CN102180020A - 耗材芯片、耗材容器及耗材余量数据的指示方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种耗材芯片、耗材容器及耗材余量数据的指示方法，该耗材芯片包括基板，基板上设有电子模块以及与电子模块电连接的通讯单元，电子模块内设有存储器，存储有耗材余量数据，其中，基板上还设有一报警装置以及向报警装置供电的储能装置，电子模块内还设有控制驱动单元，在判断耗材余量数据低于预定值时驱动报警装置工作。该方法包括控制驱动单元判断存储器所存储的当前的耗材余量数据是否低于预定值，如是，驱动报警装置工作。本发明可方便用户直观地了解耗材容器内耗材余量是否充足，减少用户使用的麻烦。

Description

耗材芯片、耗材容器及耗材余量数据的指示方法

技术领域

本发明涉及打印耗材领域，具体地说，涉及一种可拆卸地安装到打印机上的耗材容器、安装在耗材容器上的耗材芯片以及耗材余量数据的指示方法。

背景技术

打印机作为常见的办公设备，为现代化办公提供了极大的方便。现有的打印机分为喷墨打印机以及激光打印机，喷墨打印机使用容纳有墨水的墨盒作为耗材容器向打印机提供打印用的墨水，以在纸张上形成需要打印的文字或图案；激光打印机则使用容纳有碳粉的碳粉盒作为耗材容器向打印机提供打印用的碳粉，以在介质上形成需要打印的文字或图案。

参见图1，现有的墨盒具有一个壳体11，壳体11围成腔体15，腔体15内容纳有墨水。壳体11的下方设有出墨口14，腔体15内的墨水可经出墨口14流向喷墨打印机。在壳体11外壁上安装有一块芯片13，芯片的结构如图2所示，其具有基板16，在基板16上设有多个电触点17，电触点17作为通讯单元与喷墨打印机的电触点连接，用于传送信息。基板16上还设有电子模块18，电子模块18具有与电触点17电连接的微控制器，微控制器内设有存储器，存储有与墨盒相关的信息，包括墨盒型号、适用的喷墨打印机型号、墨水颜色、腔体15内墨水余量、墨盒的累计打印时间等。

腔体15内还设有一个用于检测墨水余量的检测装置，如压电传感器（图1中未示），压电传感器的两个电触点连接至基板16上的电触点17上，并通过电触点17将检测到的信号传送至喷墨打印机，喷墨打印机根据检测到的信号判断腔体15内当前的墨水余量是否充足。此外，喷墨打印机在打印过程中还会计算墨盒消耗的墨水量，并以此计数墨盒内的墨水余量，并在每次打印工作完成后，将所计算的墨水余量数据写入到墨盒芯片13的存储器中。

墨盒安装到喷墨打印机后，芯片的电触点17与喷墨打印机上的电触点接触，并与喷墨打印机进行数据交换，也就是喷墨打印机读取电子模块18存储的信息，并根据读取的信息判断所安装的墨盒是否适用于该款喷墨打印机以及墨盒中墨水余量是否充足。若喷墨打印机判断墨盒内墨水余量不足，则发出警告信息，提示用户更换墨盒。

然而，用户往往只有将墨盒安装到喷墨打印机后才能判断墨盒内的墨水余量是否充足，给用户带来极大的不便。例如，用户更换墨盒时，拿取一个已经使用的墨盒，但无法直观地判断该墨盒内墨水余量是否充足，只有将墨盒安装到喷墨打印机后根据喷墨打印机的提示信息才能判断墨水余量是否充足，造成时间和精力的浪费。

参见图3，现有碳粉盒具有壳体21，壳体21围成容纳碳粉的腔体，壳体的外壁上设有一个芯片安装位22，芯片23安装于芯片安装位22上。与墨盒芯片类似，碳粉盒的芯片23也具有基板，基板上设有作为通讯单元的电触点24，用于与激光打印机通信。并且，腔体内也设有用于检测碳粉余量的检测装置，如光电传感器（图3中不可见），检测装置通过电触点24将所检测到的信号传送至激光打印机，激光打印机根据接收到的信号判断碳粉余量是否充足。

芯片23上还设有微控制器（图3中不可见），微控制器内设有存储器，存储碳粉盒的碳粉余量数据等与碳粉盒相关的信息。碳粉盒安装到激光打印机后，激光打印机读取存储器所存储的信息，判断所安装的碳粉盒是否适用于该款激光打印机、碳粉盒内的碳粉余量是否充足等。

但是，用户无法直观地了解碳粉盒内碳粉余量是否充足，用户还是需要将碳粉盒安装到激光打印机后才能根据激光打印机的提示信息判断碳粉余量是否充足，给用户的使用带来极大的不便。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种能够让用户直观地了解耗材容器内耗材余量是否充足的耗材芯片。

本发明的另一目的是提供一种方便用户使用的耗材容器。

本发明的再一目的是提供一种方便用户了解耗材容器内耗材余量的耗材余量数据指示方法。

为了实现上述主要目的，本发明提供的耗材芯片包括基板，基板上设有电子模块以及与电子模块电连接的通讯单元，电子模块内设有存储器，存储有耗材余量数据，其中，基板上还设有一报警装置以及向报警装置供电的储能装置，电子模块内还设有控制驱动单元，在判断耗材余量数据低于预定值时驱动报警装置工作。

由上述方案可见，在耗材容器内耗材余量不足时，存储器所存储的耗材余量数据低于预定值，控制驱动单元即驱动报警装置工作，用户即可直观地了解耗材容器内耗材余量是否充足，减少用户使用过程中的麻烦。

一个优选的方案是，报警装置为LED灯或小灯珠或蜂鸣器。这样，在耗材容器内耗材余量不足时可驱动LED灯或小灯珠发光，或者驱动蜂鸣器发出声响，用户可直接地了解耗材容器内耗材余量的情况。

为实现上述的另一目的，本发明提供的耗材容器包括壳体，壳体围成容纳耗材的腔体，腔体的一侧设有耗材出口，壳体的外壁上设有一块耗材芯片，耗材芯片具有基板，基板上设有电子模块以及与电子模块电连接的通讯单元，电子模块内设有存储器，存储有耗材余量数据，其中，基板上还设有一报警装置以及向报警装置供电的储能装置，电子模块内还设有控制驱动单元，在判断耗材余量数据低于预定值时驱动报警装置工作。

由上述方案可见，在耗材容器内耗材余量不足时，耗材芯片的存储器所存储的耗材余量数据低于预定值，控制驱动单元驱动报警装置工作，用户可方便地获知耗材容器的耗材余量不足。

一个优选的方案是，腔体内设有用于检测耗材余量的检测装置，检测装置通过电触点与通讯单元电连接。

由此可见，通过检测装置检测腔体内耗材余量的情况，打印机能更加准确地计算出耗材容器内耗材余量数据，并将计算的耗材余量数据写入到耗材芯片的存储器中，提高耗材容器所报警耗材余量数据指示的精确性。

为了实现上述的再一目的，本发明提供应用上述耗材容器的耗材余量数据指示方法，包括控制驱动单元判断存储器所存储的当前的耗材余量数据是否低于预定值，如是，驱动报警装置工作。

由上述方案可见，用户可直观地观看报警装置是否工作来判断耗材容器内耗材余量是否充足，而无需将耗材容器安装到打印机中判断耗材余量情况，大大方便用户的使用。

附图说明

图1是现有一种墨盒的结构示意图。

图2是现有墨盒芯片的结构示意放大图。

图3是现有一种碳粉盒的结构分解图。

图4是本发明碳粉盒实施例的结构图。

图5是图4的局部放大图。

图6是本发明耗材芯片实施例的电原理框图。

图7是本发明耗材余量数据指示方法实施例的流程图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

本发明的耗材容器既可以是安装到喷墨打印机的墨盒，也可以是安装到激光打印机的碳粉盒，以下使用碳粉盒作为实施例对本发明做详细说明。

碳粉盒实施例：

参见图4，本实施例具有壳体31，壳体31围成容纳碳粉的腔体，在腔体的一侧设有出粉口（图4中不可见），碳粉从出粉口流出并转印至感光鼓38上，纸张经过感光鼓38下方时碳粉转移至纸张上，形成所需打印的文字与图案。

在壳体31的一个侧壁上安装有一块芯片32，且碳粉盒的腔体内设有用于检测腔体内碳粉余量的检测装置，如光电传感器33。光电传感器33的一部分伸入腔体内，通过发射光线并根据是否接收到返回的光线判断腔体内是否有充足的碳粉，光电传感器33的一部分伸出腔体外，伸出腔体外的部分位于芯片32后侧。

耗材芯片实施例：

参见图5，芯片32具有一块基板34，基板朝外一侧设有两个作为通讯单元的电触点35，在碳粉盒安装到激光打印机后，电触点35与激光打印机上的电触点连接。在基板34上还设有一个LED灯36，LED灯36作为本实施例的报警装置，在碳粉盒内碳粉余量不足时发光以向用户发出警告。

当然，本实施例的芯片为接触式芯片，通过电触点35与激光打印机进行通讯。实际应用时，通讯单元还可以是天线，通过无线方式与激光打印机进行数据交换。

位于芯片32后侧的传感器33的两个电触点（图5中不可见）通过连接线连接至电触点35上，以将传感器33所检测的信号传送至激光打印机，由激光打印机对所接收的信号进行分析后判断腔体内碳粉余量是否充足。

在基板34朝向壳体的一面上设有电子模块（图5中不可见）以及作为储能装置的纽扣电池，芯片32的电原理框图如图6所示。本实施例中，电子模块具有微控制器42，其内部设有存储器43以及控制驱动单元44，存储器43内存储有碳粉盒相关的信息，包括碳粉盒型号、适用的激光打印机型号以及碳粉盒内碳粉余量数据等。

控制驱动单元44存储有预先写入的碳粉余量数据的一个预定值，该预定值为碳粉余量数据的下限阈值。此外，控制驱动单元44还可访问存储器43并读取存储在存储器43内碳粉余量数据，并在判断所读取的碳粉余量数据低于预定值时向三极管T1的基极输出高电平信号。

纽扣电池41作为储能装置，向微控制器42以及LED灯36供电，LED灯36的正极连接至三极管T1的发射极，三极管T1的基极与微控制器42的一个引脚连接，三极管T1的集电极连接至纽扣电池。当微控制器41向三极管T1的基极输出高电平信号时，三极管T1导通，LED灯36发光。

耗材余量指示方法实施例：

参见图7，制作芯片时，需要向芯片的控制驱动单元写入一个预定值，即执行步骤S1，所写入的预定值是碳粉余量数据的下限阈值，当芯片所存储的碳粉余量数据低于该预定值时表示碳粉盒内碳粉余量不足。

碳粉盒安装到激光打印机后，激光打印机将根据打印情况计算碳粉的消耗量，并以此计算碳粉盒内碳粉余量，即执行步骤S2。每次打印操作完毕后，激光打印机将所计算的碳粉余量数据写入到芯片的存储器中。

然后，控制驱动单元执行步骤S3，读取存储器所存储的当前碳粉余量数据，并执行步骤S4，判断当前的碳粉余量数据是否低于预定值，若不低于预定值，表示碳粉盒内有充足的碳粉，控制驱动单元等待下次碳粉余量数据更新后再执行判断操作。若当前的碳粉余量数据低于预定值，表示碳粉余量不足，控制驱动单元执行步骤S5，向三极管的基极输出高电平信号，LED灯发光，向用户提示碳粉盒内碳粉余量不足。

当然，由于碳粉盒内安装有传感器用于检测碳粉余量，因此激光打印机在接收到传感器的信号后，根据该信号判断碳粉盒内碳粉余量是否充足，若判断碳粉余量不足，则向芯片的存储器写入新的碳粉余量数据，该数据通常是一个较低的数值，控制驱动单元根据新写入的碳粉余量数据判断是否需要驱动LED灯发光。

墨盒实施例：

本实施例也具有一个壳体，壳体围成容纳墨水的腔体，腔体的下端设有出墨口，在壳体的侧壁上安装有芯片，芯片具有基板，基板上设有电子模块以及电触点，电子模块内设置微控制器，微控制器内设有存储器，存储墨水余量数据。此外，基板上还设有纽扣电池以及LED灯，微控制器还设有控制驱动单元，在判断墨水余量数据低于预定值时驱动LED灯发光。

由上述方案可见，当碳粉盒或墨盒内碳粉余量或墨水余量不足时，芯片上的LED灯发光，用户可直观地了解到碳粉盒或墨盒内碳粉余量或墨水余量不足，避免将碳粉盒或墨盒安装到激光打印机或喷墨打印机后才可判断碳粉余量或墨水余量是否充足，方便用户的使用。

当然，上述实施例仅是本发明的优选实施方式，实际应用时还可以有更多的改变，例如使用大电容替代纽扣电池作为储能装置向微控制器以及LED灯供电；或者，使用小灯珠替代LED灯作为报警装置，使用蜂鸣器也可以作为报警装置，在耗材余量数据低于设定值时，控制驱动单元驱动蜂鸣器发出声音；又或者，微控制器直接与LED灯的正极连接，通过输出高电平信号驱动LED灯发光，这样的改变也能实现本发明的目的。

最后需要强调的是，本发明不限于上述实施方式，诸如报警装置的改变、储能装置的改变、芯片具体电路结构的改变等变化，也应该包括在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.耗材芯片，包括

基板，所述基板上设有电子模块以及与所述电子模块电连接的通讯单元，所述电子模块内设有存储器，所述存储器存储有耗材余量数据；

其特征在于：

所述基板上还设有一报警装置以及向所述报警装置供电的储能装置；

所述电子模块内还设有控制驱动单元，在判断所述耗材余量数据低于预定值时驱动所述报警装置工作。

2.根据权利要求1所述的耗材芯片，其特征在于：

所述报警装置为LED灯或小灯珠或蜂鸣器。

3.根据权利要求1或2所述的耗材芯片，其特征在于：

所述储能装置为电池或大电容。

4.耗材容器，包括

壳体，所述壳体围成容纳耗材的腔体，所述腔体的一侧设有耗材出口，所述壳体的外壁上设有一块耗材芯片，所述耗材芯片具有基板，所述基板上设有电子模块以及与所述电子模块电连接的通讯单元，所述电子模块内设有存储器，所述存储器存储有耗材余量数据；

其特征在于：

所述基板上还设有一报警装置以及向所述报警装置供电的储能装置；

所述电子模块内还设有控制驱动单元，在判断所述耗材余量数据低于预定值时驱动所述报警装置工作。

5.根据权利要求4所述的耗材容器，其特征在于：

所述腔体内设有用于检测耗材余量的检测装置，所述检测装置通过电触点与所述通讯单元电连接。

6.根据权利要求4或5所述的耗材容器，其特征在于：

所述报警装置为LED灯或小灯珠或蜂鸣器。

7.根据权利要求4或5所述的耗材容器，其特征在于：

所述储能装置为电池或大电容。

8.应用如权利要求4所述耗材容器的耗材余量数据的指示方法，包括

所述控制驱动单元判断所述存储器所存储的当前的耗材余量数据是否低于所述预定值，如是，驱动所述报警装置工作。

9.根据权利要求8所述耗材余量数据的指示方法，其特征在于：

所述腔体内设有用于检测耗材余量的检测装置，所述检测装置通过电触点与所述通讯单元电连接；

所述控制驱动单元工作前，所述检测装置将所检测的信号传送至打印机，所述打印机根据所述芯片判断耗材容器内耗材余量是否充足，若耗材余量不足，向所述耗材芯片的存储器写入耗材余量不足的数据。

10.根据权利要求8或9所述耗材余量数据的指示方法，其特征在于：

所述报警装置为LED灯；

所述控制驱动单元判断所述耗材余量数据低于所述预定值时驱动所述LED灯发光。

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