CN102205694B - 用于运行印刷机的润湿装置的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于运行印刷机的润湿装置的方法，其中，润湿剂施加辊的转速关于印版滚筒的夹紧通道变化，润湿剂施加辊在所述印版滚筒上滚动。在此，润湿剂施加辊的转速在印版滚筒每转一圈时这样地变化，使得在印版滚筒的圆周面与润湿剂施加辊的圆周面之间存在的速度差在所述润湿剂施加辊通过所述夹紧通道期间改变。

Description

用于运行印刷机的润湿装置的方法

技术领域

本发明涉及一种用于运行印刷机的润湿装置的方法，其中，润湿剂施加辊的转速关于印版滚筒的夹紧通道变化，润湿剂施加辊在所述印版滚筒上滚动。

背景技术

已经知道通过夹紧通道会导致润湿介质波动。在润湿剂施加辊越过夹紧通道运行期间，该润湿剂施加辊不向印版滚筒输出润湿介质并且在所述润湿剂施加辊上保留润湿介质过剩。所述润湿剂施加辊将所述润湿介质过剩传递给跟随夹紧通道的滚筒区段。由此导致局部过渡润湿，这将降低印刷质量。

已经建议了各种解决方案来消除或补偿所述夹紧通道的压痕。

例如在DE19643354A1中描述了一种方法，其中，润湿装置的计量辊周期性地延迟。所述计量辊靠置在润湿剂施加辊上以便向该润湿剂施加辊供应润湿介质。

在DE102005018821A1描述了另一种方法，其中，润湿剂施加辊的转速可被这样控制，使得通过夹紧通道引起的、润湿介质从润湿剂施加辊取出的降低通过将润湿介质相应降低地施加到润湿剂施加辊上来补偿。

DE102004042265A1构成另外的现有技术，其中描述了一种方法，其中，润湿剂施加辊借助于转速可调的润湿剂施加辊驱动马达被以与印版滚筒的圆周速度不同的圆周速度驱动。

所述现有技术没有解决所谓的展开条纹(Abwicklungsstreifen)的问题，所述展开条纹是润湿剂施加辊在印版滚筒上的印版的印刷图区域内部产生的。所述展开条纹通过非印刷区域在印版的印刷开始时和印刷结束时导致。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提供一种用于运行润湿装置的方法，其中，避免或者至少以足够的程度降低所述展开条纹。

所述任务通过具有本发明特征的方法解决。根据本发明，提出了一种用于运行印刷机的润湿装置的方法，其中，润湿剂施加辊的转速关于印版滚筒的夹紧通道变化，润湿剂施加辊在所述印版滚筒上滚动，其特征在于，润湿剂施加辊的转速在印版滚筒每转一圈时这样地变化，使得在印版滚筒的圆周面与润湿剂施加辊的圆周面之间存在的速度差在所述润湿剂施加辊通过所述夹紧通道期间改变。在该方法中，印版滚筒每转一圈时润湿剂施加辊的转速这样地改变，使得在印版滚筒的圆周面与润湿剂施加辊的圆周面之间存在的转差率在每个时间间隔之内改变，在所述时间间隔中，由于印版滚筒的旋转，所述夹紧通道运动经过所述润湿剂施加辊。所述润湿剂施加辊的转速在印版滚筒的转速恒定的情况下变化。

通过本发明的所述方法及其下面还将进一步描述的进一步构型，可很大程度上避免所述润湿剂施加辊的展开条纹或者使得其无害。

在一个进一步构型中，所述润湿剂施加辊的转速升高以改变所述速度差。通过润湿剂施加辊的转速的所述升高可增大或减小在所述润湿剂施加辊的圆周面与所述印版滚筒的圆周面之间存在的速度差。

在另一进一步构型中，所述润湿剂施加辊的转速这样地升高，使得所述速度差具有零值。在此，润湿剂施加辊的转速在该润湿剂施加辊越过夹紧通道运动期间这样地升高，使得润湿剂施加辊的圆周速度达到印版滚筒的圆周速度并且所述润湿剂施加辊与所述印版滚筒同步运转。

在另一进一步构型中，所述速度差在所述润湿剂施加辊离开所述印版滚筒的通过所述夹紧通道确定的圆周区段之前达到零值。最晚在下述时刻(在该时刻中由印版滚筒的旋转该印版滚筒的夹紧通道从其与润湿剂施加辊对置的对置位置中脱出)消除在润湿剂施加辊与印版滚筒的圆周面之间存在的转差率，从而实现同步运转。

在另一进一步构型中，所述润湿剂施加辊的转速在润湿剂施加辊通过所述印版滚筒的位于所述夹紧通道之外的圆周区段期间降低。所述位于夹紧通道之外的圆周区段通过印版构成。润湿剂施加辊的转速在润湿剂施加辊越过印版滚动期间下降以便使印版润湿。在此像在其他进一步构型中那样，印版滚筒的转速保持恒定。润湿剂施加辊转速的所述改变不是由于印刷速度的改变导致的，而是在印刷速度不改变的情况下进行。

在另一进一步构型中，所述速度差在所述印版滚筒实施多个转圈期间逐级地升高和下降。据此，润湿剂施加辊的转速在下述时间间隔(在该时间间隔中所述印版滚筒实施多个转圈)之内逐级地升高并且逐级地下降。在逐级地升高的情况下，所述转速或速度差在第一级中或第一步骤中从一个初始值升高到一个中间值并且在第二级或第二步骤中从所述中间值升高到一个最终值。在逐级地降低的情况下，润湿剂施加辊的转速或者在润湿剂施加辊与印版滚筒之间存在的速度差在第三级或第三步骤中从一个初始值(该初始值可以是在所述逐级地升高时达到的最终值)下降到一个中间值并且在第四级或第四步骤中从所述中间值下降到一个最终值(该最终值可以与所述逐级地升高时的初始值相同)。所述转速或速度差可以不仅首先逐级地升高并且然后逐级地降低，而且也可以首先逐级地降低并且然后逐级地升高。

在另一进一步构型中，所述润湿剂施加辊的转速在润湿剂施加辊在印版滚筒转第一圈时通过所述夹紧通道期间升高到一个第一值并且在润湿剂施加辊在所述印版滚筒的跟随所述第一转圈的第二转圈时又通过所述夹紧通道期间升高到一个大于所述第一值的第二值。优选所述印版滚筒的第二转圈直接跟随所述印版滚筒的第一转圈。

在另一进一步构型中，所述润湿剂施加辊的转速在润湿剂施加辊在印版滚筒转第三圈时通过所述夹紧通道期间降低到一个第三值并且在润湿剂施加辊在所述印版滚筒的跟随所述第三转圈的第四转圈时又通过所述夹紧通道期间降低到一个小于所述第三值的第四值。优选所述印版滚筒第三转圈和第四转圈是直接彼此跟随的转圈。

在另一进一步构型中，所述润湿剂施加辊的转速在润湿剂施加辊通过印版滚筒的处于所述夹紧通道之外的圆周区段期间保持恒定。所述位于夹紧通道之外的圆周区段如先前已经提及的那样通过印版构成。优选润湿剂施加辊的转速在润湿剂施加辊在印版滚筒的位于夹紧通道之外的圆周区段的整个圆周长度上进行滚动期间保持恒定。

属于本发明的还有一种具有润湿装置和用于控制该润湿装置的控制装置的胶版印刷机，该胶版印刷机的特征在于，所述控制装置被这样编程，使得该控制装置根据本发明的方法或根据本发明方法的一个进一步构型或多个进一步构型来控制所述润湿装置。

附图说明

从下面对优选实施例及附图的说明中得到本发明方法和本发明印刷机的其它功能上及结构上有利的进一步构型。附图表示：

图1是具有印版滚筒、润湿装置和用于控制润湿装置的控制装置的胶版印刷机，

图2是一个图表，该图表示出印版滚筒与润湿剂施加辊之间存在的转差率(圆周速度差)在印版滚筒旋转超过一圈或旋转一圈期间进行的改变，

图3是一个图表，该图表示出印版滚筒与润湿剂施加辊之间存在的转差率的差拍类型，其中，所述差拍在印版滚筒旋转多圈之后进行或延伸，

图4是一个图表，该图表示出润湿剂施加辊在印版滚筒的夹紧通道的通道端部上进行的和在印版滚筒上的圆周速度同步的滚动。

具体实施方式

图1中示出印刷机1的局部图，该局部图示出了印刷机1的用于在印刷页张上进行平版胶印的印刷装置。所述印刷装置除了图中未示出的压印滚筒和橡皮布滚筒之外还包括印版滚筒2。由多个未详细示出的辊构成的输墨装置3用于使张紧在印版滚筒2上的印版着墨。润湿装置4用于使该印版滚筒用润湿介质润湿。

润湿装置4包括其内储存润湿介质的润湿斗5、从润湿斗5汲取润湿介质的浸渍辊6、用于计量润湿介质的计量辊7和用于将润湿介质施加到印版滚筒2上的润湿剂施加辊8。计量辊7靠置在浸渍辊6和润湿剂施加辊8上。此外，一个轴向串动的匀布辊9靠置在润湿施加辊8上。

可编程的电子控制装置10控制第一马达11和第二马达12。第三马达13用于旋转地驱动印版滚筒2。所述第三马达13可以是印刷机1的主马达，其旋转地驱动印刷机1的所有印刷装置的印刷装置滚筒、例如印版滚筒2。但是替代地也可以规定，每个印刷装置装备有自己的、用于驱动相应印刷装置的印版滚筒2的第三马达13，其中，相应的第三马达13构成印刷装置主驱动器。无关紧要的是，无论所述第三马达13是印刷机主驱动器还是印刷装置主驱动器，所述第一马达11和第二马达12都是独立于所述第三马达13的驱动器。所述马达11至13是电动马达。第一马达11用于旋转地驱动浸渍辊6并且第二马达12用于旋转地驱动润湿剂施加辊8。

第二马达12与润湿剂施加辊8之间可进行两种不同类型的驱动技术连接，一种用连续的实线示意性示出，另一种用中断的虚线示意性示出。在用实线示出的变型方案中，第二马达12与匀布辊9通过传动装置例如齿轮传动装置在传动技术上连接以驱动匀布辊9旋转。所述匀布辊9通过周面摩擦旋转地驱动润湿剂施加辊8，所述润湿剂施加辊由此同样被第二马达12驱动。在用虚线示出的另一种变型方案中，必要时可取消匀布辊9并且第二马达12与润湿剂施加辊8通过传动装置例如齿轮传动装置连接。在第一和第二变型方案中，如果第二马达12是与匀布辊9或润湿剂施加辊8同轴布置的并且与相应的辊8或9无相对转动地连接的直接驱动器，则可以取消所述传动装置。

控制装置10与转角发送器14连接，该转角发送器连续地用信号通知控制装置10印版滚筒2的当前转角位置。控制装置10根据所述转角发送器14的所述信号并且从而根据印版滚筒2的转角位置控制所述第二马达12。

所述印版滚筒2具有在圆周侧敞开的夹紧通道15，在该夹紧通道中布置一个用于将印版固定地保持和张紧在印版滚筒2上的夹紧装置。为了更清楚起见，图中未示出印版和夹紧装置。夹紧通道15的位于印版两端部之间的区域构成第一圆周角或第一圆周区段16并且被印版覆盖，印版滚筒2的圆周的其余区域构成第二圆周角或第二圆周区段17。

图2示出一个图表，在其横坐标上示出印版滚筒2的由转角发送器14测量到的转角位置(印版滚筒2的所谓的相位)。据此，横坐标示出印刷机1的机器角度。在该图表的纵坐标上示出润湿剂施加辊8相对于印版滚筒2的转差率。据此，在所述纵坐标上记录的是：在润湿剂施加辊8的圆周速度与印版滚筒2的圆周速度之间存在什么样的速度差。图表中所画的机器角度-转差率曲线多于印版滚筒2的一整圈(360°)地延伸，即多于360机器角度延伸。

在处于印版滚筒2的角度位置20与角度位置21之间的区域中，印版滚筒2的通道16运动经过润湿剂施加辊8。在角度位置20中，润湿剂施加辊8进入到通道16的区域中，在角度位置21中，润湿剂施加辊8又离开通道16的所述区域。印版滚筒的与印版相应的第二圆周区段17处于印版滚筒2的角度位置21与角度位置22之间。夹紧通道15和相应的第一圆周区段16和第二圆周区段17在图2中作为所谓的展开图示出。印版滚筒2的前一圈的角度位置22因此与印版滚筒2的后一圈的角度位置20相同。润湿剂施加辊8的圆周速度在所述角度位置20与21之间进行的改变或转差率改变23在其上升方面与润湿剂施加辊8的圆周速度在角度位置21与22之间进行的改变或转差率改变24方向相反。

图2中的图表以下列假设为前提：印版滚筒2在角度位置20与22之间并且此外以恒定的圆周速度旋转。从该图表可以看出，润湿剂施加辊8的转差率周期性地改变。润湿剂施加辊8的转差率与印版滚筒转角相关地在印版滚筒2每转一圈之后改变。在控制装置10上可以通过印刷机1的操作人员设定不同的参数。所述参数可以是在各个角度位置20至22时所述转差率的绝对值。所述参数也可以是转差率改变23、24的上升或下降的斜度。可以的是，使转差率在位于角度位置21与22之间的范围内根据印版的相应主题改变。

在图3中示出一个图表，在该图表中示出润湿剂施加辊8的转差率的特征曲线。该特征曲线与正弦状阶梯函数相似。在横坐标上记录机器角度，在纵坐标上记录按百分比算的转差率。在此，100％的转差率意味着润湿剂施加辊8的圆周速度与印版滚筒2的圆周速度相同并且从而存在同步运转。99％的转差率意味着润湿剂施加辊8的圆周速度为印版滚筒2的圆周速度的99％；即，润湿剂施加辊8在后面追印版滚筒2。102％的转差率意味着润湿剂施加辊8的圆周速度是印版滚筒2的圆周速度的102％；在这种情况下润湿剂施加辊8跑在印版滚筒2前面。图3中所示的特征曲线存储在控制装置10中，从而控制装置10能够相应地控制第二马达12。

所述特征曲线的原理基础是，润湿剂施加辊8的转差率在印版滚筒2的多个转圈之后稍稍改变，从而关于印刷图的与转差率有关的展开条纹在不同的地点出现并且变得模糊不清。在该特征曲线中可看到转差率的级联式上升，其中，转差率在曲线区段301内部上升，在随后的曲线区段302内部保持恒定，在另一曲线区段303内部继续上升并且在随后的曲线区段304内部又保持恒定。

可以看出，曲线区段301处于90°的机器角度与150°的机器角度之间并且曲线区段303处于450°的机器角度与510°的机器角度之间。转差率的在曲线区段301中进行的上升和转差率的在曲线区段303中进行的上升都在“夹紧通道内部”实现，也就是说，当润湿剂施加辊8在印版滚筒2的第一圆周区段16内部运动时。所述两个曲线区段301和303以360°的机器角度、即印版滚筒2的一整圈彼此错位。

当转差率在曲线区段304内部保持恒定一段时间之后，所述转差率在曲线区段305中下降到已经在曲线区段302中存在的转差率值。该转差率值(在此101％)在所述转差率在曲线区段307中重新下降前在曲线区段306中保持恒定，从而在曲线区段308中又实现同步运行。所述两个曲线区段305和307恰好以印版滚筒的一整圈彼此错位。不仅曲线区段305中的转差率下降而且曲线区段307中的转差率下降都分别“在夹紧通道15内部”进行。在曲线区段308后面连接着一个曲线区段309，在该曲线区段中，转差率进一步下降到一个值，在此是99％。所述值在一个曲线区段310中保持恒定一段时间并且在随后的曲线区段311中所述转差率再次下降到一个更低的值，所述值在一个曲线区段312中保持恒定。

所述润湿剂施加辊8的圆周速度并且从而所述转差率从所述曲线区段304起楼梯级状地经过多个润湿剂施加辊超前的级(曲线区段304至307)、一个润湿剂施加辊8与印版滚筒2同步运行的级(曲线区段308)、多个润湿剂施加辊落后的级(曲线区段309至312)下降。

在曲线区段313中，转差率升高到一个与曲线区段310中的值相应的值。所述值在一个曲线区段314中保持恒定并且所述转差率在一个随后的曲线区段315中再次上升，直到在一个曲线区段316中又实现同步运行为止，也就是说，润湿剂施加辊8的圆周速度等于印版滚筒2的圆周速度并且所述转差率具有100％的值。在所述曲线区段313和315中进行的转差率升高同样“在夹紧通道15内部”进行。从图3的特征曲线可以看出，润湿剂施加辊8的转差率在印版滚筒2每转一整圈期间仅仅改变一次(上升或下降)。

图4示出一个图表，在该图表中与图3中所示的图表类似地在横坐标上记录机器角度并且在纵坐标上记录在润湿剂施加辊8与印版滚筒2之间存在的转差率。在该图表中包含的特征曲线可以代替或附加于其他实施例的特征曲线地存储在控制装置10中。

在第一曲线区段401中，润湿剂施加辊8的圆周速度比印版滚筒2的圆周速度低11.8％。转差率在该第一曲线区段401中为88.2％。在第二曲线区段402中所述圆周速度并且从而所述转差率从第一曲线点405起直到第二曲线点406地升高。在第三曲线区段403所述润湿剂施加辊8的圆周速度并且从而所述转差率从第二曲线点406起直到第三曲线点407地又下降。在随后的第四曲线区段404中，所述转差率和所述圆周速度具有与第一曲线区段401中相同的值。

所述第一曲线点405标记的是这样的时刻，在该时刻所述润湿剂施加辊8进入到夹紧通道15的圆周区域中。所述第二曲线点406相应于下述时刻，在该时刻润湿剂施加辊8由于印版滚筒2的旋转又从所述第一圆周区段16中出来。可以看出，在所述第二曲线点406中所述转差率为100％并且从而所述润湿剂施加辊8的圆周速度在所述第二曲线点406中等于印版滚筒2的圆周速度。这意味着，润湿剂施加辊8在夹紧通道15的端部上以关于印版滚筒2同步的圆周速度靠置在印版滚筒2上或者在印版滚筒2上滚动。然后，在所述第三曲线区段403中，所述润湿剂施加辊8的圆周速度又下降，从而在第三曲线点407中所述转差率又具有与在第一曲线点405中相同的值。概括地，所述曲线区段401、403和404与第二圆周区段17关联。由于润湿剂施加辊4“在夹紧通道15中”被加速到印版滚筒2的圆周速度并且润湿剂施加辊8在印版上滚动之后被制动到所述加速之前存在的相对于印版滚筒2具有相应的速度差的差速度，因此可靠地避免润湿剂施加辊8的展开条纹。

确切地说，在图2至4所示图表中的纵坐标中示出润湿剂施加辊8相对于印版滚筒2的圆周速度的相对圆周速度。在所述图表中所示的特征曲线可以例如以值表的形式存储在控制装置10的固定或移动存储器中。

参考标号表

1       印刷机

2       印版滚筒

3       输墨装置

4       润湿装置

5       润湿斗

6       浸渍辊

7       计量辊

8       润湿剂施加辊

9       匀布辊

10      控制装置

11      第一马达

12      第二马达

13      第三马达

14      转角发送器

15      夹紧通道

16      第一圆周区段

17      第二圆周区段

20      角度位置

21      角度位置

22      角度位置

23      转差率改变

24      转差率改变

301-306 曲线区段

401     第一曲线区段

402     第二曲线区段

403     第三曲线区段

404     第四曲线区段

405     第一曲线点

406     第二曲线点

407     第三曲线点

Claims (10)

1.用于运行印刷机(1)的润湿装置(4)的方法，其中，润湿剂施加辊(8)的转速关于印版滚筒(2)的夹紧通道(15)变化，润湿剂施加辊(8)在所述印版滚筒上滚动，其特征在于，在印版滚筒(2)的转速恒定的情况下，润湿剂施加辊(8)的转速在印版滚筒(2)每转一圈时这样地变化，使得在印版滚筒(2)的圆周面与润湿剂施加辊(8)的圆周面之间存在的速度差在所述润湿剂施加辊(8)通过所述夹紧通道(15)期间改变。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述润湿剂施加辊(8)的转速升高以改变所述速度差。

3.根据权利要求2的方法，其特征在于，所述润湿剂施加辊(8)的转速这样地升高，使得所述速度差具有零值。

4.根据权利要求3的方法，其特征在于，所述速度差在所述润湿剂施加辊(8)离开所述印版滚筒(2)的通过所述夹紧通道(15)确定的圆周区段(16)之前达到零值。

5.根据权利要求4的方法，其特征在于，所述润湿剂施加辊(8)的转速在润湿剂施加辊(8)通过所述印版滚筒(2)的位于所述夹紧通道(15)之外的圆周区段(17)期间降低。

6.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述速度差在所述印版滚筒(2)实施多个转圈期间逐级地升高和下降。

7.根据权利要求6的方法，其特征在于，所述润湿剂施加辊(8)的转速在润湿剂施加辊在印版滚筒(2)转第一圈时通过所述夹紧通道(15)期间升高到一个第一值并且在润湿剂施加辊(8)在所述印版滚筒(2)的跟随所述第一圈的第二圈时又通过所述夹紧通道(15)期间升高到一个大于所述第一值的第二值。

8.根据权利要求7的方法，其特征在于，所述润湿剂施加辊(8)的转速在润湿剂施加辊在印版滚筒(2)转第三圈时通过所述夹紧通道(15)期间降低到一个第三值并且在润湿剂施加辊(8)在所述印版滚筒(2)的跟随所述第三圈的第四圈时又通过所述夹紧通道期间降低到一个小于所述第三值的第四值。

9.根据权利要求2或6的方法，其特征在于，所述润湿剂施加辊(8)的转速在润湿剂施加辊(8)通过印版滚筒(2)的处于所述夹紧通道(15)之外的圆周区段(17)期间保持恒定。

10.胶版印刷机(1)，具有润湿装置(4)和用于控制该润湿装置(4)的控制装置(10)，其特征在于，所述控制装置(10)被这样编程，使得该控制装置(10)根据权利要求1至9中任一项所述的方法来控制所述润湿装置(4)。