CN102201555A - 碱性锌锰电池用负极组件 - Google Patents

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周时健
成红
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Abstract

本发明公开了一种碱性锌锰电池用负极组件，应用于LR20或者LR14碱性锌锰电池中，包括密封圈、负极底和铜针；其中，所述铜针密封安装在所述密封圈的安装孔中；所述负极底密封安装在所述密封圈中，且与所述铜针连接；所述安装孔位于所述密封圈内侧的一端设置有沉孔，该沉孔与所述安装孔同轴。与现有技术中的密封圈在安装孔的内侧设置凸台的结构相比，降低了密封圈的安装孔的高度，进而增加了电池的内部空间，使得电池可容纳更多的内部活性物质，提高了电池的容量，延长了电池的使用时间。上述密封圈结构的改变省去了安装支撑片的凸台，降低了密封圈本身的生产成本。

Description

碱性锌锰电池用负极组件
技术领域
本发明涉及LR20、LR14碱性锌锰电池制造技术领域，更具体地说，涉及一种碱性锌锰电池用负极组件。
背景技术
碱性锌锰电池用密封圈，作为碱性锌锰电池的一部分，是碱性锌锰电池的主要配件之一，其主要作用是隔绝电池正、负极，并防止电池漏液及保证电池使用的安全性。
请参考附图1-2，图1为现有技术中的一种碱性锌锰电池的负极组件的结构示意图，该碱性锌锰电池为LR20或者LR14碱性锌锰电池，图2为图1中的密封圈的结构示意图。该负极组件包括：密封圈11、负极底12、支撑片14和铜针13，其中，密封圈11上设置有安装铜针13的安装孔111，且该密封圈11的顶部设置有安装支撑片14的凸台112，支撑片14的中心孔套设在凸台112上，铜针13安装在安装孔111中，且负极底12设置在铜针13的顶部，负极底12的边缘与支撑片14的边缘均与密封圈11的边缘内侧密封接触，上述负极组件通过密封圈11的安装孔111与铜针13之间的过盈配合以防止铜针13与安装孔111之间漏液。
上述碱性锌锰电池的负极组件存在下述的缺陷：
上述铜针13安装到安装孔111中以后，支撑片14套装到密封圈11的凸台112上，进一步保证了安装孔111与铜针13之间的过盈密封。但是上述凸台112的设置使得整个密封圈11中安装孔的高度增加，密封圈11的安装孔的高度增加势必导致电池的内部空间减小，使得电池的容量较小，影响其使用时间。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种碱性锌锰电池用负极组件，应用于LR20或LR14碱性锌锰电池，在保证电池密封的前提下，增加电池的容量。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种碱性锌锰电池用负极组件，应用于LR20或者LR14碱性锌锰电池中，包括密封圈、负极底和铜针；其中，所述铜针密封安装在所述密封圈的安装孔中；所述负极底密封安装在所述密封圈中，且与所述铜针连接；其特征在于，所述安装孔位于所述密封圈内侧的一端设置有沉孔，该沉孔与所述安装孔同轴。
优选的，上述碱性锌锰电池用负极组件中，所述负极底与所述铜针通过焊接进行连接。
优选的，上述碱性锌锰电池用负极组件中，所述沉孔的底面自其边缘向着中心方向倾斜，且倾斜方向朝向所述密封圈的外侧。
优选的，上述碱性锌锰电池用负极组件中，所述沉孔的底面与铜针的轴线的夹角为50°～70°。
优选的，上述碱性锌锰电池用负极组件中，所述沉孔的底面与铜针的轴线的夹角为60°。
优选的，上述碱性锌锰电池用负极组件中，所述铜针与所述密封圈之间设置有防漏涂料。
本发明实施例提供的碱性锌锰电池用负极组件中，在密封圈的安装孔位于密封圈内侧的一端设置有沉孔，该沉孔与安装孔同轴，铜针密封设置在安装孔中。与现有技术中的密封圈在安装孔的内侧设置凸台的结构相比，降低了密封圈的安装孔的高度，进而增加了电池的内部空间，使得电池可容纳更多的内部活性物质，提高了电池的容量，延长了电池的使用时间。因为安装孔的一端设置了沉孔，因而可以在该沉孔中填充更多的防漏涂料，以保证密封圈的密封性能，上述密封圈结构的改变省去了安装支撑片的凸台，降低了密封圈本身的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中提供的碱性锌锰电池用负极组件的结构示意图；
图2为图1中的密封圈的结构示意图；
图3为本发明实施例中提供的碱性锌锰电池用负极组件的结构示意图；
图4为图3中的密封圈的结构示意图。
具体实施方式
为了引用和清楚起见，现在将本专利中的技术名词解释如下：
LR20，指的是碱性锌锰电池的类型，其中：L表示碱性电解液，R表示圆柱型电池，20表示型号大小。
LR14，指的是指的是碱性锌锰电池的类型，其中：L表示碱性电解液，R表示圆柱型电池，14表示型号大小。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种碱性锌锰电池用负极组件，应用于LR20或LR14碱性锌锰电池中，提高了整个碱性锌锰电池的容量，降低了其制造成本。
请参考附图3-4，本发明实施例提供的碱性锌锰电池用负极组件，包括：密封圈21、负极底22和铜针23，其中：
密封圈21的中心设置有安装铜针23的安装孔211，铜针23密封设置在该安装孔211中，负极底22密封安装到该密封圈21中，负极底22的外边缘与密封圈21的边缘213内侧紧密接触；负极底22与铜针23连接；
安装孔211位于密封圈21的内侧的一端设置有沉孔212，该沉孔212与安装孔211同轴。
本实施例提供的碱性锌锰电池用负极组件中，负极底22可以通过焊接的方式与铜针23相连接，该负极组件实现了碱性锌锰电池的密封。
本发明实施例提供的碱性锌锰电池用负极组件中，在密封圈21的安装孔211位于内侧的一端上设有沉孔212，在沉孔212的内壁和铜针23之间可以填充一些防漏涂料24以保证两者之间的密封，当然还可以通过其他的方式实现上述两者之间的密封。
与现有技术中的负极组件中在安装孔的内侧设置凸台的结构相比，该密封圈在保证密封的情况下，降低了密封圈设置安装孔位置的高度，同时增加了电池的内部空间，使得电池可容纳更过的内部活性物质，提高了电池的电量，进而延长了电池的使用时间，因为安装孔的一端设置了沉孔，因而可以在该沉孔中填充更多的防漏涂料，以保证密封圈的密封性能，上述密封圈结构的改变省去了安装支撑片的凸台，降低了整个负极组件本身的生产成本。
同时，本发明实施例中提供的碱性锌锰电池用负极组件中，相对于现有技术中的结构，因为省去了支撑片，所以密封圈21的边缘213高度H可以适当的降低，进一步增大了整个电池的内部空间，以LR20碱性锌锰电池为例，密封圈21的边缘213的高度H可以为3.7～3.9mm，沉孔的内壁高h为0.8～1.2mm。
上述实施例中提供的碱性锌锰电池用负极组件中，密封圈21上的沉孔212的底面自其边缘向着中心方向倾斜，其倾斜方向朝着密封圈21的外侧方向。请参考图4，上述沉孔212的底面与竖直方向的夹角(夹角a)为50°～70°。优选的，上述的角度为60°。沉孔设置合理的深度及合理的底面斜角，既可保证合适的防漏涂料添加量，又可保证密封圈与铜针足够的结构强度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种碱性锌锰电池用负极组件，应用于LR20或者LR14碱性锌锰电池中，包括密封圈(21)、负极底(22)和铜针(23)；其中，所述铜针(23)密封安装在所述密封圈(21)的安装孔(211)中；所述负极底(22)密封安装在所述密封圈(21)中，且与所述铜针(23)连接；其特征在于，所述安装孔(211)位于所述密封圈(21)内侧的一端设置有沉孔(212)，该沉孔(212)与所述安装孔(211)同轴。
2.根据权利要求1所述的碱性锌锰电池用负极组件，其特征在于，所述负极底(22)与所述铜针(23)通过焊接进行连接。
3.根据权利要求1所述的碱性锌锰电池用负极组件，其特征在于，所述沉孔(212)的底面自其边缘向着中心方向倾斜，且倾斜方向朝向所述密封圈(21)的外侧。
4.根据权利要求3所述的碱性锌锰电池用负极组件，其特征在于，所述沉孔(212)的底面与铜针(23)的轴线的夹角为50°～70°。
5.根据权利要求4所述的碱性锌锰电池用负极组件，其特征在于，所述沉孔(212)的底面与铜针(23)的轴线的夹角为60°。
6.根据权利要求1所述的碱性锌锰电池用负极组件，其特征在于，所述铜针(23)与所述密封圈(21)之间设置有防漏涂料(24)。
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