CN102182471A - 煤矿巷道高冒区超前支护方法 - Google Patents

煤矿巷道高冒区超前支护方法 Download PDF

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刘永
李琳
朱树来
李乃禄
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彬县水帘洞煤炭有限责任公司
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Abstract

本发明公开了一种煤矿巷道高冒区超前支护方法,它将钻杆作为井巷掘进时的临时支护;用废旧钻杆紧贴巷道壁面搭接在钻杆上,并用铁丝固牢,成为临时支护棚顶;在棚顶的临时支护下,施工注浆管,用专用注浆机向高冒区范围内注入水泥+水玻璃或其它固化材料,使高冒区顶板固化成整体;同时进行料石砌石室做为永久支护;采用1-1.5米的小循环作业,按照前述2-4步骤,周而复始,顺利通过冒落区。本发明采用正常支护技术难以通过,采用钻棚、灌浆支护技术作为超前支护,能够安全高效的通过冒落区。

Description

煤矿巷道高冒区超前支护方法
技术领域
[0001 ] 本发明涉及煤矿巷道支护技术,适用于煤矿巷道高冒区。
背景技术
[0002] 煤矿为采出煤炭,需开凿一系列通往地下的巷道,由于施工位置所处地质条件的复杂化,巷道在施工过程中,如遇到软岩或涌水区域,时常造成冒顶事故,该区域称为高冒区;这类高冒区给正常的施工带来很大困难,安全程度受到影响。
发明内容
[0003] 为了使掘进顺利通过冒落区,本发明提出一种超前支护方法。
[0004] 本发明超前支护技术方案为:
[0005] 第一步:在掘进施工中,首先采用钻孔前探的方式摸清巷道冒落区的范围,如长度、宽度及高度,然后绘制出巷道冒落区分布范围图;
[0006] 第二步:用专用钻机沿巷道轮廓线向掘进方向施工钻孔,钻孔穿过探测的冒落区或空洞区范围的5米以外,将钻杆留置于钻孔内,作为井巷掘进时的临时支护;
[0007] 第三步:每掘进一个循环后,用废旧钻杆紧贴巷道壁面搭接在钻杆上,并用铁丝固牢,成为临时支护棚顶;
[0008] 第四步:在棚顶的临时支护下,施工注浆管,用专用注浆机向高冒区范围内注入水泥+水玻璃或其它固化材料,使高冒区顶板固化成整体;同时进行料石砌石室做为永久支护;
[0009] 第五步:采用1-1. 5米的小循环作业,按照前述2-4步骤,周而复始,顺利通过冒落区。
[0010] 本发明将钻棚、灌浆方法作为超前支护,起到很大的作用。采用正常支护技术难以通过,采用钻棚、灌浆支护技术作为超前支护,能够安全高效的通过冒落区。
附图说明
[0011] 图1是本发明实施例的示意图;
[0012] 图2是本发明巷道施工断面图。
[0013] 图例说明:1-钻杆;2-废旧钻杆;3-注浆管;4-注浆机;5-料石砌石室。 具体实施方式
[0014] 下面参照附图,进一步说明技术方案。
[0015] 如图1和图2所示,本发明支护方法如下:
[0016] 第一步:在掘进施工中,首先采用钻孔前探的方式摸清巷道冒落区的范围,如长度、宽度及高度,然后绘制出巷道冒落区分布范围图;
[0017] 第二步:用专用钻机沿巷道轮廓线向掘进方向施工钻孔,钻孔穿过探测的冒落区或空洞区范围的5米以外,将钻杆1留置于钻孔内,作为井巷掘进时的临时支护;
[0018] 第三步:每掘进一个循环后,用废旧钻杆2紧贴巷道壁面搭接在钻杆1上,并用铁丝固牢,成为临时支护棚顶;
[0019] 第四步:在棚顶的临时支护下,施工注浆管3,用专用注浆机4向高冒区范围内注入水泥+水玻璃或其它固化材料,使高冒区顶板固化成整体;同时进行料石砌石室5做为永久支护;
[0020] 第五步:采用1-1. 5米的小循环作业,按照前述2-4步骤,周而复始,顺利通过冒落区。

Claims (1)

1. 一种煤矿巷道高冒区超前支护方法,其特征在于,步骤如下: 第一步:在掘进施工中,首先采用钻孔前探的方式摸清巷道冒落区的范围,然后绘制出巷道冒落区分布范围图;第二步:用专用钻机沿巷道轮廓线向掘进方向施工钻孔,钻孔穿过探测的冒落区或空洞区范围的5米以外,将钻杆留置于钻孔内,作为井巷掘进时的临时支护;第三步:每掘进一个循环后,用废旧钻杆紧贴巷道壁面搭接在钻杆上,并用铁丝固牢, 成为临时支护棚顶;第四步:在棚顶的临时支护下,施工注浆管,用专用注浆机向高冒区范围内注入水泥+ 水玻璃或其它固化材料,使高冒区顶板固化成整体;同时进行料石砌石室做为永久支护; 第五步:采用1-1. 5米的小循环作业,按照前述2-4步骤,周而复始,顺利通过冒落区。
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