CN102205185B - 植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统及其工作方法 - Google Patents

植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统及其工作方法，该系统包括：自动控制系统、至少三组渗漉罐组件、换热器、贮罐、油水分离器、冷却器和冷凝器。各渗漉罐组件包括用于盛放植物的渗漉罐，各渗漉罐组件中:渗漉罐的中下部的热水入口与热水进管相连，渗漉罐的中上部的热水出口与热水回管相连，渗漉罐的上端部的溶媒入口依次经第一定时连锁控制阀、输送泵、定时调节阀与换热器的溶媒出口相连，该输送泵的出口还经第二定时连锁控制阀与提取液排出管相连；渗漉罐底部的排液口经第三定时控制阀与蒸汽管相连，渗漉罐底部的出口还经液位控制阀与另一渗漉罐组件中的输送泵的入口相连；渗漉罐顶部的蒸汽出口与所述冷凝器的入口相连。

Description

植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统及其工作方法。
背景技术
现有的植物有效成分提取系统，溶剂用量较多、提取液浓缩时能耗较高。因此如何提供一种溶剂用量较少、提取液浓缩时能耗较低的植物有效成分提取系统，是本领域要解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、溶剂用量较少且提取液浓缩时能耗较低的植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统及其工作方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统，包括：自动控制系统、至少三组渗漉罐组件、用于加热溶媒的换热器、与换热器的溶媒入口相连的用于存储溶媒的贮罐、设于贮罐顶端的溶媒入口上的用于将溶媒与水分离的油水分离器、设于油水分离器顶端的混合液入口上的冷却器、设于冷却器顶端的混合液入口上的冷凝器。
各渗漉罐组件包括用于盛放植物的渗漉罐，各渗漉罐组件中：渗漉罐的中下部的热水入口与热水进管相连，渗漉罐的中上部的热水出口与热水回管相连，渗漉罐的上端部的溶媒入口依次经第一定时连锁控制阀、输送泵、定时调节阀与换热器的溶媒出口相连，该输送泵的出口还经第二定时连锁控制阀与提取液排出管相连；渗漉罐底部的排液口经第三定时控制阀与蒸汽管相连，渗漉罐底部的出口还经液位控制阀与另一渗漉罐组件中的输送泵的入口相连；渗漉罐顶部的蒸汽出口与所述冷凝器的入口相连。
所述提取液排出管与一用于分离植物有效成分和溶媒的萃取系统相连；所述自动控制系统与所述第一定时连锁控制阀、第二定时连锁控制阀、第三定时控制阀、定时调节阀、液位控制阀和输送泵相连。
所述冷凝器和冷却器的冷却水入口与冷却水进管相连，冷凝器和冷却器的冷却水出口与冷却水回管相连。
所述溶媒一般为汽油、酒精等。热水进管中的热水温度根据不同的植物有效成分在相应溶媒中的溶解度与温度的关系而定。在采用酒精作为溶媒时，该渗漉提取系统无需采用油水分离器，冷却器与贮罐直接相连。
本发明的植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统的工作方法，包括：至少存在第一、第二两组渗漉罐组件构成串联，并进行渗漉提取；同时存在一处于关闭状态的第三渗漉罐组件，用于替换备用；当自动控制系统通过紫外线检测仪测得第一渗漉罐组件的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时，关闭所述第一渗漉罐组件，开启第三渗漉罐组件；此时，第二、第三两组渗漉罐组件构成串联，并进行渗漉提取；同时，向第一渗漉罐组件的渗漉罐中输入定量的热蒸汽，以使渗漉罐中的溶媒和水蒸发，并从渗漉罐顶部的蒸汽出口排出并进入一冷凝器；然后向第一渗漉罐组件的渗漉罐中加入新的植物原料；当测得所述第二渗漉罐组件的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时，关闭第二渗漉罐组件，开启第一渗漉罐组件，同时向第二渗漉罐组件的渗漉罐中输入定量的热蒸汽，以使渗漉罐中的溶媒和水蒸发，并从渗漉罐顶部的蒸汽出口排出并进入所述冷凝器，然后向第二渗漉罐组件的渗漉罐中加入新的植物原料；当测得所述第三渗漉罐组件的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时，关闭第三渗漉罐组件，开启第二渗漉罐组件，同时向第三渗漉罐组件的渗漉罐中输入定量的热蒸汽，以使渗漉罐中的溶媒和水蒸发，并从渗漉罐顶部的蒸汽出口排出并进入所述冷凝器，然后向第三渗漉罐组件的渗漉罐中加入新的植物原料；如此反复。
其中，所述冷凝器输出的冷凝液依次经冷却器、油水分离器后送入用于存储溶媒的贮罐，贮罐经换热器仅向处于串联状态的各渗漉罐组件提供热溶媒。
 本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：（1）本发明的植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统中，采用多级渗漉分别配置泵与流量控制方式，避免单泵的压力过高；（2）渗滤罐上的液位检测器的位置与流量控制相关联；（3）本系统的工作过程，具有渗漉提取的较彻底、自动化程度较高、溶剂用量较少且提取液浓缩时能耗较低的的特点。同时，可充分回收溶媒，以节约成本。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统的结构示意图。
具体实施方式
见图1，本实施例的植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统包括：自动控制系统、至少三组渗漉罐组件、用于加热溶媒的换热器1、与换热器1的溶媒入口相连的用于存储溶媒的贮罐2、设于贮罐2顶端的溶媒入口上的用于将溶媒与水分离的油水分离器3、设于油水分离器3顶端的混合液入口上的冷却器4、设于冷却器4顶端的混合液入口上的冷凝器5。
各渗漉罐组件包括用于盛放植物的渗漉罐S，各渗漉罐组件中:渗漉罐S的中下部的热水入口与热水进管相连，渗漉罐S的中上部的热水出口与热水回管相连，渗漉罐S的上端部的溶媒入口依次经第一定时连锁控制阀F1、输送泵M1、定时调节阀F4与换热器1的溶媒出口相连，该输送泵M1的出口还经第二定时连锁控制阀F2与提取液排出管相连；渗漉罐S底部的排液口经第三定时控制阀F3与蒸汽管相连，渗漉罐底部的出口还经液位控制阀F5与另一渗漉罐组件中的输送泵的入口相连；渗漉罐S顶部的蒸汽出口与所述冷凝器5的入口相连。
所述提取液排出管与一用于分离植物有效成分和溶媒的萃取系统相连；所述自动控制系统与所述第一定时连锁控制阀F1、第二定时连锁控制阀F2、第三定时控制阀F3、定时调节阀F4、液位控制阀F5和输送泵M1相连。
所述冷凝器5和冷却器4的冷却水入口与冷却水进管相连，冷凝器5和冷却器4的冷却水出口与冷却水回管相连。
工作时，在自动控制系统的作用下开启所述第一、第二渗漉罐组件，同时关闭第三渗漉罐组件，即：第一渗漉罐组件中：所述第二定时连锁控制阀F2关闭，定时调节阀F4开启，换热器1的溶媒依次经定时调节阀F4、输送泵M1和第一定时连锁控制阀F1送入渗漉罐S，同时开启第三定时控制阀F3以将渗漉罐S中的溶媒加热至设定温度，液位控制阀F5控制渗漉罐S中的液位至预设高度；第二渗漉罐组件中：定时调节阀和第二定时连锁控制阀关闭，输送泵将来自第一渗漉罐组件的混合液经第一定时连锁控制阀送入渗漉罐，同时开启第三定时控制阀F3以将渗漉罐S中的溶媒加热至设定温度，液位控制阀F5控制渗漉罐S中的液位至预设高度；第三渗漉罐组件中：所述第二定时连锁控制阀F2开启，定时调节阀F4关闭，输送泵将来自第二渗漉罐组件的混合液经第二定时连锁控制阀送入提取液排出管。
工作时，至少存在第一、第二两组渗漉罐组件构成串联，以进行渗漉提取；同时存在一替换用的第三渗漉罐组件。当自动控制系统通过紫外线检测仪测得第一渗漉罐组件的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时，关闭所述第一渗漉罐组件，开启第三渗漉罐组件；此时，第二、第三两组渗漉罐组件构成串联，同时向第一渗漉罐组件的渗漉罐中输入定量的热蒸汽，以使渗漉罐中的溶媒和水蒸发，并从渗漉罐顶部的蒸汽出口排出并进入所述冷凝器，然后向第一渗漉罐组件的渗漉罐中加入新的植物原料；当测得第二渗漉罐组件的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时，关闭所述第二渗漉罐组件，开启第一渗漉罐组件，同时向第二渗漉罐组件的渗漉罐中输入定量的热蒸汽，以使渗漉罐中的溶媒和水蒸发，并从渗漉罐顶部的蒸汽出口排出并进入所述冷凝器，然后向第二渗漉罐组件的渗漉罐中加入新的植物原料；当测得第三渗漉罐组件的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时，关闭所述第三渗漉罐组件，开启第二渗漉罐组件，同时向第三渗漉罐组件的渗漉罐中输入定量的热蒸汽，以使渗漉罐中的溶媒和水蒸发，并从渗漉罐顶部的蒸汽出口排出并进入所述冷凝器，然后向第三渗漉罐组件的渗漉罐中加入新的植物原料；如此反复。
该过程，具有渗漉提取的较彻底且自动化程度较高的特点。同时，可充分回收溶媒，以节约成本。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统，其特征在于包括：自动控制系统、至少三组渗漉罐组件、用于加热溶媒的换热器（1）、与换热器（1）的溶媒入口相连的用于存储溶媒的贮罐（2）、设于贮罐（2）顶端的溶媒入口上的用于将溶媒与水分离的油水分离器（3）、设于油水分离器（3）顶端的混合液入口上的冷却器（4）、设于冷却器（4）顶端的混合液入口上的冷凝器（5）；
各渗漉罐组件包括用于盛放植物的渗漉罐（S），各渗漉罐组件中:渗漉罐（S）的中下部的热水入口与热水进管相连，渗漉罐（S）的中上部的热水出口与热水回管相连，渗漉罐（S）的上端部的溶媒入口依次经第一定时连锁控制阀（F1）、输送泵（M1）、定时调节阀（F4）与换热器（1）的溶媒出口相连，该输送泵（M1）的出口还经第二定时连锁控制阀（F2）与提取液排出管相连；渗漉罐（S）底部的排液口经第三定时控制阀（F3）与蒸汽管相连，渗漉罐底部的出口还经液位控制阀（F5）与另一渗漉罐组件中的输送泵的入口相连；渗漉罐（S）顶部的蒸汽出口与所述冷凝器（5）的入口相连；
所述提取液排出管与一用于分离植物有效成分和溶媒的萃取系统相连；
所述自动控制系统与所述第一定时连锁控制阀（F1）、第二定时连锁控制阀（F2）、第三定时控制阀（F3）、定时调节阀（F4）、液位控制阀（F5）和输送泵（M1）相连。
2.根据权利要求1所述的植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统，其特征在于：所述冷凝器（5）和冷却器（4）的冷却水入口与冷却水进管相连，冷凝器（5）和冷却器（4）的冷却水出口与冷却水回管相连。
3.一种权利要求1所述的植物有效成分多级连续自动渗漉提取系统的工作方法，其特征在于包括：
至少存在第一、第二两组渗漉罐组件构成串联，并进行渗漉提取；同时存在一处于关闭状态的第三渗漉罐组件，用于替换备用；
当自动控制系统通过紫外线检测仪测得第一渗漉罐组件的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时，关闭所述第一渗漉罐组件，开启第三渗漉罐组件；此时，第二、第三两组渗漉罐组件构成串联，并进行渗漉提取；同时，向第一渗漉罐组件的渗漉罐中输入定量的热蒸汽，以使渗漉罐中的溶媒和水蒸发，并从渗漉罐顶部的蒸汽出口排出并进入一冷凝器（5）；然后向第一渗漉罐组件的渗漉罐中加入新的植物原料；当测得所述第二渗漉罐组件的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时，关闭第二渗漉罐组件，开启第一渗漉罐组件，同时向第二渗漉罐组件的渗漉罐中输入定量的热蒸汽，以使渗漉罐中的溶媒和水蒸发，并从渗漉罐顶部的蒸汽出口排出并进入所述冷凝器（5），然后向第二渗漉罐组件的渗漉罐中加入新的植物原料；当测得所述第三渗漉罐组件的提取液中的有效成分的浓度低于预设值时，关闭第三渗漉罐组件，开启第二渗漉罐组件，同时向第三渗漉罐组件的渗漉罐中输入定量的热蒸汽，以使渗漉罐中的溶媒和水蒸发，并从渗漉罐顶部的蒸汽出口排出并进入所述冷凝器（5），然后向第三渗漉罐组件的渗漉罐中加入新的植物原料；如此反复；
其中，所述冷凝器（5）输出的冷凝液依次经冷却器（4）、油水分离器（3）后送入用于存储溶媒的贮罐（2），贮罐（2）经换热器（1）仅向处于串联状态的各渗漉罐组件提供热溶媒。
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