CN102182300B - 一种增加水平剪刀撑提高并确定支撑架承载力的方法 - Google Patents

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杜国龙
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刘群
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Abstract

本发明涉及一种增加水平剪刀撑提高并确定支撑架承载力的方法。支撑架纵向10跨,横向6跨,在5跨×5跨范围内加载;加载区外纵向一侧3跨,另一侧2跨;加载区外横向一侧1跨,另一侧无加跨;架高8.2m,立杆步距1.5m,立杆纵向间距0.9m,立杆横向间距0.9m;在加载区范围内四周竖向剖面或立面每隔四排立杆设竖向剪刀撑,剪刀撑靠近节点,与立杆或水平杆交接处用扣件扣接;支撑架立杆、水平杆、剪刀撑均用Φ48×3.2钢管,各节点用扣件连接;支撑架上部由可调托座托顶Φ48×3.2双钢管作为支撑荷载主梁,可调托座底部插入支撑架立杆固定,可调托座上表面至支撑架最上横管上皮0.5m,可调托座伸出立杆0.3m;支撑架加载到临界荷载,荷载不变,支撑架立杆变形增大,立杆横向变形13cm~16cm时,在加载区范围内上数第一排节点水平面、第三排节点水平面设水平剪刀撑,剪刀撑采用Φ48×3.2钢管,剪刀撑靠近节点,与水平杆或立杆交接处用扣件扣接;临界荷载增加到36.5kN。本发明提高了结构承载力,应用前景广阔。

Description

一种增加水平剪刀撑提高并确定支撑架承载力的方法
技术领域
本发明涉及一种在建筑工地使用的支撑架,尤其是扣件式钢管支撑架,通过设置水平剪刀撑以有效地提高并确定其承载力的方法。
背景技术
目前建筑工地使用的支撑架,对设置水平剪刀撑比较随意,有的不设置,设置的也无法确定临界荷载增加值,没有搭设结构增加水平剪刀撑后与临界荷载的对应关系,现场凭经验搭设,一方面,造成材料浪费成本增加,另一方面,造成安全隐患,有的甚至发生重大安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过增加水平剪刀撑提高并确定支撑架承载力的方法,并给出对应的临界荷载,使扣件钢管支撑架经济合理,安全适用。
本发明是这样来实现上述目的的:
一种增加水平剪刀撑提高并确定支撑架承载力的方法,支撑架包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、可锻铸铁扣件;支撑架纵向10跨,横向6跨,在5跨×5跨范围内加载;加载区外纵向一侧3跨,另一侧2跨;加载区外横向一侧1跨,另一侧无加跨;架高8.2m,立杆步距1.5m,立杆纵向间距0.9m,立杆横向间距0.9m,支撑架高宽比为1.5;在加载区范围内四周竖向剖面或立面每隔四排立杆设竖向剪刀撑,剪刀撑靠近节点,与立杆或水平杆交接处用扣件扣接;支撑架立杆、水平杆、剪刀撑均用Φ48×3.2钢管,各节点用扣件连接;支撑架上部由可调托座托顶Φ48×3.2双钢管作为支撑荷载主梁,可调托座底部插入支撑架立杆固定,可调托座上表面至支撑架最上横管上皮0.5m,可调托座伸出立杆0.3m,在0.3m范围内调节;其特征在于:支撑架加载到临界荷载,荷载不变,支撑架立杆变形增大,立杆横向变形13cm~16cm时,在加载区范围内上数第一排节点水平面、第三排节点水平面设水平剪刀撑,剪刀撑采用Φ48×3.2钢管,剪刀撑靠近节点,与水平杆或立杆交接处用扣件扣接;临界荷载增加到36.5kN。
在施工现场,支撑架可以通过设置水平剪刀撑,达到提高支撑架承载力的目的,这种支撑架结构简单,搭拆方便,经济合理,安全适用。
附图说明
图1是扣件式钢管支撑架主视图;
图2是扣件式钢管支撑架俯视图;
图3是扣件式钢管支撑架侧视图;
图4是扣件式钢管支撑架载荷试验装配主视图(无水平剪刀撑);
图5是扣件式钢管支撑架载荷试验装配主视图(设置水平剪刀撑);
图6是扣件式钢管支撑架加载区俯视图;
图7是扣件式钢管支撑架载荷试验装配侧视图;
图中:1、可调托座;2、双钢管;3、纵向水平杆;4、立杆;5、横向水平杆;6、可锻铸铁扣件;7、竖向剪刀撑;8、水平剪刀撑;9、反力架;10、固定反力架钢管;11、千斤顶;12、分配梁;13、工字钢。
具体实施方式
如图1~3所示,支撑架包括立杆4、纵向水平杆3、横向水平杆5、可锻铸铁扣件6;支撑架纵向10跨,横向6跨,在5跨×5跨范围内加载;加载区外纵向一侧3跨,另一侧2跨;加载区外横向一侧1跨,另一侧无加跨;架高8.2m,立杆步距1.5m,立杆纵向间距0.9m,立杆横向间距0.9m;在加载区范围内四周竖向剖面或立面每隔四排立杆设竖向剪刀撑7,剪刀撑靠近节点,与立杆或水平杆交接处用扣件扣接;在加载区范围内上数第一排节点水平面、第三排节点水平面设水平剪刀撑8,剪刀撑靠近节点,与水平杆或立杆交接处用扣件扣接;支撑架立杆、水平杆、剪刀撑均用Φ48×3.2钢管,各节点用扣件连接;支撑架上部由可调托座托顶Φ48×3.2双钢管作为支撑荷载主梁,可调托座底部插入支撑架立杆固定,可调托座上表面至支撑架最上横管上皮0.5m,可调托座1伸出立杆4长度不大于0.3m(图中G所示),在0.3m范围内调节。由可调托座上表面到立杆底面距离,即架高C为8.2m,相邻纵向水平杆或相邻横向水平杆轴线距离,即立杆步距E为1.5m,立杆纵向间距A为0.9m,立杆横向间距B为0.9m,扫地杆为支撑架下部横杆,D为扫地杆高度,扫地杆高度D为0.2m;支撑架高宽比为8.2÷(6×0.9)=1.5。
试验如图4~7所示,这种扣件式钢管支撑架经千斤顶11加荷,顶反力架9主梁,反力架回顶将荷载传至分配梁12,分配梁12将荷载传至工字钢13,工字钢13将荷载传至支撑架双钢管2,实现支撑架荷载试验。经荷载试验,无水平剪刀撑时,支撑架加载到平均单立杆临界荷载27kN时,荷载不变,支撑架立杆变形增大(即平均单立杆临界荷载27kN);立杆横向变形13cm~16cm时,在加载区范围内上数第一排节点水平面(PE-PE)、第三排节点水平面(PF-PF)设水平剪刀撑,剪刀撑采用Φ48×3.2钢管,剪刀撑靠近节点,与水平杆或立杆交接处用扣件扣接;平均单立杆临界荷载增加到36.5kN。

Claims (1)

1.一种增加水平剪刀撑提高并确定支撑架承载力的方法,支撑架包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、可锻铸铁扣件;支撑架纵向10跨,横向6跨,在5跨×5跨范围内加载;加载区外纵向一侧3跨,另一侧2跨;加载区外横向一侧1跨,另一侧无加跨;架高8.2m,立杆步距1.5m,立杆纵向间距0.9m,立杆横向间距0.9m,支撑架高宽比为1.5;在加载区范围内四周竖向剖面或立面每隔四排立杆设竖向剪刀撑,剪刀撑靠近节点,与立杆或水平杆交接处用扣件扣接;支撑架立杆、水平杆、剪刀撑均用Φ48×3.2钢管,各节点用扣件连接;支撑架上部由可调托座托顶Φ48×3.2双钢管作为支撑荷载主梁,可调托座底部插入支撑架立杆固定,可调托座上表面至支撑架最上横管上皮0.5m,可调托座伸出立杆0.3m,在0.3m范围内调节;其特征在于:支撑架加载到临界荷载,荷载不变,支撑架立杆变形增大,立杆横向变形13cm~16cm时,在加载区范围内上数第一排节点水平面、第三排节点水平面设水平剪刀撑,剪刀撑采用Φ48×3.2钢管,剪刀撑靠近节点,与水平杆或立杆交接处用扣件扣接;平均单立杆临界荷载增加到36.5kN。
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