CN102189585A - 竹木内外门框的加工工艺 - Google Patents

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江国良
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Abstract

本发明公开了一种竹木内外门框的加工工艺，由竹片与木条压合而成，表面涂一层保护层，所述保护层的配方为：胶水50公斤、180目竹木粉80千克、瓷粉100千克、水20千克，将上述材料混合保持在20℃——40℃温度之间搅拌1.5小时以上，加工而成；采用本发明加工工艺生产的门框的使用寿命是普通工艺生产的2—3倍。

Description

竹木内外门框的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种竹木内外门框的加工工艺。
背景技术
在传统的门框加工工艺中没有采用竹木与原木的结合，而采用的单一的原木加工，所述生产的门框易潮湿、易腐烂，寿命短。
发明内容
本发明提供一种低碳环保，防潮、防腐的门框的竹木内外门框的加工工艺。
本发明解决技术问题提供如下方案：
一种竹木内外门框的加工工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)原料准备工序：  选用4年以上的新鲜毛竹，木料要求选用十二年以上的杉木，含水率8%—12%之间；
(2)原材料加工工序：包括毛竹加工工序、原木加工工序：
所述毛竹加工工序分为：
1）、断料：对毛竹进行打断处理；
2)、撞机开片：将打断后的毛竹削成片状；
3)、粗刨：将片状竹片削平整；
4)、碳化：将竹片放入碳化炉中140℃高温碳化；
5)、烘干：将碳化后的竹片放在空气中放置一段时间，消除应力；
6）、养生：将碳化后的竹片放置在空气中消除应力；
7)、精刨：按照标准尺寸对竹片进行精加工；
8)、选条：挑选表面质量好的竹片；
所述原木加工工序分为：
1）、锯料：将长的原木锯成小截；
2)、烘干：将原木烘干；
3)、养生：将烘干的原木放置在空气中消除应力；
4)、断料：将原木打断成小段；
5)、粗刨：将小段的原木刨平整；
6)、指接：将小段的原木接成长条，提高出材率；
7).、溜边：将长条的边缘刨平整；
8)、拼板：将指接的长条拼装成板；
9)、裁头：安装标准尺寸，裁掉多余的部分；
(3)成型工序  将加工好的竹片用压板机压装在加工好的原木板上，再进行修补；
(4)涂装   在加工成型的板料上涂一层保护层，作为加工内外门框的板材；所述保护层的配方为：A 胶+F胶混合50公斤、180目竹木粉80千克、瓷粉100千克、水20千克，将上述材料混合保持在20 ℃——40℃温度之间搅拌1.5小时以上，加工而成；
采用本发明加工工艺生产的门框的使用寿命是普通工艺生产的两倍以上。
附图说明
图1为本加工工艺的流程图。
具体实施方式
参见附图，一种竹木内外门框的加工工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)原料准备工序：  选用4年以上的新鲜毛竹，木料要求选用十二年以上的杉木，含水率8%—12%之间；
(2)原材料加工工序：包括毛竹加工工序、原木加工工序：
所述毛竹加工工序分为：
1）、断料：对毛竹进行打断处理；
2)、撞机开片：将打断后的毛竹削成片状；
3)、粗刨：将片状竹片削平整；
4)、碳化：将竹片放入碳化炉中140℃高温碳化；
5)、烘干：将碳化后的竹片放在空气中放置一段时间，消除应力；
6）、养生：将碳化后的竹片放置在空气中消除应力；
7)、精刨：按照标准尺寸对竹片进行精加工；
8)、选条：挑选表面质量好的竹片；
所述原木加工工序分为：
1）、锯料：将长的原木锯成小截；
2)、烘干：将原木烘干；
3)、养生：将烘干的原木放置在空气中消除应力；
4)、断料：将原木打断成小段；
5)、粗刨：将小段的原木刨平整；
6)、指接：将小段的原木接成长条，提高出材率；
7).、溜边：将长条的边缘刨平整；
8)、拼板：将指接的长条拼装成板；
9)、裁头：安装标准尺寸，裁掉多余的部分；
(3)成型工序： 将加工好的竹片用压板机压装在加工好的原木板上，再进行修补；
(4)涂装：在加工成型的板料上涂一层保护层，作为加工内外门框的板材；所述保护层的配方为：A 胶+F胶混合50公斤、180目竹木粉80千克、瓷粉100千克、水20千克，将上述材料混合保持在20 ℃——40℃温度之间搅拌1.5小时以上，加工而成。
（柱：A胶为普通胶，F胶具有防水和防腐效果）

Claims (1)

1.一种竹木内外门框的加工工艺，其特征在于包括如下步骤：
原料准备工序：  选用4年以上的新鲜毛竹，木料要求选用生长十二年以上的杉木，含水率8%—12%之间；
原材料加工工序：包括毛竹加工工序、原木加工工序；
所述毛竹加工工序分为：
1）、断料：对毛竹进行打断处理；
2)、撞机开片：将打断后的毛竹削成片状；
3)、粗刨：将片状竹片削平整；
4)、碳化：将竹片放入碳化炉中140℃高温碳化；
5)、烘干：将碳化后的竹片放在空气中放置一段时间，消除应力；
6）、养生：将碳化后的竹片放置在空气中消除应力；
7)、精刨：按照标准尺寸对竹片进行精加工；
8)、选条：挑选表面质量好的竹片；
所述原木加工工序分为：
1）、锯料：将长的原木锯成小截；
2)、烘干：将原木烘干；
3)、养生：将烘干的原木放置在空气中消除应力；
4)、断料：将原木打断成小段；
5)、粗刨：将小段的原木刨平整；
6)、指接：将小段的原木接成长条，提高出材率；
7).、溜边：将长条的边缘刨平整；
8)、拼板：将指接的长条拼装成板；
9)、裁头：安装标准尺寸，裁掉多余的部分；
成型工序  将加工好的竹片用压板机压装在加工好的原木板上，再进行修补；
涂装   在加工成型的板料上涂一层保护层，作为加工内外门框的板材；所述保护层的配方为： 胶合50公斤、180目竹木粉80千克、瓷粉100千克、水20千克，将上述材料混合保持在20 ℃——40℃温度之间搅拌1.5小时以上，加工而成。
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