CN102193489A - 用于钟表的具有主动阻尼减振弹簧的报时机构 - Google Patents

Abstract

用于钟表的具有主动阻尼减振弹簧的报时机构(1)包括音簧，通过其一端被固定至与主机板为一体的音簧支撑件，可旋转地安装在主机板上用于在预定时刻敲击音簧的音锤，用于在空闲模式下保持音锤远离音簧的阻尼减振弹簧(5)，以及用于音锤的驱动弹簧(3)。驱动弹簧包括固定至主机板的一端(3b)和自由移动的一端(3a)。弹簧能够被上弦以使弹簧的自由端(3a)在报时模式下驱动音锤(2)击向音簧(21)从而发出声音。报时机构包括装置(10)，用于在报时模式下音锤(2)敲击音簧之后以一定的延时致动阻尼减振弹簧(5)，从而使得在音锤敲击音簧之后，减振弹簧将所述音锤推向空闲位置。该致动装置包括安装在阻尼减振弹簧路径上的止挡元件，当恰好在音锤敲击音簧之后通过发挥作用时的驱动弹簧致动。

Description

用于钟表的具有主动阻尼减振弹簧的报时机构

技术领域

本发明涉及一种用于钟表的装有主动阻尼减振弹簧的报时机构。该机构包括至少一个音锤，该音锤被设置用于在确定的时刻敲击固定至音簧支撑件的至少一个音簧。所述音锤在空闲模式下通过所述阻尼减振弹簧保持远离音簧。用于机构中音锤的驱动弹簧可以被设置为弹性片或弹性梁的形式。可以给该驱动弹簧上弦以驱动所述音锤击向音簧从而提供例如预设时间段的声音信号。

背景技术

在钟表制造领域中，报时机构可以与常规的钟表机芯相结合以用作三问报时或指示预设的闹钟时间。这种类型的报时机构通常包括至少一个由金属材料（例如钢、铜、贵金属、金属玻璃、蓝宝石或石英）制成的音簧。该音簧可以表示例如圈口内围绕钟表机芯的圆的至少一部分。音簧通过其至少一端被固定至音簧支撑件，音簧支撑件随即被固定至表的主机板。报时音锤被可旋转地安装在主机板上例如靠近音簧支撑件以敲击音簧并使其振动。音锤敲击音簧时产生的声音处于从1kHz到20kHz的音频范围内。该声音向戴表的人指示精确的时间、预设的闹钟或三问报时。

如欧洲专利文献EP1574917中所示，表的报时机构可以包括两个音簧，每一个音簧都通过其一端固定至同一个音簧支撑件，音簧支撑件随即被固定至主机板。每一个音簧都可以由各自的音锤敲击。为了实现这一点，每一个音锤都由其自身的驱动弹簧驱动，驱动弹簧必须被预上弦以驱动音锤击向音簧从而指示三问报时或闹钟时间。两个阻尼减振弹簧均被设置用于在空闲模式下推回两个音锤并将它们保持远离音簧。阻尼减振弹簧还可以在音锤敲击相应的音簧并随后推送音锤返回到空闲位置之前减缓每一个音锤的下落。还可以设置偏心轮用于调节减振弹簧的操作以防止每一个音锤反弹击向各自的音簧。

这种类型的具有减振弹簧的报时机构结构的一个缺点是在音锤敲击相应的音簧时会有明显的动能损失，这会降低敲击动作的音级。这种能量损失很大程度上是由于每一个减振弹簧在音锤敲击音簧时在音锤路径上施加的减速造成的。而且，即使是增加驱动弹簧的预上弦，仍然也要涉及通过其偏心轮来调节减振弹簧以避免任何反弹，这是这种类型的报时机构的另一个缺点。

还可以引用欧洲专利文献EP2048548，其主要公开了一种钟表报时机构的音锤。该音锤包括彼此铰接的两个部件以及固定至其中一个铰接部件的弹性元件。在音锤处于稳定位置时，弹性的弹簧元件固定音锤的两个部件，而在音锤处于敲击位置时，两个部件移动远离彼此，并由弹性的弹簧元件送回。通过这种设置，即可减少音锤克服阻尼元件时损失的动能。但是，为了避免音锤在其敲击音簧时损失能量，这种类型的音锤设置使报时机构的加工复杂化，这是一个缺点。在敲击期间，音锤可能还会发生不希望出现的击向音簧的反弹，这是另一个缺点。

发明内容

由此，本发明的目标是通过提供一种钟表报时机构来克服现有技术中的上述缺点，其包括用于在敲击期间提高由至少一个音锤敲击至少一个音簧所产生声音的音级并避免音锤反弹和损失能量的装置。

因此，本发明涉及一种钟表报时机构，其包括独立权利要求1中限定的特征。

钟表报时机构的特定实施例在从属权利要求2至11中限定。

根据本发明的报时机构的一个优点在于其包括了被认为是“主动”的阻尼减振弹簧的事实，也就是说，在音锤敲击音簧时它不会立即作用以推送所述音锤向空闲位置返回。一旦音锤敲击音簧，通过使驱动弹簧邻接与减振弹簧结合的止挡元件，即可在一定的延时的情况下致动减振弹簧。

有利地，驱动弹簧可以采用固定至表的主机板的弹性金属片或弹性金属梁的形式，并具有自由端用于在音锤敲击音簧时推送旋转音锤的销或轴。音锤由驱动弹簧驱动旋转以敲击音簧同时保存全部的敲击能量而不会被减振弹簧制动。因此这样就确保了在通过音锤敲击音簧时产生的音级有所提高。驱动弹簧也可以在所述音锤已敲击音簧之后通过接触与减振弹簧结合的止挡元件而被制动。一旦音锤已敲击音簧，减振弹簧就将音锤推向其空闲位置以防止音锤向音簧反弹。在空闲模式下，音锤轴被保持限制于驱动弹簧的自由端和减振弹簧的一端之间。

附图说明

具有主动阻尼减振弹簧的钟表报时机构的目标、优点和特征将在以下具体参照附图进行的说明当中变得更加显而易见，在附图中：

图1根据本发明示出了空闲模式下具有主动阻尼减振弹簧的报时机构的弹簧元件设置的三维视图，以及

图2A至2E根据本发明示出了报时机构元件在音锤击向音簧之前、期间和之后的不同位置的俯视图。

具体实施方式

在以下的说明中，对那些本技术领域中公知的与钟表机芯结合的钟表报时机构所有部件将只进行简要介绍。重点主要在于包括主动阻尼减振弹簧的报时机构中弹簧元件的设置。由于所述报时机构中不同的弹簧元件，因此音锤在其敲击音簧时损失的能量较少，并且提高了阻止音锤击向音簧的任何反弹的安全性。

图1详细示出了钟表报时机构1的三维视图。报时机构1包括至少一个音簧，它在其一端被固定至音簧支撑件，音簧支撑件被固定至表的主机板15。音簧的另一端通常可以自由移动。该报时机构1还包括在主机板上可旋转地围绕轴线7特别是靠近音簧支撑件安装的至少一个音锤。图1中未示出报时机构1的音簧、音簧支撑件和音锤，原因在于它们都在主机板15的另一侧。这就允许在必要时可以轻易更换图1中示出的弹簧元件。

报时机构1进一步包括用于在空闲模式下保持音锤2远离音簧的阻尼减振弹簧5以及用于音锤的驱动弹簧3。驱动弹簧3可以如下所述通过控制杆11上弦以在音簧报时模式下驱动音锤2击向音簧从而发出声音。阻尼减振弹簧5被定义为主动的，原因在于它恰好在音锤敲击音簧之后作用在音锤上以将音锤送回空闲位置从而避免在其发挥作用时由音锤造成任何的能量损失。这也提高了产生的声音的质量。

正如图1中能够看到的那样，音锤驱动弹簧3在其踵形的一端3b通过螺栓13被固定至表的主机板15。从该踵部3b，驱动弹簧3具有表现为U形的金属片或梁。该梁3围绕形式为控制杆的止挡元件10，其与阻尼减振弹簧5相结合以使减振弹簧如下所述主动发挥作用。该止挡元件部分地用作致动所述减振弹簧的装置。该止挡元件10包括第一分叉12，其自由端被用于与驱动弹簧3的梁的中间部分形成接触。第一止挡元件分叉12与弹簧3的中间部分相接触可以发生在例如与固定至主机板15的梁端部3b的距离等于梁长度的一半的部分。在空闲模式下，驱动弹簧3的梁的中间部分与止挡元件10的这一端保持直接接触。

驱动弹簧3的梁的自由端3a在空闲模式下可以被设置为与音锤轴6(未示出)离开一段微小的距离。但是，由于止挡元件10与减振弹簧5相结合，因此在空闲模式下所述减振弹簧的第一端5a就由音锤轴6通过止挡元件10主动驱动击向驱动弹簧的自由端3a。由此通过阻尼减振弹簧5邻接在音锤轴6上而将音锤保持在一定距离处，音锤轴6在弹簧元件侧从主机板15伸出。

阻尼减振弹簧5由围绕垂直轴线8被可旋转地安装至表的主机板15的基本为直线的控制杆构成。因此在空闲模式下，减振弹簧5的控制杆的第一端5a就邻接在音锤轴6上以保持其远离音簧。减振弹簧5的该控制杆的第二端5b相对于旋转轴线8被设置在第一端5a的相对侧上。偏心轮部件4可以被可旋转地安装在表的主机板15上以用作用于减振弹簧5的控制杆的旋转止挡元件。

金属减振弹簧5的第一端5a可以在报时模式中恰好在音锤敲击音簧之后通过由驱动弹簧3作用时施加的作用力而略微弯曲，正如以下参照图2A至2E所述的那样。当音锤敲击音簧时，阻尼减振弹簧5的第一端5a被瞬间从音锤轴6释放。这就意味着音锤在其被致动以敲击音簧时不会损失能量。但是，因为具有分叉12的金属止挡元件10，其与阻尼减振弹簧5相结合，因此减振弹簧5的该第一端5a就在音锤已敲击音簧之后以一定的延时将音锤推向其空闲位置。

要注意的是，理论上在该实施例中并未使用偏心轮部件4以用作用于减振弹簧5的控制杆的支点从而使后者在敲击之后将音锤推向其空闲位置。偏心轮部件甚至可以从报时机构中省略。偏心轮部件4由可以与第二端5b的一个表面相接触的的轮构成。偏心轮部件4的这个轮被偏心地安装在旋转销上，旋转销被设置在主机板15的孔内。由此即可通过旋转该偏心轮部件4来调节减振弹簧5在音锤敲击音簧的操作期间的旋转自由度。

在图1的实施例中，形式为控制杆的止挡元件10被沿着减振弹簧5的旋转轴线8安装。地脚螺栓17被设置用于在主机板15上组装止挡元件10和减振弹簧5。该地脚螺栓在其底部包括固定至主机板15的圆盘并且在圆盘上还包括外侧光滑而内侧带有螺纹的管状部分。控制杆式减振弹簧5首先被安装在地脚螺栓17上以支撑在地脚螺栓的圆盘上。为了实现这一点，减振弹簧5在旋转轴线8处包括通孔。该通孔的直径等于管状部分的外径，以允许将减振弹簧例如无间隙地组装在管状部分上。止挡元件10还在中间部分10a中包括通孔。止挡元件内该孔的直径等于地脚螺栓17的管状部分的外径，以允许将止挡元件无间隙地组装在减振弹簧5上方的管状部分上。一旦减振弹簧5和止挡元件10被设置在地脚螺栓17的管状部分上，就将螺栓18螺旋拧入管状部分的螺纹部分内。该螺栓18被螺旋拧入至管状部分的口部，从止挡元件10内的孔中略微伸出，该孔被设置用于保持减振弹簧5和止挡元件10在主机板上旋转的自由度。

第二偏心轮部件14也可以被可旋转地安装在减振弹簧5上用于调节止挡元件10在减振弹簧5上的位置。该偏心轮部件14包括插入等径的孔内的销，孔形成在旋转轴线8和减振弹簧的第二端5b之间的减振弹簧5的中间部分内。在销的上方，第二偏心轮部件14具有设置在位于止挡元件10的第二分叉的一端10b处具有特定形状的另一个通孔24内的偏心部分。该偏心部分与止挡元件内另一个通孔24的内表面相接触。在旋转第二偏心轮部件14时，这就允许止挡元件10的第一控制杆分叉12的自由端被移动进一步远离或靠近音簧。在此情况下，预上弦的驱动弹簧3的中间部分在音锤敲击音簧时更快或更慢地与止挡元件10的第一控制杆分叉12的自由端形成接触。这样也具有在音锤第一次敲击音簧之后调节减振弹簧5的延时作用的效果。

在驱动弹簧通过接触在止挡元件10上致动减振弹簧以推送音锤返回其空闲位置之前，由驱动弹簧在工作时致动的音锤被快速推向音簧。根据弹簧元件和音锤的结构以及它们的构成材料，减振弹簧5作用之前的延时可以大约在2毫秒左右。

在本实施例中，止挡元件10的第一和第二控制杆分叉被基本上彼此相对地设置，在这两个分叉之间具有穿孔部分。第一分叉12和第二分叉的自由端的旋转相对于止挡元件10和减振弹簧5的旋转轴线8在相同侧进行。音锤敲击音簧时在驱动弹簧3的路径上，弹簧的中间部分与止挡元件10的第一控制杆分叉12的自由端形成接触。止挡元件10的第二控制杆分叉通常被设置用于驱动减振弹簧5以使其第一端5a与音锤轴6在空闲模式下形成接触。在报时操作期间与止挡元件10接触之后，驱动弹簧3的剩余移动可以被估算为在0.03到0.06mm之间。止挡元件10的该第二控制杆分叉12也可以在其作用时制动驱动弹簧3，同时激活阻尼减振弹簧5以夹紧音锤轴6并将其送回空闲位置。相对于音锤击向音簧的敲击以一定的延时实现该操作。

在未示出的一个实施例中，止挡元件10的第一控制杆分叉12的底部可以位于止挡元件设有第二偏心轮部件14的末端10b。这就以与图1中所示实施例反向的方式给出了设置在止挡元件的两个分叉之间的穿孔部分。在此情况下，止挡元件10的第一分叉12的末端与驱动弹簧3的接触可以发生在更加接近其自由端3a的部分处。止挡元件10也可以具有简单的突出部分而不是控制杆。该突出部分可以被成形在止挡元件内的两个通孔之间的相同部分内以与驱动弹簧3的中间部分形成接触。除了使用第二偏心轮部件14用于调节止挡元件10在减振弹簧5上的位置以外，第一分叉12的弹性也可以发挥作用以在减振弹簧5作用之前调节延时。

如图1中所示，预上弦驱动弹簧3的操作可以通过由提升元件11驱动的音锤轴6实现，提升元件11沿旋转轴线27被可旋转地安装在主机板15上。根据未示出的另一个实施例，该提升元件11也可以被安装在音锤的旋转轴线7上。该提升元件11以已知的方式具有齿11a，该齿由可旋转地安装在主机板上的齿轮16致动。该轮16的齿16a根据所需的打点报时进行设置。因此，提升元件11可以在报时模式下由齿轮16旋转以通过推送音锤轴6压向驱动弹簧3的自由端3a来给驱动弹簧3上弦。在驱动弹簧3处于如下所述的预上弦位置时，阻尼减振弹簧5可以自由旋转，同时在旋转中要受到第一偏心轮部件4的限制。

根据构成音簧的材料类型，必须通过第二偏心轮部件14来进行初始调节以避免在音锤敲击音簧时的任何反弹。拿金音簧与钢音簧相比，音锤的撞击部分可以被设置为进一步远离音簧。但是，因为有止挡元件10，所以在任何类型的音簧材料的情况下，一旦初始调节已经进行，驱动弹簧3就可以被有力地预上弦到更大或更小的程度。

现在将参照图2A至2E来介绍不同的弹簧元件在音锤击向音簧之前、期间和之后的不同位置。图2A至2E中与图1中的部件相同的部件注以相同的参考标记。为了简单起见，报时机构1中这些各个元件的完整描述将不再重复。

在图2A至2E中，特意移除了主机板以使得能够在不同的操作位置（例如指示钟表的预设闹钟时间时）观察报时机构1中的每一个元件。清楚地示出了可旋转地围绕旋转轴线7安装的音锤2和音簧21，音簧21的一端被固定至音簧支撑件22。所有的其他元件均类似于参照图1所述的元件并且至少部分地在图2A至2E中示出。

为了进一步改善由音锤2敲击音簧21时音簧21的音质，音锤可以由硬质材料例如碳化钨钴(WCCo)或陶瓷或金刚石材料制成。音锤2中至少是撞击音簧21的部分2a应该由该硬质材料制成。而且，所述音锤2的材料也可以具有较大的密度。这样在音锤以给定的音锤敲击速度敲击音簧时可以增加能量。由于阻尼减振弹簧5在一定的延时之后才发挥作用以将音锤送回到空闲位置，因此阻尼减振弹簧5在音锤敲击时不会造成任何的能量损失。该阻尼减振弹簧5也可以类似于止挡元件10由硬质金属或钢制成，而驱动弹簧3则可以用常规的弹簧钢制成。

音簧21可以被制成为圆形或矩形的至少一部分的形状。音簧还可以是例如圆形或矩形横截面的金属线，其通常由钢或贵金属或金属玻璃制成。常规地，该圆形或矩形部分围绕一部分钟表机芯(未示出)。

图2A仅示出了空闲模式下报时机构1的俯视图，正如先前参照图1所述的那样。在该空闲位置，驱动弹簧3的自由端3a和减振弹簧5的末端5a夹紧音锤2的轴6。减振弹簧的末端5a通过驱动弹簧3压向止挡元件10的第一分叉12的压力而被推向轴6。音锤2的撞击部分2a保持远离音簧21。即使在装有该报时机构1的钟表受到撞击的情况下，音锤2也仍然通过减振弹簧5和驱动弹簧3被保持在一定距离处。

在空闲模式之后，驱动弹簧3在图2B中部分示出的报时模式开始时被预上弦。驱动弹簧3被成形为可以用大约1N左右的最大作用力将其预上弦。预上弦的驱动弹簧3的操作可以借助音锤轴6实现，音锤轴6由可旋转地沿旋转轴线27安装在主机板15上的提升元件11驱动。该提升元件11通过其齿11a驱动旋转，齿11a则由可旋转地安装在主机板15上的齿轮16中的齿16a之一致动。在弹簧处于该预上弦位置时，音锤2的以凸缘形状结束的撞击部分2a更进一步远离音簧21。在该位置，阻尼减振弹簧5和止挡元件10不再与音锤2的轴6以及驱动弹簧3相接触。

在图2C中，提升元件11被释放，这就允许预上弦的驱动弹簧3驱动音锤2击向音簧。在该音锤驱动阶段并且在驱动弹簧3的推动下，要注意的是音锤2的转速变得比与止挡元件的第一分叉12略微形成接触的驱动弹簧的转速更高。在此情况下，要注意的是在图2C中，由于音锤与驱动弹簧相比围绕其旋转轴线转动得更快，因此音锤2的轴6不再与驱动弹簧3的自由端3a接触。阻尼减振弹簧5当然就不再发挥作用并且不会在其沿音簧21的方向旋转时制动音锤。

在图2D中，音锤2的撞击部分2a以其最快速度敲击音簧21而不会被减振弹簧5制动，与常规的报时机构相比，这样就提高了产生的音质。音锤2从驱动弹簧3的预上弦位置击向音簧21的报时时长可以在0.2毫秒左右。发挥作用并且与止挡元件10接触的驱动弹簧3相对于音锤2击向音簧21以一定的延时来致动阻尼减振弹簧5。该延时可以在2毫秒左右。安装在减振弹簧5上的止挡元件10因此就扮演了传感器的角色用于在需要的时刻触发减振弹簧5。

如图2E中所示，一旦音锤已经敲击了所述音簧，减振弹簧5就由与止挡元件10相接触的驱动弹簧3致动。被致动的减振弹簧因此即可通过音锤2的轴6将音锤2推向空闲位置。从该时刻起，阻尼减振弹簧5就与驱动弹簧3相结合以防止音锤反弹击向音簧。

根据以上刚刚给出的说明，本领域技术人员能够设计出装有主动减振弹簧的钟表报时机构的若干种变形而并不背离由权利要求界定的本发明的保护范围。止挡元件和减振弹簧可以构成单个部件。其他装置可以被设置用于在音锤敲击音簧之后以一定的延时致动减振弹簧。触发器件可以在驱动弹簧被预上弦时迫使减振弹簧回到收缩位置。一旦音锤首先敲击音簧，触发器件即可释放减振弹簧，以使减振弹簧将音锤推向空闲位置而不会反弹击向音簧。音锤可以被安装在主机板上以沿着直线路径而不是旋转路径来敲击音簧。不同长度的若干音簧可以被设置、固定在主机板或一部分表壳上安装的同一音簧支撑件处或与其成为一体。每一个音簧都可以由各自的音锤敲击，其中每一个音锤都可以由其自身的驱动弹簧驱动。因此必须为每一音锤提供与止挡元件相结合的阻尼减振弹簧。

Claims (11)

1.钟表报时机构(1)，所述机构包括：

- 被连接至音簧支撑件(22)的音簧(21)，

- 被安装在主机板上用于在预定时刻敲击音簧(21)的音锤(2)，

- 用于在空闲模式下保持音锤远离音簧(21)的阻尼减振弹簧(5)，以及

- 用于音锤的驱动弹簧(3)，其包括固定端(3b)和自由移动端(3a)，所述驱动弹簧能够被上弦以在报时模式下驱动所述音锤(2)击向音簧(21)从而发出声音，

其特征在于报时机构包括装置(10)，用于在报时模式下音锤(2)敲击音簧(21)之后以一定的延时致动阻尼减振弹簧(5)，从而使得在音锤敲击音簧之后，阻尼减振弹簧将所述音锤推向空闲位置，用于在报时模式下致动阻尼减振弹簧(5)的所述装置包括设置在驱动弹簧路径上的止挡元件(10,12)。

2.如权利要求1所述的报时机构(1)，其特征在于驱动弹簧的自由端(3a)用于在报时模式下驱动音锤(2)击向音簧(21)，并且还在于驱动弹簧(3)的中间部分在发挥作用时用于与止挡元件(10)形成接触以在音锤敲击音簧之后致动所述阻尼减振弹簧。

3.如权利要求1所述的报时机构(1)，其特征在于驱动弹簧被设置为弹簧梁或弹簧片(3)的形式，以使得预上弦的驱动弹簧的中间部分在音锤敲击音簧之后与止挡元件(10)形成接触以致动所述阻尼减振弹簧(5)。

4.如权利要求1所述的报时机构(1)，其特征在于阻尼减振弹簧(5)是沿着旋转轴线(8)被可旋转地安装在主机板(15)上的控制杆，控制杆的第一端(5a)被用于在音锤敲击音簧之后将音锤(2)向后推向空闲位置。

5.如权利要求1所述的报时机构(1)，其特征在于音锤(2)沿基本垂直于主机板平面的旋转轴线(7)被可旋转地安装在主机板(15)上，并且还在于音锤包括轴(6)，轴(6)在空闲模式下被保持为与阻尼减振弹簧(5)的第一端(5a)和驱动弹簧的自由端(3a)相接触，并且轴(6)在音锤敲击音簧(21)时由此时正发挥作用的所述驱动弹簧的自由端(3a)驱动。

6.如权利要求4和5中的任意一项所述的报时机构(1)，其特征在于阻尼减振弹簧(5)的控制杆相对于旋转轴线(8)在第一端(5a)的相对侧包括第二直端(5b)，并且还在于第一偏心轮部件(4)被可旋转地安装在主机板(15)上用作用于阻尼减振弹簧控制杆第二端的旋转止挡元件。

7.如权利要求1所述的报时机构(1)，其特征在于其包括沿音锤(2)的旋转轴线(7)或者在平行于音锤(2)旋转轴线的旋转轴线(27)上被可旋转地安装在主机板上的提升元件(11)，所述提升元件被设置用于通过驱动弹簧(3)的自由端(3a)推送音锤(2)的轴(6)以将处于预上弦位置的驱动弹簧设置成远离止挡元件(10)，同时将阻尼减振弹簧设置成在音锤敲击音簧(21)之后能够被致动之前能自由移动。

8.如权利要求1所述的报时机构(1)，其特征在于控制杆形状的止挡元件(10)包括第一分叉(12)，其自由端被设置用于在音锤敲击音簧时与驱动弹簧的中间部分形成接触，并且还在于止挡元件(10)被安装在阻尼减振弹簧(5)上，以在音锤敲击音簧后致动所述阻尼减振弹簧。

9.如权利要求8所述的报时机构(1)，其特征在于止挡元件(10)的中间部分(10a)被沿着控制杆形式的阻尼减振弹簧(5)的旋转轴线(8)安装以构成止挡元件第一分叉(12)的底部。

10.如权利要求9所述的报时机构(1)，其特征在于止挡元件(10)的第二分叉的一端(10b)通过第二偏心轮部件(14)被连接至阻尼减振弹簧以调节止挡元件在阻尼减振弹簧(5)上的位置。

11.如权利要求1所述的报时机构(1)，其特征在于止挡元件(10)和阻尼减振弹簧(5)构成单个部件以使得在报时模式下，止挡元件在音锤(2)敲击音簧(21)之后通过发挥作用的驱动弹簧(3)立刻致动阻尼减振弹簧。

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