CN102180320B - 滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐。其包括罐体,其特征在于:所述罐体包括罐身、罐底和上封头,所述罐身为圆柱形结构,罐身下沿与罐底边沿采用圆弧过渡连接,罐身上沿与上封头边沿连接;所述上封头的中心部位向上延伸形成有罐颈,罐颈用于伸出船体的甲板,以便于进出料;在罐颈上部的外壁设有连接大法兰,连接大法兰与船体的封舱法兰弹性连接;所述罐颈顶部的周边布置有进出料口,罐颈顶部的中心设置有快速可开式人孔。本发明结构简单、巧妙、合理,船用储罐的整体可与船体结构相吻合,可最大限度地利用船上的空间;储罐壁为塑钢复合结构,耐腐蚀性、耐磨性、耐温和耐压性更佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种存储容器,具体是一种滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐。
背景技术
在化工、医药、生物、农药等许多行业,要用到大量有机、无机酸碱溶液及有机溶媒,这些液体的储存和运输主要由储罐来完成。因此,储罐的使用寿命、耐腐蚀等性能至关重要。船用储罐就是一中常用的运输贮存容器,现有的传统储罐大都为全塑储罐,容易变形,安全性能不高,容积也有限,仓容不够。
另外,现有的储罐为了提高其耐腐蚀性,一般在罐体的内部上衬有塑板、橡胶、玻璃钢等涂胶层,涂胶层采用喷涂工艺结合在储罐内壁上,在使用一段时间后容易剥落,安全性能不高,在耐腐蚀性、耐磨性、耐温和耐压性方面存在缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐,该船用储罐的整体可与船体结构相吻合,可最大限度地利用船上的空间;储罐壁为塑钢复合结构,耐腐蚀性、耐磨性、耐温和耐压性更佳。
按照本发明提供的技术方案:滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐,包括罐体,其特征在于:所述罐体包括罐身、罐底和上封头,所述罐身为圆柱形结构,罐身下沿与罐底边沿采用圆弧过渡连接,罐身上沿与上封头边沿连接;所述上封头的中心部位向上延伸形成有罐颈,罐颈用于伸出船体的甲板,以便于进出料;在罐颈上部的外壁设有连接大法兰,连接大法兰与船体的封舱法兰弹性连接;所述罐颈顶部的周边布置有进出料口,罐颈顶部的中心设置有快速可开式人孔。
作为本发明的进一步改进,所述上封头采用浅碟形封头。
作为本发明的进一步改进,所述连接大法兰与船体的封舱法兰采用挠性件弹性连接。
作为本发明的进一步改进,所述罐体的内壁上紧密结合有热滚衬里。
作为本发明的进一步改进,所述热滚衬里包括金属网状体和增强塑料层,金属网状体结合在罐体内壁上,增强塑料层紧密附着在罐体内壁上并将金属网状体包覆在其内。
作为本发明的进一步改进,所述金属网状体的断面呈波浪形,金属网状体通过其波浪形的波谷处焊接于罐体内壁表面上。
作为本发明的进一步改进,所述增强塑料层由改性聚乙烯材料制成。
作为本发明的进一步改进,所述罐体的外壁面涂敷有防腐层。
作为本发明的进一步改进,所述防腐层由线性低密度聚乙烯材料(如常规防锈漆和环氧树脂漆)涂敷而成。
作为本发明的进一步改进,所述热滚衬里是由旋塑成型工艺制成的一体结构。
本发明与现有技术相比,优点在于:结构简单、巧妙、合理,船用储罐的整体可与船体结构相吻合,可最大限度地利用船上的空间;储罐壁为塑钢复合结构,耐腐蚀性、耐磨性、耐温和耐压性更佳。
附图说明
图1为本发明的外形图。
图2为本发明的罐壁剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示,所述滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐的罐体A主要包括罐身1、罐底2和上封头3,所述罐身1为圆柱形结构,罐身1下沿与罐底2边沿采用圆弧过渡连接,罐身1上沿与上封头3边沿连接;所述上封头3优选采用浅碟形封头,上封头3的中心部位向上延伸形成有罐颈4,罐颈4用于伸出船体的甲板,以便于进出料;在罐颈4上部的外壁设有连接大法兰5,连接大法兰5与船体的封舱法兰采用挠性件弹性连接;所述罐颈4顶部的周边布置有进出料口6,罐颈4顶部的中心设置有快速可开式人孔7。
上述结构的船用储罐具有优点如下:1、罐体A放置在船舱内时,圆柱形的罐身1与船体的矩形边缘之间留有空隙,该空隙可以作为检查罐体A时的通道,有利于利用船体空间。2、罐身1下沿与罐底2边沿采用圆弧过渡连接,一方面可以使罐体A能够承受更大的压力,另一方面可以使罐体A与船体更加吻合,最大限度地利用舱容。3、所述罐颈4伸出船体的甲板,使进出料更方便,可以防止进出料时物料流到船舱内,大大增加安全系数。4、连接大法兰5与船体的封舱法兰采用挠性件弹性连接,既不影响船体的强度,又有利于做好甲板的水密封。5、所述罐颈4顶部的周边布置的进出料口6采用法兰形式,安全不会泄漏。6、罐颈4顶部的中心设置有快速可开式人孔7,检修方便快捷。
如图2所示,为了使储料罐具有优良的耐腐蚀性、耐磨性、耐温和耐压性,本发明的罐体A内壁上还紧密结合有热滚衬里。
如图2所示,所述热滚衬里主要由金属网状体9和增强塑料层8复合而成,金属网状体9焊接固定在罐体A内壁上,增强塑料层8紧密附着在罐体A内壁上并将金属网状体9包覆在其内。
如图2所示,所述金属网状体9的断面呈波浪形,金属网状体9通过其波浪形的波谷处焊接于罐体A内壁表面上。
所述增强塑料层8由改性聚乙烯材料制成,改性聚乙烯材料采用旋塑成型工艺与金属网状体9和罐体A内壁有机结合成一体,聚乙烯非常牢固地粘于罐体A内表面上。由于热滚衬里是整体一次成型,在任何部位都没有焊缝,在正常状态下不可能发生内装液体渗漏现象,可以确保储罐的优越性,即不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等性能,比其他衬里的储罐更加安全可靠。而且表面更平整、光滑、坚固。
在具体应用时,由于外层钢板层强度远远大于聚乙烯,当储罐受到一定应力时,由于外层钢板层的加固使得储罐不容易发生形变;当储罐局部受压并发生形变时,由于改性聚乙烯材料的韧性更优越,相比其他衬里的储罐更加不容易开裂,安全性能更有保障。由于聚乙烯层厚度有18mm,已经满足一般情况下聚乙烯塑料储罐的设计要求,加之衬里是一体的,此时的热滚衬里已经相当于一个独立的聚乙烯储罐,即使钢板层受到破坏开裂时,也不容易发生泄漏情况,相当于有了双重保险。该结构形式不仅可以应用在船用储罐上,同样也可以应用在工业贮存用储罐、搅拌罐和特种罐等方面。
如图2所示,为了使储料罐对外界环境也具有一定的防护性,所述罐体A的外壁面还涂敷有防腐层10。该防腐层10可以采用现有技术中的常规防腐材料如环氧树脂漆和常规的防锈漆,本实施例中的防腐层10由环氧树脂漆材料涂敷而成。
Claims (10)
1.滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐,包括罐体(A),其特征在于:所述罐体(A)包括罐身(1)、罐底(2)和上封头(3),所述罐身(1)为圆柱形结构,罐身(1)下沿与罐底(2)边沿采用圆弧过渡连接,罐身(1)上沿与上封头(3)边沿连接;所述上封头(3)的中心部位向上延伸形成有罐颈(4),罐颈(4)用于伸出船体的甲板,以便于进出料;在罐颈(4)上部的外壁设有连接大法兰(5),连接大法兰(5)与船体的封舱法兰弹性连接;所述罐颈(4)顶部的周边布置有进出料口(6),罐颈(4)顶部的中心设置有快速可开式人孔(7)。
2.如权利要求1所述的滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐,其特征在于:所述上封头(3)采用浅碟形封头。
3.如权利要求1所述的滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐,其特征在于:所述连接大法兰(5)与船体的封舱法兰采用挠性件弹性连接。
4.如权利要求1所述的滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐,其特征在于:所述罐体(A)的内壁上紧密结合有热滚衬里。
5.如权利要求4所述的滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐,其特征在于:所述热滚衬里包括金属网状体(9)和增强塑料层(8),金属网状体(9)结合在罐体(A)内壁上,增强塑料层(8)紧密附着在罐体(A)内壁上并将金属网状体(9)包覆在其内。
6.如权利要求5所述的滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐,其特征在于:所述金属网状体(9)的断面呈波浪形,金属网状体(9)通过其波浪形的波谷处焊接于罐体(A)内壁表面上。
7.如权利要求5所述的滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐,其特征在于:所述增强塑料层(8)由改性聚乙烯材料制成。
8.如权利要求5所述的滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐,其特征在于:所述罐体(A)的外壁面涂敷有防腐层(10)。
9.如权利要求8所述的滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐,其特征在于:所述防腐层(10)由线性低密度聚乙烯材料涂敷而成。
10.如权利要求4所述的滚塑聚乙烯塑钢复合船用储罐,其特征在于:所述热滚衬里是由旋塑成型工艺制成的一体结构。
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