CN102182106A - 一种涂布白面牛卡纸生产设备及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂布白面牛卡纸生产设备及生产方法，所述生产设备包括依次安装在机架上的三叠网成形装置、压榨装置、前烘干装置、膜转移施胶机、后烘干装置、硬压光装置、第一刮刀涂布机、一道刮刀后烘干装置、第二刮刀涂布机、二道刮刀后烘干装置、软压光装置、冷却装置、卷取成型装置。采用该设备生产涂布白面牛卡纸，在使用膜转移施胶机对原纸板进行面层涂布和底面施胶后，再经过两次刮刀涂布，表面平滑度提高，可以在低涂布量的前提下达到好的涂布效果，能够满足牛卡纸对高印刷性能的要求，本发明的底层、衬层和面层分别采用不同的原料，并采用合适的原料配比，生产的涂布白面牛卡纸定量低、强度高。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种涂布白面牛卡纸生产设备及利用该设备生产涂布白面牛卡纸的方法。
背景技术
牛卡纸一般采用废纸或者木浆作为原材料制作，一般分为底层和面层或者分为底层、芯层和面层，成本较低，强度较高，但表面粗糙，适印性能差。目前很多商品包装为了节约成本，一般采用牛卡纸作包装材料。但随着人们生活品位的提高，和对包装质量的追求，使用牛卡纸已不能满足部分精致、高档产品的需求。
涂布白面牛卡纸因其强度高、单面白度高、印刷性能好，而日益成为一种用途广泛的包装材料。涂布白面牛卡纸通常包括一个面层、一个衬层和一个底层，然后再在面层上涂布涂料，由于采用了层状结构，面层、衬层、底层可以采用不同的纤维浆料，例如面层可以采用一次木浆，其余的层可以采用二次纤维浆料，因而，涂布白面牛卡纸生产成本低，制浆污染负荷小，非常适合我国自然木材资源缺乏的国情。目前，生产涂布白面牛卡纸的生产设备虽然很多，但是却存在生产效率低、生产成本高、涂布效果差以及产品质量差等不同问题。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种涂布量低、表面平滑度高、适印性能优良、定量低的一种涂布白面牛卡纸生产设备。
本发明所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种涂布量低、表面平滑度高、适印性能优良、定量低、强度高的涂布白面牛卡纸的生产方法。
为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：
一种涂布白面牛卡纸生产设备，包括依次安装在机架上的三叠网成形装置、压榨装置、前烘干装置、膜转移施胶机、后烘干装置、硬压光装置、第一刮刀涂布机、一道刮刀后烘干装置、第二刮刀涂布机、二道刮刀后烘干装置、软压光装置、冷却装置和卷取成型装置，所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置，所述两道直通式靴式压榨装置的一压上辊和二压下辊为靴辊，二压上辊上使用靴式压榨皮带，一压上辊、一压下辊和二压下辊上使用压榨毛毯。
作为一种改进，所述三叠网成形装置的底网上设有顶网。
所述前烘干装置为烘缸，所述烘缸包括三道单挂排列烘缸和三道双挂排列烘缸。
为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：
一种使用所述的涂布白面牛卡纸生产设备生产涂布白面牛卡纸的方法，包括以下步骤：
（1）分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，所述底层浆料采用occ废纸作为原料，所述衬层浆料采用废报纸或混合办公废纸或废书本纸中的至少一种作为原料，所述面层浆料采用漂白木浆或混合办公废纸和废书本纸制成的漂白脱墨浆或白纸条中的至少一种作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按34～78wt%、12～37wt%和10～35wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板。
（2）将所述原纸板经压榨装置压榨除去水分，烘干后利用膜转移施胶机进行底面施胶和面层涂布，所述面层涂布的涂布量为5～10g/m2，再次烘干后进行硬压光，压光辊的线压力为60～100kN/m。
（3）将硬压光后的纸板依次经过至少两道刮刀涂布机进行涂布，所述每道刮刀涂布的涂布量为5～20g/m2，每次刮刀涂布后均经过一道烘干装置进行烘干。
（4）将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为60～100kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到表面平滑度≥200s、定量为125～200g/m2的涂布白面牛卡纸。
所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置，所述一道靴压线压力800～1000kN/m，二道靴压线压力900～1200kN/m。
作为一种改进，所述两道直通式靴式压榨装置的一道靴压上辊和二道靴压下辊为靴辊，二道靴压上辊使用靴式压榨皮带，一道靴压上辊、一道靴压下辊和二道靴压下辊上使用压榨毛毯。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明用于生产涂布白面牛卡纸的涂布设备，包括膜转移施胶机、第一刮刀涂布机和第二刮刀涂布机，在使用膜转移施胶机对原纸板进行面层涂布和底面施胶后，表面的涂布层涂布量低遮盖性好，然后再经过两次刮刀涂布，表面平滑度提高，可以在低涂布量的前提下达到好的涂布效果，使涂布层均匀，表面平滑度高，能够满足牛卡纸对高印刷性能的要求。
2、本发明的两道直通式靴式压榨装置的一道靴压上辊和二道靴压下辊为靴辊，二道靴压上辊上使用靴式压榨皮带，一道靴压上辊、一道靴压下辊和二道靴压下辊上使用压榨毛毯，二道靴压上辊上使用靴式压榨皮带提高了压榨后的原纸板的表面平滑度，因此省去了压榨后的光压工序，简化了生产步骤，降低了生产能耗，减少了设备投资和设备维护费用。
3、本发明在三叠网成形装置的底网上设有顶网，提高了底层浆料的脱水效果，提高了压榨效果。
4、本发明制备涂布白面牛卡纸的底层浆料采用occ废纸作为原料，衬层浆料采用废报纸或混合办公废纸或废书本纸中的至少一种作为原料，面层浆料采用漂白木浆或混合办公废纸和废书本纸制成的漂白脱墨浆或白纸条中的至少一种作为原料，并采用合适的原料配比，生产的牛卡纸很好的保留了原纸的强度，而且在底层的背面施胶，进一步提高了牛卡纸的强度，因此生产的牛卡纸强度高，定量低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图是本发明实施例的结构示意图。
图中，1.三叠网成形装置；11.顶网；2.压榨装置；21.一道靴压上辊；22.一道靴压下辊；23.二道靴压上辊；24.二道靴压下辊；25.靴式压榨皮带；26.压榨毛毯；3.前烘干装置；4.膜转移施胶机；5.后烘干装置；6.硬压光装置；7.第一刮刀涂布机；8.一道刮刀后烘干装置；9.第二刮刀涂布机；10.二道刮刀后烘干装置；11.软压光装置；12.冷却装置；13.卷取成型装置。
具体实施方式
如附图所示，一种涂布白面牛卡纸生产设备，包括依次安装在机架上的三叠网成形装置1，所述三叠网成形装置1的底网上设有顶网11，压榨装置2，压榨装置2包括两道直通式靴式压榨装置，所述两道直通式靴式压榨装置的一道靴压上辊21和二道靴压下辊24为靴辊，二道靴压上辊23上使用靴式压榨皮带25，一道靴压上辊21、一道靴压下辊22和二道靴压下辊24上使用压榨毛毯26，前烘干装置3，膜转移施胶机4，后烘干装置5，硬压光装置6，第一刮刀涂布机7，一道刮刀后烘干装置8，第二刮刀涂布机9，二道刮刀后烘干装置10，软压光装置11，冷却装置12，卷取成型装置13。
实施例 1
分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，底层浆料采用occ废纸作为原料，衬层浆料采用混合办公废纸作为原料，面层浆料采用漂白木浆作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按40wt%、30wt%和30wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板。
将所述原纸板经压榨装置压榨除去水分，所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置，所述一道靴压线压力800kN/m，二道靴压线压力1000kN/m，所述两道直通式靴式压榨装置的一道靴压上辊和二道靴压下辊为靴辊，二道靴压上辊上使用靴式压榨皮带，一道靴压上辊、一道靴压下辊和二道靴压下辊上使用压榨毛毯，纸板经压榨后进入设有三道单挂排列烘缸和三道双挂排列烘缸的前烘缸进行烘干，然后使用膜转移施胶机对底层的底面施胶和面层涂布，所述面层涂布的涂布量为6g/m2，再次烘干后进行硬压光，压光辊的线压力为70kN/m。
将硬压光后的纸板依次经过两道刮刀涂布机进行涂布，所述每道刮刀涂布的涂布量为20/m2，每次刮刀涂布后均经过一道烘干装置进行烘干。
将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为70kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到性能指标见表1的涂布白面牛卡纸。
实施例 2
分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，底层浆料采用occ废纸作为原料，衬层浆料采用废报纸作为原料，面层浆料采用漂白木浆作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按50wt%、25wt%和25wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板。
将所述原纸板经压榨装置压榨除去水分，所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置，所述一道靴压线压力900kN/m，二道靴压线压力1000kN/m，所述两道直通式靴式压榨装置的一道靴压上辊和二道靴压下辊为靴辊，二道靴压上辊上使用靴式压榨皮带，一道靴压上辊、一道靴压下辊和二道靴压下辊上使用压榨毛毯，纸板经压榨后进入设有三道单挂排列烘缸和三道双挂排列烘缸的前烘缸进行烘干，然后使用膜转移施胶机对底层的底面施胶和面层涂布，所述面层涂布的涂布量为8g/m2，再次烘干后进行硬压光，压光辊的线压力为80kN/m。
将硬压光后的纸板依次经过两道刮刀涂布机进行涂布，所述每道刮刀涂布的涂布量为12g/m2，每次刮刀涂布后均经过一道烘干装置进行烘干。
将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为80kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到性能指标见表1的涂布白面牛卡纸。
实施例 3
分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，所述底层浆料采用occ废纸作为原料，所述衬层浆料采用混合办公废纸和废书本纸作为原料，所述面层浆料采用混合办公废纸和白纸条作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按72wt%、16wt%和12wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板。
将所述原纸板经压榨装置压榨除去水分，所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置，所述一道靴压线压力1000kN/m，二道靴压线压力1100kN/m，所述两道直通式靴式压榨装置的一道靴压上辊和二道靴压下辊为靴辊，二道靴压上辊上使用靴式压榨皮带，一道靴压上辊、一道靴压下辊和二道靴压下辊上使用压榨毛毯，纸板经压榨后进入设有三道单挂排列烘缸和三道双挂排列烘缸的前烘缸进行烘干，然后使用膜转移施胶机对底层的底面施胶和面层涂布，所述面层涂布的涂布量为10g/m2，再次烘干后进行硬压光，压光辊的线压力为90kN/m。
将硬压光后的纸板依次经过两道刮刀涂布机进行涂布，所述每道刮刀涂布的涂布量为10g/m2，每次刮刀涂布后均经过一道烘干装置进行烘干。
将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为90kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到性能指标见表1的涂布白面牛卡纸。
表 1
| 指标名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 定量 ﹙g/m2﹚ | 125 | 140 | 200 |
| 表面平滑度（S） | 200 | 220 | 250 |
| 印刷表面粗糙度（um） | 1.9 | 1.9 | 1.8 |
| 白度 ﹙wt%﹚ | 83 | 82 | 85 |
| 印刷光泽度﹙wt%﹚ | 90 | 90 | 95 |
| 油墨吸收性﹙wt%﹚ | 18 | 22 | 19 |
| 横向耐折（次） | 32 | 23 | 25 |
| 环压指数﹙N.m/g﹚ | 8.5 | 11.5 | 10.0 |
| 耐破指数﹙kpa.m2/g﹚ | 2.3 | 2.5 | 2.4 |
Claims (6)
1.一种涂布白面牛卡纸生产设备，其特征在于：包括依次安装在机架上的三叠网成形装置、压榨装置、前烘干装置、膜转移施胶机、后烘干装置、硬压光装置、第一刮刀涂布机、一道刮刀后烘干装置、第二刮刀涂布机、二道刮刀后烘干装置、软压光装置、冷却装置和卷取成型装置，所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置，所述两道直通式靴式压榨装置的一压上辊和二压下辊为靴辊，二压上辊上使用靴式压榨皮带，一压上辊、一压下辊和二压下辊上使用压榨毛毯。
2.如权利要求1所述的涂布白面牛卡纸生产设备，其特征在于：所述三叠网成形装置的底网上设有顶网。
3.如权利要求1所述的涂布白面牛卡纸生产设备，其特征在于：所述前烘干装置为烘缸，所述烘缸包括三道单挂排列烘缸和三道双挂排列烘缸。
4.一种使用如权利要求1所述的设备生产涂布白面牛卡纸的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，所述底层浆料采用occ废纸作为原料，所述衬层浆料采用废报纸或混合办公废纸或废书本纸中的至少一种作为原料，所述面层浆料采用漂白木浆或混合办公废纸和废书本纸制成的漂白脱墨浆或白纸条中的至少一种作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按34～78wt%、12～37wt%和10～35wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板；
（2）将所述原纸板经压榨装置压榨除去水分，烘干后利用膜转移施胶机进行底面施胶和面层涂布，所述面层涂布的涂布量为5～10g/m2，再次烘干后进行硬压光，压光辊的线压力为60～100kN/m；
（3）将硬压光后的纸板依次经过至少两道刮刀涂布机进行涂布，所述每道刮刀涂布的涂布量为5～20g/m2，每次刮刀涂布后均经过一道烘干装置进行烘干；
（4）将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为60～100kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到表面平滑度≥200s、定量为125～200g/m2的涂布白面牛卡纸。
5.如权利要求4所述的生产涂布白面牛卡纸的方法，其特征在于：所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置，所述一道靴压线压力800～1000kN/m，二道靴压线压力900～1200kN/m。
6.如权利要求5所述的生产涂布白面牛卡纸的方法，其特征在于：所述两道直通式靴式压榨装置的一道靴压上辊和二道靴压下辊为靴辊，二道靴压上辊使用靴式压榨皮带，一道靴压上辊、一道靴压下辊和二道靴压下辊上使用压榨毛毯。
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