结构的不足之处,提供一种适用于大、中、小型服装企业使用的可调试手操开袋模板,取代电脑开袋机,并在相同功能的基础上增加了能开袋唇重叠袋、袋唇上下斜袋和调整袋唇宽窄的功能,尤其适合与工业缝纫机配合使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调试手操开袋模板,其特征在于:所述可调试手操开袋模板包括布料固定机构、与所述布料固定机构可旋转连接且可依次叠置到所述布料固定机构上的袋唇面料固定机构和压铁机构;所述布料固定机构上设置有刀轨和设于所述刀轨两侧且可调整相互间距的两个底板,所述袋唇面料固定机构上设置有与所述底板一一对应且可调整相互间距的两个压板和设于两个压板相对端的袋唇弹片,所述压铁机构上设置有与所述压板一一对应且可调整相互间距的两个压铁,且所述袋唇面料固定机构和压铁机构叠置到所述布料固定机构上时,所述压铁、压板和底板依次一一对应叠置。
2.根据权利要求1所述的可调试手操开袋模板,其特征在于:所述袋唇面料固定机构上还设置有可沿平行压板平面且垂直所述压板相对端所在方向运动的可调试梭板,且所述可调试梭板设于所述压板上方。
3.根据权利要求2所述的可调试手操开袋模板,其特征在于:所述布料固定机构包括两个布料固定机构框架和分别连接在两个布料固定机构框架两端之间的连接板,所述刀轨和底板均架设在两个布料固定机构框架之间;所述袋唇面料固定机构包括两个袋唇面料固定机构框架和设于所述袋唇面料固定机构框架同一端的袋唇面料固定机构旋转副,所述压板、袋唇弹片和可调试梭板架设在两个袋唇面料固定机构框架之间;所述压铁机构包括两个压铁机构框架和设于所述压铁机构框架同一端的压铁机构旋转副,所述压铁架设在所述两个压铁机构框架之间;所述布料固定机构的一连接板上设置有轴座和一固定在轴座上的定轴,所述袋唇面料固定机构旋转副和压铁机构旋转副套住所述定轴可旋转连接所述袋唇面料固定机构、压铁机构和布料固定机构。
4.根据权利要求3所述的可调试手操开袋模板,其特征在于:所述底板两端设置有用于调整两底板相互间距的滑槽,所述底板通过螺钉穿过所述滑槽固定于所述布料固定机构框架上。
5.根据权利要求1所述的可调试手操开袋模板,其特征在于:所述刀轨上还设置有定位针。
6.根据权利要求1所述的可调试手操开袋模板,其特征在于:所述底板上设置有砂纸,所述压铁上设置有砂布。
7.根据权利要求1所述的可调试手操开袋模板,其特征在于:所述袋唇面料固定机构上还设置有防止袋唇弹片摆动的定位块。
8.根据权利要求1所述的可调试手操开袋模板,其特征在于:所述两袋唇弹片之间的间距与所述两底板之间的间距一致。
9.根据权利要求1所述的可调试手操开袋模板,其特征在于:所述压铁的两相对端还设置有压布杆。
10.根据权利要求1所述的可调试手操开袋模板,其特征在于:所述压铁上设置有导轨槽和位于导轨槽两端的压铁定位块。
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