CN102194569A - 适用于变压器结构的绕线基座 - Google Patents

Abstract

本发明为一种绕线基座，其适用于一变压器结构，至少包含：一本体，其两相对侧分别具有一侧壁，该侧壁之间形成一绕线区，用以缠绕一绕线结构；多个连接座，分别设置于该本体的两相对侧，且与该侧壁相连接，所述多个连接座的底部具有多个理线槽；其中，该侧壁具有一内凹槽，其与该理线槽相连通，使该绕线结构的起始缠绕处容收于该理线槽及该内凹槽中，以防止该起始缠绕处与后续缠绕于该绕线区的该绕线结构相磨擦。本发明可防止起始缠绕处与后续缠绕于绕线区的绕线结构相磨擦，以及可防止由绕线结构的出线端断掉，另外，可达到防止焊接于两相邻连接部上的焊锡连接在一起的功效。

Description

适用于变压器结构的绕线基座

技术领域

本发明涉及一种绕线基座，尤其涉及一种适用于变压器结构的绕线基座。

背景技术

变压器为各式电器设备中经常使用的磁性元件，其利用电能、磁能转换感应的原理来调整不同的电压，使其达到电器设备能够适用的范围。

请参阅图1A，其为公知变压器的结构示意图。如图所示，变压器1包括绕线基座11(bobbin)、盖体12(cover)及磁芯组13(magnetic core assembly)，其中初级绕线111(primary winding coil)及次级绕线112(secondary windingcoil)缠绕于绕线基座11上，至于其出线端113、114则缠绕并焊接在连接部117上，而插接部115的另一端则插接于一系统电路板(未图示)上，盖体12则由绕线基座11的上方套覆绕线基座11，用以增加初级绕线111、次级绕线112与磁芯组13之间的爬电距离，至于磁芯组13的第一磁芯部131容置于绕线基座11的通道116中，第二磁芯部132则套设于绕线基座11外围，使以组装成变压器1。

如图1A所示，公知变压器1通过插接部115与连接部117电性连接以形成一呈现L形的导接脚118，主要先将出线端113、114缠绕并焊接连接部117上，再通过插接部115与连接部117电性连接的特性使得出线端113、114可依序通过连接部117以及插接部115与系统电路板连接，虽然公知利用L形的导接脚118确实可达到使初级绕线111、次级绕线112的出线端113、114与系统电路板连接，但是当公知变压器1插接于系统电路板上时，会因组装过程而造成L形的导接脚118松动，而将缠绕并焊接连接部117上的出线端113及114拉断，若是将初级绕线111、次级绕线112的线径变粗，则初级绕线111及次级绕线112缠绕于绕线基座11上的绕线线圈数将不够，将无法完全达到变压器1需要的感应磁量特性，而需重新设计开发绕线基座11的结构来解决线径变粗所造成的问题，需耗费大量工时重新设计，且将增加变压器1的生产成本。

而且，由于公知L形导接脚118的连接部117彼此之间相邻设置于同一水平面上，因此，当初级绕线111及次级绕线112的出线端113、114缠绕并焊接于连接部117上时，两相邻连接部117之间会产生焊锡连接在一起而造成短路的情况。

请参阅图1B，其为图1A所示的绕线基座的背面结构示意图，如图所示，公知初级绕线111及次级绕线112的绕线方式相似，以下将以初级绕线111的缠绕方式提出说明，初级绕线111的绕线方式先将初级绕线111的一端连接于一导接脚118的连接部115上后，在沿着理线槽119绕至绕线基座11的绕线区，以进行缠线，然而公知绕线基座11的结构设计会使得初级绕线111的起始缠绕处1111会一直重复被后续的绕线磨擦，即每绕线一圈起始缠绕处1111就会被磨擦一次，而一般绕线基座11的每一绕线区中至少会缠绕二百圈以上的绕线线圈，因此待绕线完成后，会造成起始缠绕处1111表面的绝缘漆会被磨除，造成绝缘不良而容易发生瞬间火花的情况。

因此，如何发展一种可改善上述公知技术缺陷的适用于变压器结构的绕线基座，实为目前迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种适用于变压器结构的绕线基座，以解决公知变压器结构插接于系统电路板上时，会因组装过程而造成L形的导接脚松动，而将焊接于导接脚的连接部上的初级绕线及次级绕线的出线端拉断，以及初级绕线及次级绕线的出线端缠绕并焊接于连接部上时，两相邻连接部之间会产生焊锡连接在一起而造成短路的缺点。

本发明的另一目的在于提供一种适用于变压器结构的绕线基座，以解决公知变压器结构的绕线基座设计会使得初级绕线及次级绕线的起始缠绕处会一直重复被后续的绕线磨擦，会造成起始缠绕处表面的绝缘漆会被磨除，造成绝缘不良而容易发生瞬间火花的缺点。

为达上述目的，本发明的一较广义实施方式为提供一种绕线基座，其适用于变压器结构，至少包含：本体，其两相对侧分别具有侧壁，侧壁之间形成绕线区，用以缠绕绕线结构；多个连接座，分别设置于本体的两相对侧，且与侧壁相连接，多个连接座的底部具有多个理线槽；以及其中，侧壁具有内凹槽，其与理线槽相连通，使绕线结构的起始缠绕处容收于理线槽及内凹槽中，以防止起始缠绕处与后续缠绕于绕线区的绕线结构相磨擦。

本发明的另一较广义实施方式为提供一种绕线基座，其适用于变压器结构，至少包含：本体，其两相对侧分别具有侧壁，侧壁之间形成绕线区，用以缠绕绕线结构；多个连接座，分别设置于本体的两相对侧，且与侧壁相连接，多个连接座的底部具有多个理线槽；导接脚，部分埋设于连接座中，且分别具有连接部以及与连接部垂直连接的插接部，插接部由连接座垂直延伸而出；辅助接脚，其设置于连接座上，且与连接部相邻且平行设置；其中，侧壁具有内凹槽，其与理线槽相连通，绕线结构的出线端先缠绕于辅助接脚再缠绕于导接脚的连接部上，且绕线结构的起始缠绕处容收于理线槽及内凹槽中，以防止起始缠绕处与后续缠绕于绕线区的绕线结构相磨擦。

本发明的又一较广义实施样方式为提供一种绕线基座，其适用一变压器结构，至少包含：本体，其两相对侧分别具有侧壁，侧壁之间形成绕线区，用以缠绕绕线结构；第一连接座，设置于本体的侧边，且与对应的侧壁相连接，第一连接座的底部具有多个理线槽；第二连接座，设置于本体的另一侧边，且与对应的侧壁相连接；多个导接脚，分别部分埋设于第一连接座及第二连接座中，且分别具有连接部以及与连接部垂直连接的一接部，插接部由对应的连接座垂直延伸而出；多个辅助接脚，其设置于第一连接座上，且与连接部相邻且平行设置；其中，侧壁具有内凹槽，其与理线槽相连通，绕线结构的出线端先缠绕于辅助接脚再缠绕于导接脚的连接部上，且绕线结构的起始缠绕处容收于理线槽及内凹槽中，以防止起始缠绕处与后续缠绕于绕线区的绕线结构相磨擦，以及第二连接座具有多个连接表面，部分埋设于第二连接座的导接脚的连接部由连接表面延伸而出，且两相邻连接表面非共平面，以使设置于第二连接座的两相邻连接部之间交错设置。

本发明的适用于变压器结构的绕线基座通过将绕线结构的起始缠绕处容收于内凹槽中，可防止起始缠绕处与后续缠绕于绕线区的绕线结构相磨擦，以及通过将绕线结构的出线端先缠绕于辅助接脚再缠绕于导接脚的连接部上的方式，可防止由绕线结构的出线端断掉，另外，通过第二连接座的两相邻连接表面系非共平面的设计，使两相邻连接部之间交错设置，可达到防止焊接于两相邻连接部上的焊锡连接在一起的功效。

附图说明

图1A：其为公知变压器的结构示意图。

图1B：其为图1A所示的绕线基座的背面结构示意图。

图2：其为本发明较佳实施例的适用于变压器结构的绕线基座的立体结构示意图。

图3A：其为图2所示的第一连接座及部分本体的背面结构示意图。

图3B：其为于图3A所示的绕线基座缠绕绕线结构的结构示意图。

图4：其为图2所示的第二连接座及部分本体的结构示意图。

图5：其为本发明第二连接座的另一较佳实施例的结构示意图。

上述附图中的附图标记说明如下：

变压器：1            绕线基座：11、2

初级绕线：111        起始绕线处：1111、32

次级绕线：112        出线端：113、114、31

插接部：115、252     通道：116

连接部：117、251     导接脚：118、25

理线槽：119          盖体：12

磁芯组：13           第一磁芯部：131

第二磁芯部：132      本体：21

侧壁：211            内凹槽：2111

第一绕线区：212      第二绕线区：213

通道：214            隔板：22

开口：221            第一连接座：23

理线槽：231          第二连接座：24、4

连接表面：241、41    辅助接脚：26

绕线结构：3

具体实施方式

体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的方式上具有各种的变化，其都不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上当作说明之用，而非用以限制本发明。

请参阅图2，其为本发明较佳实施例的适用于变压器结构的绕线基座的立体结构示意图。如图2所示，本发明的绕线基座2主要适用于一变压器结构，可供缠绕一绕线结构3，例如：初级绕线或是次级绕线，且该绕线结构3具有一出线端31以及一起始缠绕处32，本发明的绕线基座2至少包含本体21、第一连接座23、第二连接座24、导接脚25以及辅助接脚26，其中，本体21的两相对侧分别具有一侧壁211，两侧壁211之间更具有多个隔板22，隔板22及侧壁211实质上相互平行设置，可利用侧壁211以及隔板22将本体21分隔成多个第一绕线区212以及一第二绕线区213，第一绕线区212以及第二绕线区213用以缠绕绕线结构3，且多个第一绕线区212之间可通过隔板22的开口221相连通，举例而言，第一绕线区212可作为变压器结构的次级侧，用来缠绕次级绕线，第二绕线区213可作为变压器结构的初级侧，可用来缠绕初级绕线。另外，绕线基座2更具有一贯穿侧壁211及本体21的通道214，可用以容置变压器结构的磁芯组(未图示)。

请参阅图3A并配合图2，其中图3A为图2所示的第一连接座及部分本体的背面结构示意图，如图2所示，本发明的第一连接座23设置于本体21的一侧边，且与对应的侧壁211相连接，如图3A所示，第一连接座23的底部具有理线槽231，且对应的侧壁211具有一内凹槽2111，其由第一绕线区212朝第一连接座23的方向凹陷，且内凹槽2111与理线槽231相连通。本发明的多个导接脚25呈现L行结构，且分别部分埋设于第一连接座23及第二连接座24中，其中每一导接脚25可由一连接部251以及一插接部252所组成，且连接部251与插接部252之间垂直设置，该插接部252部分埋设于对应的连接座中且由连接座的底部垂直延伸而出，用以插接于一系统电路板(未图示)上。至于，连接部251同样部分埋设于对应的连接座中且由连接座水平延伸而出，用以供缠绕绕线结构3的出线端31。另外，本发明的辅助接脚26以插植的方式部分埋入第一连接座23中且与导接脚25的连接部251相邻且平行设置。

请参阅图3B并配合图3A，其中图3B其为于图3A所示的绕线基座缠绕绕线结构的结构示意图，如图3B所示，绕线结构3缠绕于本发明绕线基座2的方式为：先将绕线结构3的出线端31缠绕于辅助接脚26上后，再跨设缠绕于导接脚25的连接部251上，后续则将绕线结构3沿着理线槽231以及内凹槽2111而绕至第一绕线区212中进行绕线，可将绕线结构3的起始缠绕处32容收于理线槽231及内凹槽2111中，通过将绕线结构3的起始缠绕处32容收于内凹槽2111中的方式，可防止该起始缠绕处32与后续于第一绕线区212中进行绕线的绕线结构3相磨擦，可解决公知绕线线圈的起始绕线处表面的绝缘漆会被后续绕线磨除，而容易发生绝缘不良的问题。

另外，本发明将绕线结构3的出线端31先缠绕于辅助接脚26上后，再跨设缠绕于导接脚25的连接部251上的方式可通过辅助接脚26来达到一缓冲作用，一旦因组装过程而造成L形的导接脚25松动时，通过辅助接脚26的缓冲可防止由绕线结构3的出线端31断掉。另外，本发明更可于辅助接脚26以及连接部251上进行焊接作业，以使绕线结构3的出线端31可利用焊锡稳固连接于辅助接脚26以及连接部251上。

请参阅图4并配合图2，其中图4为图2所示的第二连接座及部分本体的结构示意图，如图2所示，本发明的第二连接座24设置于本体21的另一侧边，其与第一连接座23相对应设置，且与对应的侧壁211相连接，其中，本发明的第二连接座24具有多个连接表面241，且导接脚25的连接部251由该连接表面241延伸而出，其中，两相邻该连接表面241非共平面，于本实施例中，所述多个连接表面241呈阶梯状分布，可使设置于该第二连接座24的两相邻连接部251之间交错设置，可防止两相邻连接部251上的焊锡连接在一起。

当然，本发明的第二连接座24所包含的所述多个连接表面241并不局限于呈阶梯状分布，更可为例如图5所示的第二连接座4所具有的多个连接表面41呈高低交错分布，但本发明的连接表面的实施方式并不以此为限，只要是能够使两相邻连接部251之间交错设置，可达到防止焊接于两相邻连接部251上的焊锡连接在一起的结构均为本发明所保护的范围。

当然，本发明的绕线基座2的实施方式并不局限于图2所示的结构，一些实施例中，第一连接座23也可以具有多个连接表面，且两相邻连接表面非共平面，且也可设置辅助接脚26于第二连接座24的连接部251侧边，以供绕线结构3的出线端31连接，第二连接座24的背面同样也包含有理线槽以及与第二连接座24连接的侧壁211也具有内凹槽2111的结构，可依产品需求将本发明的技术特征设置于第一连接座及第二连接座上。

综上所述，本发明的适用于变压器结构的绕线基座通过将绕线结构的起始缠绕处容收于内凹槽中，可防止起始缠绕处与后续缠绕于绕线区的绕线结构相磨擦，以及通过将绕线结构的出线端先缠绕于辅助接脚再缠绕于导接脚的连接部上的方式，可防止由绕线结构的出线端断掉，另外，通过第二连接座的两相邻连接表面系非共平面的设计，使两相邻连接部之间交错设置，可达到防止焊接于两相邻连接部上的焊锡连接在一起的功效。

本发明得由本领域普通技术人员任施匠思而为诸般修饰，然而都不脱如附权利要求所欲保护的范围。

Claims (10)

1.一种绕线基座，其适用于一变压器结构，至少包含：

一本体，其两相对侧分别具有一侧壁，该侧壁之间形成一绕线区，用以缠绕一绕线结构；

多个连接座，分别设置于该本体的两相对侧，且与该侧壁相连接，所述多个连接座的底部具有多个理线槽；以及

其中，该侧壁具有一内凹槽，其与该理线槽相连通，使该绕线结构的起始缠绕处容收于该理线槽及该内凹槽中，以防止该起始缠绕处与后续缠绕于该绕线区的该绕线结构相磨擦。

2.如权利要求1所述的绕线基座，其中该绕线基座更具有一隔板，其设置于该本体上并与该侧壁共同定义该绕线区。

3.如权利要求2所述的绕线基座，其中该隔板及该侧壁实质上相互平行设置。

4.如权利要求1所述的绕线基座，其中该绕线基座更具有一通道，其贯穿该侧壁及该本体。

5.一种绕线基座，其适用于一变压器结构，至少包含：

一本体，其两相对侧分别具有一侧壁，该侧壁之间形成一绕线区，用以缠绕一绕线结构；

多个连接座，分别设置于该本体的两相对侧，且与该侧壁相连接，所述多个连接座的底部具有多个理线槽；

一导接脚，部分埋设于该连接座中，且分别具有一连接部以及与该连接部垂直连接的一插接部，该插接部由该连接座垂直延伸而出；

一辅助接脚，其设置于该连接座上，且与该连接部相邻且平行设置；

其中，该侧壁具有一内凹槽，其与该理线槽相连通，该绕线结构的出线端先缠绕于该辅助接脚再缠绕于该导接脚的该连接部上，且该绕线结构的起始缠绕处容收于该理线槽及该内凹槽中，以防止该起始缠绕处与后续缠绕于该绕线区的该绕线结构相磨擦。

6.如权利要求5所述的绕线基座，其中该辅助接脚以插植的方式部分埋入该连接座中。

7.如权利要求5所述的绕线基座，其中该插接部用以设置于一系统电路板上。

8.一种绕线基座，其适用于一变压器结构，至少包含：

一本体，其两相对侧分别具有一侧壁，该侧壁之间形成一绕线区，用以缠绕一绕线结构；

一第一连接座，设置于该本体的一侧边，且与对应的该侧壁相连接，该第一连接座的底部具有多个理线槽；

一第二连接座，设置于该本体的另一侧边，且与对应的该侧壁相连接；

多个导接脚，分别部分埋设于该第一连接座及该第二连接座中，且分别具有一连接部以及与该连接部垂直连接的一插接部，该插接部由对应的该连接座垂直延伸而出；

多个辅助接脚，其设置于该第一连接座上，且与该连接部相邻且平行设置；以及

其中，该侧壁具有一内凹槽，其与该理线槽相连通，该绕线结构的出线端先缠绕于该辅助接脚再缠绕于该导接脚的该连接部上，且该绕线结构的起始缠绕处容收于该理线槽及该内凹槽中，以防止该起始缠绕处与后续缠绕于该绕线区的该绕线结构相磨擦，以及该第二连接座具有多个连接表面，部分埋设于该第二连接座的该导接脚的该连接部由该连接表面延伸而出，且两相邻该连接表面非共平面，以使设置于该第二连接座的两相邻该连接部之间交错设置。

9.如权利要求8所述的绕线基座，其中所述多个连接表面呈阶梯状分布。

10.如权利要求8所述的绕线基座，其中所述多个连接表面呈高低交错分布。

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