CN102184778B - 超级电容电池接线柱绝缘锁紧装置 - Google Patents

超级电容电池接线柱绝缘锁紧装置 Download PDF

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Abstract

超级电容电池接线柱绝缘锁紧装置，属于电池接线柱绝缘固定装置领域。其特征在于：在接线柱外设置绝缘锁紧装置，绝缘锁紧装置分上盖和底座，上盖与底座扣接为一体。采用此种结构能够保证在上盖旋转运动时底座只做上下运动，避免现有技术因转动锁紧时同时带动接线鼻旋转而发生短路的现象。同时具有结构简单、安装拆卸方便、安全可靠、锁紧效果好，既保证了良好的绝缘性能，又增大了接触面积，减小了接触电阻等优点。

Description

超级电容电池接线柱绝缘锁紧装置
技术领域
超级电容电池接线柱绝缘锁紧装置，属于电池接线柱绝缘固定装置领域。
背景技术
超级电容电池又叫黄金电容、法拉电容，它是通过极化电解质来储能，属于双层电容的一种，同电解电容器相比，这种超级电容器能量密度和功率密度都非常高，同传统的电容器和二次电池相比，超级电容器储存电荷的能力比普通电容器高，并具有充放电速度快、效率高、对环境无污染、循环寿命长、使用温度范围宽、安全性高等特点。由于储能过程是可逆的，所以超级电容器可以反复充放电数十万次，超级电容一般使用活性碳电极材料，具有吸附面积大，静电储存多的特点，电容的大小取决于表面积和电极的距离，这种碳电极的大表面积再加上很小的电极距离，使超级电容器的容值可以非常大，大多数超级电容器可以做到法拉级，超大的可以到600万法拉甚至更大。
由于超级电容电池容量大，其正负极接线柱裸露距离较近，若发生短路，会产生几千安的短路电流，为安全起见，在接线时必须采用绝缘锁紧装置，而目前通常采用绝缘螺栓或全部采用绝缘材料，但却因此减少了与超级电容电池接线柱的接触面积，或是在转动锁紧时因同时带动接线鼻旋转而发生短路。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构合理、保证足够接触面积、锁紧可靠的超级电容电池接线柱绝缘锁紧装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该超级电容电池接线柱绝缘锁紧装置，其特征在于：在接线柱外设置绝缘锁紧装置，绝缘锁紧装置分上盖和底座，上盖与底座扣接为一体。上盖与底座相扣合组装，保证了在上盖旋转向下运动产生锁紧压力时，其下部的底座不旋转，且随上盖向下运动压紧在接线柱螺母上。
所述的上盖包括上盖金属件和上盖注塑层，上盖金属件下端直经大于上端直经形成一个凸起环，上盖金属件上部设置内螺纹，上盖金属件外覆盖上盖注塑层，上盖金属件上部与电池接线柱螺栓螺纹连接，上盖金属件下部内侧、底部及凸起环外设有间隙。下部留有间隙，便于在安放超级电容电池接线柱绝缘锁紧装置初期其下端部首先扣在超级电容电池接线柱螺母上，从而保证在上盖旋转时底座不旋转只能做向下运动。
所述的底座包括底座金属件和底座注塑层，底座金属件上部内设有凹槽，与上盖金属件下端的凸起环扣接在一起，底座金属件下部设置成与电池接线柱螺母外缘相匹配的六角形空腔，套装在电池接线柱螺母外部并于电池接线柱螺母形成间隙，底座金属件上部一侧设有管状外接线端口，外接线端口水平伸出底座注塑层外部。底座金属件可正好能套装在接线柱螺母的外部，既保证了底座不随锁紧装置上盖旋转，又增大了接触面积，减小了接触电阻。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：
1、结构简单、安装方便，采用上盖和底座两部分组装而成，底座注塑层采用对称平分注塑成型的两部分组合而成，使得制作、组装都更方便。
2、设置合理、锁紧效果显著，上盖金属件和上盖注塑层内外两层采用高温注塑成一体，底座金属件扣在电池接线柱螺母外部，从而实现上盖旋转向下运动产生锁紧压力时，能够保证底座不随上盖旋转，避免现有技术因转动锁紧时同时带动接线鼻旋转而发生短路的现象。同时又增大了接触面积，减小了接触电阻。
3、绝缘性好、安全可靠，上盖金属件和底座金属件外部的注塑层均采用耐高温塑料注塑成型，从而保证了良好的绝缘性能。
附图说明
图1是本发明主视结构剖视示意图。
其中：1、电池接线柱螺栓  2、电池接线柱螺母  3、上盖注塑层  4、上盖金属件  5、底座注塑层  6、底座金属件  7、外接线端口  8、动力电容电池。
图1是本发明的最佳实施例，下面结合附图1对本发明做进一步说明：
具体实施方式
参照附图1：
该超级电容电池接线柱绝缘锁紧装置，在接线柱外设置绝缘锁紧装置，绝缘锁紧装置分上盖和底座，上盖与底座扣接为一体。
上盖包括上盖金属件4和上盖注塑层3，上盖金属件4下端直经大于上端直经形成一个凸起环，上盖金属件4上部设置内螺纹，上盖金属件4外覆盖上盖注塑层3，上盖金属件4上部与电池接线柱螺栓1螺纹连接，上盖金属件4下部内侧、底部及凸起环外设有间隙。
底座包括底座金属件6和底座注塑层5，底座金属件6上部内设有凹槽，与上盖金属件4下端的凸起环扣接在一起，底座金属件6下部设置成与电池接线柱螺母2外缘相匹配的六角形空腔，套装在电池接线柱螺母2外部并于电池接线柱螺母2形成间隙，底座金属件6上部一侧设有管状外接线端口7，外接线端口7水平伸出底座注塑层5外部。
上盖金属件4外部的上盖注塑层3和底座金属件6外部的底座注塑层5均采用耐高温塑料注塑成型。
工作过程如下：
首先将本超级电容电池接线柱绝缘锁紧装置套装在电池接线柱螺栓1和电池接线柱螺母2的外部，保证了上盖金属件4和底座金属件6与接线柱有足够的接触面积，且由于底座金属件6内部设置成与电池接线柱螺母2外缘相匹配的六角形空腔，在旋转上盖时，底座金属件6向下运动产生锁紧压力将电池接线柱螺母2压紧而不旋转，避免现有技术因转动锁紧时同时带动接线鼻旋转而发生短路的现象。结构设计合理，保证了金属件与接线柱的足够接触面积，减小了接触电阻，达到了良好的锁紧效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.超级电容电池接线柱绝缘锁紧装置，其特征在于：在接线柱外设置绝缘锁紧装置，绝缘锁紧装置分上盖和底座，上盖与底座扣接为一体；
所述的上盖包括上盖金属件(4)和上盖注塑层(3)，上盖金属件(4)下端直径大于上端直径形成一个凸起环，上盖金属件(4)上部设置内螺纹，上盖金属件(4)外覆盖上盖注塑层(3)，上盖金属件(4)上部与电池接线柱螺栓(1)螺纹连接，上盖金属件(4)下部内侧、底部及凸起环外设有间隙；
所述的底座包括底座金属件(6)和底座注塑层(5)，底座金属件(6)上部内设有凹槽，与上盖金属件(4)下端的凸起环扣接在一起，底座金属件(6)下部设置成与电池接线柱螺母(2)外缘相匹配的六角形空腔，套装在电池接线柱螺母(2)外部并于电池接线柱螺母(2)形成间隙，底座金属件(6)上部一侧设有管状外接线端口(7)，外接线端口(7)水平伸出底座注塑层(5)外部。
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