CN111864251A - 豆式电池结构及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种豆式电池结构及其组装方法,所述豆式电池结构包括一负极壳、一正极壳、一卷芯以及一缓冲环,所述负极壳具有一负极边壁,所述正极壳具有一正极边壁,所述负极壳与所述正极壳的开口相对扣且所述负极边壁与所述正极边壁相套接形成一容置腔,所述卷芯设于所述容置腔内且具有一正极极耳及一负极极耳,所述缓冲环绝缘且设于所述负极边壁与所述正极边壁之间,所述正极极耳夹设于所述缓冲环与所述正极边壁之间,所述负极极耳夹设于所述缓冲环与所述负极边壁之间。所述豆式电池结构不需要将极耳与极壳相焊接,极壳表面平整,不会出现漏液和鼓包现象。
Description
技术领域
本发明涉及电池结构技术领域,特别是涉及一种豆式电池结构及其组装方法。
背景技术
豆式电池也称纽扣电池(button cell),是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池,一般来说直径较大,厚度较薄。豆式电池从外形上来分可分为柱状电池,方形电池和异形电池。
纽扣电池包括有叠层式和卷绕式的。卷绕式纽扣电池的基本结构为:包括负极壳、正极壳、绝缘密封圈和电芯,负极壳与正极壳上下开口相对对扣形成圆柱形纽扣电池外壳;负极壳与正极壳之间留有缝隙,绝缘密封圈填满该缝隙将负极壳与正极壳电性隔绝,所述负极壳、正极壳和绝缘密封圈之间形成容置腔;电芯设于所述容置腔内,电芯包括负极片、正极片和隔膜,负极片与正极片之间通过隔膜间隔,负极片、正极片和隔膜卷绕制成电芯,负极片上设有负极极耳,负极极耳从电芯伸出并与负极壳焊接,正极片上设有正极极耳,正极极耳从电芯伸出并与正极壳焊接。然而,若焊点较浅,极耳易脱落导致电池报废,若焊点较深,则破坏了极壳的表面平整度和稳定性,在电池使用过程中,极壳的焊点位置容易出现电解液的漏液以及表面鼓包等现象。
综上,焏待一种新的豆式电池结构以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆式电池结构及其组装方法,所述豆式电池结构不需要焊接极耳,正极壳或负极壳表面平整,不会出现漏液和鼓包现象。
本发明提供一种豆式电池结构,所述豆式电池结构包括一负极壳、一正极壳、一卷芯以及一缓冲环,所述负极壳具有一负极边壁,所述正极壳具有一正极边壁,所述负极壳与所述正极壳的开口相对扣且所述负极边壁与所述正极边壁相套接形成一容置腔,所述卷芯设于所述容置腔内且具有一正极极耳及一负极极耳,所述缓冲环绝缘且设于所述负极边壁与所述正极边壁之间,所述正极极耳夹设于所述缓冲环与所述正极边壁之间,所述负极极耳夹设于所述缓冲环与所述负极边壁之间。
进一步地,所述负极边壁套接于所述正极边壁内侧,所述缓冲环远离所述负极壳的一端向内延伸一挂壁,藉由所述挂壁,所述缓冲环与所述负极边壁相挂接。
进一步地,所述负极极耳绕过所述负极边壁与所述缓冲环的内表面接触,所述正极极耳绕过所述缓冲环接近所述正极壳的一端与所述缓冲环的外表面接触。
进一步地,所述缓冲环覆盖所述正极边壁与所述负极边壁相套接的部分,以绝缘隔离所述正极壳和所述负极壳。
进一步地,所述正极壳的边壁末端向内弯曲以固定所述负极壳及所述缓冲环,防止所述负极壳及所述缓冲环脱离所述正极壳。
本发明还提供一种组装如上所述的豆式电池结构的方法,所述方法包括:将一卷芯置于一负极壳内;将所述卷芯的负极极耳弯折以使所述负极极耳与所述负极壳的负极边壁的外侧相接触;将一缓冲环套接于所述负极边壁的外侧,所述负极极耳夹设于所述缓冲环与所述负极边壁之间;将所述卷芯的正极极耳弯折以使所述正极极耳与所述缓冲环的外侧相接触;以及将正极壳的正极边壁套接于所述缓冲环的外侧,所述正极极耳夹设于所述缓冲环与所述正极边壁之间。
进一步地,所述缓冲环远离所述负极壳的一端向内延伸一挂壁,藉由所述挂壁,所述缓冲环与所述负极边壁相挂接。
进一步地,所述缓冲环覆盖所述正极边壁与所述负极边壁相套接的部分,以绝缘隔离所述正极壳和所述负极壳。
进一步地,所述正极壳的边壁末端向内弯曲以固定所述负极壳及所述缓冲环,防止所述负极壳及所述缓冲环脱离所述正极壳。
相较于现有技术,本发明提供的豆式电池结构具有一缓冲环,所述缓冲环绝缘且设于所述负极边壁与所述正极边壁之间,所述正极极耳夹设于所述缓冲环与所述正极边壁之间,所述负极极耳夹设于所述缓冲环与所述负极边壁之间。藉由所述缓冲环的弹性,正极极耳和负极极耳都无需焊接,而是通过过盈配合分别与正极壳和负极壳紧密连接,极壳表面平整,不会出现漏液和鼓包现象。
附图说明
图1为本发明豆式电池结构的爆炸图。
图2为本发明豆式电池结构的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本文所公开的“范围”以下限和上限的形式。可以分别为一个或多个下限,和一个或多个上限。给定范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的。选定的下限和上限限定了特别范围的边界。所有可以这种方式进行限定的范围是包含和可组合的,即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如,针对特定参数列出了60-120和80-110的范围,理解为60-110和80-120的范围也是预料到的。此外,如果列出的最小范围值1和2,和如果列出了最大范围值3,4和5,则下面的范围可全部预料到:1-3、1-4、1-5、2-3、2-4和2-5。在本发明中,如果没有特别的说明,本文所提到的所有实施方式以及优选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。
如图1~2所示,本发明提供一种豆式电池结构1,豆式电池结构1包括一负极壳10、一正极壳20、一卷芯30以及一缓冲环40。负极壳10具有一负极边壁11,正极壳20具有一正极边壁21,负极壳10与正极壳20的开口相对扣且负极边壁11与正极边壁21相套接形成一容置腔50。具体地,负极边壁11套接于正极边壁21内侧,缓冲环40远离负极壳10的一端向内延伸一挂壁41,藉由挂壁41,缓冲环40与负极边壁11相挂接。
卷芯30设于容置腔50内且具有一正极极耳22及一负极极耳12,缓冲环40绝缘且设于负极边壁11与正极边壁21之间,正极极耳22夹设于缓冲环40与正极边壁21之间,负极极耳12夹设于缓冲环40与负极边壁11之间。具体地,负极极耳12绕过负极边壁11与缓冲环40的内表面接触,正极极耳22绕过缓冲环40接近正极壳20的一端与缓冲环40的外表面接触。缓冲环40覆盖正极边壁21与负极边壁11相套接的部分,以绝缘隔离正极壳20和负极壳10。
综上,先将一卷芯30置于一负极壳10内,将卷芯30的负极极耳12弯折以使负极极耳12与负极壳10的负极边壁11的外侧相接触,再将一缓冲环40套接于负极边壁11的外侧,负极极耳12夹设于缓冲环40与负极边壁11之间,接着将卷芯30的正极极耳22弯折以使正极极耳22与缓冲环40的外侧相接触,最后将正极壳20的正极边壁21套接于缓冲环40的外侧,使正极极耳22夹设于缓冲环40与正极边壁21之间,正极壳20的套入挤压缓冲环40,缓冲环40具有一定弹性,将正极极耳22和负极极耳12分别与正极边壁21和负极边壁11紧密连接。组装后,将正极壳20的边壁末端向内弯曲以固定负极壳10及缓冲环40,防止负极壳10及缓冲环40脱离正极壳20。
相较于现有技术,本发明提供的豆式电池结构1具有一缓冲环40,缓冲环40绝缘且设于负极边壁11与正极边壁21之间,正极极耳22夹设于缓冲环40与正极边壁21之间,负极极耳12夹设于缓冲环40与负极边壁11之间。藉由缓冲环40的弹性,正极极耳22和负极极耳12都无需焊接,而是通过过盈配合分别与正极壳20和负极壳10紧密连接,极壳表面平整,不会出现漏液和鼓包现象。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种豆式电池结构,其特征在于,所述豆式电池结构包括:
一负极壳,所述负极壳具有一负极边壁;
一正极壳,所述正极壳具有一正极边壁,所述负极壳与所述正极壳的开口相对扣且所述负极边壁与所述正极边壁相套接形成一容置腔;
一卷芯,所述卷芯设于所述容置腔内且具有一正极极耳及一负极极耳;以及
一缓冲环,所述缓冲环绝缘且设于所述负极边壁与所述正极边壁之间,所述正极极耳夹设于所述缓冲环与所述正极边壁之间,所述负极极耳夹设于所述缓冲环与所述负极边壁之间。
2.如权利要求1所述的豆式电池结构,其特征在于,所述负极边壁套接于所述正极边壁内侧,所述缓冲环远离所述负极壳的一端向内延伸一挂壁,藉由所述挂壁,所述缓冲环与所述负极边壁相挂接。
3.如权利要求2所述的豆式电池结构,其特征在于,所述负极极耳绕过所述负极边壁与所述缓冲环的内表面接触,所述正极极耳绕过所述缓冲环接近所述正极壳的一端与所述缓冲环的外表面接触。
4.如权利要求1所述的豆式电池结构,其特征在于,所述缓冲环覆盖所述正极边壁与所述负极边壁相套接的部分,以绝缘隔离所述正极壳和所述负极壳。
5.如权利要求1所述的豆式电池结构,其特征在于,所述正极壳的边壁末端向内弯曲以固定所述负极壳及所述缓冲环,防止所述负极壳及所述缓冲环脱离所述正极壳。
6.一种组装如权利要求1~5任一项所述的豆式电池结构的方法,其特征在于,所述方法包括:
将一卷芯置于一负极壳内;
将所述卷芯的负极极耳弯折以使所述负极极耳与所述负极壳的负极边壁的外侧相接触;
将一缓冲环套接于所述负极边壁的外侧,所述负极极耳夹设于所述缓冲环与所述负极边壁之间;
将所述卷芯的正极极耳弯折以使所述正极极耳与所述缓冲环的外侧相接触;以及
将正极壳的正极边壁套接于所述缓冲环的外侧,所述正极极耳夹设于所述缓冲环与所述正极边壁之间。
7.如权利要求6所述的豆式电池结构的组装方法,其特征在于,所述缓冲环远离所述负极壳的一端向内延伸一挂壁,藉由所述挂壁,所述缓冲环与所述负极边壁相挂接。
8.如权利要求6所述的豆式电池结构的组装方法,其特征在于,所述缓冲环覆盖所述正极边壁与所述负极边壁相套接的部分,以绝缘隔离所述正极壳和所述负极壳。
9.如权利要求6所述的豆式电池结构的组装方法,其特征在于,所述正极壳的边壁末端向内弯曲以固定所述负极壳及所述缓冲环,防止所述负极壳及所述缓冲环脱离所述正极壳。
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