CN102180001A - 胶印机相位串墨装置 - Google Patents

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本发明公开了一种胶印机相位串墨装置包括四根串墨辊，四根串墨辊在动力机构驱动下可周向旋转，第一串墨辊和第二串墨辊上分别设置有轴向串动机构，通过轴向串动机构第一串墨辊和第二串墨辊周向旋转同时可做轴向移动；所述相位串墨装置上还设置有控制第一串墨辊和第二串墨辊轴向位置的初始相位调节机构，通过该初始相位调节机构控制第一串墨辊和第二串墨辊轴向移动的相位差为90°，通过连杆控制第一串墨辊和第三串墨辊轴向移动的相位差和第二串墨辊和第四串墨辊轴向移动的相位差为180°。本发明胶印机的相位串墨可以使胶印机在走纸方向上获得满意的均匀墨层厚度，在机器的运动上获得平稳的动力性能，从而提高胶印机的印刷质量。

Description

胶印机相位串墨装置
 
技术领域
本发明涉及印刷领域，尤指一种胶印机相位串墨装置。
背景技术
由于胶印机使用粘稠油墨，因此需要大量不同类型的墨辊才能将其打匀。串墨装置是胶印机均匀油墨的主要部分，串墨辊则是匀墨系统的核心。胶印机通常使用3-4根串墨辊，其运动既包含圆周方向的旋转运动，又包含轴向方向的横向移动，在与相邻匀墨辊的相互运动中将油墨碾压、拉伸，使油墨在轴向、周向铺展均匀，还可以通过串墨辊的串动弥补油墨局部调节的不精确。
通常串墨机构的旋转运动动力来自于印版滚筒，串墨辊的轴向移动动力则采用不同的驱动方式。传统串墨机构的轴向运动是通过曲柄连杆或凸轮运动产生主串墨辊的轴向往复移动，再通过连杆机构实现其它串墨辊与主串墨辊的反向串墨。这种串墨机构能够在设计范围内方便的调节串墨辊的串墨量，但串墨量的最大点和最小点均重合，匀墨效果欠佳，而且轴向运动速度变化的叠加效果，使匀墨系统的稳定性较差，冲击振动较大。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种能够调节起始相位的相位串墨装置，从而使胶印机在走纸方向上获得满意的均匀墨层厚度，在机器的运动上获得平稳的动力性能，从而提高胶印机的印刷质量。
为实现上述目的，本发明的胶印机相位串墨装置包括左、右墙板、第一串墨辊、第二串墨辊、第三串墨辊和第四串墨辊，四根串墨辊架设在左、右墙板上可在周向旋转；第一串墨辊和第二串墨辊上分别设置有轴向串动机构，通过轴向串动机构第一串墨辊和第二串墨辊周向旋转同时可做轴向移动；所述相位串墨装置上还设置有控制第一串墨辊和第二串墨辊轴向位置的初始相位调节机构，通过该初始相位调节机构控制第一串墨辊和第二串墨辊轴向移动的相位差为90°，第一串墨辊和第三串墨辊之间通过第一连杆连接，第二串墨辊和第四串墨辊之间通过第二连杆连接，通过第一连杆和第二连杆摆动控制第一串墨辊和第三串墨辊轴向移动的相位差为180°，第二串墨辊和第四串墨辊轴向移动的相位差为180°，使得四根串墨辊之间轴向移动的相位差均为90°。
进一步，所述轴向串动机构包括槽凸轮、轴杆和齿轮，槽凸轮套装固定在串墨辊的转轴上，槽凸轮上具有轴向偏移的环形槽，槽凸轮外侧套装有齿轮，齿轮上固定轴杆，该轴杆向齿轮内侧延伸并伸入槽凸轮上的环形槽中，齿轮旋转带动其上固定的轴杆旋转，进而在轴杆和环形槽的共同作用下推动槽凸轮轴向移动并带动串墨辊一起轴向移动。
进一步，所述初始相位调节机构包括手轮、转轴、带离合器的齿轮和传动齿轮，所述手轮固定在转轴一端，转轴另一端可转动安装在左墙板或右墙板上，带离合器的齿轮套装在转轴上，传动齿轮与带离合器的齿轮以及所述齿轮互相啮合，旋转手轮调整所述轴杆在所述环形槽中的位置来调节串墨辊的初始相位。
进一步，所述第一连杆和第二连杆上分别设置有沿串墨辊径向方向的转轴，第一连杆的两端分别插装在所述第一串墨辊和第三串墨辊上，第二连杆的两端分别插装在所述第二串墨辊和第四串墨辊上，并且第一连杆和第二连杆能够分别绕各自的转轴旋转；第一串墨辊轴向移动带动第一连杆绕其转轴旋转，进而带动第三串墨辊沿相对第一串墨辊移动方向的反向移动；第二串墨辊轴向移动带动第二连杆绕其转轴旋转，进而带动第四串墨辊沿相对第二串墨辊移动方向的反向移动。
进一步，所述四根串墨辊轴端齿轮分别与共用齿轮啮合，动力机构驱动一根串墨辊周向旋转通过共用齿轮带动其余三根串墨辊随着周向旋转。
进一步，所述动力机构包括电机和齿轮传动系，电机旋转带动齿轮传动系控制任一根串墨辊旋转。
本发明胶印机的相位串墨装置在其上的轴向串动机构和初始相位调节机构配合下，实现串墨辊初始相位调节以及四个串墨辊轴向相位差分别为90°，从而使胶印机在走纸方向上获得满意的均匀墨层厚度，在机器的运动上获得平稳的动力性能，从而提高胶印机的印刷质量。
附图说明
图1为本发明胶印机的相位串墨装置的主视图；
图2为图1中A-A展开图；
图3为图2中B向视图。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明的胶印机相位串墨装置，包括底板1、左、右墙板2、串墨辊3、4、5、6，左、右墙板2直立安装在底板1上，左、右墙板2之间安装拉轴26，串墨辊3、串墨辊4、串墨辊5和串墨辊6通过各自的转轴架设在左、右墙板2上，并可随着各自的转轴一起转动。串墨辊的圆周驱动力由安装在底板1上的电机7提供，通过齿轮8和齿轮9将周向驱动力传递到串墨辊6轴端的齿轮61，齿轮61将动力传递到共用齿轮10上，由齿轮10将动力分别通过齿轮31、齿轮41和齿轮51，将动力传递到其余三个串墨辊上，从而使四个串墨辊均获得圆周运动的动力。四个串墨辊周向旋转的动力也可以由胶印机上其他的动力机构提供，只需保证四个串墨辊在动力机构驱动下能够周向旋转即可。为了支撑稳固底板1上还设置有地脚11，串墨辊3、4的支承包括支架30和支承轴29。
串墨辊的轴向运动来源于轴向串动机构，如图2所示，该轴向串动机构包括槽凸轮32、轴杆33和齿轮34，槽凸轮32套装固定在串墨辊3的转轴上，槽凸轮32周向具有轴向偏移的环形槽321，槽凸轮32外侧套装有齿轮34，齿轮34上固定轴杆33，该轴杆33向齿轮34内侧延伸并伸入槽凸轮32上的环形槽321中，齿轮34旋转带动其上固定的轴杆33旋转，进而在轴杆33和环形槽321的共同作用下推动槽凸轮32轴向移动，槽凸轮32通过固定挡片322固定安装在串墨辊3的转轴上，随着槽凸轮32轴向移动带动串墨辊3一起轴向移动。除了串墨辊3具有上述轴向串动机构外，串墨辊4上也具有同样结构的轴向串动机构。由于串墨辊的轴向串动力来源于周向转动动力，为减小串动频率，提高串墨效果，本发明利用齿轮减速机构使串动速度减慢。经过串墨辊3轴端的齿轮35和齿轮20，达到一级减速，通过齿轮20同轴的带有离合器的齿轮21和固定轴杆33的齿轮34，获得二级减速，使得齿轮34相对槽凸轮32具有旋转速度差。串墨辊3旋转带动其上的槽凸轮32同步旋转，齿轮34在齿轮20和21的带动下也随着旋转，为了使串墨辊3能够在轴向移动，需要控制齿轮34和槽凸轮32的旋转具有一定速差，旋转速差越大串动频率越大。调整串墨辊3和串墨辊4之间的轴向相位差为90°只需调整轴杆在环形槽中的位置。
为了使串墨辊3和串墨辊5的轴向相位差为180°，在串墨辊3和串墨辊5之间通过连杆36连接，连杆36中部设置有沿串墨辊3径向方向的转轴361，连杆36的两端分别安装在串墨辊3和串墨辊5上，串墨辊3轴向移动带动连杆36绕其转轴361旋转，串墨辊5沿相对串墨辊3移动方向的反向移动。同理，为了使串墨辊4和串墨辊6的轴向相位差为180°，在串墨辊4和串墨辊6上也设置了上述同样的结构。
提供主动轴向动力的串墨辊3和串墨辊4上还分别设置了调节各自初始相位的调节机构，以串墨辊3上的调节机构为例进行说明，该调节机构包括手轮22、转轴23、带离合器的齿轮24和传动齿轮25，手轮22固定在转轴23一端，转轴23另一端可转动安装在左墙板或右墙板上，带离合器的齿轮24套装在转轴23上，传动齿轮25与带离合器的齿轮24以及齿轮34互相啮合，旋转手轮22通过传动齿轮25将动力传递到齿轮34，齿轮34旋转调整轴杆33在环形槽321中的位置来调节串墨辊的初始相位。
本实施例中列举了轴向串动机构设置在串墨辊3和串墨辊4上的方式，上述轴向串动机构也可以只设置在串墨辊5和串墨辊6上，相应地初始相位调节机构也需设置在串墨辊5和串墨辊6上。
需要指出的是根据本发明的具体实施方式所做出的任何变形，均不脱离本发明的精神以及权利要求记载的范围。

Claims (6)

1.一种胶印机相位串墨装置，包括左、右墙板、第一串墨辊、第二串墨辊、第三串墨辊和第四串墨辊，四根串墨辊架设在左、右墙板上可在周向旋转，其特征在于，第一串墨辊和第二串墨辊上分别设置有轴向串动机构，通过轴向串动机构第一串墨辊和第二串墨辊周向旋转同时可做轴向移动；所述相位串墨装置上还设置有控制第一串墨辊和第二串墨辊轴向位置的初始相位调节机构，通过该初始相位调节机构控制第一串墨辊和第二串墨辊轴向移动的相位差为90°，第一串墨辊和第三串墨辊之间通过第一连杆连接，第二串墨辊和第四串墨辊之间通过第二连杆连接，通过第一连杆和第二连杆摆动控制第一串墨辊和第三串墨辊轴向移动的相位差为180°，第二串墨辊和第四串墨辊轴向移动的相位差为180°，使得四根串墨辊之间轴向移动的相位差均为90°。
2.如权利要求1所述的胶印机相位串墨装置，其特征在于，所述轴向串动机构包括槽凸轮、轴杆和齿轮，槽凸轮套装固定在串墨辊的转轴上，槽凸轮上具有轴向偏移的环形槽，槽凸轮外侧套装有齿轮，齿轮上固定轴杆，该轴杆向齿轮内侧延伸并伸入槽凸轮上的环形槽中，齿轮旋转带动其上固定的轴杆旋转，进而在轴杆和环形槽的共同作用下推动槽凸轮轴向移动并带动串墨辊一起轴向移动。
3.如权利要求2所述的胶印机相位串墨装置，其特征在于，所述初始相位调节机构包括手轮、转轴、带离合器的齿轮和传动齿轮，所述手轮固定在转轴一端，转轴另一端可转动安装在左墙板或右墙板上，带离合器的齿轮套装在转轴上，传动齿轮与带离合器的齿轮以及所述齿轮互相啮合，旋转手轮调整所述轴杆在所述环形槽中的位置来调节串墨辊的初始相位。
4.如权利要求3所述的胶印机相位串墨装置，其特征在于，所述第一连杆和第二连杆上分别设置有沿串墨辊径向方向的转轴，第一连杆的两端分别插装在所述第一串墨辊和第三串墨辊上，第二连杆的两端分别插装在所述第二串墨辊和第四串墨辊上，并且第一连杆和第二连杆能够分别绕各自的转轴旋转；第一串墨辊轴向移动带动第一连杆绕其转轴旋转，进而带动第三串墨辊沿相对第一串墨辊移动方向的反向移动；第二串墨辊轴向移动带动第二连杆绕其转轴旋转，进而带动第四串墨辊沿相对第二串墨辊移动方向的反向移动。
5.如权利要求4所述的胶印机相位串墨装置，其特征在于，所述四根串墨辊轴端齿轮分别与共用齿轮啮合，动力机构驱动一根串墨辊周向旋转通过共用齿轮带动其余三根串墨辊随着周向旋转。
6.如权利要求5所述的胶印机相位串墨装置，其特征在于，所述动力机构包括电机和齿轮传动系，电机旋转带动齿轮传动系控制任一根串墨辊旋转。
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