CN102190850A - 一种造纸湿强剂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种造纸湿强剂的生产方法所生产的产品是以阳离子聚酰胺类高分子聚合物为主要原料生产的造纸助剂。它能与带负电荷的纸浆纤维快速高效地吸附并留着，并在纸机的烘缸干燥部发生热固化反应，产生牢固的化学键，赋予纸张所需的湿强性能，能使纸张的施胶度、尺寸稳定性、强度、吸收油墨性能得到一定的提高。本品主要优点是使用效果好，用量少，一般用量为绝干浆重量的1％即可得到满意的结果。生产该湿强剂使用的原料有：反应性聚酰胺树脂、十二烷基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵、亚硫酸氢钠、过硫酸钠、硬脂酸钡、碳酸钠。
Description
所属技术领域：
本发明的产品属于化工造纸领域。
背景技术：
造纸湿强剂的种类目前主要有三聚氰胺甲醇树脂、脲醛树脂、中性或碱性系统中使用的聚酰胺树脂及聚胺氯树脂等。本发明的造纸湿强剂是以阳离子聚酰胺类高分子聚合物为主要原料生产的造纸湿强剂。它能与带负电荷的纸浆纤维快速高效地吸附并留着，并在纸机的烘缸干燥部发生热固化反应，产生牢固的化学键，赋予纸张所需的湿强性能；同时本品在生产过程中引入了疏水基团并赋予纸张一定的拒水效果。而且还能有效提高纸张的施胶度。该造纸湿强剂是一种新型造纸助剂，外观为淡黄色透明溶液，其pH值在5左右。本品适用于各种要求具有湿强度性能的纸张如：装饰原纸、餐巾纸、照相原纸、滤纸、茶叶袋纸、钛白纸、墙纸、地图纸、海图纸、铜板纸、医药卫生纸、瓦楞纸、冷藏包装箱纸、育苗纸、各种果袋纸、肉食蔬菜纸、液体食品包装用纸和各种需要湿强作用的特殊用纸等。湿强剂除了能够增加纸张湿强性能外，还可不同程度地增加干强度，并可做为造纸过程中填料的留着剂，提高纸张产量的助滤剂和工厂活水中除去微小颗料的絮凝剂。本品主要特点是容易被纤维吸收，并可在中性或碱性条件下进行熟化。它属于热固性树脂，可通过纸张在抄纸过程中的加热干燥和存放的方法来发展其湿强性能。本品主要优点是使用效果好，用量少，一般用量为绝干浆重量的1％即可得到满意的结果，本品无毒无刺激性，可用来抄造各种食品包装纸。该湿强剂还能使纸张的尺寸稳定性、强度、吸收油墨性能得到一定的提高。本品使用前用碱调整pH值为中性，再行稀释到5％即可使用，为了保证本产品在加入浆料后得到充分混合，但又不受到过份剪切力的作用，加入点宜在流浆箱附近。本产品为阳离子性树脂，除了特殊情况以外，尽量避免和阴离子物质直接混合。
发明内容：
为了克服脲醛树脂等湿强剂含有少量甲醛，对环境和人体健康均有一定的危害的缺陷，本发明提供了一种新型的造纸湿强剂，该湿强剂的主要优点是使用效果好、用量少、无毒无刺激性，还能使纸张的尺寸稳定性、强度、吸收油墨性能得到一定的提高。生产该湿强剂使用的原料有：1.反应性聚酰胺树脂20份(主料)；2.十二烷基三甲基氯化铵65份(乳化剂)；3.二甲基二烯丙基氯化铵5份(阳离子单体)4.亚硫酸氢钠2.5份；5.过硫酸钠2.5份(引发剂)；6.硬脂酸钡3份(稳定剂)，7.碳酸钠2份(用于调整pH值)。
本发明的有益效果是：一种造纸使用的湿强剂除了能够增加纸张湿强性能外，还可不同程度地增加干强度，并可做为造纸过程中填料的留着剂，提高纸张产量的助滤剂和工厂活水中除去微小颗料的絮凝剂，可使纸张的尺寸稳定性、强度、吸收油墨性能得到一定的提高。
具体实施方式：
实施例：
第一步：将乳化剂十二烷基三甲基氯化铵65份加入反应容器中，把温度提高到35℃，开动搅拌器以30转/分的转速搅拌，缓慢的加入反应性聚酰胺树脂20份，搅拌均匀，加入二甲基二烯丙基氯化铵5份，继续搅拌保温反应2小时。
第二步：加入亚硫酸氢钠2.5份、过硫酸钠2.5份，继续搅拌保温反应1小时。
第三步：降温至常温，将硬脂酸钡3份加入，继续搅拌反应0.5小时后得到成品。
第四步：在使用前，加入适量的碳酸钠，调pH值到7左右，再行稀释到5％即可使用，使用时加入点宜在流浆箱附近。
Claims (5)
1.一种造纸湿强剂的生产方法，其特征是以：1.反应性聚酰胺树脂20份；2.十二烷基三甲基氯化铵65份；3.二甲基二烯丙基氯化铵5份；4.亚硫酸氢钠2.5份；5.过硫酸钠2.5份；6.硬脂酸钡3份；7.碳酸钠2份为原料，通过四步反应来获得成品。
2.根据权利要求1所述的一种造纸湿强剂的生产方法，其第一步的特征是：将乳化剂十二烷基三甲基氯化铵65份加入反应容器中，把温度提高到35℃，开动搅拌器以30转/分的转速搅拌，缓慢的加入反应性聚酰胺树脂20份，搅拌均匀，加入二甲基二烯丙基氯化铵5份，继续搅拌保温反应2小时。
3.根据权利要求1所述的一种造纸湿强剂的生产方法，其第二步的特征是：加入亚硫酸氢钠2.5份、过硫酸钠2.5份，继续搅拌保温反应1小时。
4.根据权利要求1所述的一种造纸湿强剂的生产方法，其第三步的特征是：降温至常温，将硬脂酸钡3份加入，继续搅拌反应0.5小时后得到成品。
5.根据权利要求1所述的一种造纸湿强剂的生产方法，其第四步的特征是：在使用前，加入适量的碳酸钠，调pH值到7左右，再行稀释到5％即可使用，使用时加入点宜在流浆箱附近。
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2010
- 2010-03-11 CN CN2010101247959A patent/CN102190850A/zh active Pending
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