CN102190950B - 聚脲球场料及其制备方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚脲球场料,由重量比为0.5~1.5∶2.0~3.0的A料和B料组成,所述A料由聚醚多元醇和异氰酸酯按重量比7~9∶11~13构成;所述B料由下述重量比的组分构成,以B料总重计:聚醚多元醇20%~30%、二丁酯15%~20%、高沸点溶剂20%~15%、滑石粉35%~40%、水2%~4%、分散剂1%~2%。还公开上述球场料的制备方法和使用方法。本发明球场料符合国家篮联球场标准要求,又满足室内装饰装修材料的环保要求,没有任何挥发性气味和挥发性有害物质。
Description
技术领域
本发明涉及运动场地技术领域,尤其是一种聚脲球场料,及其制备方法和使用方法。
背景技术
随着城市生活节奏的加快,人们逐渐意识到身体素质提高的重要,加强了体育锻炼,对运动场地的要求也开始注重起来。球场的一般需要具有稳定的均匀弹性、缓冲减震、防滑等特点。
现有的篮球场或羽毛球场所使用的球场材料多为丙烯酸或聚氨酯为代表的彩色涂料,但丙烯酸必须在沥青基面上才能铺设,表面容易脱砂、变色,并缺乏足够的弹性,使场地的安全保护性能不足;而聚氨酯在阳光照射下,表面发软、发粘,缺乏运动质感,甚至有的伴有刺鼻的气味。这些材料的缺陷,促使市场期待着一款真正具备专业运动质感并健康环保的新型材料的出现。
发明内容
本发明针对不足,提出一种聚脲球场料,具有足够的弹性,同时还没有挥发性异味。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种聚脲球场料,由重量比为0.5~1.5∶2.0~3.0的A料和B料组成,所述A料由聚醚多元醇和异氰酸酯按重量比7~9∶11~13构成;所述B料由下述重量比的组分构成,以B料总重计:
优选的,所述A料和B料的重量比为1.0∶2.0。
优选的,所述聚醚多元醇的分子量为2000~3000。
优选的,所述高沸点溶剂为石蜡油。
优选的,所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。
一种聚脲球场料,由重量比为0.5~1.5∶2.0~3.0的A料和B料组成,所述A料由下述重量比的组分构成,以A料总重计:
聚醚多元醇 35%~44.5%
异氰酸酯 55%~64.5%
消泡剂 0.5%~1.2%;
所述B料由下述重量比的组分构成,以B料总重计:
与现有技术相比,本发明聚脲球场料采用两种单独的组合料:A料和B料,在使用时将两种组合物混匀;其中A料中含有聚醚多元醇和异氰酸酯;而B料中含有水、二丁酯、高沸点溶剂、分散剂、聚醚多元醇,在两种组合料混匀后,A料中的-NCO首先被水转化成氨基化合物,然后再进一步和过量的-NCO基团反应,生成脲基化合物及聚脲。反应式表述如下:
R-NCO+2H2O--→RNH(缩二脲)+CO2↑
采用上述球场料铺设在球场上,如篮球场、羽毛球场等,使球场具有下述特性:
1.稳定的均匀反弹:硬性面层保留球有足够的反弹承托,球的反弹率在90%以上。
2.实效的缓冲减震:冲击吸收>40%,能为运动员提供实效的缓冲吸收和减震保护,有效地缓减地面对脚踝、关节、韧带的反作用力所造成的运动伤害。
3.出色的防滑起动:表面为粗糙面层,摩擦适中,滑动摩擦系数为0.5。
4.优异的环保性能该材料为无溶剂型,不含苯、甲苯、二甲苯等有毒有害溶剂和可溶性重金属,施工无污染,符合国家室内装饰装修材料有害物质限量标准(GB18581);
5.良好的适用性:该材料对沥青基层和水泥混凝土基层均适用。
使用上述球场料的篮球场的各项指标,如下表1,均能满足国家篮联官方2008篮球规则对篮球场地指标要求。
表1使用本发明球场料的篮球场的检测结果
检测项目 | 篮联标准 | 检测结果 |
拉伸强度/MPa | ≥0.7 | 1.65 |
伸长率% | ≥90 | 105 |
硬度(A) | 45~60 | 55 |
回弹值 | ≥20 | 25 |
压缩复原率% | ≥95 | 96 |
本发明还提供了上述球场料的制备方法,包括分别制备A料和B料的过程:
所述A料的制备为:将聚醚多元醇脱水至含水率小于0.05%,降温至30℃~45℃;加入异氰酸酯或异氰酸酯和消泡剂,搅拌缓慢升温至80℃~90℃,保温1~3小时;检测NCO%含量,若NCO%含量小于9%,加异氰酸酯至NCO%含量为9%;
所述B料的制备为:将聚醚多元醇、二丁酯、高沸点溶剂、滑石粉、水和分散剂按配比加到搅拌机中,搅拌30~40分钟;经胶体磨研磨成均匀粉状。
本发明继续提供了上述球场料的使用方法,包括以下步骤:
①、将上述球场料中A料和B料按比例混合均匀;
②、在干燥平整的球场基层路面上,滚涂一层封闭基层表面微孔的底漆;
③、将步骤①混匀料涂刷在步骤②底漆上,厚度小于2.5mm;
④、将步骤①混匀料涂刷在步骤③固化后的上,厚度小于1.5mm。
优选的,步骤②中球场基层的路面强度大于C20。
优选的,还包括将步骤④固化后的路面上喷涂面漆,所述面漆为半光耐紫外线的彩色脂肪族聚氨酯漆。
具体实施方式
一种球场料,由重量比为0.5~1.5∶2.0~3.0的A料和B料组成,所述A料由聚醚多元醇和异氰酸酯按重量比7~9∶11~13构成;所述B料由下述重量比的组分构成,以B料总重计:
一种球场料,由重量比为0.5~1.5∶2.0~3.0的A料和B料组成,所述A料由下述重量比的组分构成,以A料总重计:
聚醚多元醇 35%~44.5%
异氰酸酯 55%~64.5%
消泡剂 0.5~1.2%;
所述B料由下述重量比的组分构成,以B料总重计:
上述球场料的制备方法,包括分别制备A料和B料的过程:
所述A料的制备为:将聚醚多元醇脱水至含水率小于0.05%,降温至30℃~45℃;加入异氰酸酯或异氰酸酯和消泡剂,搅拌缓慢升温至80℃~90℃,保温1~3小时;检测NCO%含量,若NCO%含量小于9%,加异氰酸酯至NCO%含量≥9%;
所述B料的制备为:将聚醚多元醇、二丁酯、高沸点溶剂、滑石粉、水和分散剂按配比加到搅拌机中,搅拌30~40分钟;经胶体磨研磨成均匀粉状。
其中,上述原材料聚醚多元醇为分子量2000~3000;异氰酸酯选用MDI-50;高沸点溶剂选用石蜡油;分散剂选用三乙基己基磷酸、脂肪酸聚乙二醇酯等。
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
各实施例所使用的原料请见下表2,
表2球场料的各组分的配比(%,以各组合料总重计)
对上述球场料进行检测,执行标准为国家室内装饰装修材料有害物质限量标准(GB18581),结果如下表3:
表3球场料的性能检测
从表3可看出,本发明球场料按照室内装饰装修材料的检测标准,检测的结果符合室内球场的使用,且没有任何挥发性气味和挥发性有害物质。
将上述球场料按下述球场施工工艺,可直接进行球场面的铺设,首先将A料和B料按重量比为0.5~1.5∶2.0~3.0,优选使用1.0∶2.0,混合均匀,然后按下述步骤进行球场施工:
1、基层处理:混凝土基层应干燥平整,强度达C20,伸缩缝用灌缝胶灌平,然后再贴一块宽50mm的无纺布。
2、滚涂底涂:基层足够干燥后,表面滚涂一道专用封闭底漆,封闭基层表面的微细孔,提高对基面的粘接力。
3、刮涂弹性层:用齿刮板直接涂刮本发明混匀的球场料,每道厚度不超过2.5mm。
4、刮涂加强层:弹性层实固后,刮涂本发明混匀的球场料,每道厚度不超过1.5mm。
5、喷涂面层:面漆为半光耐紫外线的彩色脂肪族聚氨酯漆。
6、画线:按标准尺寸量度定位,用专用划线漆涂刷于美纹纸间,待表面干后撕掉美纹纸。
采用上述球场施工工艺对篮球场进行施工,然后检测其性能,结果见表1;符合国际篮联官方2008篮球规则对篮球场地指标要求。
表1使用本发明球场料的篮球场的检测结果
检测项目 | 篮联标准 | 检测结果 |
拉伸强度/MPa | ≥0.7 | 1.65 |
伸长率% | ≥90 | 105 |
硬度(A) | 45~60 | 55 |
回弹值 | ≥20 | 25 |
压缩复原率% | ≥95 | 96 |
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
2.如权利要求1所述的聚脲球场料,其特征在于:所述A料和B料的重量比为1.0︰2.0。
3.如权利要求1或2所述的聚脲球场料,其特征在于:所述高沸点溶剂为石蜡油。
5.一种如权利要求4所述聚脲球场料的制备方法,包括分别制备A料和B料的过程:
所述A料的制备为:将聚醚多元醇脱水至含水率小于0.05%,降温至30℃~45℃;加入异氰酸酯或异氰酸酯和消泡剂,搅拌缓慢升温至80℃~90℃,保温1~3小时;检测NCO%含量,若NCO%含量小于9%,加异氰酸酯至NCO%含量为9%;
所述B料的制备为:将聚醚多元醇、二丁酯、高沸点溶剂、滑石粉、水和分散剂按配比加到搅拌机中,搅拌30~40分钟;经胶体磨研磨成均匀粉状。
6.一种如权利要求1或4所述聚脲球场料的使用方法,包括以下步骤:
①、将上述权利要求1或4所述球场料中A料和B料按比例混合均匀;
②、在干燥平整的球场基层路面上,滚涂一层封闭基层表面微孔的底漆;
③、将步骤①混匀料涂刷在步骤②底漆上,厚度小于2.5mm;
④、将步骤①混匀料涂刷在步骤③固化后的上,厚度小于1.5mm。
7.如权利要求6所述的使用方法,其特征在于:步骤②中球场基层的路面强度大于C20。
8.如权利要求6所述的使用方法,其特征在于:还包括将步骤④固化后的路面上喷涂面漆,所述面漆为半光耐紫外线的彩色脂肪族聚氨酯漆。
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