CN102176564A - 具有电连接和导引特征的电连接器系统 - Google Patents

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Abstract

一种用于与配合连接器(12)相配合的电连接器(14)，其包括一具有配合面(38)和导引构件(68)的壳体(28)。所述导引构件包括一插口(90)和一导引壁(92)。所述导引壁包括内部表面(94)，其至少部分限定所述插口，所述内部表面包括导引特征(98)。所述插口配置成将配合连接器的配合壳体(128)的插头(190)接收其内。电触头(32)由壳体保持。所述电触头包括保持在导引构件的所述插口内的配合端(70)，所述导引构件的导引壁至少部分围绕着所述电触头的所述配合端延伸。

Description

具有电连接和导引特征的电连接器系统
技术领域
本发明涉及一种具有电连接和导引特征的电连接器系统。
背景技术
电连接器通常用于将电气元件相互连接在一起。例如，有时电连接器用于将两个电路板电连接在一起。为了使电气元件互连，一个电气元件的电连接器沿着连接器的配合接口与另一个电气元件的电连接器配合。当电连接器配合在一起时，信号，电能，和/或沿着配合接口延伸的接地触头彼此接合以电连接这些连接器，从而将电气元件电连接在一起。
一些电连接器包括导引构件，用于连接器的配合接口的对准。具体来说，当电连接器配合在一起时，每个连接器上的导引构件协作以将电连接器的相应的触头相互对准。例如，某些触头和/或配合接口在配合过程中不可见的电连接器，有时称为盲配合(blind-mate)连接器，通常包括导引构件。典型地，导引构件包括柱体或者类似结构，其从其中的一个电连接器的壳体向外延伸。这些柱体接收在另一个电连接器的壳体的对应开口中以确保连接器合适对准。
在已知的连接器中，导引特征从配合接口和沿着该配合接口延伸的触头沿着壳体分隔开。相应的，壳体必须包括用于容纳导引构件的额外空间。由于对更小和更密集的电连接的需求不断增加，难以给某些电连接器提供导引构件。例如，难以或不可能在为安装在电路板上的电连接器提供导引构件之时增加电路板上的电连接的数目和/或密度。在壳体上为导引构件提供额外的空间对于那些具有单独的用于信号触头和电触头的配合接口的电连接器来说特别容易带来问题。
需要一种比现有技术中需要更小空间的具有导引构件的电连接器。
发明内容
根据本发明的一个实施例，用于与一配合连接器配合的电连接器包括一具有配合面和一导引构件的壳体。该导引构件包括一插座和一导引壁。该导引壁包括一至少部分限定该插座的内部表面，该内部表面包括一导引特征。该插座配置为将配合连接器的配合壳体的插头接收在其中。电触头由壳体保持。该电触头包括容纳在导引构件的插座内部的配合端，该导引构件的导引壁至少部分地绕着电触头的配合端延伸。
根据本发明的另一实施例，用于与一配合连接器相配合的电连接器包括一具有配合接口和一导引构件的壳体。该导引构件包括一配置为接收在配合连接器的配合壳体中的插头。该导引构件包括一至少部分限定该插头的外部表面，该外部表面包括一导引特征。该导引构件包括在其内部延伸的单独的触头通道。电触头由壳体保持。该电触头包括在导引构件的相应一个单独的触头通道内延伸的配合端，用于与配合连接器的相应的触头接合。
附图说明
图1为电连接器系统的示例性实施例的透视图，其示出了系统的插座连接器和管座连接器未配合；
图2为图1所示的电连接器系统的透视图，其示出了该插座连接器和该管座连接器配合在一起；
图3为图1和2所示的电连接器系统的插座连接器的示例性实施例的透视图；
图4为图3所示的插座连接器的触头模块的示例性实施例的侧视图；
图5为图1-3所示的插座连接器的电触头的示例性实施例的透视图；
图6为图1-3所示的插座连接器的侧视图；
图7为图1-3和6中所示的插座连接器的前视图；
图8为图1和2所示的电连接器系统的管座连接器的示例性实施例的透视图；
图9为图1，2和8所示的管座连接器的电触头的示例性实施例的透视图；
图10为图1，2和8的管座连接器的侧视图；
图11为图1，2，8和10所示的管座连接器的前视图。
具体实施方式
图1为电连接器系统10的示例性实施例的透视图，其示出了管座连接器12和插座连接器14可直接连接或配合在一起。电连接器系统10包括管座连接器12和插座连接器14，两者相互直接连接并安装到各自的电路板16和18上。配合轴20穿过管座连接器12和插座连接器14延伸。连接器12和14在平行于配合轴20的方向并沿着该配合轴配合在一起，用于在电路板16和18之间传输电能，电信号和/或实现电接地。管座连接器12和插座连接器14在本文中可分别被称为“电连接器”和/或“配合连接器”。
图2为电连接器系统10的透视图，其示出管座连接器12和插座连接器14配合在一起。在配合过程中，管座连接器12和插座连接器14中的至少一个沿着配合轴20向另一个移动直到连接器12和14相互配合。当配合时，在管座连接器12和插座连接器14之间就建立了电连接。从而通过连接器12和14就在电路板16和18之间也建立了电连接。当配合时，电能和数据信号均可穿过管座连接器12和插座连接器14之间的接口传输。可选的，电接地也可穿过管座连接器12和插座连接器14之间的接口进行传递。电能可从外部电源供给给电路板16和/或电路板18。通过电连接器12和14电能在电路板16和18之间传输。可选的，管座连接器12或插座连接器14处于固定位置上，而只有两者中的另一个沿着配合轴20移动以便让连接器12和14配合在一起。例如，管座连接器12可被固定在一电子装置的内部(未示出)，例如，但不限于，主机，计算机，网络开关，计算机服务器，和/或诸如此类，而插座连接器14可作为电连接到电子装置上的外部装置的一部分(未示出)，反之亦然。
在示例性实施例中，当连接器12和14配合在一起时，电路板16和18彼此共面延伸。换句话说，电路板16和18大体在同一个平面22上彼此大致平行延伸，这样电路板16和18各自的边缘22和26彼此面对。可替换的，当电连接器12和14配合在一起时，电路板16和18相对于彼此可具有其他的取向，定位，位置，和/或诸如此类。例如，在一些可替换实施例中，当连接器12和14配合在一起时，电路板16和18相互正交延伸。另外，例如在一些可替换实施例中，当连接器12和14配合在一起时，电路板16和18在不同的平面上彼此平行延伸。
图3为插座连接器14的透视图。插座连接器14包括壳体28，由壳体28保持的多个触头模块30，和由壳体28保持的多个电触头32。壳体28从前端34延伸到后端36。壳体28的前端34包括一配合面38。多个触头通道40延伸过壳体28的配合面38。每个触头通道40将一个相应的触头模块30的相应的配合触头42(图4)接收在其中。由此，壳体28的配合面38限定一信号触头区域39，其内保持配合触头42。触头通道40设置成与管座连接器12(图1，2，8，10和11)的配合触头44(图8)的型式相互补的型式。触头模块30从壳体28的后端36被接收在壳体28内。具体的，壳体28限定一腔室46，该腔室接收每个触头模块30的前向端48。尽管示出了十六个触头模块30，但是插座连接器14可包括任意数量的触头模块30。一个或多个配合触头42在本文中被称为“电信号触头”。壳体28在本文中被称为“配合壳体”。
图4为触头模块30的示例性实施例的侧视图。触头模块30包括一引线框架50和一主体52。引线框架50包括多条引线54，每条引线包括一个或多个配合触头42和一个或多个安装触头56。每条引线54还包括中部引线段58，其沿着预定的路径延伸以将相应的配合触头42电连接到相应的安装触头56上。引线框架50的中部引线段58嵌入在主体52内。配合触头42从主体52的配合边缘60延伸，安装触头56从主体52的安装边缘62延伸。当触头模块30保持在插座连接器14(图1-3，6，7)的壳体28(图3，6，7)内时，每个配合触头42在插座连接器14的壳体28的相应的触头通道40(图3)内延伸。当连接器12和14配合在一起时，每个配合触头42配置成与管座连接器12(图1，2，8，10，11)的相应的配合触头44(图8)相接合从而与其电连接。每个安装触头56配置成与电路板18相接合从而与其电连接。
触头模块30的前向端48包括主体52的配合边缘60。如下所述，主体52的安装边缘62限定了插座连接器14的安装面63(图6)的一部分。主体52包括大致彼此平行并沿着引线框架50延伸的相对的侧部64和66。当触头模块30由壳体28保持时，侧部64和66均面朝一由壳体28保持的相邻的触头模块30。在示例性实施例中，配合边缘60和安装边缘62分别基本上相互垂直延伸。然而，配合边缘60和安装边缘62分别可相对于彼此在任一方向上延伸，例如，但不限于大致平行。
触头模块30的每条引线54可传递点信号或电接地。触头模块30可包括任意数目的引线54，根据所期望的触头模块30的布线型式，可以选择任意数量的引线作为电信号引线或者电接地引线。可选的，相邻的电信号引线可作为差分对使用，并且每对差分对可选地被电接地引线分开。相似的，每个配合触头42和每个安装触头56可传递电信号或电接地。触头模块30可包括任意数量的配合触头42和任意数量的安装触头56。任意数量的配合触头42和任意数量的安装触头56可根据所期望的触头模块30的布线型式被选作电信号触头或者是电接地触头。可选的，某些配合触头42可作为差分对触头，某些安装触头56也可作为差分对。每个差分对可选地被电接地触头分开。
每个配合触头42可包括任意类型的接触部，也可包括任意形状，例如，但是不限于，插座型接触部，叉形接触部，弹簧型接触部，非平面形状，针眼型，插脚型，和/或等等。在示例性实施例中，安装部56包括针眼型接触部。然而，每个安装触头56可包括任意类型的接触部，也可包括任意形状，例如，但是不限于。插座型接触部，叉形接触部，弹簧型接触部，非平面形状，插脚型，表面安装接触部，焊接尾部，插刀型接触部，和/或等等。
在可替换实施例中，一个或多个引线54的至少中间引线段58的一部分可被移除，从而导致每个引线54的中间引线部58没有分别与引线54的配合触头42和安装触头56相连接。在一个或多个中间引线段58的至少一部分被移除的实施例中，在相应的配合触头42和安装触头56之间采用公共构件(未示出)将两者电连接。
再次参考图3，插座连接器14的壳体28包括一个或多个导引构件68并且还保持电触头32。插座连接器14的每个电触头32包括一配合端70，其被配置成接合管座连接器12(图1，2，8，10，11)的相应的一个或多个电触头72(图8-11)。当插座连接器14安装在电路板18上时，每个电触头32还配置成与电路板18电连接。当与管座连接器12的电触头72相接合时，电触头32和72就在电连接器12和14之间建立了电连接，由此在电路板16和18(图1和2)之间建立了电连接。如下所述，电触头32与导引构件68整体形成。
图5为其中一个电触头32的示例性实施例的透视图。电触头32包括一导电主体74，其从安装端76延伸到配合端70。配合端70配置成与管座连接器12(图1，2，8，10，11)的相应的电触头72(图8-11)相接合。在示例性实施例中，电触头32的配合端70为插头型触头，其具有基本上为平面的矩形形状，有时称之为“插刀”。然而，每个电触头32的配合端70可包括任意类型的接触部并可为任意形状，例如，但不局限于，插座型接触部，叉形接触部，弹簧型接触部，非平面形状，针眼形状，插脚和/或等等。
电触头32的安装端76配置成接合电路板18(图1和2)以将电路板18电连接到电触头32。在示例性实施例中，电触头32的安装端76包括两个针眼型接触部78。然而，每个电触头32的安装端76可包括任意类型的接触部并可为任意形状，例如，但不局限于，插座型接触部，叉形接触部，弹簧型接触部，非平面形状，针眼形状，插脚，表面安装接触部，焊接尾部，插刀型接触部，和/或等等。尽管电触头32的安装端76包括两个针眼型接触部78，但是每个电触头32的安装端76可包括任意数量的针眼型接触部78。
电触头32的主体74包括一中间段80，其从安装端76延伸到配合端70。在示例性实施例中，中间段80包括一弯部82。该弯部82可具有任意角度。另外，中间段80可包括任意数量的弯部82，其中每个都可具有任意角度。在示例性实施例中，弯部82大约为90°，这样配合端70大致垂直于安装端76延伸。然而，每个电触头32的配合端70可相对于安装端76以任意其他角度延伸，例如，但不局限于大致平行。
图6为插座连接器14的侧视图。插座连接器14包括安装面63，其通过触头模块30(图3和4)的安装边缘62(图4)和壳体28的安装表面84来限定。每个电触头32可选地保持在插座连接器14的壳体28的相应的内部通道86中。每个电触头32的安装端76从壳体28的安装表面84延伸，即从安装面63延伸，用于与电路板18(图1和2)接合且电连接。从图6中可以看到其中一个触头模块30的引线54(图4)的某些安装触头56。在示例性实施例中，安装面63大致与壳体28的配合面38(图3)相垂直地延伸，从而配合面38大致与电路板18相垂直。可替换的，安装面63可相对于配合面38以任意其他角度延伸。配合面38可相对于电路板18以任意其他角度延伸。
图7为插座连接器14的前视图。现在参考图3和7，每个导引构件68包括一前面88和一穿过前面88延伸的插口90。在示例性实施例中，前面88大致平行于壳体28的配合面38延伸。然而，前面88可相对于配合面38以任意其他角度延伸。插口90由一个或多个导引壁92限定。具体的，插口90由每个导引壁92的内部表面94限定。插口90配置成将管座连接器12(图1，2，8，10，11)的相应的导引构件96(图8，11)接收在其中，以便在配合过程中将连接器12和14对准在一起。
在示例性实施例中，每个导引构件68的插口90由4个导引壁92限定从而使插口90具有矩形的外形。具体的，导引壁92包括分别相对的上导引壁92a和下导引壁92b，以及相对的侧导引壁92c和92d。侧导引壁92c和92d将各个上下导引壁92a和92b相连在一起。换句话说，侧导引壁92c和92d与上导引壁92a和下导引壁92b相交。每个电触头32的配合端70在相应的导引构件68的插口90内延伸。上下导引壁和侧导引壁92a，92b，92c，92d的每一个均绕着电触头32的配合端70的一部分延伸。在示例性实施例中，导引壁92a，92b，92c，92d结合完全环绕电触头32的配合端70。可替换的，导引壁92a，92b，92c，92d只环绕着电触头32的配合端70的一部分。尽管四个电触头32的配合端70在每个导引构件68的插口90的内部延伸，但是每个插口90也可以保持任意数量的电触头32的任意数量的配合端70。
一个或多个导引壁92的内部表面94包括一与管座连接器12相应的导引构件96相协作的导引特征98。在示例性实施例中，每个导引特征98为从前面88延伸进入插口90的斜面100。斜面100便于将管座连接器12的相应的导引构件96导引到插口90中。除斜面100之外，或可替换斜面100，每个导引壁92可包括任意类型的与管座连接器12相应的导引构件96协作的导引特征，例如，但不局限于，延长部，凹口，槽，狭缝，臂部，突片，突起，和/或等等。尽管本文中所示出的每个导引壁92的内部表面94均包括导引特征98，任意数量的导引壁92可包括导引特征98。每个导引壁92可包括任意数量的导引特征98。
在示例性实施例中，插座连接器14包括两个导引构件68，两者之间延伸有信号触头区域39。具体的，信号触头39从一端102延伸一定长度到达相对的另一端104。其中一个导引构件68a在靠近信号触头区域39的一端102处延伸，而另一个导引构件68b靠近另一端104处延伸。在某些示例性实施例中，一个或多个导引构件68可在壳体28上沿着不同的位置延伸。尽管示出的是两个导引构件，但是插座连接器14可包括任意数量的导引构件68。
尽管示出了四个导引壁，每个导引构件68的插口90可替换的由任意数量的围绕电触头32的配合端70的导引壁92限定。另外，除了矩形之外，可替换的，插口90可包括任意其他的形状(例如，但不局限于，圆形，椭圆形，三角形，六边形，和/或等等)，用来接收可包括任意形状的导引构件96。
图8为管座连接器12的透视图。管座连接器12包括壳体128，多个由壳体128所保持的触头模块130，以及多个由壳体128所保持的电触头72。壳体128从前端134延伸到后端136。壳体128的前端134包括配合接口138。触头模块130的配合触头44沿着配合接口138以信号触头阵列139设置。配合触头44以与插座连接器14(图1-3，6，7)的配合触头42(图4)的型式互补的型式布置。触头模块130从壳体128的后端136被接收进壳体128内。具体的，壳体128限定了一腔室146，其用于接收每个触头模块130的前向端148。尽管示出了十六个触头模块130，但是管座连接器12可包括任意数量的触头模块130。除了配合触头44之外，每个触头模块130包括多个安装触头156(图10)，用于将管座连接器12电连接到电路板16(图1和2)。触头模块130实质上与插座连接器14的触头模块30(图3和4)相似，故此处不再详细描述。一个或多个配合触头44在本文中被称为“电信号触头”。壳体128在本文中可被称为“配合壳体”。
每个配合触头44可包括任意类型的接触部，并可包括任意形状，例如，但不局限于插座型接触部，叉形接触部，弹簧型接触部，非平面形状，针眼型，插脚型，和/或等等。在示例性实施例中，安装触头156包括针眼型接触部。然而，每个安装触头156可包括任意类型的接触部，并可包括任意形状，例如，但不局限于插座型接触部，叉形接触部，弹簧型接触部，非平面形状，插脚型，表面安装接触部，焊接尾部，插刀型接触部，和/或等等。
管座连接器12的壳体128包括一个或多个导引构件96并保持电触头72。管座连接器12的每个电触头72包括配合端170，其配置成接合插座连接器14的一个或多个相应的电触头32(图3，5-7)。当管座连接器12被安装在电路板16上时，每个电触头72还配置成与电路板16电连接。当与插座连接器14的电触头32接合时，电触头32和72在连接器12和14之间建立电连接，由此在电路板16和18之间建立起电连接。如下所述，电触头72与导引构件96集成在一起。
图9为一个电触头72的示例性实施例的透视图。电触头72包括导电主体174，其从安装端176延伸到配合端170。配合端170配置成接合插座连接器14(图1-3，6，7)的相应的电触头32(图3，5-7)。在示例性实施例中，电触头72的配合端170为插座型接触部，其具有插口171，该插口将一个或多个相应的电触头32的配合端70(图3，5，7)接收在其中。然而，每个电触头72的配合端170可包括任意类型的接触部并具有任意外形，例如，但不局限于插头型接触部，叉形接触部，弹簧型接触部，非平面形状，针眼型，插脚型，插刀型，和/或等等。
电触头72的安装端176配置成接合电路板16(图1和2)以将电触头72电连接到电路板16上。在示例性实施例中，电触头72的安装端176包括两个针眼型接触部178。然而，每个电触头72的安装端176可包括任意类型的接触部并具有任意形状，例如，但不局限于插座型接触部，叉形接触部，弹簧型接触部，非平面形状，插脚型，表面安装接触部，焊接尾部，插刀型接触部，和/或等等。尽管电触头72的安装端176包括两个针眼型接触部178，但是每个电触头72的安装端176可包括任意数量的针眼型接触部178。
电触头72的主体174包括从安装端176延伸到配合端170的中间段180。在示例性实施例中，中间段180包括弯部182。弯部182可具有任意角度。另外，中间段180可包括任意数量的弯部182，每个都可具有任意角度。在示例性实施例中，弯部182大约为90°，从而使配合端170大约垂直于安装端176延伸。然而，每个电触头72的配合端170可相对于安装端176以任意其他角度延伸，例如，但不局限于大约平行。
图10为管座连接器12的侧视图。管座连接器12包括安装面163，其由触头模块130(图8)的安装边缘(未示出)和壳体128的安装表面184限定。每个电触头72可选的保持在管座连接器12的壳体128的相应的内部通道186内。每个电触头72的安装端176从壳体128的安装表面184延伸，即从安装面163延伸，用于与电路板16(图1和2)接合和电连接。图10还可看到一个触头模块130的某些安装触头156。在示例性实施例中，安装面163大致垂直于壳体128的前面137延伸，从而前面137大致垂直于电路板16延伸。可替换的，安装面163可相对于前面137以任意其他角度延伸。前面137可相对于电路板16以任意其他角度延伸。
图11为管座连接器12的前视图。参考图8和11，每个导引构件96包括前面188和插头190。在示例性实施例中，前面188大致平行于壳体128的前面137延伸。然而，前面188可相对于前面137以任意其他角度延伸。插头190由一个或多个导引壁192限定。具体的，插头190由每个导引壁192的外部表面194限定。插头190配置成接收在其中的插座连接器14(图1-3，6，7)的相应的一个导引构件68(图3和7)的插口90内，便于在装配过程中将连接器12和14对准在一起。
在示例性实施例中，每个导引构件96的插头190由四个导引壁192限定，从而使插头190具有矩形的形状。具体的，导引壁192包括分别相对的上下导引壁192a，192b，和相对的侧导引壁192c，192d。侧导引壁192c，192d将各个上下导引壁192a，192b连接在一起。换句话说，侧导引壁192c，192d与上下导引壁192a，192b相交。
每个导引构件96沿着纵轴189延伸一定长度。每个导引构件96包括一个或多个单独的、穿过导引构件96的前面188在其中延伸的触头通道191。触头通道191与可选的通道186(图10)流体相通。电触头72的配合端170在相应的一个触头通道191内延伸。在示例性实施例中，触头通道191沿着相应的导引构件96的高度彼此分隔开。另外，在示例性实施例中，每个触头通过191延伸进入相应的导引构件96内的一部分大致平行于导引构件96的纵轴189。可替换的，一个或多个触头通道191的长度相对于相应的导引构件96的纵轴189以任意其他角度延伸。每个导引构件96可包括任意数量的接触通道191。另外，每个触头通道191可保持任意数量的电触头72的任意数量的配合端170。
一个或多个导引壁192的外部表面194包括导引特征198，其与插座连接器14的相应的导引构件68的相应的一个导引特征98相配合。在示例性实施例中，每个导引特征198为一斜面200，其沿着外部表面194从前面188延伸。斜面200便于将导引构件96导引到插座连接器14的相应插口90内。除了斜面200之外，或可替换的，每个导引壁192可包括任意其他类型的、与插座连接器14的相应的导引构件68的相应的导引特征98协作的导引特征，例如，但不局限于，延长部，凹口，槽，狭缝，臂部，突片，突起，和/或等等。尽管每个导引壁192的外部表面194在本文中被表示为包括导引特征198，但是任意数量的导引壁192可包括导引特征198。每个导引壁192可包括任意数量的导引特征198。
一个或多个触头通道191可选的包括导引构件193。在示例性实施例中，每个导引构件193都为斜面。这些斜面便于将电触头32的配合端70引导插入到相应的触头通道191中。除了斜面之外，或可替换的，每个触头通道191可包括任意其他类型的导引构件，例如，但不局限于，延长部，凹口，槽，狭缝，臂部，突片，突起，和/或等等。任意数量的触头通道191可包括导引构件193。每个触头通道191可包括任意数量的导引构件193。
在示例性实施例中，管座连接器12包括两个导引构件96，两者之间延伸有信号触头阵列139。具体的，信号触头阵列139从一端202延伸一定长度到另一端204。其中一个导引构件96a靠近信号触头阵列139的一端202延伸，而另一个导引构件96b靠近另一端204延伸。在某些替代的实施例中，一个或多个导引构件96可在壳体128上沿着不同的位置延伸。尽管示出了两个导引构件96，但是管座连接器12可包括任意数量的导引构件。
尽管示出了四个导引壁192，但是每个导引构件96的插座190可替换的由任意其他数量的导引壁192限定。另外，除了矩形之外，或可替换的，插头190可为任意其他形状(例如，但不局限于，圆形，椭圆形，三角形，六边形，和/或等等)用于接收到具有任意形状的导引构件68内。
在某些替代的实施例中，插座连接器14可包括一个或多个导引构件96，和/或管座连接器12可包括一个或多个导引构件68。
本文中描述和/或示出的实施例提供了一种具有与导引构件集成在一起的电触头的电连接器。

Claims (10)

1.一种用于与配合连接器(12)配合的电连接器(14)，所述电连接器包括壳体(28)，该壳体具有配合面(38)和导引构件(68)，其特征在于该导引构件包括插口(90)和导引壁(92)，该导引壁包括内部表面(94)，该内部表面至少部分限定了该插口，所述内部表面包括导引构件(98)，所述插口配置成将所述配合连接器的配合壳体(128)的插头(190)接收在其中，电触头(32)由所述壳体保持，所述电触头包括保持在所述导引构件的所述插口内的配合端(70)，所述导引构件的导引壁至少部分围绕着所述电触头的配合端延伸。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其中所述导引构件的导引壁包括相对的上导引壁和下导引壁(92a，92b)和与所述上导引壁和下导引壁连接在一起的相对的侧导引壁(92c，92d)，所述电触头的配合端由所述上导引壁、所述下导引壁和所述侧导引壁所围绕。
3.根据权利要求1所述的电连接器，其中所述导引构件包括一对导引构件(68a，68b)，所述壳体包括在所述一对导引构件之间延伸的信号触头区域(39)，多个电信号触头(32)通过所述壳体保持在所述信号触头区域内。
4.根据权利要求1所述的电连接器，其中所述导引构件包括前面(88)，所述导引特征包括从所述前面延伸到所述插口中的斜面(100)。
5.根据权利要求1所述的电连接器，其中所述壳体包括配置成安装到电路板上的安装面(63)，所述电触头包括从所述壳体的安装面延伸的安装端。
6.一种用于与配合连接器(14)配合的电连接器(12)，所述电连接器包括壳体(128)，该壳体具有配合接口(138)和导引构件(96)，其特征在于所述导引构件包括配置成由所述配合连接器的配合壳体(28)接收的插头(190)，所述导引构件包括外部表面(194)，该外部表面至少部分限定了所述插头，所述外部表面包括导引特征(198)，所述导引构件包括单独的在其中延伸的触头通道(191)，电触头(72)由所述壳体保持，所述电触头包括配合端(170)，该配合端在所述导引构件的相应的一个单独的触头通道内延伸，用于与所述配合连接器的相应触头接合。
7.根据权利要求6所述的电连接器，其中至少一个所述单独的触头通道包括导引元件(193)。
8.根据权利要求6所述的电连接器，其中所述导引构件包括一对导引构件，所述壳体在信号触头阵列内保持多个电信号触头，所述信号触头阵列在一对所述导引构件之间延伸。
9.根据权利要求6所述的电连接器，其中所述导引构件包括前面(188)，所述导引特征包括从所述前面延伸的斜面(200)。
10.根据权利要求6所述的电连接器，其中所述导引构件包括相对的上导引壁和下导引壁(192a，192b)和与所述上导引壁和下导引壁相连接在一起的相对的侧导引壁(192c，192d)，所述上导引壁、所述下导引壁和所述侧导引壁限定所述插头。
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