CN102200207A - 一种承插连接管件及其连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种承插连接管件及其连接方法，在将两根管件进行承插连接时，预先在一根具有台阶孔的管件的较大内径的内圆壁上固定至少2个凸出内圆壁的卡扭，并在该管件的台阶孔中的台阶上设置高弹性密封橡胶圈；在另一根管件的外圆柱上制作出数量与卡扭数量相同的卡扭导向锁槽，这样即可通过承插的方式并通过卡扭卡固和高弹性密封橡胶圈弹性张紧的方式使两根管件连接在一起，并使两根管件的连接处通过高弹性密封橡胶圈进行密封。本发明不仅具有安装方便、安装时不需要胶水粘接、可以重复安装使用、密封性能好的优点，而且还具有使用效果好、可靠性高、成本低廉、使用寿命长等优点。

Description

一种承插连接管件及其连接方法
技术领域
本发明及一种承插连接管件及其连接方法，属于管件连接技术领域。
背景技术
在工业厂房、民用建筑等室内外的给排水中，常采用承插连接管件，这些采用承插连接方式的管件有UPVC、PVC-U、铸铁管、混凝土管等管材。其中UPVC、PVC-U管材的连接方式均为承插连接加粘接的方式。为了安装管道和防止管道漏水，均在管件内壁和管道外壁承插前，涂抹专用塑料胶水。胶水的涂抹是否均匀、管件承插口内是否有杂物决定着管道是否漏水和管道安装是否牢固的问题。为了保证管道安装质量，一般都会采用质量很好的胶水，这样就产生了管件基本上都是一次性使用即报废的问题，一旦安装失误或者有渗漏水现象时，必须使用新的管道和管件重新安装，这不仅浪费了管材，还增加了安装成本。而传统的铸铁管和混凝土管目前采用较多的连接是：前者为柔性卡箍连接，成本较高；后者采用的是橡胶密封，水泥砂浆固定，再在连接处缠绕钢丝网，最后做水泥砂浆抹带，这样施工工艺复杂且容易造成泄漏。因此现有的承插式连接管件的连接方法还是不够理想。
发明内容
本发明的目的是：提供一种不需要胶水粘接、可以重复使用、并且安装方便、密封性能好的承插连接管件及其连接方法，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：本发明的一种承插连接管件的连接方法包括采用将一根管件插进另一根管件中进行承插连接的方法，在将两根管件进行承插连接时，预先在一根具有台阶孔的管件的较大内径的内圆壁上固定至少2个凸出内圆壁的卡扭，并在该管件的台阶孔中的台阶上设置高弹性密封橡胶圈；在另一根管件的外圆柱上制作出数量与卡扭数量相同的卡扭导向锁槽，将每个卡扭导向锁槽的一段都制作为平行于该管件中心线的直槽，并在直槽的末端制作出圆弧过渡的弯钩形锁槽，然后将具有卡扭导向锁槽的管件插进具有台阶孔的管件中，使其卡扭分别卡进卡扭导向锁槽中，当具有卡扭导向锁槽的管件的端部将具有台阶孔的管件中的高弹性密封橡胶圈压紧后，在卡扭导向锁槽中的卡扭正好到达弯钩形锁槽处，这时通过人工的方法使两根管件作相反的转动，这样即可使卡扭进入到卡扭导向锁槽的弯钩形锁槽内，从而通过承插的方式并通过卡扭卡固和高弹性密封橡胶圈弹性张紧的方式使两根管件连接在一起，并使两根管件的连接处通过高弹性密封橡胶圈进行密封。
按照本发明的方法制作的一种承插连接管件为：包括上管和下管，在上管中设有台阶孔，在上管台阶孔的台阶上装有高弹性密封橡胶圈，并且在上管的台阶孔的较大直径孔的内圆壁上固定有至少2个凸出内圆壁的卡扭，在下管的能插进上管台阶孔的较大直径孔的外圆柱上设有卡扭导向锁槽，卡扭导向锁槽的一段为平行于下管中心线的直槽，且在直槽末端设有圆弧过渡的弯钩形锁槽，卡扭导向锁槽的数量与卡扭的数量相同，且在下管插进上管连接时，其上管的卡扭也分别能插进卡扭导向锁槽内，并在下管的端部抵压紧上管台阶孔中的高弹性密封橡胶圈时，其卡扭能卡进卡扭导向锁槽的弯钩形锁槽内。
在上述上管台阶孔的台阶上设有环形凹槽，高弹性密封橡胶圈装在环形凹槽中。
上述的上管或下管为直管、弯管、或三通管形状的管件。
由于采用了上述技术方案，本发明克服了塑料承插管件粘接时只能一次性使用、铸铁管承插连接柔性卡箍成本昂贵和混凝土管施工工艺复杂且易漏水的缺点。本发明的管件可以随时拆除检查和重复安装；有高弹性橡胶作密封，也解决了胶水密封不可靠的缺点。因此，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有安装方便、安装时不需要胶水粘接、可以重复安装使用、密封性能好的优点，而且还具有使用效果好、可靠性高、成本低廉、使用寿命长等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A－A剖视示意图。
具体实施方式
本发明的实施例：在进行承插连接管件连接时，采用本发明的一种承插连接管件的连接方法进行连接，本发明的方法包括采用现有的将一根管件插进另一根管件中进行承插连接的方法，在将两根管件进行承插连接时，预先在一根具有台阶孔的管件的较大内径的内圆壁上固定至少2个凸出内圆壁的卡扭，并在该管件的台阶孔中的台阶上设置高弹性密封橡胶圈；在另一根管件的外圆柱上制作出数量与卡扭数量相同的卡扭导向锁槽，将每个卡扭导向锁槽的一段都制作为平行于该管件中心线的直槽，并在直槽的末端制作出圆弧过渡的弯钩形锁槽，然后将具有卡扭导向锁槽的管件插进具有台阶孔的管件中，使其卡扭分别卡进卡扭导向锁槽中，当具有卡扭导向锁槽的管件的端部将具有台阶孔的管件中的高弹性密封橡胶圈压紧后，在卡扭导向锁槽中的卡扭正好到达弯钩形锁槽处，这时通过人工的方法使两根管件作相反的转动，这样即可使卡扭进入到卡扭导向锁槽的弯钩形锁槽内，从而通过承插的方式并通过卡扭卡固和高弹性密封橡胶圈弹性张紧的方式使两根管件连接在一起，并使两根管件的连接处通过高弹性密封橡胶圈进行密封。
按照上述方法制作的一种承插连接管件为，包括上管1和下管2，上管1和下管2可采用传统的UPVC、PVC-U、铸铁、铸钢、不锈钢、有色金属或混凝土等材料制作，可将上管1或下管2制作成传统的直管、弯管、或三通管形状的管件，制作时，在上管1中制作出台阶孔，使高弹性密封橡胶圈5能放在上管1台阶孔的台阶上，并且在上管1的台阶孔的较大直径孔的内圆壁的同一圆周上按均匀分布制作出至少2个凸出内圆壁的卡扭3，一般情况下制作4个卡扭3即可；在下管2的能插进上管1台阶孔的较大直径孔的外圆柱上制作出卡扭导向锁槽4，将卡扭导向锁槽4的一段制作成平行于下管1中心线的直槽，且在直槽末端制作出圆弧过渡的弯钩形锁槽，将卡扭导向锁槽4的数量制作成与卡扭3的数量相同，使下管2插进上管1连接时，其上管1的卡扭3也分别能插进卡扭导向锁槽4内，并在下管2的端部抵压紧上管1台阶孔中的高弹性密封橡胶圈5时，其卡扭3能卡进卡扭导向锁槽4的弯钩形锁槽内即成。
为了能达到更好的连接效果和密封效果，可在上管1台阶孔的台阶上制作出一个环形凹槽6，然后再将高弹性密封橡胶圈5装进环形凹槽6中；为了可靠起见，也可采用粘接的方法将高弹性密封橡胶圈5粘接在环形凹槽6中。高弹性密封橡胶圈5可采用现有技术中的高弹性密封橡胶圈成品。
制作时，上管1上的卡扭3或下管2上的卡扭导向锁槽4可采用铸模成型的方式与上管1或下管2同时制作为一体成型。

Claims (4)

1. 一种承插连接管件的连接方法，包括采用将一根管件插进另一根管件中进行承插连接的方法，其特征在于：在将两根管件进行承插连接时，预先在一根具有台阶孔的管件的较大内径的内圆壁上固定至少2个凸出内圆壁的卡扭，并在该管件的台阶孔中的台阶上设置高弹性密封橡胶圈；在另一根管件的外圆柱上制作出数量与卡扭数量相同的卡扭导向锁槽，将每个卡扭导向锁槽的一段都制作为平行于该管件中心线的直槽，并在直槽的末端制作出圆弧过渡的弯钩形锁槽，然后将具有卡扭导向锁槽的管件插进具有台阶孔的管件中，使其卡扭分别卡进卡扭导向锁槽中，当具有卡扭导向锁槽的管件的端部将具有台阶孔的管件中的高弹性密封橡胶圈压紧后，在卡扭导向锁槽中的卡扭正好到达弯钩形锁槽处，这时通过人工的方法使两根管件作相反的转动，这样即可使卡扭进入到卡扭导向锁槽的弯钩形锁槽内，从而通过承插的方式并通过卡扭卡固和高弹性密封橡胶圈弹性张紧的方式使两根管件连接在一起，并使两根管件的连接处通过高弹性密封橡胶圈进行密封。
2.一种承插连接管件，包括上管（1）和下管（2），其特征在于：在上管（1）中设有台阶孔，在上管（1）台阶孔的台阶上装有高弹性密封橡胶圈（5），并且在上管（1）的台阶孔的较大直径孔的内圆壁上固定有至少2个凸出内圆壁的卡扭（3），在下管（2）的能插进上管（1）台阶孔的较大直径孔的外圆柱上设有卡扭导向锁槽（4），卡扭导向锁槽（4）的一段为平行于下管中心线的直槽，且在直槽末端设有圆弧过渡的弯钩形锁槽，卡扭导向锁槽（4）的数量与卡扭（3）的数量相同，且在下管（2）插进上管（1）连接时，其上管（1）的卡扭（3）也分别能插进卡扭导向锁槽（4）内，并在下管（2）的端部抵压紧上管（1）台阶孔中的高弹性密封橡胶圈（5）时，其卡扭（3）能卡进卡扭导向锁槽（4）的弯钩形锁槽内。
3.根据权利要求2所述的承插连接管件，其特征在于：在上管（1）台阶孔的台阶上设有环形凹槽（6），高弹性密封橡胶圈（5）装在环形凹槽（6）中。
4.根据权利要求2所述的承插连接管件，其特征在于：上管（1）或下管（2）为直管、弯管、或三通管形状的管件。
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