CN102188926A - 一种重油乳化装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种乳化装置,具体是涉及一种重油的乳化装置,它包括预混罐与反应罐,预混罐与反应罐通过导管连接,预混罐上有进料口与添加装置,在所述预混罐内存在有搅拌器,在反应罐内存在有两个相互平行的微孔乳化膜,本发明工艺简单,乳化效率高,可得到燃烧效率较高的重油。
Description
技术领域:
本发明涉及一种乳化装置,具体是涉及一种重油的乳化装置及其使用方法。
背景技术:
随着各国对燃油需求量的逐年增加,市场上的燃油开始出现亏空的局面,因此重油的地位正在逐年提高,重油的燃烧已经成为焦点。然而重油在燃烧时一般存在着不能完全燃烧、耗油量大的问题,同时排出硫化物等污染气体。目前重油的乳化设备通常是将重油、水和活性剂一起添加到乳化器,三种成分在乳化器中搅拌混合,然后直接引出燃烧,但是这种乳化效率低、乳化质量较差,且设备复杂。
发明内容:
为了解决现有技术的不足,本发明提供一种高效重油乳化装置,可以使重油乳化较为彻底,得到燃烧效率较高的重油,同时本发明还提供了重油乳化装置的使用方法。
为了解决上述技术问题,本发明采取的方法为:一种重油乳化装置,它包括预混罐与反应罐,预混罐与反应罐通过导管连接,在预混罐上有进料口与添加装置,在所述预混罐内存在有一个搅拌器,在反应罐内安装有两个或多个相互平行的由微孔材料制成的乳化膜。
重油乳化时,首先将重油送入预混罐中,同时通过添加装置向预混罐内添加乳化剂进行初次乳化,预混罐内设有一个搅拌器,能使重油与乳化剂充分接触,初次乳化后的重油经过导管输送到反应罐,在反应罐内依次通过前后两个微孔材料制成的乳化膜进行第二次和第三次乳化,最终得到乳化好的重油
本发明的有益效果为:本发明工艺简单,乳化效率高,可得到燃烧效率较高的重油。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-预混罐,2-进料口,3-搅拌器,4-添加装置,5-反应罐,6-微孔乳化膜。
具体实施方式:
实施例
为了清楚地说明本方案技术特点,下面结合1附图做进一步说明。
本发明为一种重油乳化装置,如图1所示,它包括带有进料口2的预混罐1,所述预混罐1的顶部设有添加装置4。预混罐底部通过导管与反应罐5相连,反应罐5内设有两个相互平行的由微孔材料制成的乳化膜6,所述预混罐中设有一个搅拌器3。
重油乳化时,首先将重油送入预混罐1中,同时通过添加装置4向预混罐1内添加乳化剂进行初次乳化,预混罐1内设有一个搅拌器3,能使重油与乳化剂充分接触,初次乳化后的重油经过导管输送到反应罐5,在反应罐5内依次通过前后两个微孔乳化膜6进行第二次和第三次乳化,最终得到乳化好的重油,由于重油再通过两个乳化膜时,能够在微孔的作用下使重油更好的均匀混合,因此所得到的重油燃烧效率较高。
Claims (2)
1.一种重油乳化装置,它包括预混罐与反应罐,预混罐与反应罐通过导管连接,在预混罐上有进料口与添加装置,其特征在于:在所述预混罐内存在有一个搅拌器,在反应罐内安装有两个相互平行的由微孔材料制成的乳化膜。
2.如权利要求1所述的重油乳化装置的使用方法,其特征在于:重油乳化时,首先将重油送入预混罐中,同时通过添加装置向预混罐内添加乳化剂进行初次乳化,预混罐内设有一个搅拌器,能使重油与乳化剂充分接触,初次乳化后的重油经过导管输送到反应罐,在反应罐内依次通过前后两个由微孔材料制成的乳化膜进行第二次和第三次乳化,最终得到乳化好的重油。
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2010
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110921 |