CN102192933A - 冷轧钢板抗搪瓷鳞爆性能检验方法 - Google Patents

冷轧钢板抗搪瓷鳞爆性能检验方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种冷轧钢板抗搪瓷鳞爆性能检验方法，其步骤如下：清洁试样；将试样紧固于电解槽A、B之间；电解液温度控制在30±0.5℃；在电解槽B中倒入电解液，以Pt、试样为阴、阳极，用恒电位仪使试样保持在在氢的氧化电位；当残余电流降至1.5μA以下时，在电解槽A中倒入另一种电解液，以Pt为阳极、试样为阴极，立即接通恒电流仪，对试样进行充氢；当阳极电流趋于稳定8～30分钟，停止实验，通过运算得出TH值。采用本发明建立的检验方法，不仅设备简单、操作容易、灵敏度高、稳定性好，而且试验溶液无毒，安全环保，因此会带来巨大的经济效益和明显的社会效益。

Description

冷轧钢板抗搪瓷鳞爆性能检验方法
技术领域
本发明涉及检验方法，具体地讲是一种冷轧钢板抗搪瓷鳞爆性能检验方法。
背景技术
冷轧钢板在进行搪瓷制作时，由于氢的作用经常会出现“鳞爆”缺陷，不同的钢种，出现“鳞爆”缺陷的概率差别很大。通常以“氢渗透时间”为抗搪瓷鳞爆性能标志，对于同类冷轧板，氢渗透时间越长，抗搪瓷鳞爆性能越好。为了正确选择抗鳞爆冷轧板，减少搪瓷产品的鳞爆损失，需要对冷轧钢板抗搪瓷鳞爆性能进行检验。
欧洲标准EN10209-1996公开了一种抗搪瓷鳞爆性能试验方法，该方法采用电解充氢气体收集法，测定穿透钢板氢的体积(V)变化获得体积-时间曲线，以V匀速增加段直线的延长线与平行时间轴过V最小点直线的交点所对应的时间tb为氢渗透时间。该方法所用测量仪器装置昂贵，尤其是试验溶液中含有HgCl2和As2O3等有毒有害物质，不宜推广使用。因此提供一种设备简单、安全环保的冷轧钢板抗搪瓷鳞爆性能检验方法十分必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种设备简单、安全环保的冷轧钢板抗搪瓷鳞爆性能检验方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种冷轧钢板抗搪瓷鳞爆性能检验方法，其步骤如下：
1)用砂纸将试样双面磨至400#，再用丙酮清洗，然后用无水乙醇清洗；
2)将试样通过0型密封圈紧固于两个电解槽A和B之间，试样同电解槽接触面的直径为15～20mm；
3)电解液温度控制在30±0.5℃；
4)在电解槽B中倒入0.2mol/LNaOH水溶液，使液面高度超过试样工作部分上沿0.8～1cm，以Pt丝或Pt片作为阴极、试样作为阳极，用恒电位仪使试样保持在-0.25～0.6V(vs SCE)，同时由计算机监测试样中的残余电流I0；
5)当残余电流I0降低至1.5μA以下时，在电解槽A中倒入0.5mol/LH2SO4+0.22g/L硫脲溶液，使液面高度超过试样工作部分上沿0.8～1cm，以Pt丝或Pt片作为阳极、试样作为阴极，立即接通恒电流仪，保持1mA/cm2的电流密度对试样进行充氢；
6)接通充氢电流时，在阳极电流曲线上开始计时，此时为充氢开始时间t0，当阳极电流I趋于稳定8～30分钟，停止实验，在计算机上获得电解槽B中H氧化的电流-时间曲线；
7)对电流-时间曲线进行积分，得到电量-时间曲线；
8)在电量-时间曲线上通过作图得出氢渗透时间tb；
9)将氢渗透时间tb和试样的厚度d代入公式TH＝tb/d2，计算出试样的抗搪瓷鳞爆敏感性。
采用本发明建立的检验方法，不仅设备简单、操作容易、灵敏度高、稳定性好，而且试验溶液无毒，安全环保，因此会带来巨大的经济效益和明显的社会效益。
附图说明
图1为本发明检验装置示意图；
图2为电流-时间曲线图；
图3为电量-时间曲线图。
图中：1-电解槽A；2-电解槽B；3-试样(工作电极)；4-铂电极；5-参比电极；6-恒电位仪；7-恒电流仪；8-计算机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。
实施例1
一种冷轧钢板抗搪瓷鳞爆性能检验方法，其步骤如下：
1)用砂纸将厚度d为0.9mm的DC01冷轧钢板试样双面磨至400#，再用丙酮清洗，然后用无水乙醇清洗；
2)将试样通过O型密封圈紧固于两个电解槽A和B之间，试样同电解槽接触面的直径为18mm；
3)电解液温度控制30±0.5℃；
4)在电解槽B中倒入0.2mol/LNaOH水溶液，使液面高度超过试样工作部分上沿1cm，以Pt片作为阴极、试样作为阳极，用恒电位仪使试样保持在0.2V(vs SCE)，同时由计算机监测试样中的残余电流I0；
5)当残余电流I0降低至1.5μA以下时，在电解槽A中倒入0.5mol/LH2SO4+0.22g/L硫脲溶液，使液面高度超过试样工作部分上沿0.8cm，以Pt丝作为阳极、试样作为阴极，立即接通恒电流仪，保持1mA/cm2的电流密度对试样进行充氢；
6)接通充氢电流时，在阳极电流曲线上开始计时，此时为充氢开始时间t0，当阳极电流I趋于稳定8分钟，停止实验，在计算机上获得电解槽B中H氧化的电流-时间曲线；
7)对电流-时间曲线进行积分，得到电量-时间曲线；
8)在电量-时间曲线上通过作图得出氢渗透时间tb为45.35；
9)将氢渗透时间tb和试样的厚度d代入公式TH＝tb/d2，计算出试样的抗搪瓷鳞爆敏感性。经数次检验，TH平均值为55.99，表明该钢抗搪瓷鳞爆性能好。搪瓷制作结果，该钢没有发生鳞爆。
实施例2
一种冷轧钢板抗搪瓷鳞爆性能检验方法，其步骤如下：
1)用砂纸将厚度d为0.8mm的DC05冷轧钢板试样双面磨至400#，再用丙酮清洗，然后用无水乙醇清洗；
2)将试样通过O型密封圈紧固于两个电解槽A和B之间，试样同电解槽接触面的直径为20mm；
3)电解液温度控制30±0.5℃；
4)在电解槽B中倒入0.2mol/LNaOH水溶液，使液面高度超过试样工作部分上沿1cm，以Pt丝作为阴极、试样作为阳极，用恒电位仪使试样保持在0.5V(vs SCE)，同时由计算机监测试样中的残余电流I0；
5)当残余电流I0降低至1.5μA以下时，在电解槽A中倒入0.5mol/LH2SO4+0.22g/L硫脲溶液，使液面高度超过试样工作部分上沿0.9cm，以Pt片作为阳极、试样作为阴极，立即接通恒电流仪，保持1mA/cm2的电流密度对试样进行充氢；
6)接通充氢电流时，在阳极电流曲线上开始计时，此时为充氢开始时间t0，当阳极电流I趋于稳定30分钟后，停止实验，在计算机上获得电解槽B中H氧化的电流-时间曲线；
7)对电流-时间曲线进行积分，得到电量-时间曲线；
8)在电量-时间曲线上通过作图得出氢渗透时间tb为12.44；
9)将氢渗透时间tb和试样的厚度d代入公式TH＝tb/d2，计算出试样的抗搪瓷鳞爆敏感性。经数次检验，TH平均值为19.44，表明该钢抗搪瓷鳞爆性能极差。搪瓷制作结果，该钢发生鳞爆概率为100％。
本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。

Claims (1)

1.一种冷轧钢板抗搪瓷鳞爆性能检验方法，其步骤如下：
1)用砂纸将试样双面磨至400#，再用丙酮清洗，然后用无水乙醇清洗；
2)将试样通过O型密封圈紧固于两个电解槽A和B之间，试样同电解槽接触面的直径为15～20mm；
3)电解液温度控制在30±0.5℃；
4)在电解槽B中倒入0.2mol/LNaOH水溶液，使液面高度超过试样工作部分上沿0.8～1cm，以Pt丝或Pt片作为阴极、试样作为阳极，用恒电位仪使试样保持在-0.25～0.6V(vs SCE)，同时由计算机监测试样中的残余电流I0；
5)当残余电流I0降低至1.5μA以下时，在电解槽A中倒入0.5mol/LH2SO4+0.22g/L硫脲溶液，使液面高度超过试样工作部分上沿0.8～1cm，以Pt丝或Pt片作为阳极、试样作为阴极，立即接通恒电流仪，保持1mA/cm2的电流密度对试样进行充氢；
6)接通充氢电流时，在阳极电流曲线上开始计时，此时为充氢开始时间t0，当阳极电流I趋于稳定8～30分钟，停止实验，在计算机上获得电解槽B中H氧化的电流-时间曲线；
7)对电流-时间曲线进行积分，得到电量-时间曲线；
8)在电量-时间曲线上通过作图得出氢渗透时间tb；
9)将氢渗透时间tb和试样的厚度d代入公式TH＝tb/d2，计算出试样的抗搪瓷鳞爆敏感性。
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