CN102179128A - 用于输送活性焦干法脱硫气体的管道及安装方法 - Google Patents

用于输送活性焦干法脱硫气体的管道及安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102179128A
CN102179128A CN201110025375XA CN201110025375A CN102179128A CN 102179128 A CN102179128 A CN 102179128A CN 201110025375X A CN201110025375X A CN 201110025375XA CN 201110025375 A CN201110025375 A CN 201110025375A CN 102179128 A CN102179128 A CN 102179128A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
parched
jns
mounting method
desulfurization gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201110025375XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102179128B (zh
Inventor
柳玉松
刘静
岑祖望
刘火焱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wengfu Group Co Ltd
Original Assignee
Wengfu Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wengfu Group Co Ltd filed Critical Wengfu Group Co Ltd
Priority to CN 201110025375 priority Critical patent/CN102179128B/zh
Publication of CN102179128A publication Critical patent/CN102179128A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102179128B publication Critical patent/CN102179128B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种用于输送活性焦干法脱硫气体的管道及安装方法,输送活性焦干法脱硫气体的管道为JNS耐酸钢管,管道安装方法包括下列步骤:1、从解吸气风机出口更换所有普通碳钢管为JNS耐酸钢管;2、管道管道各段按5‰-10‰斜度向上或向下进行安装,在沿线的最低点分别安装导淋装置;3、管道外设置的保温岩棉厚度为140毫米。由于管道各段具有斜度,管内产生的少量酸性液体能通过导淋装置及时排出;提高管道保温层厚度,管道内温度更稳定,产生的露液相对减少,保证管道系统运行正常。

Description

用于输送活性焦干法脱硫气体的管道及安装方法
技术领域
本发明涉及在活性焦干法烟气脱硫过程中,对解吸出SO2气体的输送管道及管道的安装方法。
背景技术
在活性焦干法烟气脱硫过程中,对解吸出SO2气体需要通过管道进行输送至生产净化系统制酸,而目前多采用普通碳钢管输送,普通碳钢管抗腐蚀性能差,管道频繁穿孔,既对环境造成污染,也浪费了原料;此外,由于输送管道的保温岩棉厚度为110毫米,输送管道内温度偏低,在管道的导淋口处产生结晶,以上缺陷导致设备开车不连续。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本发明旨在提供一种用于输送活性焦干法脱硫气体的管道及安装方法,以确保输送管道的抗腐蚀性能,以及管道内的酸性溶液能及时从导淋口排出。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:一种用于输送活性焦干法脱硫气体的管道及安装方法,输送活性焦干法脱硫气体的管道为JNS耐酸钢管,管道安装方法包括下列步骤:
1、从解吸气风机出口更换所有普通碳钢管为JNS耐酸钢管;
2、管道管道各段按5‰-10‰斜度向上或向下进行安装,在沿线的最低点分别安装导淋装置;
3、管道外设置的保温岩棉厚度为140毫米。
JNS耐酸钢是一种既耐硫酸露点腐蚀又耐大气腐蚀的钢种。钢中主要含Mn、Cu、Cr、Ti、Sb等抗硫酸露点腐蚀的合金元素,而Cu、Cr、Sb又是三个最主要的抗大气腐蚀元素;Cu:在钢的大气腐蚀过程中起着活性阴极的作用,在含硫介质腐蚀的条件下,Cu消耗电子与SO4 -2离子反应,在钢板表面形成致密的Cu2S膜,进而隔离Fe同硫酸溶液的接触,并且消耗周边的SO4 -2离子来抑制Fe的涌出,促进钢产生阳极钝化,从而降低钢的腐蚀度,同时Cu在锈层中的富氧能够改善锈层的保护性能;Ti:高温高浓度环境下有利于抵制硫酸腐蚀;Cr:在高温(>200℃)下可提高耐硫酸特性;Sb:在0.04%以内部分可提高耐硫酸性能。经过众多科研工作者上万次的实验,使Cr、Ti、Sb元素和钢中Cu、Si等元素的合理有效的匹配,显著提高了JNS耐酸钢的耐腐蚀性能。
表一JNS钢的化学成分
Figure BSA00000424993400021
由于管道各段按5‰-10‰斜度向上或向下进行安装,管内产生的少量酸性液体能通过导淋装置及时排出;提高管道保温层厚度,管道内温度更稳定,产生的露液相对减少,保证管道系统运行正常。
附图说明
图1为管道各段安装示意图;
附图中:1JNS耐酸钢管  2导淋装置  3SO2风机出口。
具体实施方式
如图1所示,从解吸气风机出口更换所有直径450mm普通碳钢管为直径550mmJNS耐酸钢管1,管道各段按5‰-10‰斜度向上或向下进行安装,在沿线的最低点制作安装直径150mm的导淋装置2。在SO2风机出口3安装直径550mm的蝶阀(未画出),在进入生产系列分别安装直径550mm蝶阀((未画出),在SO2风机进出口3安装现场温度表(未画出),及生产系统进口安装现场温度表(未画出)。

Claims (1)

1.一种用于输送活性焦干法脱硫气体的管道及安装方法,输送活性焦干法脱硫气体的管道为JNS耐酸钢管(1),管道安装方法包括下列步骤:
(1)、从解吸气风机出口更换所有普通碳钢管为JNS耐酸钢管;
(2)、管道管道各段按5‰-10‰斜度向上或向下进行安装,在沿线的最低点分别安装导淋装置;
(3)、管道外设置的保温岩棉厚度为140毫米。
CN 201110025375 2011-01-24 2011-01-24 用于输送活性焦干法脱硫气体的管道及安装方法 Active CN102179128B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110025375 CN102179128B (zh) 2011-01-24 2011-01-24 用于输送活性焦干法脱硫气体的管道及安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110025375 CN102179128B (zh) 2011-01-24 2011-01-24 用于输送活性焦干法脱硫气体的管道及安装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102179128A true CN102179128A (zh) 2011-09-14
CN102179128B CN102179128B (zh) 2013-09-11

Family

ID=44565530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110025375 Active CN102179128B (zh) 2011-01-24 2011-01-24 用于输送活性焦干法脱硫气体的管道及安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102179128B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106178811A (zh) * 2015-04-29 2016-12-07 湖南中冶长天节能环保技术有限公司 防止解析气体管道堵塞的活性炭热解析方法及其装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060100090A1 (en) * 2004-11-10 2006-05-11 Industrial Technology Research Institute Method and apparatus for processing inorganic acidic gas
CN101862575A (zh) * 2010-06-24 2010-10-20 瓮福(集团)有限责任公司 一种降低硫酸生产尾气中so2含量的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060100090A1 (en) * 2004-11-10 2006-05-11 Industrial Technology Research Institute Method and apparatus for processing inorganic acidic gas
CN101862575A (zh) * 2010-06-24 2010-10-20 瓮福(集团)有限责任公司 一种降低硫酸生产尾气中so2含量的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106178811A (zh) * 2015-04-29 2016-12-07 湖南中冶长天节能环保技术有限公司 防止解析气体管道堵塞的活性炭热解析方法及其装置
CN106178811B (zh) * 2015-04-29 2018-11-06 湖南中冶长天节能环保技术有限公司 防止解析气体输出管道堵塞的活性炭热解析方法及其装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102179128B (zh) 2013-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102690586A (zh) 一种用于烟气脱硫设备的重防腐涂料及制备工艺
CN102179128B (zh) 用于输送活性焦干法脱硫气体的管道及安装方法
CN104451697A (zh) 一种低温缓蚀剂及制备方法
CN103525442B (zh) 一种多台移动式炭化炉并联气体净化系统
CN102527223A (zh) 一种烧结机烟气脱硫工艺及装置
CN115637168A (zh) 一种油气田采油用高效复合脱硫剂
CN101913610B (zh) 去除三氯氢硅中硼杂质的方法
Quan et al. Mass transfer mechanism of a water-sparged aerocyclone reactor
CN210229631U (zh) 选择性催化还原脱硝法治理硝酸尾气系统
CN103721528B (zh) 电石法pvc工艺活化吸收装置
CN106753638A (zh) 一种基于纳米零价铁的沼气干式脱硫方法
CN208583804U (zh) 污染土壤热脱附装置
CN212632283U (zh) 一种污泥料仓生物除臭装置
CN112577338A (zh) 内部安置有换热设备的高温流体运输管道,适用的换热设备及换热方法
Xiang et al. Corrosion behavior of X70 steel in the supercritical CO2 mixed with SO2 and saturated water
CN202427355U (zh) 一种烧结机烟气脱硫装置
CN207094033U (zh) 一种带报警装置的保温输酸管道
CN205347576U (zh) 一种防环烷酸腐蚀热偶套管
CN205340483U (zh) 一种低温纯化器
CN204073843U (zh) 一种新型脱氯工艺装置
CN103920376A (zh) 低能耗混合型白烟消除装置
RU129416U1 (ru) Мембрана для выделения водорода из газовых смесей
CN202063713U (zh) 氟化氢反应炉导气装置
CN210510759U (zh) 一种具有防腐保温结构的水泥厂废气管道
CN219823864U (zh) 一种自养反硝化装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 550500 Guizhou Province, Qiannan Buyei and Miao Autonomous Prefecture Fuquan Racecourse town Yingbin Road No. 1 Wengfu group

Patentee after: WENGFU GROUP Co.,Ltd.

Address before: 23, 550002 floor, International Building, No. 57, South City Road, Nanming District, Guiyang, Guizhou

Patentee before: WENGFU GROUP Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder