CN102205723A - 液体喷射头以及液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供液体喷射头以及液体喷射装置，所述液体喷射头能够抑制过滤器中的气泡排出性的恶化。液体喷射头包括：头主体，头主体喷射从液体储存装置经由液体供应路径供应的液体；第一供应部件，在第一供应部件上设置有构成液体供应路径的一部分的第一液体供应路径；第二供应部件，在第二供应部件上设置有与第一液体供应路径连通并构成液体供应路径的一部分的第二液体供应路径，第二供应部件向头主体供应液体；以及过滤器(33)，过滤器被夹持在第一液体供应路径和第二液体供应路径之间。由第一供应部件和第二供应部件形成并夹持过滤器的夹持部(39)包括从液体供应路径侧朝向外侧并向下游侧倾斜的倾斜部(38a)。液体喷射装置具有该液体喷射头。

Description

液体喷射头以及液体喷射装置

技术领域

本发明涉及喷射液体的液体喷射头以及液体喷射装置，尤其涉及喷出作为液体的墨水的喷墨式记录头以及喷墨式记录装置。

背景技术

在作为液体喷射头的代表例的喷墨式记录头中，一般来说，从作为填充有墨水的液体储存装置的墨盒经由作为墨水供应体的墨水供应针以及墨水供应路径向头主体供应墨水，并驱动设置于头主体的压电元件等压力产生装置，由此被供应给头主体的墨水被从喷嘴喷出，所述墨水供应针可装卸地插入到所述墨盒中或者被配置于从所述墨盒延伸出的管等供应管的顶端，所述墨水供应路径被形成在保持墨盒的盒体壳等的供应部件上。

在这样的喷墨式记录头中，公知有以下的记录头，所述记录头在被插入到墨盒中的墨水供应针和盒体壳之间设置有用于去除墨水内的气泡或杂质等的过滤器，以解决由于气泡等产生的点泄漏等喷出不良(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利文献特开2009-220567号公报。

发明内容

但是，在如专利文献1这样的结构中，过滤器或盒体壳等有时会由于一体成型时的热等而变形。在此情况下，一旦由于过滤器变形而向比过滤器靠下游侧的流路的内壁面侧陷入，则在以大的负压吸引的气泡排出动作的清除时，过滤器会贴在内壁面上并且变形了的过滤器会堵塞流路，从而存在气泡排出性恶化的问题。并且，存在由于过滤器歪扭而贴在比过滤器靠下游侧的流路的内壁面或者容易在歪扭的过滤器和比过滤器靠下游侧的流路等的内壁面之间储存气泡的问题。

另外，这样的问题不但是喷墨式记录头，在喷射墨水以外的液体的液体喷射头中也同样存在。

本发明是鉴于上述的情况而完成的，其目的在于提供一种能够抑制气泡排出性的恶化的液体喷射头以及使用了该液体喷射头的、具有期望的液体喷射特性的液体喷射装置。

本发明的液体喷射头的特征在于，包括：头主体，所述头主体喷射从液体储存装置经由液体供应路径供应的液体；第一供应部件，在所述第一供应部件上设置有构成所述液体供应路径的一部分的第一液体供应路径；第二供应部件，在所述第二供应部件上设置有与所述第一液体供应路径连通并构成所述液体供应路径的一部分的第二液体供应路径，所述第二供应部件向所述头主体供应所述液体；过滤器，所述过滤器被夹持在所述第一液体供应路径和所述第二液体供应路径之间；以及一体成型部，所述一体成型部将所述第一供应部件和所述第二供应部件一体成型地接合；由所述第一供应部件和所述第二供应部件形成并夹持所述过滤器的夹持部包括从所述液体供应路径侧朝向外侧并向下游侧倾斜的倾斜部。

由所述第一液体供应部件和所述第二液体供应部件形成并夹持所述过滤器的夹持部包括从所述液体供应路径侧朝向外侧并向下游侧倾斜的倾斜部，从而在本发明中能够使过滤器向第一液体供应路径侧突出，由此能够防止过滤器向第二液体供应路径的内壁面的变形，并抑制气泡排出性的恶化。并且，过滤器和内壁面之间不会变小，因此相对于将要滞留在该位置的气泡能够供应足够的流量的液体，因此能够使气泡难以储存在过滤器的流路区域的周缘。

优选的是，所述过滤器具有被所述第一供应部件和所述第二供应部件夹持的夹持区域以及流路区域，在所述第二液体供应路径的与所述流路区域相对的内壁面上设置有向所述第一液体供应路径侧突出的突出部件。由此，即使过滤器向第二液体供应路径侧陷入，也能够被该突出部件支承，因此能够抑制气泡排出性的恶化。

这里，优选的是，所述突出部件比夹持所述过滤器的面向所述第一液体供应路径侧突出。由于使过滤器向第一液体供应路径侧突出，并容易保持在该状态，因此能够抑制气泡排出性的恶化。

并且，优选的是，在所述第一液体供应路径的与所述流路区域相对的内壁面上设置有向所述过滤器突出并从上游侧限制所述过滤器的限制部件。通过设置该限制部件，能够限制过滤器向第一液体供应路径侧过大地变形。

优选的是，所述第二液体供应路径的与夹持所述过滤器的面相对的面与夹持所述过滤器的面的距离恒定。通过这样地构成，即使过滤器向第一液体供应路径侧变形，也能够保持墨水的流速。

本发明的液体喷射装置的特征在于，包括上述任一项所述的液体喷射头。通过具有抑制气泡排出性的恶化的液体喷射头，能够得到期望的液体喷射特性。

附图说明

图1是实施方式1涉及的记录装置的简要立体图；

图2是实施方式1涉及的记录头的分解立体图；

图3是实施方式1涉及的供应部件的上表面图；

图4是实施方式1涉及的盒体壳的横截面图；

图5是表示实施方式1涉及的头主体的分解立体图；

图6是表示实施方式1涉及的头主体的截面图；

图7是实施方式2涉及的盒体壳的横截面图；

图8是实施方式2涉及的供应部件的截面图。

具体实施方式

以下，基于实施方式详细说明本发明。

(实施方式1)

图1是作为本发明的实施方式1涉及的液体喷射装置的一个例子的喷墨式记录装置的简要立体图。如图1所示，在本发明的喷墨式记录装置10中，作为喷出墨滴的液体喷射头的一个例子的喷墨式记录头(以下，也称为记录头)11被固定在托架12上，在该记录头11上分别可装卸地固定有储存了黑色(B)、淡黑色(LB)、青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)等多个不同的颜色的墨水的、作为液体储存装置的一个例子的墨盒13。

搭载有记录头11的托架12被可在轴向自由移动地设置在被安装于装置主体14的托架轴15上。并且，驱动马达16的驱动力经由未图示的多个齿轮以及正时带17而被传递给托架12，从而托架12能够沿托架轴15移动。另一方面，在装置主体14上沿托架轴15设置有压纸卷轴18，由未图示的供纸装置等提供的纸等被记录介质S被在压纸卷轴18上运送。

另外，在与托架12的起始点对应的位置、即托架轴15的一个端部附近设置有包括密封记录头11的喷嘴形成面的盖部件19的压盖装置20。通过该盖部件19来密封形成有喷嘴开口的喷嘴形成面，从而可以防止墨水的干燥。另外，该盖部件19也作为喷射动作时的墨水接收器而发挥功能。

如图2所示，记录头11包括：被插入到作为液体储存装置的墨盒13中的多个墨水供应针31(第一供应部件)、固定墨盒13的盒体壳32(第二供应部件)等供应部件30、被固定在与供应部件30的墨盒13相反侧的面上的头主体220、以及被设置在头主体220的液体喷射面侧的盖头240。

首先，详细说明供应部件30。如作为供应部件30的上表面图的图3以及作为图3的A-A′线截面图的图4所示，构成供应部件30的盒体壳32具有用于分别安装墨盒13的盒体安装部35。另外，在盒体壳32上形成有一端向盒体安装部35侧开口、另一端向头主体220侧开口的第二墨水供应路径92(第二液体供应路径)。并且，如图4所示，第二墨水供应路径92包括：从墨水供应针31侧内径恒定的过滤室93、以及通过作为该过滤室93的头主体220侧的开口部的开口94(液体供应口)与过滤室93连通并且也与头主体220连通的连通供应路径99。

另外，在盒体壳32的盒体安装部35的第二墨水供应路径92的开口部分经由过滤器33固定有墨水供应针31。在该墨水供应针31中形成有一端向盒体壳32侧开口、另一端向墨盒13侧开口的第一墨水供应路径91(第一液体供应路径)。另外，第一墨水供应路径91具有内径从盒体壳32侧逐渐减小的宽幅部95。另外，该第一墨水供应路径91和第二墨水供应路径92连通，构成了连结墨盒13和头主体220的墨水供应路径(液体供应路径)的一部分。

另外，盒体壳32和墨水供应针31具有作为夹持过滤器33的区域的夹持部39。在本实施方式中，夹持部39包括：过滤器夹持部37，被设置在盒体壳32的第二墨水供应路径92的盒体安装部35侧的开口缘部；以及针侧过滤器夹持部42，被设置在墨水供应针31的盒体壳32侧的开口缘部，并与过滤器夹持部37相对。夹持部39在第二墨水供应路径92侧形成有后面详述的倾斜部38a，并且在倾斜部38a的外侧形成有平坦的平坦部38b。

另外，过滤器33是通过细致地编织金属而形成有多个微孔的片状的部件，通过被包括过滤器夹持部37和针侧过滤器夹持部42的夹持部39夹持，而设置在设置于墨水供应针31的第一墨水供应路径91与设置于盒体壳32的第二墨水供应路径92之间。即，过滤器33包括被夹持部39夹持的夹持区域33a、以及未被夹持部39夹持的区域、即暴露于第一墨水供应路径91和第二墨水供应路径92(以下，称为墨水流路)中的流路区域33b。通过该过滤器33，能够去除墨水内的气泡和异物。

另外，在本发明中，供应部件30包括将盒体壳32、墨水供应针31以及过滤器33一体化的一体成型部34。该一体成型部34将夹持了过滤器33的盒体壳32和墨水供应针31一体成型地接合。这里，一体成型地接合是指：通过将一体成型部34以接触盒体壳32和墨水供应针31的两者的方式成型，而不通过超声波熔敷等将盒体壳32和墨水供应针31接合。另外，在本实施方式中，在盒体壳32的固定有墨水供应针31的一侧的面上形成有突出的壁部43，在该壁部43的内侧设置有由后述的制造工序形成的一体成型部34。

这样，盒体壳32和墨水供应针31被一体成型地接合，因此能够使记录头11小型化。详细地说，当盒体壳32和墨水供应针31未被一体成型地接合时，通过以下的方法制造：通过热熔敷等将过滤器33熔敷在盒体壳32上，并且通过超声波熔敷等熔敷墨水供应针31。在此情况下，在盒体壳32上设置用于熔敷过滤器33的区域，并且在该区域的外侧需要用于熔敷墨水供应针31的区域。另一方面，在本发明中，通过一体成型部34将盒体壳32和墨水供应针31，因此不需要用于上述的熔敷的区域。由此，能够缩短相邻的墨水供应针31的间隔，能够使记录头11小型化。另外，在本发明中，由于能够进行上述的小型化，因此不需要通过减小过滤器33的面积来实现记录头11的小型化，因此无需过度地减小过滤器33的面积，也可以不提高驱动压电元件300或发热元件等压力产生装置的驱动电压。

然而，当通过这样的一体成型部34来固定盒体壳32和墨水供应针31时，以往在一体成型地接合后过滤器由于热收缩而弯曲，过滤器向比包括被过滤器夹持部37和针侧过滤器夹持部42夹持的过滤器33的缘部的平面(过滤器33的夹持面)、即墨水供应针31和盒体壳32的接合面P(以下、简称为接合面P)靠下的一侧陷入，结果，存在在气泡排出时过滤器贴在内壁面上或者通过堵塞流路使得气泡排出性恶化的问题。

因此，在本实施方式中，夹持部39包括被设置成在墨水流路侧从墨水流路侧相对于外侧向下方(下游侧)倾斜的倾斜部38a。由此，被倾斜部38a夹持的过滤器33沿倾斜部38a的斜度倾斜，并与接合面P相比向墨水供应针31侧凸出。具体地说，在过滤器33的夹持区域33a倾斜的状态下被夹持部39夹持，过滤器33在该状态下成型时被收缩，从而过滤器33的中央向墨水供应针31侧最大地突出，成为缓慢倾斜的曲面状。即，在本实施方式中，通过设置使夹持部39倾斜的倾斜部38a，能够使过滤器33比接合面P向墨水供应针31侧突出，因此能够增大过滤器33的流路区域33b的周缘部和内壁面96的距离。结果，在本实施方式中，能够防止过滤器33向内壁面96侧变形。由此，能够防止在气泡排出动作时过滤器33贴在内壁面96上或者堵塞流路，因此能够抑制气泡排出性的恶化。并且，由于能够防止过滤器33向内壁面96侧变形，因此在过滤器33和内壁面96之间难以储存气泡。

另外，如本实施方式那样，通过使过滤器33向墨水供应针31侧凸出，可以改善从喷嘴开口71(参照图5)侧吸引墨水的清除动作(气泡排出动作)时的气泡排出性。即当进行气泡排出动作时，气泡聚集在一处变为一个气泡而容易排出。在本实施方式中，由于过滤器33的中央部凸出，从而滞留在过滤器33下游侧的气泡容易聚集在该凸出的区域，由此与使用平坦的过滤器的情况相比可以改善气泡排出性。

另外，在本实施方式中，由于如上所述过滤器33构成为向墨水供应针31侧凸出，因此也考虑与过滤器33平坦的情况相比流速下降，从而需要防止该流速的下降。因此，在本实施方式中，构成为过滤室93的内径恒定、即过滤室93的内壁面96具有平坦的底面部。这样，由于过滤室93的内径恒定，因此能够抑制流速的下降，并且能够扩大过滤器33和内壁面96的距离，因此能够防止在气泡排出动作时过滤器33贴在内壁面96上。

即使在如上所述使过滤器33凸出的情况下，也能够如本实施方式那样通过夹持部39倾斜地夹持过滤器33，从而能够将整个过滤器33简单地向墨水供应针31侧凸出。例如，也可以考虑在内壁面96上设置一个不妨碍墨水的流动并比接合面P突出的突出部件来使过滤器33向墨水供应针突出，但是需要考虑通过一个突出部件多大程度地提起过滤器来设定突出部件的大小，以使过滤器和内壁面的距离适当。因此，优选如本实施方式那样通过倾斜部38a使过滤器33弯曲并向墨水供应针31侧突出。

另外，在一体成型地接合中，无法从外观上判别过滤器33是否发生变形，为了把握过滤器33的变形，需要通过破坏设置有过滤器33的部件等来确认，但是在本实施方式中，通过在夹持部39上设置倾斜部38a，使得过滤器33向墨水供应针31侧突出，因此无需通过破坏设置有过滤器33的部件等来确认过滤器33是否向内壁面96侧变形。

上述的喷墨式记录头11、尤其是供应部件30例如如下地制造。

在盒体壳32的过滤器夹持部37和墨水供应针31的针侧过滤器夹持部42之间配置过滤器33。在此情况下，在过滤器夹持部37和针侧过滤器夹持部42的夹持部39上形成有设置于倾斜部38a的外侧(一体成型部34侧)的平坦部38b，因此通过在该平坦部38b上载置过滤器33，能够稳定地保持过滤器33。然后，在该状态下通过盒体壳32和墨水供应针31来夹持过滤器33(夹持工序)。在该夹持工序中，过滤器33被倾斜部38a弯曲而向墨水供应针31侧突出。另外，当在使盒体壳32倾斜的状态等下安装过滤器33时，可以在吸引的情况下通过盒体壳32和墨水供应针31来夹持过滤器33。

接着，通过模具来保持夹持了过滤器33的盒体壳32和墨水供应针31，并且在该模具、盒体壳32的表面以及壁部43的内表面上形成空间，向该空间注入加热了的树脂之后冷却使树脂硬化，从而形成一体成型部34(参照图4)(一体成形工序)。在本实施方式中，当形成一体成型部34时，由于盒体壳32和墨水供应针31的线膨胀率之差、形成一体成型部34的树脂的热收缩等，对过滤器33施加力，从而过滤器33进一步向墨水供应针31侧凸出。即，由于收缩，通过倾斜部38a突出的过滤器33的中央部进一步向墨水供应针31侧突出，如图4所示那样过滤器33整体成为向墨水供应针31侧凸出的曲面状。由此，能够防止过滤器33向盒体壳32的内壁面96侧变形，能够抑制气泡排出动作时的气泡排出性的恶化。即，在本实施方式中，通过设置倾斜部38a使过滤器33以向墨水供应针31侧凸出的方式突出，从而对过滤器33施加应力，过滤器33进一步向墨水供应针31侧突出。由此，如图4所示那样盒体壳32的内壁面96和过滤器33的距离离开，因此能够进一步防止在气泡排出动作时过滤器33贴在盒体壳32的内壁面96上，或者流路被变形了的过滤器33堵塞而使得气泡排出性恶化。

之后，在该供应部件30上经由头壳体230设置头主体220(设置工序)，以覆盖该头主体220的方式安装盖头240，从而形成记录头11(参照图2)。

在这样的供应部件30的与墨盒13相反的一侧设置有头主体220。这里，使用图5和图6来说明头主体220。另外，图5是头主体的分解立体图，图6是头主体的截面图。

如图所示，构成头主体220的流路形成基板60在本实施方式中由单晶硅基板形成，在其一个面上形成有由二氧化硅形成的弹性膜50。在该流路形成基板60上通过从其另一个面侧进行异向性刻蚀而形成有由多个隔壁划分出的压力产生室62，并且在宽度方向上并列设置有两列。另外，在各列的压力产生室62的长度方向外侧形成有连通部63，所述连通部63与设置于后述的储存器形成基板80的储存器部81连通，并构成作为各压力产生室62的共同的墨水室的储存器100。另外，连通部63经由供应路径64与各压力产生室62的长度方向一个端部分别连通。即，在本实施方式中，作为形成于流路形成基板60的液体流路，设置有压力产生室62、连通部63以及供应路径64。

另外，形成有喷嘴开口71的喷嘴板70经由粘接剂400被固定在流路形成基板60的开口面侧。具体地说，以对应于多个头主体220的方式设置有多个喷嘴板70，该喷嘴板70具有比后面详述的盖头240的露出开口部241大若干的面积，并通过粘接剂等而被固定在与盖头240重叠的区域。另外，喷嘴板70的喷嘴开口71被贯穿设置在各压力产生室62的在与供应路径64相反侧连通的位置。在本实施方式中，由于在流路形成基板60上设置了两列并列设置有压力产生室62的列，因此在一个头主体220上设置有两列喷嘴开口71被并列设置的喷嘴列71A。并且，在本实施方式中，该喷嘴板70的喷嘴开口71开口的面成为液体喷射面。作为这样的喷嘴板70、例如可以列举出单晶硅基板或不锈钢(SUS)等金属基板等。

另一方面，在与流路形成基板60的开口面相反的一侧，在弹性膜50上形成有压电元件300，所述压电元件300通过依次层积由金属形成的第一电极、由锆钛酸铅(PZT)等压电材料形成的压电体层、由金属形成的第二电极而形成。

在形成有这样的压电元件300的流路形成基板60上接合有储存器形成基板80，所述储存器形成基板80具有构成储存器100的至少一部分的储存器部81。在本实施方式中，该储存器部81在厚度方向上贯穿储存器形成基板80，并在整个压力产生室62的宽度方向上形成，如上所述与流路形成基板60的连通部63连通，来构成作为各压力产生室62的共同的墨水室的储存器100。

另外，在储存器形成基板80的与压电元件300相对的区域设置有压电元件保持部82，所述压电元件保持部82具有不阻碍压电元件300的运动的程度的空间。

另外，在储存器形成基板80上设置有用于驱动各压电元件300的、由半导体集成电路(IC)等形成的驱动电路110。该驱动电路110的各端子经由未图示的连接线等与从各压电元件300的个别电极拉出的拉出配线连接。并且，驱动电路110的各端子经由挠性印刷基板(FPC)等外部配线111与外部连接，并从外部经由外部配线111接收印刷信号等各种信号。

另外，在这样的储存器形成基板80上接合有柔性基板140。在柔性基板140的与储存器100相对的区域形成有用于向储存器100供应墨水的墨水导入口144，并且墨水导入口144贯穿其厚度方向。另外，柔性基板140的与储存器100相对的区域的除墨水导入口144以外的区域成为在厚度方向上薄薄形成的可挠部143，储存器100被可挠部143密封。通过该可挠部143向储存器100内施加柔量。

另外，头壳230被固定在柔性基板140上。

头壳230与墨水导入口144连通并且与供应部件30的墨水供应路径连通，并设置有将来自供应部件30的墨水供应给墨水导入口144的墨水供应连通路径231。在该头壳230上的、与柔性基板140的可挠部143相对的区域形成有槽部232，使得可挠部143的挠曲变形恰当地进行。另外，在头壳230的、与设置于储存器形成基板80上的驱动电路110相对的区域设置有在厚度方向上贯穿的驱动电路保持部233，外部配线111插穿驱动电路保持部233并与驱动电路110连接。

在构成头主体220的各部件上设置有在组装时用于定位各部件的销插入其中的销插入孔234，并且在角部设置两处。并且，向销插入孔234插入销而进行各部件的相对的定位，并且将各部件接合，从而头主体220被组装成一体。

另外，经由头壳230而被供应部件30保持的头主体220如图1所示通过覆盖五个头主体220的液体喷射面侧并具有箱形状的盖头240进行相对地定位而被保持。盖头240包括：露出喷嘴开口71的露出开口部241、以及划分露出开口部241并且与头主体220的液体喷射面的至少喷嘴列71A所并列设置的喷嘴开口71的两端部侧接合的头接合部242。

另外，在盖头240的、头主体220的液体喷射面的侧面侧设置有以在整个液体喷射面的外周缘部弯曲的方式延伸的侧壁部245。

这样，盖头240使得头接合部242与头主体220的液体喷射面粘接，因此能够减少液体喷射面和盖头240的台阶，即使进行液体喷射面的摩擦接触或吸引动作等，也能够防止墨水残留在液体喷射面上。另外，通过梁部244来堵塞相邻的头主体220之间，因此墨水不会侵入相邻的头主体220之间，能够防止压电元件300或驱动电路110等的由于墨水引起的劣化和破坏。另外，头主体220的液体喷射面和盖头240之间被粘接剂无间隙地粘接，因此能够防止被记录介质S进入到隙间中，能够防止盖头240的变形和夹纸。另外，通过侧壁部245覆盖多个头主体220的外周缘部，从而能够可靠地防止向头主体220的侧面的墨水的迂回。另外，使盖头240设置与头主体220的液体喷射面接合的头接合部242，因此能够将多个头主体220的各喷嘴列71A相对于盖头240高精度地定位并接合。

作为这样的盖头240，例如可以列举出不锈钢等金属材料，可以通过模压加工形成金属板，也可以通过成型形成。另外，通过使盖头240成为导电性的金属材料，从而能够接地。另外，盖头240和喷嘴板70的接合不被特别限定，例如可以列举出热硬化性的环氧系粘接剂、紫外线硬化型的粘接剂的粘接等。

这样的本实施方式的喷墨式记录头11经由第一墨水供应路径91以及第二墨水供应路径92摄取来自墨盒13的墨水，并在经由墨水供应连通路径231和墨水导入口144从储存器100到喷嘴开口71的内部充满墨水之后，按照来自驱动电路110的记录信号对与各压力产生室62对应的各个压电元件300施加电压，使弹性膜50和压电元件300发生挠曲变形，从而可以提高各压力产生室62内的压力，从喷嘴开口71喷出墨滴。

(实施方式2)

在本实施方式中，在实施方式1所记载的喷墨式记录头11中还在第一墨水供应路径91和第二墨水供应路径92上设置有突起(突出部件97a和限制部件97b)。以下，使用图7和图8来详细地说明。

在本实施方式中，在盒体壳32的内壁面96上设置有比接合面P向墨水供应针31侧突出的两个突出部件97a。突出部件97a是柱状突起，从下游侧支承过滤器33的流路区域33b。通过设置该突出部件97a，也可通过倾斜部38a和突出部件97a将过滤器33的流路区域33b比接合面P向墨水供应针31侧提起，过滤器33更可靠地向墨水供应针31侧凸出。这样，通过并用倾斜部38a和突出部件97a，过滤器33比接合面P更可靠地突出，因此即使是在墨水的流量多的情况下，也能够可靠地增大过滤器33的流路区域33b的周缘部和内壁面96的距离。结果，在本实施方式中，能够更可靠地防止在气泡排出动作时过滤器33贴在内壁面96上，能够抑制气泡排出性的恶化。另外，由于能够可靠地增大过滤器33的流路区域33b的周缘部和内壁面96的距离，因此能够使气泡难以储存在过滤器33和内壁面96之间。

另外，通过突出部件97a支承过滤器33，能够始终在过滤器33和内壁面96之间设置空隙，因此当在气泡排出动作中从喷嘴开口侧吸引的情况下，能够可靠地防止过滤器33被拉伸而贴在内壁面96侧，或者由于过滤器33的变形而堵塞流路。

具体地说，突出部件97a俯视时以在过滤室93的直径方向上离开的状态设置。通过设置成在直径方向上离开，能够有效地抑制过滤器的弯折。另外，突出部件97a被设置成离开夹持部39。通过离开设置，能够确保夹持部39和突出部件97a之间的墨水的流动，由此可以抑制墨水滞留而储存气泡。例如，如果与本实施方式不同而设置与夹持部39连续的突出部件。则墨水容易滞留在突出部件间，从而容易储存气泡。

另外，由于突出部件97a之间隔开预定的间隔地设置，因此不会妨碍墨水在盒体壳32内的墨水流路的流动，流速不会下降。例如，如果与本实施方式不同不隔开预定的间隔地离开而相对于周向连续地设置突出部件，则会导致墨水滞留，气泡容易储存在该部分中。另外，由于沿墨水流路的形状配置突出部件97a，因此不会由于突出部件97a妨碍墨水的流动，能够抑制气泡储存在突出部件97a的附近。另外，在本实施方式中，突出部件97a被设置成不偏置而相对于内壁面96成为对称。这样，通过将突出部件97a相对于内壁面96对称不偏置地设置，能够使整个过滤器33均匀地突出，由此能够进一步抑制气泡排出动作时的过滤器33对内壁面96的贴附或者储存气泡。并且，沿周向离开地设置突出部件97a，因此过滤器33的一部分不会向内壁面96侧陷入，由此能够进一步地抑制气泡排出动作时的过滤器33对内壁面96的贴附或者储存气泡。

另外，在本实施方式中，在墨水供应针31侧的内壁面上也设置有限制部件97b，所述限制部件97b以与上述的突出部件97a相对的方式向过滤室93侧突出，并限制过滤器33的凸状变形。该限制部件97b是肋状部件，通过设置该限制部件97b，限制过滤器33的凸状变形不会过大。这是因为考虑如果过滤器33的凸状变形过大，则有时会贴在墨水供应针31，无法确保墨水的流速，并且过滤器33的強度会下降。

这样，在本实施方式中，与实施方式1相比，当通过设置突出部件97a在气泡排出动作中从喷嘴开口侧吸引时，能够可靠地防止过滤器33被拉伸而在气泡排出动作时贴在内壁面96侧，并且能够通过限制部件97b限制过滤器33的变形。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明的基本构成不限于上述的构成。在实施方式2中，突出部件97a在一个内壁面96上设置了两个，但是该数量不限于此。如果将多个突出部件97a设置成使过滤器33向墨水供应针31侧突出并且不妨碍墨水的流动，则数或形状不被限定。例如，在本实施方式中使突出部件97a成为柱状，但是也可以是壁面状。另外，在实施方式2中，突出部件97a比接合面P向墨水供应针31侧突出，但是不限于此，也可以不比接合面P突出。这是因为，即使不比接合面P突出，也能够防止过滤器33在气泡排出动作时贴在内壁面96。但是，通过如本实施方式那样设置成比接合面P突出，能够进一步防止与内壁面96的贴附，因此加以优选。

另外，如果限制部件97b能够限制过滤器33的变形，则其形状或数量不被限定。

另外，在实施方式2中，设置了突出部件97a和限制部件97b，也可以仅设置其中一个。

在上述的各实施方式中，墨盒13可装卸地直接与墨水供应针31连接，但是不限于此。例如，也可以构成为在墨盒13和墨水供应针31之间配置由未图示的可挠性的管形成的供应管，将来自离开距离而配置的墨盒的墨水供应给墨水供应针31。

在上述的各实施方式中，在通过墨水供应针31和盒体壳32夹持了过滤器33之后，通过一体成型部34使其一体成型地接合，但是如果被一体成型地接合，则不限于此。例如，也可以将过滤器33熔敷在盒体壳32上，之后将熔敷了过滤器33的盒体壳32和墨水供应针31通过一体成型部34一体成型地接合。当将过滤器33熔敷在盒体壳32上时，过滤器33由于热等而变形并发生歪扭，但是在本发明中，通过设置有倾斜部38a，即使在过滤器33熔敷时发生了过滤器33的变形，也能够抑制由于在气泡排出时过滤器33贴在内壁面96上或者由于过滤器33的变形而堵塞流路而导致气泡排出性的恶化。

另外，在上述的各实施方式中，过滤器33为编织金属而成的片状的部件，但是不限于此。例如，也可以是对金属板进行穿孔而形成的部件或者由具有微孔的树脂形成的片状的部件。

在上述的各实施方式中，设置成将作为液体储存装置的墨盒13对供应部件30可自由装卸，但是不特别限于此。例如，也可以将作为液体储存装置的墨罐等设置在与记录头11不同的位置，将液体储存装置和记录头11经由管等供应管连接。即，在上述的各实施方式中，作为第一供应部件例示出针状的墨水供应针31，但是第一供应部件不限于针状的部件。

另外，在上述的各实施方式中，例示出相对于两个液体供应路径设置有一个头主体220的构成，但是也可以针对墨水的每个颜色设置多个头主体。在这样的情况下，各液体供应路径与各头主体连通。即，各液体供应路径也可以设置成与并列设置有设置于各头主体的喷嘴开口的每个喷嘴列连通。当然，液体供应路径可以不与每个喷嘴列连通，一个液体供应路径也可以与多个喷嘴列连通，并且也可以将1列的喷嘴列分为两个，而分别与液体供应路径连通。即，液体供应路径与由多个喷嘴开口形成的喷嘴开口组连通即可。

另外，在上述的各实施方式中，例示喷出墨滴的喷墨式记录头11说明了本发明，但是本发明广泛地以全部液体喷射头为对象。作为液体喷射头，例如可以列举出用于打印机等图像记录装置的记录头、用于液晶显示器等的彩色过滤器的制造的色料喷射头、用于有机EL显示器、FED(场致发光显示器)等的电极形成的电极材料喷射头、用于生物芯片制造的生物有机物喷射头等。

Claims (6)

1.一种液体喷射头，其特征在于，包括：

头主体，其喷射从液体储存装置经由液体供应路径供应的液体；

第一供应部件，在所述第一供应部件上设置有构成所述液体供应路径的一部分的第一液体供应路径；

第二供应部件，在所述第二供应部件上设置有与所述第一液体供应路径连通并构成所述液体供应路径的一部分的第二液体供应路径，所述第二供应部件向所述头主体供应所述液体；

过滤器，所述过滤器被夹持在所述第一液体供应路径和所述第二液体供应路径之间；以及

一体成型部，所述一体成型部将所述第一供应部件和所述第二供应部件一体成型地接合；

其中，由所述第一供应部件和所述第二供应部件构成并夹持所述过滤器的夹持部包括从所述液体供应路径侧朝向外侧并向下游侧倾斜的倾斜部。

2.如权利要求1所述的液体喷射头，其特征在于，

所述过滤器具有夹持区域和流路区域，所述夹持区域被所述第一供应部件和所述第二供应部件夹持，

在所述第二液体供应路径的与所述流路区域相对的内壁面上，设置有向所述第一液体供应路径侧突出的突出部件。

3.如权利要求2所述的液体喷射头，其特征在于，

所述突出部件比夹持所述过滤器的面更加向所述第一液体供应路径侧突出。

4.如权利要求1至3中任一项所述的液体喷射头，其特征在于，

在所述第一液体供应路径的与所述流路区域相对的内壁面上设置有向所述过滤器突出并从上游侧限制所述过滤器的限制部件。

5.如权利要求1至4中任一项所述的液体喷射头，其特征在于，

所述第二液体供应路径的与夹持所述过滤器的面相对的面与夹持所述过滤器的面之间的距离恒定。

6.一种液体喷射装置，其特征在于，包括权利要求1～5中的任一项所述的液体喷射头。

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