CN102198283A

CN102198283A - 一种生物除臭剂及其制备方法

Info

Publication number: CN102198283A
Application number: CN2011100731499A
Authority: CN
Inventors: 李南华; 李维炯; 李春燕
Original assignee: JIANGSU BICHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: JIANGSU BICHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2011-03-25
Filing date: 2011-03-25
Publication date: 2011-09-28

Abstract

本发明公开了一种生物除臭剂，包括以下重量份数的组分：60～200份的凝结芽孢杆菌、30～100份的绿色红假单胞菌和15～50份的汉逊酵母。本发明同时还公开了上述生物除臭剂的制备方法。本发明利用生物的新陈代谢来降解恶臭物质，因此不需要加入任何化学试剂，微生物新陈代谢完毕后自行死亡，也不会对环境造成二次污染。

Description

一种生物除臭剂及其制备方法

技术领域

本发明属于微生物技术领域，具体涉及一种生物除臭剂及其制备方法。

背景技术

随着社会经济的飞速发展及城市化进程的不断加速，室内外环境污染问题日益突出。恶臭是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快和损坏生物环境的物质。恶臭作为7种典型公害之一(大气污染、水质污染、恶臭、土壤污染、噪声、振动、土地下沉)，其物质种类繁多，影响范围大，并且严重危害人体健康，由于臭味对人体感观和健康的影响，引起世界各国的普遍重视，有关除臭技术的研究已成为环境治理工程中的一个重要的环节。

恶臭物质是指能引起嗅觉器官多种多样臭感的物质。目前，凭人的嗅觉感知的恶臭物质有4000多种，人类活动导致恶臭产生的环境较多，按产生源可以分为生活源和工业源。生活源是指日常生活中产生的恶臭，如家用卫生间、公厕、污水处理厂、垃圾转运站以及受污染的湖泊、水沟等地方会扩散出恶臭气体，污染周边环境，给家庭生活或周围居民带来很大的不便；工业源是指工业生产中产生的恶臭，如养殖厂、涂料厂、制药厂、食品加工厂、化工厂等。恶臭气体从其组成可分为五类。一是含硫化合物，如硫化氢、硫醇类、硫醚类等；二是含氮的化合物，如氨、胺类、酰胺、吲哚类等；三是卤素及其衍生物，如氯气、卤代烃等；四是烃类，如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等；五是含氧的有机物，如酚、醇、醛、酮、有机酸等。从以上分类中可以看出，这些恶臭物质，除硫化氢和氨外大都为有机物。

一般的，现在处理恶臭物质的手段是填埋和焚烧。但是填满过程中恶臭物质降解慢，而焚烧则会产生大量有毒、恶臭气体。所以，怎么来处理这些恶臭物质是一个急待解决的问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种处理恶臭物质的生物除臭剂。

本发明的另一目的在于提供上述生物除臭剂的制备方法。

技术方案：为了达到发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种生物除臭剂，包括以下重量份数的组分：

凝结芽孢杆菌 60～200份

绿色红假单胞菌 30～100份

汉逊酵母 15～50份。

其中，生物除臭剂所含总菌数≥2×10⁸/ml。

制备权利要求上所述生物除臭剂的方法，包括以下步骤：

(1)进行放大培养：

将凝结芽孢杆菌经斜面活化，接种于液体培养基中，28～35℃条件下培养36～72h；

将绿色红假单胞菌经斜面活化，接种于液体培养基中，28～35℃条件下培养36～72h；

将汉逊酵母经斜面活化，接种于液体培养基中，28～35℃条件下培养36～72h；

计算活菌，检测凝结芽孢杆菌、绿色红假单胞菌和汉逊酵母的菌数，按比例将菌液混合；

(2)25～35℃固体发酵36～72h，30～35℃烘干，粉碎，过筛。

为了方便本发明生物除臭剂的使用，上述步骤(2)优先选择40目筛，来保证生物除臭剂的细度。

有益效果：本发明提供的一种生物除臭剂，利用微生物消耗恶臭物质中的有机物来达到降解垃圾的目的。由于靠微生物的新陈代谢来降解恶臭物质，因此不需要加入任何化学试剂，微生物新陈代谢完毕后自行死亡，也不会对环境造成二次污染。

具体实施方式

实施例1：

(1)分别进行放大培养：

将凝结芽孢杆菌经斜面活化后，接种于液体培养基中，28℃培养72h，液体培养基配方：大豆粉1.5％，淀粉1％，酵母膏0.2％，葡萄糖1％，pH6.5。

将绿色红假单胞菌经斜面活化，接种于液体培养基中，28℃培养72h，液体培养基配方：氯化铵0.1％，醋酸钠3.5％，氯化镁0.01％，氯化钙0.01％，磷酸二氢钾0.06％，磷酸氢二钾0.04％，酵母膏0.01％，pH6.0。

将汉逊酵母经斜面活化，接种于液体培养基中，28℃培养72h，液体培养基配方：葡萄糖1％，麦芽粉0.2％，酵母膏0.2％，醋酸钠0.5％，pH6.0。

活菌计数，检测凝结芽孢杆菌、绿色红假单胞菌和汉逊酵母的菌数，按重量份数将其混合：60份的凝结芽孢杆菌、30份的绿色红假单胞菌和15份的汉逊酵母。

(2)固体发酵罐中加入米糠73％，麸皮10％，大豆粉7％，奶粉8％，微量元素1％，121℃灭菌30min，待罐温降至40℃以下，在发酵罐旋转的情况下喷入混合菌液，35℃固体发酵36h，粉碎，过40目筛，备用。活菌计数，总菌数≥2×10⁸/ml装袋。

实施例2：

(1)分别进行放大培养：

将凝结芽孢杆菌经斜面活化后，接种于液体培养基中，32℃培养48h，液体培养基配方：大豆粉1.5％，淀粉1％，酵母膏0.2％，葡萄糖1％，pH6.5。

将绿色红假单胞菌经斜面活化，接种于液体培养基中，32℃培养48h，液体培养基配方：氯化铵0.1％，醋酸钠3.5％，氯化镁0.01％，氯化钙0.01％，磷酸二氢钾0.06％，磷酸氢二钾0.04％，酵母膏0.01％，pH6.0。

将汉逊酵母经斜面活化，接种于液体培养基中，32℃培养48h，液体培养基配方：葡萄糖1％，麦芽粉0.2％，酵母膏0.2％，醋酸钠0.5％，pH6.0。

活菌计数，检测凝结芽孢杆菌、绿色红假单胞菌和汉逊酵母的菌数，按重量份数将其混合：140份的凝结芽孢杆菌、70份的绿色红假单胞菌和40份的汉逊酵母。

(2)固体发酵罐中加入米糠73％，麸皮10％，大豆粉7％，奶粉8％，微量元素1％，121℃灭菌30min，待罐温降至40℃以下，在发酵罐旋转的情况下喷入混合菌液，30℃固体发酵48h，粉碎，过40目筛，备用。活菌计数，总菌数≥2×10⁸/ml装袋。

实施例3：

(1)分别进行放大培养：

将凝结芽孢杆菌经斜面活化后，接种于液体培养基中，35℃培养36h，液体培养基配方：大豆粉1.5％，淀粉1％，酵母膏0.2％，葡萄糖1％，pH6.5。

将绿色红假单胞菌经斜面活化，接种于液体培养基中，35℃培养36h，液体培养基配方：氯化铵0.1％，醋酸钠3.5％，氯化镁0.01％，氯化钙0.01％，磷酸二氢钾0.06％，磷酸氢二钾0.04％，酵母膏0.01％，pH6.0。

将汉逊酵母经斜面活化，接种于液体培养基中，35℃培养36h，液体培养基配方：葡萄糖1％，麦芽粉0.2％，酵母膏0.2％，醋酸钠0.5％，pH6.0。

活菌计数，检测凝结芽孢杆菌、绿色红假单胞菌和汉逊酵母的菌数，按重量份数将其混合：200份的凝结芽孢杆菌、100份的绿色红假单胞菌和50份的汉逊酵母。

(2)固体发酵罐中加入米糠73％，麸皮10％，大豆粉7％，奶粉8％，微量元素1％，121℃灭菌30min，待罐温降至40℃以下，在发酵罐旋转的情况下喷入混合菌液，25℃固体发酵72h，粉碎，过40目筛，备用。活菌计数，总菌数≥2×10⁸/ml装袋。

Claims

1.一种生物除臭剂，其特征在于它包括以下重量份数的组分：

凝结芽孢杆菌 60～200份

绿色红假单胞菌 30～100份

汉逊酵母 15～50份。

2.根据权利要求1所述的生物除臭剂，其特征在于所述生物除臭剂中总菌数≥2×10⁸/ml。

3.制备权利要求1所述的生物除臭剂的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)进行放大培养：

(2)25～35℃固体发酵36～72h，30～35℃烘干，粉碎，过筛。

4.根据权利要求3所述的生物除臭剂的方法，其特征在于步骤(2)选择40目筛。