CN102195066A - 秀派儿蓄电池 - Google Patents

Abstract

秀派儿蓄电池结构为槽式，分上下两层，其下层为电极板槽，上层为储液槽，电解液在外部压缩绝缘气体的作用下，不停的在每个秀派儿蓄电池单格的储液槽和电极板槽的电极板隔层和电极板之间循环；使电解液浓度在电极板内外都变的均匀，从而增加了储电量和充放电的能力；减少了电极板内部的电解反应的气体的产生，使蓄电池寿命大大提高；电极板厚度可以提高，增加了储电量；由于秀派儿蓄电池增加了储液槽，增加了电解液的量，减小了电解液浓度的变化幅度，电极板被完全浸没在电解液中，避免了蓄电池因电解液干枯造成极板老化现象；电极板因大体积结晶堵塞微孔的现象得到了改善；可以在大电流，低温环境下正常工作；使蓄电池的潜力充分发掘出来。

Description

秀派儿蓄电池

技术领域

本发明涉及蓄电池的内部结构外部控制以及秀派儿蓄电池组系统结构原理，特别涉及使用压缩绝缘气体对秀派儿蓄电池内部电解液进行强制循环，解决了蓄电池极板老化问题，充放电速度慢，蓄电池储电量小，不能频繁大电流放电，蓄电池的使用寿命短，端电压下降快，极板易脱落等一系列弊端。

背景技术

能源价格飞涨，大气污染严重，人们共同生活的家园受到我们的蹂躏，这时利用新能源迫在眉睫，但困扰人们是电能的储存问题，这也是当今社会进步一个最大的瓶颈，蓄电池就是电能储存的主要媒体，现在的蓄电池存在很多的弊端，有些人们意识到了，有些人们习以为常了，有些人们认为是必然的特性，但这就是新的技术新方法的孕床。

首先我们来看一下目前铅蓄电池为例的放电特性：

铅蓄电池的放电特性就是指蓄电池的在恒定电流放电状态下的电解液相对密度ρ15℃、蓄电池端电压Uf随放电时间变化的规律，如图1-A是将6-Q-100的铅蓄电池以5A进行放电时测得的规律曲线。

电解液相对密度是随放电时间的延长按直线规律减小的。因为在恒流放电中，单位时间内的硫酸消耗量是一个定值的缘故。铅蓄电池的放电程度和电解液相对密度成正比。电解液相对密度每下降0.04，蓄电池约放掉25％额定容量Qe的电量。

放电过程中，端电压的变化规律由三个阶段组成：

第一阶段端电压由2.11V迅速下降到2.0V左右。这是因为放电前进入极活性物质孔隙内部的硫酸迅速变为水，而极板外部的硫酸还来不及向极板孔隙内渗透；极板内部电解液相对密度迅速下降，端电压迅速下降。

第二阶段端电压由2.0V下降到1.95V，基本呈直线规律缓慢下降。这是因为该阶段单位时间极板孔隙内部消耗的硫酸量与孔隙孔外部向极板孔隙内部渗透补充的硫酸量相等，处于一种动平衡状态的缘故。

第三阶段端电压迅速由1.95V下降到1.75V。其原因是：极板表面已形成大量硫酸铅(其体积是海绵状铅的2.68倍，是二氧化铅的1.86倍)，堵塞了孔隙，渗透能力下降；同时单位时间的渗透量小于极板内硫酸的消耗量，极板内电解液相对密度迅速下降，此时应停止放电，如果继续放电，端电压在短时间 内将急剧下降到零，致使蓄电池过度放电，导致蓄电池产生硫化故障，缩短其使用寿命。

蓄电池电到终止电压时应及时停止放电，极板孔隙中的电解液与整个容量中的电解液相互渗透，趋于平衡，电池的端电压会有所回升。

铅蓄电池放电终了特征是：

①单格电池电压下降到放电终止电压(以20h放电率放电时终止电压为1.75V)；

②电解液相对密度下降到最小值。

放电终止电压与放电电流大小有关，放电电流越大，连续放电的时越短，允许的放电终止电压也越低。见表。

起动型蓄电池的放电率与终止电压的关系表

2、充电特征

铅蓄电池的充电特征就是指蓄电池在恒定电流充电状态下，电解液相对密度ρ15℃、蓄电池端电压UC随充电时间的变化规律。图1-B是将6-Q-100型铅蓄电池以5A进行恒流充电时测得的规律曲线。

充电过程中，电解液相对密度基本以直线律逐渐上升。这是因为采用等流充电，充电机每单位时间向蓄电池输入的电量相等，每单位时间内电解液中的水变为硫酸的量也基本相等。

充电过程中，铅蓄电池端电压上升的规律由四个阶段组成：

第一阶段  充电开始，端电压上升较快。这是由于极板活性物质孔隙内部的水迅速变为硫酸，孔隙外部的水还未来得及渗透入补充，极板内部电解液相对密度迅速上升所致。

第二阶段  端电压上升较平稳，至单格电压2.4V。该阶段，每单位时间内极板内部消耗的水与外部渗入的水基本相等，处于动态平衡状态。

第三阶段  为2.4以端电压迅速上升至2.7V，该阶段电解液中的水开始电解，正极板表面逸出氧气，负极板处逸出氢气电解液中冒出气泡，出现所谓的电解液“沸腾”现象。

第四阶段  为过充电阶段，该阶段端电压不再上升。为了观察端电压和电解液相对密度不再上升的现象，保证蓄电池充分充电，一般需要过充电2h～3h。

由于过充电时剧烈地放出气泡会导致活性物质脱落，造成蓄电池容量降低， 使用寿命综短，因此应尽量避免长的时间过充电。过充电时，蓄电池逸出的氢气、氧气混合气体易烯、易爆，充电的蓄电池附近应免明火出现。

铅蓄电池充电终了的特征是：

①端电压和电解液相对密度上升到最大值，且2h～3h内不再上升。

②电解液中产生大量气泡，呈现“沸腾”状态。

使用因素对铅蓄电池性能的影响

1)放电电流

放电电流越大，铅蓄电流的输出容量越小。因为放电电流增大，单位时间极板内电解液的消耗量增加，由于极板表面迅速生成颗粒较大的硫酸铅，堵塞孔隙，阻碍了电解液向极板向层渗透，使极板内电解液相对密度下降、端电压下降，蓄电池的容量减小。

起动机起动时，蓄电池要释放强大的起动电流，所以必须严格控制起动时间。以便电解液充分渗入极板内层，提高蓄电池的电动势和输出容量。

2)电解液温度

电解液温度降低，铅蓄电池的输出容量减小。因为电解液温度降低时，其粘度增加，渗透能力减弱；同时电解液电阻增大，内部电压降增大。端电压在上述两个因素影响下迅速降低，容量减小。电解液温度每下降1℃，容量约下降1％。

3)电解液的相对密度

适当增大电解液的相对密度，可以提高电解液的渗透速度及蓄电池的电动势，并可使其容量增大。但电解液相对密度的增高，会使电解液粘度增大，使电解液向孔隙内渗透的速度下低，内阻增大，导致端电压和容量的减少。当电解液相对密度过低时，电解液中离子数量少，也会减少铅蓄电池的实际放电容量。

以上摘录铅酸蓄电池的工作原理及特征教材相关内容，当然这也是目前蓄电池的基本特征，也是其弊端之所在；这也是人们为此寻找各种办法克服以上特征的的理由，但作为铅酸蓄电池有其他电池不可替代的特点：工作电压高，适于大电流放电，且价格低廉、原料易得、性能可靠、易于回收，目前已成为世界上产量最大，用途最广泛的蓄电池品种；当然也是未来世界跨入新能源时代的最有效的突破口，为蓄电池带来一场革命，是推动蓄电池向前发展的强大动力，势必使蓄电池迈入一个新的时代，将为人类带来一个蔚蓝的天空，使人类大步跨入新能源的时代。

本发明内容

为了克服蓄电池的一系列弊端的特点，我彻底改变了目前蓄电池的思维理念，以被动电能存放改为主动电能存放理念，电解液在外力的作用下主动的在 极板间循环，克服了利用介质扩散被动电能存放的特点，解决了充电速度慢，蓄电池储电量小，不能频繁大电流放电，蓄电池的使用寿命短，端电压下降快，极板易脱落等一系列弊端。

本发明是这样来实现的：它包括秀派儿蓄电池结构原理、秀派儿蓄电池组结构、压缩绝缘气体循环结构、电气控制结构、故障检测结构；

其特征是：图2、3为秀派儿蓄电池单格工作原理示意图

秀派儿蓄电池单格工作原理示意图标注：1、A、B侧导气口，2、电极，3、电解液在电极板槽中的流向，4、电极板，5、电极板隔层，6、导液孔，7、浮球单向阀；8、汇流排隔离外壳，9、均匀电解液浓度的毛细孔，10、电极柱，11、维护加液孔，12、电极板与电极板槽粘连密封预留槽，13、储液槽单格内隔板，14，电极板槽单格间隔板，15、储液槽单格间隔板，16、储液槽单格底部与电极板槽单格隔板粘连密封预留槽

秀派儿蓄电池结构为槽式，如图2、3分上下两层，其下层为电极板槽，上层为储液槽，储液槽各单格与下层电极板槽相对应，电极板槽使用(14)分开并在(16)与储液槽底部密封，各单格电极板槽互不相通；储液槽被(15)分成若干格，单格互不连通，储液槽每个单格内使用(13)平分为二，分成A、B两部分，A、B互不连通，靠A、B对角处在储液槽底部各开一个(6)与下层电极板槽相通，在A、B侧边储液槽底部对应每相邻的两块电极板之间对应各开一个(9)，用来使电极板之间电解液浓度均匀；储液槽上部用秀派儿蓄电池盖密封，秀派儿蓄电池盖对应每个单格A、B分别设置一个(11)用塑料螺丝彻底密封，用来补充电解液；安装(7)使用导气管通过(1)使各单格同一侧串联用来与外部导气管相连；电极板极耳、汇流排和(10)被用(8)封装，并灌入密封胶密封，不与电解液接触，电极板各边在电极板槽中与各对应边(包括电极板槽底部、侧面、储液槽底部)密封，压缩绝缘气体通过储液槽A侧的(1)、(7)进入到储液槽A侧，电解液通过储液槽A侧的(6)和(9)被压入电极板槽，电解液在压缩绝缘气体的作用下只通过(4)中的微孔和(5)中通过，电解液从储液槽B侧的(6)和(9)被压到储液槽B侧，储液槽B侧中的气体通过储液槽B侧的(7)(1)被排出，当储液槽B侧电解液液面上升至一定高度时，(7)中的浮球被浮起并堵住(1)，在气路控制和电气控制下，压缩绝缘气体又通过储液槽B侧的(1)(7)进入储液槽B侧，电解液通过储液槽B侧的(6)和(9)被压入电极板槽，电解液通过(5)(4)与储液槽A侧的(6)和(9)被压到储液槽A侧，储液槽A侧中的气体通过储液槽A侧的(7)(1)被排出，当储液槽A侧电解液液面上升至一定高度时，(7)中的浮球被浮起并堵住(1)，这样电解液在外部压缩绝缘气体的作用下，不停的在每个秀派儿蓄电池单格的储液槽和电极板槽的电极板之间循环；改变了以前靠电解液的浓度 扩散进行电化反应，使电解液浓度在电极板内外都变的均匀，电化反应在电极板内外一致，解决了电极板在充放电过程中的内外不一致性，从而增加了储电量和充放电的能力，使秀派儿蓄电池的储电量与充电速度得到提高；减少了电极板内部的电解反应的气体的产生，不会因快速充电大量气体被电解而从电极板内部“炸”出而损坏电极板，使秀派儿蓄电池寿命大大提高；以前为了增加电极板与电解液的接触面积，提高充放电性能，电极板被加工的尽量的薄，大幅增加电极板数量，势必影响电极板的强度和增加了蓄电池的体积；而秀派儿蓄电池增加了电解液循环，电极板厚度可以提高，极板数量也可以减少，减小蓄电池的体积，增加了储电量；由于秀派儿蓄电池增加了储液槽，增加了电解液的量，减小了电解液浓度的变化幅度，电极板被完全浸没在电解液中，避免了蓄电池因电解液干枯造成极板老化现象；由于增加了电解液循环，蓄电池电极板因大体积结晶堵塞微孔的现象得到了改善，大大的延长了蓄电池的寿命；由于增加了电解液循环，秀派儿蓄电池可以在大电流，低温环境下正常工作，而不会影响其寿命和能力，由于增加了电解液循环，使秀派儿蓄电池放电率大大提高，放电电压更稳定。

秀派儿蓄电池可以组成秀派儿蓄电池组，大型秀派儿蓄电池组，有一套完善的气路控制系统和电气控制系统，并有一套自动检测装置，当储液槽电解液液面低时会自动报警，提醒人们对秀派儿蓄电池组进行加液维护，当出现极板老化会自动报警，提醒人们对秀派儿蓄电池进行维护，大大提高了秀派儿电池组的可靠性；小型秀派儿蓄电池组或单个秀派儿蓄电池，也可以省去检测装置和报警装置，这样秀派儿蓄电池就有了更广阔的使用空间，当然也可以为人们提供更多的经济效益和社会效益。

本发明的特点：充分挖掘蓄电池的潜力，提高了蓄电池的工作能力，投入成本低，易于操作，适用范围大，是一种新理念的蓄电池。

附图说明

图1为当前6-Q-100型铅酸蓄电池单格电解液在15℃条件下充放电特性曲线图

图2、3为秀派儿蓄电池单格工作原理示意图

图4为秀派儿蓄电池结构示意

图5为秀派儿蓄电池盖图结构示意

图6为秀派儿蓄电池储液槽俯视图结构示意1

图7为秀派儿蓄电池储液槽俯视图结构示意2

图8为秀派儿蓄电池储液槽正视图结构示意图；

图9为秀派儿蓄电池电极板槽结构正视图示意图

图10为秀派儿蓄电池电极板槽俯视图

图11为秀派儿蓄电池组俯视图示意

图12为秀派儿蓄电池气路控制原理示意图

图13为秀派儿蓄电池浮球单向阀结构示意图；

图14为秀派儿蓄电池组检测装置结构示意；

图15为秀派儿蓄电池电气控制结构示意图；

图16为秀派儿蓄电池电气控制时序示意图

图17为秀派儿蓄电池组小型电气控制示意图

具体实施方式：

如图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10为秀派儿蓄电池结构示意图标注：

1、秀派儿蓄电池外壳，2、A面导气口，3、B面导气口，4、浮球单向阀，5、储液槽，6、电极板槽，7、导液孔，8、电极，9、超能蓄电池单格之间混合汇流排，10、负电极板，11、正电极板，12、电极板隔层，13、电极板槽单格间隔板，14、储液槽与电极板槽粘连密封预留槽，15、储液槽隔板与蓄电池电池盖粘连密封预留槽，16、秀派儿蓄电池盖与电极板槽粘连密封预留槽，17、储液槽侧边，18、电极板与电极板槽底部粘连密封预留槽，19、电极板槽单格之间的隔板与储液槽底部粘连密封预留槽，20、电极板与储液槽底部粘连密封预留槽，21、储液槽边与秀派儿蓄电池盖粘连密封预留槽，22、汇流排外壳，23、导气管，24、维护加液孔，25、电极板极耳预留孔，26、电极板槽预留储液槽安装位，27、电极板槽中安装粘连密封电极板的侧面预留槽，28、储液槽单格隔板，29、储液槽单格内隔板，30、电极柱，31、安装汇流排隔离外壳预留粘连座，32、两相邻电极板之间电解液均匀毛细孔，33、电极板汇流排

(5)加工成槽状，A、B是使用(29)将秀派儿蓄电池单格储液槽平均分割成的两部分互不相通，秀派儿蓄电池单格与单格使用(28)分开互不相通，(17)为秀派儿蓄电池储液槽轮廓，储液槽底部开有贯穿的孔(7)与电极板槽相通，用于电解液主循环；A、B侧边对应每两个相邻电极板之间分别开一个贯穿的孔(32)，与电极板槽相通，用于均匀电极板之间电解液的浓度。

先将(27)(18)涂上密封胶然后将(10)(11)分别一个一个插入(6)的(18)(27)确认粘好后，胶干后电极板空隙中插入(12)，然后将(14)(19)(20)和(17)(26)涂好密封胶储液槽反扣放置，其中储液槽长L宽D与电极板槽预留空间相当，将电极板槽反扣压入，电极板极耳通过(25)伸入到储液槽，清除溢出的余胶，并施压等胶干后除去施压，其中储液槽的高H高于电极板槽的H’，H-H’等于秀派儿蓄电池盖内面的深度；(33)为秀派儿蓄电池每单格正或负电极板的汇流排，可采用焊接或采取螺丝紧固与极耳连接，(30)与(33)是一体的，当(33)安装好了后可将(22)底部和(31)处涂上密封胶，用(22)将(30)(33)套上与(31)粘接起来，当从(8)处灌入密封胶封装时密封胶不会外流。

秀派儿蓄电池盖每单格开有6个孔，其中两个孔安装(2)(3)与(4)的组合 并密封，两个孔安装(24)，(24)是使用塑料制造的螺丝，用来堵住这两个孔，并能承受一定压力不会漏气，当电解液液位过低时可以取下用来补充电解液；两孔用来安装(8)时使用，以上秀派儿蓄电池盖上配件安装好后，将(15)(21)、(16)涂上胶反放，将安装好的秀派儿蓄电池(1)反扣安装并施压等胶干后，除去压力，然后从(8)处灌入密封胶，密封胶流入(22)，将(25)(30)(33)灌封起来，使(25)(30)(33)与电解液隔离，这样就避免了极耳、电极柱腐蚀现象；然后安装(8)(9)，秀派儿蓄电池一个单格的电极柱与秀派儿蓄电池另一个单格的电极柱通过(9)相连，(9)被安装在槽里，并封起来；最后使用(23)将(1)(2)分别串联；这样秀派儿蓄电池就组装好了，最后可以加入电解液，其中一点是必需的：正负电极板基板必需是板栅的以便电解液通过。

图11为秀派儿蓄电池组示意图标注：1、导气管接头，2、电极端子，3、导气管总联接头，4、总导气管，5、导气管

秀派儿蓄电池组是将秀派儿蓄电池正负(2)分别串联起来，然后分别将每个秀派儿蓄电池单格的A、B侧的(1)用(5)连接起来，然后将秀派儿蓄电池导气管分别串联汇集到(3)，(3)使用三通接头分别连接到(4)，(4)分别与图12的(1)(2)连接，在秀派儿蓄电池气路控制下压缩绝缘气体在每个秀派儿电池单格中交替转换，秀派儿蓄电池组在充放电的同时使秀派儿蓄电池单格中电解液不停地循环。

图12为秀派儿蓄电池气路控制示意图标注：1、秀派儿蓄电池储液槽A侧导气管，2、秀派儿蓄电池储液槽B侧导气管，3、4、进气阀，5、6排气阀，7、压缩绝缘气体进气管，8、排气管，9、气源压力调节过滤组件，10、总的压缩绝缘气体阀，11、压缩绝缘气体气源，12、3、4、5、6的阀门控制气源。

系统启动(11)通过(10)提供的压缩绝缘气体经过(9)过滤并调到要求的压力，经过(7)和(3)或(4)为秀派儿蓄电池组提供的压缩绝缘气体，(1)(2)分别与图10中的(4)相连，压缩绝缘气体就通过图10中(4)其中的一根进入秀派儿蓄电池组，秀派儿蓄电池组排出的气体通过图10中(4)的另一根，并且经过(5)或(6)和(8)将秀派儿蓄电池排出的气体进入检测装置如图14的(3)，就这样秀派儿蓄电池组在(3)(4)(5)(6)交替开关完成秀派儿蓄电池单格中电解液不间断的循环，(3)(4)(5)(6)开关顺序是：(3)开(5)开(4)关(6)关，压缩绝缘气体通过(3)和(1)进入秀派儿蓄电池组，秀派儿蓄电池组排出的气体通过(2)(5)和(8)排出；当达到控制设定的时间(4)开(6)开(3)关(5)关，压缩绝缘气体又从(4)和(2)进入秀派儿蓄电池组，秀派儿蓄电池组排出的气体通过(1)(6)和(8)排出；当达到控制设定时间又进入另一个周期的循环，(12)为(3)(4)(5)(6)阀门提供动作气源，也可以省去(12)直接使用低压电磁阀，就这样压缩绝缘气体在控制的系统的控制下各秀派儿蓄电池单格中的电解液(秀派儿蓄电池单格工作原理中所述)来回循环。

图13秀派儿蓄电池浮球单向阀结构示意图标注：1、浮球单向阀的浮球，2、导气口，3、带过滤孔的浮球单向阀盖，4、将浮球单向阀固定在超能蓄电池盖上的螺母，5、浮球单向阀壳体，6、浮球单向阀颈部，7、浮球单向阀内开关腔

(1)是耐腐蚀材料做成薄壁全密封的标准球体的浮球，浮球比重大大小于电解液比重，(5)是使用耐腐蚀材料加工而成为柱形，下部有外丝，用于安装(3)，内腔大于(1)的直径，其上部为(7)，其形状为倒喇叭状，当电解液把(1)被浮起时(1)把气口堵住，(6)是将浮球单向阀安装到秀派儿蓄电池盖上用的，其直径比(5)小，与相应秀派儿蓄电池盖上的预留安装孔直径相同，(6)下部安装了密封垫起密封或直接涂抹上密封胶，(6)上部有外螺纹，用于安装(4)，(4)安装在秀派儿蓄电池盖外部，用于将浮球单向阀固定在秀派儿蓄电池盖上，(2)与导气管相连，压缩绝缘气体可以通过(2)进入秀派儿蓄电池单格A或B，A或B排出的气体也可以通过(2)通过被排出。

图14为秀派儿蓄电池组检测装置结构示意标注；1、检测水槽，2、压力开关，3、进气管，4、排气短接管，5、排气阀，6、排气阀控制用气源，7、排气口，8、可调泄气阀，9、玻璃液位计，10、加水口，11、放水口

秀派儿蓄电池组检测装置(1)外形牢固的水槽，(3)与图12的(8)相连，秀派儿蓄电池组排出的气体通过图12的(8)通过(3)进入到(1)中，在秀派儿蓄电池气路控制工作时使(1)中的压力发生改变，当压力到达(2)的设定值时，信号就传输到控制系统中，(8)为可调节的阀，在工作状态下(8)泄气量一定；每次控制系统在图12的(5)(6)转换一次前，(5)在(6)的作用下开启一定的时间，将被检测过秀派儿蓄电池组的中排出的气体通过(4)(5)(6)排出，保证(1)中只测量气体是A或B的；也可以省去(6)，(5)直接使用低压电磁阀，就这样通过设定时间内压力的变化，判断秀派儿蓄电池组电解液的多少，电极板通透性的好坏，当(2)的导通时间比规定的时间长时，说明电解液少，控制系统报警，秀派儿蓄电池组就需要加水维护，当(2)导通时间比规定时间短时，说明电极板通透性差电极板有老化现象，秀派儿蓄电池就需要保养，(9)用来检测水位，(10)当水位低时用来补充水，(11)为提高秀派儿蓄电池排出废气吸收效果，应该定期更换新鲜的水，这个秀派儿蓄电池组检测装置对比较大型的秀派儿蓄电池组较适用，一般小型的秀派儿蓄电池组可以不用这一部分使用一个装水容器替代，靠电子检测和定期检查来实现对秀派儿蓄电池的监控和维护，而从秀派儿蓄电池组排出的废气通过装水的容器过滤后排入大气。

图15为秀派儿蓄电池组电气控制结构示意图：

图16为秀派儿蓄电池电气控制时序示意图：

按下开启按钮，J1吸合，系统启动，Y0001开启提供压缩绝缘气体，AX0003 开启，向秀派儿蓄电池A或B侧开始提供压缩绝缘气体，AX0005开启，B或A侧的气体被排出进入测试灌中，T7、T1同时开始计时，其中T7比T1时间短，T7计时到，AX0001开启，放出测试灌中气体，T1计时到，AX0001关闭，AX0003、AX0005关闭，AX0002开启，秀派儿蓄电池B或A侧开始提供压缩绝缘气体，AX0004开启，A或B侧的气体被排出进入测试灌中，并且T2、T5同时计时，T5设置时间比T2短，T5计时到AX0001开启，放出测试灌中气体，T2时间到，AX0001关闭，T1开始计时，AX0003、AX0005开启重复上述过程，就这样秀派儿蓄电池A、B侧不停的充气放气循环往复，P为压力开关，用来判断秀派儿蓄电池中电解液的量和秀派儿蓄电池中电极板老化程度，达到压力，P闭合，T3开始计时，如P闭合时间太长，秀派儿蓄电池中电解液量少了，T3吸合报警，需补充电解液，如压力未能按时达到，导致T4吸合报警，说明秀派儿蓄电池电极板有一点老化现象，需全面维护，其中J1、J2、J3、J4、J5为中间继电器，红灯为电解液液位低，黄灯为秀派儿蓄电池电极板老化，绿灯为系统运行，T2、T6、T8产生周期性信号的时间继电器，图16为以上电气控制电路的时序图只做参考，按不同需要可以人员调整。

图17为小型秀派儿蓄电池电气控制结构示意图

对于小型秀派儿蓄电池组或单个秀派儿蓄电池所使用的气路控制与上相同，只是省去了检测装置，以装水的容器替换，也可以使用其他吸收废气的化学物质替换，主要作用是吸收秀派儿蓄电池组排出的废气的气体，而电气控制确大为简化，如图16：按启动按钮系统得电，Y0001开启提供压缩绝缘空气，AX0003开启压缩绝缘气体进入A或B，AX0005开启B或A的气体排出进入装水容器，T1开始计时，当T1吸合，T2开始计时，AX0002开启压缩绝缘气体进入B或A，AX0004开启A或B中的废气排出进入装水容器，当T2计时到T2、T1同时断开，T1开始计时，AX0002、AX0004关闭，AX0003、AX0005开启就这样系统在电气控制下使压缩绝缘空气往复在秀派儿蓄电池A、B发生作用，迫使秀派儿蓄电池中的电解液不停的循环。

Claims (10)

1.本发明涉及秀派儿蓄电池的内部结构和工作原理，特别涉及秀派儿蓄电池使用压缩绝缘气体对其内部电解液进行强制循环，并且涉及秀派儿蓄电池组的控制方式以及检测结构

2.本发明涉及秀派儿蓄电池结构：

(1)秀派儿蓄电池壳体是密封的只能通过加液维护孔、浮球单向阀的导气口和电极与外部联系。

(2)秀派儿蓄电池分储液槽和电极板槽，储液槽各单格之间使用隔板隔离互不相通，储液槽各单格与电极板槽相对应，储液槽每个单格内使用隔板隔离互不相通，分别有导液孔与电极板槽相通；在储液槽每个单格内使用隔板隔离互不相通，各部分对应的两极板之间有均匀电解液浓度的毛细孔与电极板槽相通，其他形式方式目的与本发明相似装置也属于本发明。

(3)电极板汇流排引出电极柱与电解液隔离。

(4)秀派儿蓄电池盖上安装了浮球单向阀防止在电解液循环过程中被排出，其他形式的装置只要与本发明功能相同运用于蓄电池也属于本发明。

(5)电极板四周与电极板槽、储液槽底部密封，电解液在压缩绝缘气体的作用下只能从电极板隔层和电极板微孔中通过，其他形式只要其结果是电解液在外部力量的作用下只通过电极板隔层和电极板微孔的也属于本专利。

(6)使用导气管将储液槽上的导气口分别相连进行压缩绝缘气体传输与蓄电池内部废气排出，其他形式和介质具有这种功能的装置也属于本专利。

(7)秀派儿蓄电池电极板基板必需是板栅状的，使电解液可以顺利通过，其他形式(如电极板基板为筛状，孔状等)为了本权利要求2中的(5)的目的属于本专利。

3.秀派儿蓄电池工作原理：

(1)电解液依靠压缩绝缘气体作为动力载体使其在储液槽和电极板槽之间循环，电解液在电极板槽中只能通过电极板微孔和电极板隔层，其他形式的只要用于蓄电池的电解液靠外力作用通过电极板内部而不是靠电解质自由扩散而进行的电化反应均属于本发明。

(2)在储液槽每个单格内使用隔板隔离互不相通，各部分对应的两极板之间有均匀电解液浓度的毛细孔与电极板槽相通，使电极板之间电解液浓度均匀，除此以外的地方制作微孔只要其功能相同也属于本专利。

4.秀派儿蓄电池组使用导气管连接起来进行集体如权利要求3中的(1)(2)循环，秀派儿蓄电池组导气管的连接方式属于本发明，秀派儿蓄电池组秀派儿蓄电池数目不限，最少可以是一个秀派儿蓄电池。

5.用于秀派儿蓄电池气路控制的方法，用于秀派儿蓄电池的气路控制属于本发明，绝缘或非绝缘介质进出秀派儿蓄电池的控制其目的是权利要求3中(1)(2)相近的目的都属于本发明。

6.秀派儿蓄电池的检测方式，运用液位、压力检测蓄电池电解液的量的，运用液位、压力检测电极板老化程度的属于本发明。

7.秀派儿蓄电池组使用装水容器替代检测装置吸收秀派儿蓄电池组排出的气体，容器中的盛放物不限(如酸、碱或其他固态物质等有效化学物质等均可以替代水)进行废物吸收消除环境污染的方法。

8.为实现权利要求3中(1)(2)目的的气路控制属于本专利。

9.使用时序控制秀派儿蓄电池如权利要求3中(1)(2)的控制方法属于发明。

10.本发明可适用于可加工成权利要求2结构的蓄电池。

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