CN102182643A - 风力发电机组的主轴轴承座毛坯件 - Google Patents

风力发电机组的主轴轴承座毛坯件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种风力发电机组的主轴轴承座毛坯件，该毛坯件为球墨铸铁一体件，包括主轴轴承座主体、左侧固定座部、右侧固定座部、前侧凸缘、后侧凸缘和凸台；主轴轴承座主体的外周形状为椭圆形，主轴轴承座主体的中央位置处开有前后贯通的圆形的轴承安装孔；左侧固定座部从左方连接在主轴轴承座主体上，右侧固定座部从右方连接在主轴轴承座主体上；前侧凸缘设置在主轴轴承座主体的前侧；后侧凸缘设置在主轴轴承座主体的后侧；凸台从上方连接在主轴轴承座主体上；主轴轴承座主体的上下端面上的前后向的中部设有沿左右向伸展的凹槽。该发明的风力发电机组的主轴轴承座毛坯件不会产生严重缩孔缺陷。

Description

风力发电机组的主轴轴承座毛坯件
技术领域
本发明涉及一种风力发电机组的零件，具体涉及一种风力发电机组零件的毛坯件。
背景技术
风力发电机组一般主要包括风力机、齿轮箱、发电机、控制器和结构件。结构件包括地下基础、塔架和机舱。机舱包括底座和机舱罩。对于容量在1兆瓦以上的水平轴风力机组来说，机舱的底座一般由后机架固定在前机架上构成。风力机包括桨叶、轮毂、主轴和整流罩。塔架固定在地下基础上，机舱的底座由其前机架从上方固定在塔架的顶端上，主轴轴承座和齿轮箱设置在前机架上，且主轴轴承座从上方固定在前机架的前端，齿轮箱由其箱体从上方固定在前机架的中间。主轴轴承由其外圈固定在主轴轴承座上。发电机设置在后机架上。风力机的桨叶固定在轮毂上，主轴的前端与轮毂固定连接，主轴的中间转动连接在主轴轴承的内圈中，主轴的后端通过联轴器与齿轮箱的动力输入轴固定连接。齿轮箱的动力输出轴通过联轴器与发电机的电机轴固定连接。
风力发电机组的上述零部件中，容量在1兆瓦以上的水平轴风力机组的主轴轴承座为重量在5吨以上的大型球墨铸铁一体件。主轴轴承座主体1a的左右两侧与左侧固定座部2a和右侧固定座部3a相连接的部位壁厚较厚，是主轴轴承座铸件的厚大部位（详见图6），在铸造工艺中是最容易产生缩孔缺陷（缩孔是指铸件在冷凝过程中收缩而产生的孔洞）的部位。由于主轴轴承座主体1a的左右两侧与左侧固定座部2a和右侧固定座部3a相连接的部位是主要受力部位，当该部位产生缩孔缺陷时，会导致整个铸件报废，造成极大的经济损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种不产生严重缩孔缺陷的风力发电机组的主轴轴承座毛坯件。
实现本发明目的的技术方案是一种风力发电机组的主轴轴承座毛坯件，为球墨铸铁一体件，包括主轴轴承座主体、左侧固定座部、右侧固定座部、前侧凸缘、后侧凸缘和凸台；
主轴轴承座主体的外周形状为椭圆形，且主轴轴承座主体的左右向的外径尺寸比上下向的外径尺寸长；主轴轴承座主体的中央位置处开有前后贯通的圆形的轴承安装孔；
左侧固定座部从左方连接在主轴轴承座主体上，且位于主轴轴承座主体的左方；
右侧固定座部从右方连接在主轴轴承座主体上，且位于主轴轴承座主体的右方；
前侧凸缘设置在主轴轴承座主体的前侧，且围绕主轴轴承座主体的轴承安装孔同轴线设置；后侧凸缘设置在主轴轴承座主体的后侧，且围绕主轴轴承座主体的轴承安装孔同轴线设置；凸台从上方连接在主轴轴承座主体上，且位于主轴轴承座主体的顶部中央位置处；
主轴轴承座主体的上下端面上的前后向的中部设有沿左右向伸展的凹槽，分别是第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽；其中的第一凹槽和第二凹槽均开口向上，位于主轴轴承座主体的上端面上，且第一凹槽位于左侧固定座部与主轴轴承座主体的左右向的中间位置处之间，第二凹槽位于主轴轴承座主体的左右向的中间位置处与右侧固定座部之间；第三凹槽和第四凹槽均开口向下，位于主轴轴承座主体的下端面上，且第三凹槽位于左侧固定座部与主轴轴承座主体的左右向的中间位置处之间，第四凹槽位于主轴轴承座主体的左右向的中间位置处与右侧固定座部之间。
上述左侧固定座部的前侧是称为左凸台的向前凸出部位，左侧固定座部在左凸台的中央位置处开有前后贯通的圆孔；所述右侧固定座部的前侧是称为右凸台的向前凸出部位，右侧固定座部在右凸台的中央位置处开有前后贯通的圆孔。
本发明具有积极的效果：（1）本发明的风力发电机组的主轴轴承座毛坯件在主轴轴承座主体的左右两侧与左侧固定座和右侧固定座相连接的部位的上方和下方均设有凹槽，从而减薄了该部位的厚度，有效地防止了缩孔的产生，保证了铸件的成品率。（2）本发明的主轴轴承座毛坯件还在左侧固定座部和右侧固定部均设有前后贯通的圆孔，也使得该部位有效地防止了缩孔的产生，保证了铸件的成品率。
附图说明
图1为本发明的风力发电机组的主轴轴承座毛坯件的一种结构示意图。
图2为从图1的后方观察时的结构示意图。
图3为从图1的上方观察时的结构示意图。
图4为从图1的下方观察时的结构示意图。
图5为图1中的A处放大后的B-B面的剖示图。
图6为已有技术中主轴轴承座成品的结构示意图。
上述附图的标记如下：
主轴轴承座主体1，轴承安装孔11，凹槽12，
左侧固定座部2，圆孔21，左凸台22，
右侧固定座部3，圆孔31，右凸台32，
前侧凸缘4，后侧凸缘5，凸台6。
具体实施方式
本发明的具体实施方式中对方位的描述按照图1所示的风力发电机组的主轴轴承座毛坯件的朝向进行。
（实施例1）
见图1至图5，本实施例的风力发电机组的主轴轴承座毛坯件为球墨铸铁一体件，包括主轴轴承座主体1、左侧固定座部2、右侧固定座部3、前侧凸缘4、后侧凸缘5和凸台6。
主轴轴承座主体1的外周的基本形状为椭圆形，其中心轴线沿前后向水平设置，且主轴轴承座主体1的左右向的外径尺寸比上下向的外径尺寸长。主轴轴承座主体1的中央位置处开有前后贯通的圆形的轴承安装孔11。
左侧固定座部2从左方连接在主轴轴承座主体1上，且位于主轴轴承座主体1的左方。左侧固定座部2的前侧是称为左凸台22的向前凸出部位，左侧固定座部2在左凸台22的中央位置处开有前后贯通的圆孔21。
右侧固定座部3从右方连接在主轴轴承座主体1上，且位于主轴轴承座主体1的右方。右侧固定座部3的前侧是称为右凸台32的向前凸出部位，右侧固定座部3在右凸台32的中央位置处开有前后贯通的圆孔31。
前侧凸缘4设置在主轴轴承座主体1的前侧，且围绕主轴轴承座主体1的轴承安装孔11同轴线设置。后侧凸缘5设置在主轴轴承座主体1的后侧，且围绕主轴轴承座主体1的轴承安装孔11同轴线设置。凸台6从上方连接在主轴轴承座主体1上，且位于主轴轴承座主体1的顶部中央位置处。
主轴轴承座主体1的上下端面上的前后向的中部还设有沿左右向伸展的凹槽12，分别是第一凹槽12-1、第二凹槽12-2、第三凹槽12-3和第四凹槽12-4。其中的第一凹槽12-1和第二凹槽12-2均开口向上，位于主轴轴承座主体1的上端面上，且第一凹槽12-1位于左侧固定座部2与主轴轴承座主体1的左右向的中间位置处之间，第二凹槽12-2位于主轴轴承座主体1的左右向的中间位置处与右侧固定座部3之间；第三凹槽12-3和第四凹槽12-4均开口向下，位于主轴轴承座主体1的下端面上，且第三凹槽12-3位于左侧固定座部2与主轴轴承座主体1的左右向的中间位置处之间，第四凹槽12-4位于主轴轴承座主体1的左右向的中间位置处与右侧固定座部3之间。

Claims (2)

1.一种风力发电机组的主轴轴承座毛坯件，为球墨铸铁一体件，其特征在于：包括主轴轴承座主体（1）、左侧固定座部（2）、右侧固定座部（3）、前侧凸缘（4）、后侧凸缘（5）和凸台（6）；
主轴轴承座主体（1）的外周形状为椭圆形，且主轴轴承座主体（1）的左右向的外径尺寸比上下向的外径尺寸长；主轴轴承座主体（1）的中央位置处开有前后贯通的圆形的轴承安装孔（11）；
左侧固定座部（2）从左方连接在主轴轴承座主体（1）上，且位于主轴轴承座主体（1）的左方； 
右侧固定座部（3）从右方连接在主轴轴承座主体（1）上，且位于主轴轴承座主体（1）的右方； 
前侧凸缘（4）设置在主轴轴承座主体（1）的前侧，且围绕主轴轴承座主体（1）的轴承安装孔（11）同轴线设置；后侧凸缘（5）设置在主轴轴承座主体（1）的后侧，且围绕主轴轴承座主体（1）的轴承安装孔（11）同轴线设置；凸台（6）从上方连接在主轴轴承座主体（1）上，且位于主轴轴承座主体（1）的顶部中央位置处；
主轴轴承座主体（1）的上下端面上的前后向的中部设有沿左右向伸展的凹槽（12），分别是第一凹槽（12-1）、第二凹槽（12-2）、第三凹槽（12-3）和第四凹槽（12-4）；其中的第一凹槽（12-1）和第二凹槽（12-2）均开口向上，位于主轴轴承座主体（1）的上端面上，且第一凹槽（12-1）位于左侧固定座部（2）与主轴轴承座主体（1）的左右向的中间位置处之间，第二凹槽（12-2）位于主轴轴承座主体（1）的左右向的中间位置处与右侧固定座部（3）之间；第三凹槽（12-3）和第四凹槽（12-4）均开口向下，位于主轴轴承座主体（1）的下端面上，且第三凹槽（12-3）位于左侧固定座部（2）与主轴轴承座主体（1）的左右向的中间位置处之间，第四凹槽（12-4）位于主轴轴承座主体（1）的左右向的中间位置处与右侧固定座部（3）之间。
2.按照权利要求1所述的风力发电机组的主轴轴承座毛坯件，其特征在于：所述左侧固定座部（2）的前侧是称为左凸台（22）的向前凸出部位，左侧固定座部（2）在左凸台（22）的中央位置处开有前后贯通的圆孔（21）；所述右侧固定座部（3）的前侧是称为右凸台（32）的向前凸出部位，右侧固定座部（3）在右凸台（32）的中央位置处开有前后贯通的圆孔（31）。
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