CN102188842B - 一种脱水装置及其脱水方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种脱水装置及其脱水方法，包括槽体（5），在所述槽体（5）的底部一侧设有底部沉降槽（1），在所述底部沉降槽的侧壁上设有排水口（2）；在所述槽体（5）内部还设有漂浮物挡板（4），所述漂浮物挡板（4）设置在相对所述底部沉降槽（1）前端。本发明由于在槽体底部设置了底部沉降槽，可以使泥浆或矿浆更充分沉积，可以有效的降低固体物料的含水率。本发明还由于设置了漂浮物挡板，整个装置能更有效的阻止漂浮废物进入沉降过程，大大的减少了因漂浮废物存在而带入的水分，同时，本发明因而结构简单、使用方法简单，无需使用水泵，节省能源和人力。

Description

一种脱水装置及其脱水方法
技术领域
本发明涉及一种固体物料脱水装置，尤其是涉及煤浆、淤泥以及尾矿等浆体物料的脱水装置。 
背景技术
现阶段对煤浆、泥浆、矿浆以及尾矿浆等浆体物料的脱水方法主要有以下方式：第一、使用露天晾晒，自然风干法。第二、使用压滤机，将浆体物料内的水分挤压出了。第三、使用陶瓷过滤机或滤布机使浆体在负压的作用下实现固液分离，最终达到浆体物料脱水的目的等方法。
但是在使用以上几种脱水方法时就会出现以下的缺点：
一、使用露天晾晒，自然风干法时。会受到晾晒面积要求大，自然风干所需时间长等不利因素的制约。
二、使用压滤机时，压滤机的处理能力较低。如果增加压滤机的数量的话，成本也随之增加。且压滤机处理后的浆体物料含水率也比较高，无法满足工业化生产需要。
三、使用陶瓷过滤机或滤布机使浆体在负压的作用下实现固液分离存在自身缺陷。通过我公司不断的实验后得出，陶瓷过滤机或滤布机只有在浆体中的固体的粒径较大时效果较好，当固体粒径 ＞400目后就会对陶瓷过滤机或滤布机的过滤介质造成堵塞，脱水效果不理想且效率相当低。基于解决上述缺陷，设计了一种脱水槽，通过自然沉降和相应的排水装置在淤泥脱水方面具有较好的效果。 
发明内容
本发明设计了一种脱水装置及其脱水方法，其解决的技术问题是排水时在排水口出的水不易被排除，导致排水口位置处的淤泥含水率较高。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案： 
一种脱水装置，包括槽体，其特征在于：在所述槽体的底部一侧设有底部沉降槽，在所述底部沉降槽的侧壁上设有排水口；在所述槽体内部还设有漂浮物挡板，所述漂浮物挡板设置在相对所述底部沉降槽前端。
进一步，所述排水口连接有一移动式排水管，所述移动式排水管的出水管口为可移动的，所述移动式排水管的长度大于所述槽体的高度。
进一步，有一连接管连接到排水口，所述移动式排水管连接到该连接管上。
进一步，所述底部沉降槽与所述槽体焊接为一体。
进一步，所述移动式排水管的材质为柔软材料。 
一种利用该脱水装置脱水方法，包括以下步骤：
首先，将所述槽体内的所述移动式排水管抬高至所述槽体边缘以上，当泥浆装入所述槽体后物料不能从排水管排除；
其次，将所需脱水的泥浆放入所述槽体中，经过所述漂浮物挡板过滤后开始沉降，使其自然沉降至少6小时后，将所述移动式排水管放到所述底部沉降槽沉降后分离出的清水中脱水；
最后，将清水排除后使泥浆继续在所述槽体中沉降至少2小时，再将所述移动式排水管放到所述底部沉降槽中分离出的清水当中将清水排除。
该脱水装置及其脱水方法与传统的脱水装置及其脱水方法相比，具有以下有益效果：
（1）本发明由于在槽体底部设置了底部沉降槽，可以使泥浆或矿浆更充分沉积，可以有效的降低固体物料的含水率。
（2）本发明还由于设置了漂浮物挡板，整个装置能更有效的阻止漂浮废物进入沉降过程，大大的减少了因漂浮废物存在而带入的水分。        
（3）本发明因而结构简单、无需使用水泵，节省能源和人力。
（4）本发明有效降低了脱水后泥饼的含水率，且无需添加任何药剂避免在脱水过程中造成环境的二次污染。
附图说明
图1：是本发明脱水装置的底部沉降槽结构示意图；
图2：是本发明脱水装置的结构图；
图3：是本发明脱水装置的排水示意图。
附图标记说明：
1—底部沉降槽；2—排水口；3—移动式排水管；4—漂浮物挡板；5—槽体；6—固体物料；7—漂浮物，22—出水管口。
具体实施方式
下面结合图1至图3，对本发明做进一步说明：
图1和图2中公开了本发明的一种脱水装置，包括槽体5，在槽体5的底部一侧设有底部沉降槽1，在底部沉降槽1的侧壁上设有排水口2；在槽体5内部还设有漂浮物挡板4，漂浮物挡板4设置在相对所述底部沉降槽1前端。
槽体5是一个由普碳钢钢板焊接而成的长方体，除上端开口其余五个面完全封闭，槽体长1200mm，宽400mm，高300mm。在槽体5的正右下方焊接一个长400mm，宽200mm，高200mm的底部沉降槽1，将底部沉降槽1焊接在槽体5下方用于有效的排除槽体5内的水。在底部沉降槽1的宽和高均为200mm的侧壁上开一个直径为50mm的孔作为排水口2，在槽体5内部排水口位置处焊接一根直径为40mm，长为100mm的钢管作为连接管。在该连接管上套上一根长350mm的塑料的移动式排水管3用于物料沉降后排水，移动式排水管3的出水管口22为可移动的，移动式排水管3的长度大于所述槽体5的高度。
图3中公开了本发明的一种脱水装置的排水原理示意图，装置内的淤泥通过自然沉降后分离出清水层和浆体层，其包括底部沉降槽1、漂浮物挡板4、槽体5、移动式排水管3、排水口2、槽体5中有固体物料6和经过漂浮物挡板拦截的漂浮物7。
该脱水装置的工作原理如下：
首先，将所述槽体内的所述移动式排水管抬高至所述槽体边缘以上，当泥浆装入所述槽体后物料不能从排水管排除；
其次，将所需脱水的泥浆放入所述槽体中，经过所述漂浮物挡板过滤后开始沉降，使其自然沉降至少6小时后，将所述移动式排水管放到所述底部沉降槽沉降后分离出的清水中脱水；
最后，将清水排除后使泥浆继续在所述槽体中沉降至少2小时，再将所述移动式排水管放到所述底部沉降槽中分离出的清水当中将清水排除。
该脱水装置及其脱水方法与传统的脱水装置及其脱水方法相比，具有以下有益效果：
（1）本发明由于在槽体底部设置了底部沉降槽，可以使泥浆或矿浆更充分沉积，可以有效的降低固体物料的含水率。
（2）本发明还由于设置了漂浮物挡板，整个装置能更有效的阻止漂浮废物进入沉降过程，大大的减少了因漂浮废物存在而带入的水分。        
（3）本发明因而结构简单、无需使用水泵，节省能源和人力。
（4）本发明有效降低了脱水后泥饼的含水率，且无需添加任何药剂避免在脱水过程中造成环境的二次污染。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。 

Claims (1)

1. 一种脱水装置脱水的方法，脱水装置包括槽体（5），在所述槽体（5）的底部一侧设有底部沉降槽（1），在所述底部沉降槽（1）的侧壁上设有排水口（2）；在所述槽体（5）内部还设有漂浮物挡板（4），所述漂浮物挡板（4）设置在所述底部沉降槽（1）与槽体（5）底部接合的位置，所述排水口（2）连接有一移动式排水管（3），所述移动式排水管（3）的另一端是出水管口（22），为可移动的，所述移动式排水管（3）的长度大于所述槽体（5）的高度，包括以下步骤：首先，将所述槽体（5）内的所述移动式排水管（3）抬高至所述槽体（5）边缘以上，当泥浆装入所述槽体（5）后物料不能从排水管排除；其次，将需脱水的泥浆放入所述槽体（5）中，经过所述漂浮物挡板（4）过滤后开始沉降，使其自然沉降至少6小时后，将所述移动式排水管（3）放到所述底部沉降槽（1）沉降后分离出的清水中脱水；最后，将清水排除后使泥浆继续在所述槽体（5）中沉降至少2小时，再将所述移动式排水管（3）放到所述底部沉降槽（1）中分离出的清水当中将清水排除。
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