CN102182280A - 一种山墙边滑动屋面板刚性防水系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种山墙边滑动屋面板刚性防水系统，包括屋面滑动支架、外泛水件、内泛水件、泛水转换件、支撑角钢、隐藏式天沟、墙面专用滑动支架、外墙板、屋面檩条和保温层，本发明将屋面滑动支架设置在内泛水件、外泛水件、隐藏式天沟与屋面檩条之间，将现有技术该节点先通过密封胶粘接，再用拉铆钉予以固定的直接连接方式，变成内、外泛水件通过滑动支架与屋面檩条间接连接，同时在外泛水件下部设置了一个墙面专用滑动支架，使山墙内、外泛水件及隐藏式天沟与外墙板和屋面檩条间的连接既牢固又能保证相对滑动，且具有刚性防水的特点，彻底解决了现有技术山墙与屋面板节点滑动连接不牢固及钉孔密封胶老化带来的漏水问题。

Description

一种山墙边滑动屋面板刚性防水系统

技术领域：

本发明涉及一种屋面板节点的滑动系统，特别涉及一种应用在钢结构及轻钢彩板建筑中山墙处内、外泛水件间的滑动屋面板刚性防水系统。

背景技术：

钢结构及轻钢彩板建筑已经被广泛用于民用建筑、工业厂房、仓库、车间、展馆等。在上述各种建筑中，一般都有山墙建筑这一功能建筑要素的存在。而山墙与屋面板交接的部位，正是屋面板系统中重要的预防漏水的对象。由于轻钢彩板建筑的墙体材料和屋面板材料皆为彩色压型钢板，其间存在板型不同及板型成型方向也不同的现象，造成其间往往无法实现刚性的滑动连接。现有技术中多数厂家和施工单位为了适应金属材料在温度变化时的伸缩变形并消除连接件间的温度应力的影响，在山墙与屋面板交接的节点上均采用如图1所示的连接方式，该节点系统由滑动连接片1’、山墙外泛水2’、支撑角钢5’、边跨屋面板6’、墙体外滑动片7’、隔热块A、泡沫堵头B、通长密封胶泥C组成，滑动连接片1’是用0.6-1.0mm厚的彩板或镀锌板顶端折弯一个180°的小边，该小边与滑动连接片主体间具有2-3mm的间隙形成滑道，支撑角钢5’上端在此间隙内滑动，隔热块A介于保温层与边跨屋面板6’之间，边跨屋面板6’上铺设有通长密封胶泥C，将墙体外泛水2’的右端连接面压在通长密封胶泥C上，并用缝合钉将其固定于边跨屋面板6’上。墙体外滑动片7’的上部向右弯起一个小边形成一个小槽，与山墙外泛水2’的下部弯成的小槽相配合，形成现有技术山墙边跨屋面板和外泛水相对于屋面檩条和外墙板的滑动系统，滑动连接片1’的下端是固定在山墙封边角钢上的，这种施工方法必须在外墙板安装前进行，如果先安装外墙板，则会造成滑动系统无法安装。同时，外墙板施工时，常受滑动连接片1’及安装滑动连接片的自攻螺丝的影响，因此，要求外墙板上端必须低于滑动连接片的下端，在实际施工时不易控制；另外，由于山墙外泛水2’与边跨屋面板6’之间必须是先设置通长密封胶泥，然后用缝合钉予以连接固定，当密封胶泥老化后，大量的钉孔就成为漏水隐患，尽管业内技术人员在不断研究提高密封胶及胶泥的抗老化性，但密封效果最多也只能维持5～8年，而刚性建筑物的寿命可达50～70年，所以根本无法做到密封胶与建筑物有相同的寿命。因墙体外滑动片与墙体外泛水一般皆为金属彩板，厚度为0.5-0.7mm，其间的连接是相对滑动的，而其滑槽受加工设备的影响，不易保证滑道的尺寸，在加工和运输过程中很容易变形，当建筑物较高、风力较大时，容易出现外泛水件从墙体外滑动片滑槽内脱落、造成墙体外泛水件坠落甚至伤人的情况。

发明内容

本发明提供了一种山墙边滑动屋面板刚性防水系统，与现有技术相比，本发明在建筑山墙处设置了内泛水件及外泛水件，并在内泛水件、外泛水件、隐藏式天沟与屋面檩条之间设置了一个山墙屋面滑动支架，同时在外泛水件下部设置了一个外墙板专用滑动支架，使山墙内、外泛水件及隐藏式天沟与外墙板和屋面檩条间的连接既牢固又能保证相对滑动，且具有刚性防水的特点，彻底解决了现有技术山墙与屋面板节点滑动连接不牢固及钉孔密封胶老化带来的漏水问题。

本发明所述的山墙边滑动屋面板刚性防水系统如图2所示，包括山墙屋面滑动支架1、外泛水件2、山墙内泛水件3、泛水转换件4、支撑角钢5、隐藏式天沟6、墙面专用滑动支架7、外墙板8、屋面檩条9和保温层10，支撑角钢5固定在屋面檩条9上，屋面滑动支架1设置在支撑角钢5与外泛水件2、内泛水件3和隐藏式天沟6之间，墙面专用滑动支架7设置在外泛水件2与外墙板8之间，山墙内泛水件3的左端与屋面滑动支架1连接，右端则通过泛水转换件4与隐藏式天沟6和屋面板咬合后的立边连接，山墙外泛水件2的上端与山墙内泛水件3连接，另一端则通过墙面专用滑动支架7与外墙板8相连接，其中所述的山墙屋面滑动支架1如图6所示，包括主体11、主体支撑面12、上滑道13，下滑道14、底座15、滑片16、抗倾键17、滑片顶部支撑面18，其中所述的滑片16经冲压在上滑道13中形成近似棱形的卡扣，将滑片16卡接在上滑道13中，使滑片16与主体11既连接牢固又能相对滑动，如图5所示，抗倾键17设置在滑片16的中部两端，并卡接在主体11的顶部，确保滑片16在安装或使用过程中不会向外倾斜，另外，可在靠近主体11顶部的中间位置和滑片16的中部打一定位孔19，通过临时固定钉将滑片16临时固定于主体11的中间，以保证施工时，滑片16可以准确定位在滑道的中间位置，所述的临时固定钉可采用脆性塑料钉紧固，其破坏力为50N，在日常施工运输安装时不易滑动，而屋面板在热胀冷缩的情况下产生的剪力约为45000N，这样就会剪断塑料钉，保证屋面板自由滑动，脆性塑料钉为市售商品；主体支撑面12垂直于主体11的顶部两端，起临时支撑内泛水件3的作用，滑动支架底座15通过连接钉固定在支撑角钢5上，滑片顶部支撑面18与内泛水件3连接，隐藏式天沟6连接在滑片16的下部；本发明所述的山墙外泛水件2如图7所示，包括顶部端面22、顶部折边21、底部折边23、下端面24，外泛水件2的顶部折边21与内泛水件3连接，底部折边23通过墙面专用滑动支架7与外墙板8连接；内泛水件3主体为一个斜面，斜面左端向上折弯成一个近似

的形状，内泛水件3如图8所示，包括上端右侧面31、顶部端面32、左侧立面33、主体斜面34组成，主体斜面34的倾斜角度优选2-5度，用于将雨水、雪水排到屋面，顶部端面32与滑片顶部支撑面18连接，上端右侧面31与外泛水件顶部折边21连接，主体斜面34的右端通过泛水转换件4与隐藏式天沟6和屋面板咬合后的立边连接，其中所述的内泛水件左侧立面33的高度比滑动支架主体支撑面12与滑片顶部支撑面18之间的距离小2-5mm，以使内泛水件的左端可以方便地放在滑片顶部支撑面18的下表面；顶部端面32可通过连接钉与滑片支撑面18连接，顶部端面32的宽度比滑片顶部支撑面18的宽度大5-10mm，上端右侧面31通过连接钉与山墙外泛水件顶部折边21连接，右侧面31的高度比外泛水件顶部折边21小5-10mm，顶部斜面34的右端可设置折边35，用于增加斜面的刚度，同时还可防止雨水回流；泛水转换件4为一个两边形，如图9所示，其顶部连接面41与山墙内泛水件3通过连接钉连接，立面42与隐藏式天沟6和屋面板咬合后的立边连接，由于不与屋面板直接连接，所以即便连接钉孔漏水，也会顺着屋面板流到屋面天沟中；支撑角钢5固定于屋面檩条9上，便于安装屋面滑动支架1，支撑角钢5的厚度优选0.8-4.0mm；隐藏式天沟6的左端有一个向上折起的立边6a，立边6a固定在屋面滑动支架滑片16对应下滑道14的位置，以避免与屋面滑动支架主体连接，保证了隐藏式天沟与屋面板之间能够一起整体滑动，立边6a的优选高度为25-40mm，隐藏式天沟6可将内泛水件3横向搭接时的漏水排到天沟中；本发明所述的墙面专用滑动支架7的主体为直角

型如图3所示，包括上立面71、下立面72、中间平面73、滑片74、滑道75和抗倾键76，上立面71和下立面72分别向上、向下垂直于中间平面73的两端，滑道75位于上立面71中间，滑片74的上部有一个侧面近似棱形的卡扣，卡接在滑道75中，抗倾键76位于滑片74的中部两端，卡在上立面71上，如图4所示，滑动支架的下立面72与外墙板8连接固定，外泛水件底部折边23通过连接钉固定在滑片74的下部，墙面专用滑动支架7的下立面72通过连接钉与外墙板8连接固定，中间平面73的宽度与外墙板的波高相同；本发明所述的屋面材料可以是金属屋面板或玻璃钢屋面板、聚碳酸酯等非金属屋面板，所述的连接钉可以根据施工需要采用拉铆钉、自攻螺丝、缝合钉等；山墙内外泛水件及泛水转换件可采用0.5-0.8mm的彩色钢板或不锈钢板等金属薄板，或者采用可折弯的非金属薄板加工成标准件；本发明所述的两种滑动支架皆为标准冲压件，实现了标准化，通用性。

本发明山墙边滑动屋面板刚性防水系统的安装方法如下：

步骤1、根据山墙外泛水件顶部端面22的宽度，确定支撑角钢5在屋面檩条9上的位置，以支撑角钢5右边缘距外墙板左边缘的距离为准，其右边缘距外墙板左边缘的距离等于顶部端面22的宽度减去外泛水件侧立面至外墙板的距离，用连接钉将通长支撑角钢5固定于铺设有保温层的屋面檩条9上，如图2所示；

步骤2、将山墙屋面滑动支架1沿屋面板长度方向间隔布置，并通过底座15上的安装孔，用连接钉固定在支撑角钢5上，其间距优选500-1000mm；

步骤3、用连接钉将隐藏式天沟6左端向上折起的立边6a固定在屋面滑动支架滑片16的下部，连接钉必须位于滑动支架主体的下滑道14内，不能与滑动支架主体连接，以免影响滑动，隐藏式天沟6的右端与屋面板连接，当其上面的山墙内泛水件长度方向搭接漏水时，水会漏至隐藏式天沟6上，排到屋面天沟内；

步骤4、把山墙内泛水件左端支撑立面33插入到屋面滑动支架主体支撑面12及滑片顶部连接面18之间，并用连接钉将其顶部端面32与滑片顶部支撑面18连接固定；

步骤5、把内泛水件斜面34的右边与通长的支撑转换件4的顶部连接面41用连接钉连接固定，支撑转换件立面42与隐藏式天沟和屋面板咬合后的立边连接，连接钉间隔200-300mm为宜；

步骤6、将墙面专用滑动支架7沿墙面板宽度方向间隔布置，并通过连接钉将下立面72固定于外墙板8上，当外墙为压型板时，需要将下立面72固定于外墙板8的波谷处；

步骤7、把山墙外泛水件2的顶部端面22放在山墙屋面滑动支架1上，并用连接钉间隔200-300mm将山墙外泛水件2的顶部折边21内侧与内泛水件上端右侧面31连接固定，如图10所示，因为山墙外泛水件是罩在内泛水件左端和滑动支架上部的，外泛水件右端仅与内泛水件左端外侧连接面相连接，即使此处的连接钉孔漏水，也会流在内泛水件斜面34上，而不会造成屋面漏水；

步骤8、将外泛水件的底部折边23用连接钉固定于墙面专用滑动支架滑片74的下部，当外墙板8为平板时，可在墙面专用滑动支架滑片74处设置一个向内弯折的短边77，外泛水件的下端面24可直接固定在短边77上，这样，可以减少外墙板与外泛水件之间的间隙，避免风吸力对外泛水件的破坏。

至此完成了滑动支架与内、外泛水件和隐藏式天沟的连接。

本发明通过在山墙内、外泛水件和屋面檩条之间设置滑动支架的方法，将现有技术山墙外泛水件、滑动支撑组合件与屋面板先通过密封胶粘接，再用拉铆钉予以固定的直接连接方式，变成内、外泛水件通过滑动支架与屋面檩条间接连接，由于内、外泛水件与隐藏式天沟之间没有钉孔也没有铺设任何胶泥，从而彻底解决了因密封胶泥老化后钉孔漏水的难题，实现了山墙内、外泛水件之间连接的刚性防水要求，大大提高了屋面系统的防水性能，显著提高了轻钢彩板建筑的使用寿命，同时由于滑动支架的设置，确保了山墙内、外泛水件与隐藏式天沟在滑动支架处的同步滑动，避免因热胀冷缩在此处造成的连接撕裂，由于该滑动支架是一体的、冲压成型的标准件，安装非常简单，质量容易控制，避免了加工过程中费时、费力、影响工序的情况发生，具有更好的经济性和可推广性。

附图说明

图1现有技术山墙滑动屋面板连接节点示意图

图2本发明山墙边滑动屋面板刚性防水系统节点示意图

图3本发明使用的墙面专用滑动支架侧立面示意图

图4本发明使用的墙面专用滑动支架立体图

图5本发明使用的山墙屋面专用滑动支架侧立面示意图

图6本发明使用的山墙屋面专用滑动支架立体图

图7本发明山墙外泛水件的示意图

图8本发明山墙内泛水件的示意图

图9本发明泛水转换件的示意图

图10本发明滑动支架与内、外泛水件连接节点局部图

图11实施例二墙面专用滑动支架立体示意图。

图12实施例二示意图

图中所示：1为山墙屋面滑动支架、11为屋面滑动支架的主体、12为主体支撑面、13为上滑道，14为下滑道、15为底座、16为滑片、17为抗倾键、18为滑片顶部支撑面、19为定位孔、1’现有技术滑动连接片、2为外泛水件、22为顶部端面、21为外泛水件的顶部折边、23为为底部折边、24为下端面、2’为现有技术山墙外泛水件、3为山墙内泛水件、31为山墙内泛水件的右侧面、32为顶部端面、33为左侧立面、34为主体斜面、3’为现有技术滑动连接片、4为泛水转换件、41为泛水转换件顶部连接面、42为泛水转换件立面；5为支撑角钢、5’为现有技术支撑角钢、6为隐藏式天沟、6’为边跨屋面板、7为墙面专用滑动支架、71墙面专用滑动支架的上立面、72为下立面、73为中间平面；7’为墙体外滑动片、8为外墙板、9为屋面檩条、10为保温层、A为隔热块、B为泡沫堵头、C通长密封胶泥。

实施例一

本实施例所述的山墙边滑动屋面板刚性防水系统，包括山墙屋面滑动支架1、外泛水件2、内泛水件3、泛水转换件4、支撑角钢5、隐藏式天沟6、墙面专用滑动支架7、外墙板8、屋面檩条9和保温层10，其中所述的山墙屋面滑动支架1包括滑动支架主体11、滑片16，滑片16采用0.8mm的热浸镀锌板，主体11采用1.2mm的热浸镀锌板，滑片宽度为50mm，最大滑动行程30mm；主体支撑面12与底座15之间的距离为80mm，高于泛水转换件4的顶面3mm，以避免山墙内泛水件3上积水；滑片顶部支撑面18与主体支撑面12的距离比山墙内泛水件左侧立面33大2mm，上滑道13的高度为10mm，下滑道14的高度为25mm；所述的墙面专用滑动支架7包括上立面71、下立面72、中间平面73、滑片74、滑道75和抗倾键76，上立面71和下立面72分别向上、向下垂直于中间平面73的两端，滑道75位于上立面71中间，滑片74的上部有一个侧面近似棱形的卡扣，卡接在滑道75中，抗倾键76位于滑片74的中部两端，卡在上立面71上；本实施例所述的外墙板为压型屋面板，山墙屋面滑动支架1及墙面专用滑动支架7与屋面檩条和隐藏式天沟、内外泛水件、外墙板的连接方式如下：

步骤1、在支撑角钢5右边缘距外墙板左边缘155mm处，用自攻螺丝将支撑角钢5固定于铺设有保温棉的屋面檩条9上，如图2所示；

步骤2、山墙屋面滑动支架1间隔布置在支撑角钢5上，其间距为300mm，支撑角钢可选择1.2mm厚的镀锌板经过折弯成∠60x60而成，将滑动支架1通过支架底座15上的安装孔，用自攻螺丝固定在支撑角钢5上；

步骤3、用拉铆钉将隐藏式天沟6左端向上折起的立边6a固定在山墙屋面滑动支架滑片16的下部，拉铆钉必须对应于滑动支架主体下滑道14的空隙内，不能与滑动支架主体11连接，以免影响滑动，隐藏式天沟6与屋面板长度一致，因其左端弯起，当其上面的山墙内泛水件长度方向搭接漏水时，水会漏至隐藏式天沟6上，最后排到屋面天沟内；起到预防，最终保证防水的作用；

步骤4、把山墙内泛水件3左侧立面33插入到主体支撑面12及滑片顶部连接面18之间，并用拉铆钉将其顶部端面32与滑片顶部支撑面18连接固定；

步骤5、把内泛水件3的右端与泛水转换件4，用拉铆钉连接固定。拉铆钉间隔布置200-300mm；

步骤6、将墙面专用滑动支架7沿墙面板宽度方向间隔布置，并通过缝合钉将下立面72固定于外墙板8的波谷处；

步骤7、把山墙外泛水件2的顶部端面22放在山墙屋面滑动支架1上，并用拉铆钉将山墙外泛水件2的顶部折边21内侧与内泛水件上端右侧面31连接固定，如图10所示，因为山墙外泛水件是罩在内泛水件左端和滑动支架上部的，外泛水件右端仅与内泛水件左端外侧连接面相连接，即使此处连接的拉铆钉孔漏水，也会流在内泛水件斜面34上，而不会造成屋面漏水；

步骤8、将外泛水件2的底部折边23用拉铆钉固定于墙面专用滑动支架滑片74的下部。

至此完成了山墙屋面滑动支架与内、外泛水件和隐藏式天沟及墙面板的连接。

实施例二

本实施例所述的山墙边滑动屋面板刚性防水系统，包括山墙屋面滑动支架1、外泛水件2、内泛水件3、泛水转换件4、支撑角钢5、隐藏式天沟6、墙面专用滑动支架7、外墙板8、屋面檩条9和保温层10，其中所述的山墙屋面滑动支架1，包括滑动支架主体11、滑片16，滑片16采用0.7mm的热浸镀锌板，主体11采用1.2mm的热浸镀锌板，滑片宽度为60mm，最大滑动行程40mm，主体支撑面12与底座15之间的距离H为85mm，高于转换泛水件4的顶面3mm，以避免山墙内泛水件3上积水；滑片顶部支撑面18与主体支撑面12的距离比山墙内泛水件左侧立面33大2mm，如图10所示，上滑道13的高度为12mm，下滑道14的高度为30mm；所述的墙面专用滑动支架7包括上立面71、下立面72、中间平面73、滑片74、滑道75和抗倾键76，其中滑片74的下端增加了一个向内折弯的短边77，其宽度为25mm，如图11所示；本实施例所述的外墙板8为平面夹芯板，山墙屋面滑动支架1及墙面专用滑动支架7与屋面檩条和隐藏式天沟、内外泛水件、外墙板的连接方式如下：

步骤1～步骤5与实施例一相同。

步骤6、将外墙专用滑动支架7沿墙面板宽度方向间隔500mm布置，并通过缝合钉将下立面72固定于外墙板8上；

步骤7、把山墙外泛水件2的顶部端面22放在山墙屋面滑动支架1上，并用拉铆钉将山墙外泛水件2的顶部折边21内侧与内泛水件右侧面31连接固定，如图10所示，因为山墙外泛水件是罩在内泛水件左端和滑动支架上部的，外泛水件右端仅与内泛水件左端外侧连接面相连接，即使此处连接的拉铆钉孔漏水，也会流在内泛水件斜面34上，而不会造成屋面板漏水；

步骤8、将外泛水件的下端面24用拉铆钉固定于外墙专用滑动支架滑片下部向内弯折的短边77上，如图11所示，将外墙专用滑动支架直接固定在外泛水件的下端面24上，减少了外墙板与外泛水件之间的间隙，避免风吸对外泛水件的破坏，如图12所示；

至此完成了滑动支架与内、外泛水件、隐藏式天沟和墙面的连接。

Claims (10)

1.一种山墙边滑动屋面板刚性防水系统，包括外泛水件(2)、内泛水件(3)、泛水转换件(4)、支撑角钢(5)、隐藏式天沟(6)、墙面专用滑动支架(7)、外墙板(8)、屋面檩条(9)和保温层(10)，其特征在于还包括屋面滑动支架(1)和墙面专用滑动支架(7)，支撑角钢(5)固定在屋面檩条(9)上，所述的屋面滑动支架(1)设置在支撑角钢(5)与外泛水件(2)、内泛水件(3)和隐藏式天沟(6)之间，墙面专用滑动支架(7)设置在外泛水件(2)与外墙板(8)之间。

2.如权利要求1所述的山墙边滑动屋面板刚性防水系统，其特征在于屋面滑动支架(1)包括主体(11)、主体支撑面(12)、上滑道(13)，下滑道(14)、底座(15)、滑片(16)、抗倾键(17)、滑片顶部支撑面(18)，滑动支架底座(15)通过连接钉固定在支撑角钢(5)上，滑片顶部支撑面(18)与内泛水件(3)连接，隐藏式天沟(6)连接在滑片(16)的下部。

3.如权利要求1所述的山墙边滑动屋面板刚性防水系统，其特征在于外泛水件(2)包括顶部端面(22)、顶部折边(21)、底部折边(23)，下端面(24)，外泛水件(2)的顶部折边(21)与内泛水件(3)连接，底部折边(23)通过墙面专用滑动支架(7)与外墙板(8)连接。

4.如权利要求1所述的山墙边滑动屋面板刚性防水系统，其特征在于内泛水件(3)由右侧面(31)、顶部端面(32)、左侧立面(33)、主体斜面(34)组成，顶部端面(32)与滑片顶部支撑面(18)连接，右侧面(31)与外泛水件顶部折边(21)连接，主体斜面(34)的右端通过泛水转换件(4)与隐藏式天沟(6)和屋面板板咬合后的立边连接。

5.如权利要求1所述的山墙边滑动屋面板刚性防水系统，其特征在于内泛水件(3)左侧立面(33)的高度比滑动支架主体支撑面(12)与滑片顶部支撑面(18)之间的距离小2-5mm，顶部端面(32)的宽度比滑片顶部支撑面(18)的宽度大5-10mm，右侧面(31)的高度比外泛水件顶部折边(21)小5-10mm。

6.如权利要求1所述的山墙边滑动屋面板刚性防水系统，其特征在于墙面专用滑动支架(7)由上立面(71)、下立面(72)、中间平面(73)、滑片(74)、滑道(75)和抗倾键(76)组成，抗倾键(76)位于滑片(74)的中部两端，卡在上立面(71)上，下立面(72)与外墙板(8)连接固定，滑片(74)与外泛水件(2)的底部折边(23)连接固定。

7.如权利要求1所述的山墙边滑动屋面板刚性防水系统，其特征在于所述的墙面专用滑动支架滑片(74)的底部设置有一个向内弯折的短边(77)。

8.如权利要求1-7之一所述的山墙边滑动屋面板刚性防水系统的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

①用连接钉将支撑角钢(5)固定于铺设有保温层的屋面檩条(9)上；

②将屋面滑动支架(1)沿屋面板长度方向间隔布置，并通过底座(15)上的安装孔，用连接钉固定在支撑角钢上；

③用连接钉将隐藏式天沟(6)左端向上折起的立边(6a)固定在屋面滑动支架的滑片(16)对应下滑道(14)的位置；

④将内泛水件左端插入到屋面滑动支架主体支撑面(12)及滑片顶部支撑面(18)之间，并用连接钉将内泛水件顶部端面(32)固定滑片顶部支撑面上；

⑤将内泛水件主体斜面(34)的右边与支撑转换件(4)的上端面用连接钉连接固定；

⑥将墙面专用滑动支架(7)沿墙面板宽度方向间隔布置，并通过连接钉将下立面(72)固定于外墙板(8)上；

⑦把外泛水件(2)的顶部放在屋面滑动支架(1)上，并用连接钉将外泛水件的顶部折边(21)与内泛水件右侧面(31)连接固定。

⑧将外泛水件的底部折边(23)用连接钉固定于墙面专用滑动支架滑片(74)的下部。

9.如权利要求8所述的山墙边滑动屋面板刚性防水系统的施工方法，其特征在于将墙面专用滑动支架的下立面(72)固定于外墙板(8)的波谷处；

10.如权利要求8所述的山墙边滑动屋面板刚性防水系统的施工方法，其特征在于外泛水件的下端面(24)固定在短边(77)上。

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