CN102174237A - 一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质及其制备方法和应用 - Google Patents

一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN102174237A
CN102174237A CN2010105933505A CN201010593350A CN102174237A CN 102174237 A CN102174237 A CN 102174237A CN 2010105933505 A CN2010105933505 A CN 2010105933505A CN 201010593350 A CN201010593350 A CN 201010593350A CN 102174237 A CN102174237 A CN 102174237A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyvinyl alcohol
medium
explosion
alcohol gel
solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010105933505A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102174237B (zh
Inventor
杨荣杰
何吉宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Institute of Technology BIT
Original Assignee
Beijing Institute of Technology BIT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Institute of Technology BIT filed Critical Beijing Institute of Technology BIT
Priority to CN201010593350A priority Critical patent/CN102174237B/zh
Publication of CN102174237A publication Critical patent/CN102174237A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102174237B publication Critical patent/CN102174237B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质及其制备方法和应用，属于爆炸及材料技术领域。将聚乙烯醇和溶剂混合后放置在高温环境中，使溶剂充分被聚乙烯醇吸收；然后用溶液浇注或挤出机挤注的方法将其浇入或挤入设定形状的模具中，然后经过冷冻-解冻、脱模的程序，得到聚乙烯醇凝胶材料。在爆炸试验或射击试验的现场的一定距离和方向上，面对着爆炸破片飞来的方向，或射击子弹飞行的路径上，安置聚乙烯醇凝胶回收介质，进行爆炸破片、子弹的回收。本发明的回收介质弹性好、硬度高，具有好的阻尼效果；为半透明状，切割、撕裂强度适当，破片易被观察且取出容易；回收介质经热处理可以使切口良好愈合，达到重复利用的目的。

Description

一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质及其制备方法和应用，属于爆炸及材料技术领域。
背景技术
爆炸破片的回收，是指战斗部炸药装药爆炸后所产生的金属破片的回收，在评价炸药装药的爆炸性能及爆炸破片的形状、大小、数量、距离等方面具有重要意义。此外，各种枪械的射击试验，常常也需要回收子弹弹头，以研究其飞行和着靶情况。目前，在靶场试验和实验室，常采用普通的纤维板作为爆炸破片和弹头的回收介质，存在的问题是纤维板硬度高，破片在其内部变向、变形明显，嵌在纤维板内，不容易观察，难于取出收集；而且纤维板碎片飞扬，试验场地不清洁，纤维板重复利用率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提出一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质及其制备方法和应用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明的一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质，该介质的原料为聚乙烯醇和溶剂，以聚乙烯醇凝胶的总质量计，聚乙烯醇和溶剂的质量百分含量为：
聚乙烯醇    15％～55％
溶剂        45％～85％
上述的聚乙烯醇的醇解度为88％～99.9％，聚合度为1000～7000；
上述溶剂为水、二甲基亚砜或其混合物，或同时加入以下物质中的一种或两种以上的混合物：
碳原子数为2～18的一元醇、二元醇、三元醇、多元醇(如乙二醇、丙醇、丙三醇、十八醇)、聚乙二醇(PEG)、二甲基甲酰胺(DMF)。
本发明的一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的制备方法为：将聚乙烯醇和溶剂混合后放置在高温环境中，使溶剂充分被聚乙烯醇吸收；然后用溶液浇注或挤出机挤注的方法将其浇入或挤入设定形状的模具中，然后经过冷冻-解冻、脱模的程序，得到聚乙烯醇凝胶；得到的聚乙烯醇凝胶可以是一定厚度的平板，也可以是大尺寸的立方体形状，其大小、形状等视应用需要而定，并不受制备条件限制，可以是规则形状，也可是不规则形状；
上述的溶剂充分被聚乙烯醇吸收时的高温环境为70～100℃；
上述浇入或挤入的温度为75～120℃；
上述模具的温度为75～120℃；
上述的模具是根据对凝胶介质的形状、尺寸要求设计的。
本发明的一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的应用步骤为：
1)按照需要和操作方便将聚乙烯醇凝胶制备成设定尺寸的介质；
2)将步骤1)制备的设定尺寸的介质单独使用或当设定尺寸的介质为规则形状平板或立方体时可以根据爆炸破片或射击子弹的回收试验情况组合使用；
3)在爆炸试验或射击试验的现场的一定距离和方向上，面对着爆炸破片飞来的方向，或射击子弹飞行的路径上，安置步骤2)得到的介质，进行爆炸破片、子弹的回收。
有益效果
本发明的回收介质弹性好、硬度高，具有好的阻尼效果；为半透明状，切割、撕裂强度适当，破片易被观察且取出容易；回收介质经热处理可以使切口良好愈合，达到重复利用的目的。
具体实施方式
实施例1
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质，该介质的原料为聚乙烯醇和水，以聚乙烯醇凝胶的总质量计，聚乙烯醇和水的质量百分含量为：
聚乙烯醇    20％
水          80％
上述的聚乙烯醇的醇解度为99.9％，聚合度为1750。
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的制备方法为：在反应釜中将聚乙烯醇和水混合，调节反应釜的温度为75℃，使水充分被聚乙烯醇吸收，然后进一步升高反应釜的温度至95℃，搅拌使聚乙烯醇溶解形成溶液，然后用溶液浇注的方法将其浇入至平板模具中，然后经过3次-15℃冷冻-25℃解冻循环、脱模得到长为400mm、宽400mm、厚25mm的聚乙烯醇凝胶。
将18块上述方法得到的聚乙烯醇凝胶板叠加成厚度为450mm的组合，然后将其竖起来并放置于回收箱中；组合的平面正对着子弹飞来的方向，进行子弹的降速效果的测试，回收箱距离子弹50m，子弹的初速度为690m/s，测试结果如表1所示，对比例为450mm厚的纤维板，由25mm厚的纤维板组合。
实施例2
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质，该介质的原料为聚乙烯醇和水，以聚乙烯醇凝胶的总质量计，聚乙烯醇和水的质量百分含量为：
聚乙烯醇    40％
水          60％
上述的聚乙烯醇的醇解度为99.9％，聚合度为1750。
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的制备方法为：在反应釜中将聚乙烯醇和水混合，调节反应釜的温度为75℃，使水充分被聚乙烯醇吸收形成溶胀粒子，然后用挤出机挤注的方法将其挤入至平板模具中，然后经过3次-15℃冷冻-25℃解冻循环、脱模得到长为400mm、宽400mm、厚25mm的聚乙烯醇凝胶。
将18块上述方法得到的聚乙烯醇凝胶板叠加成厚度为450mm的组合，然后将其竖起来并放置于回收箱中；组合的平面正对着子弹飞来的方向，进行子弹的降速效果的测试，回收箱距离子弹50m，子弹的初速度为690m/s，测试结果如表1所示，对比例为450mm厚的纤维板，由25mm厚的纤维板组合。
实施例3
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质，该介质的原料为聚乙烯醇、水和二甲基亚砜，以聚乙烯醇凝胶的总质量计，聚乙烯醇、水和二甲基亚砜的质量百分含量为：
聚乙烯醇      40％
水            50％
二甲基亚砜    10％
上述的聚乙烯醇的醇解度为99.9％，聚合度为1750。
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的制备方法为：在反应釜中将聚乙烯醇、水和二甲基亚砜混合，调节反应釜的温度为75℃，使水和二甲基亚砜充分被聚乙烯醇吸收形成溶胀粒子，然后用挤出机挤注的方法将其挤入至平板模具中，然后经过3次-15℃冷冻-25℃解冻循环、脱模得到长为400mm、宽400mm、厚25mm的聚乙烯醇凝胶。
将18块上述方法得到的聚乙烯醇凝胶板叠加成厚度为450mm的组合，然后将其竖起来并放置于回收箱中；组合的平面正对着子弹飞来的方向，进行子弹的降速效果的测试，回收箱距离子弹50m，子弹的初速度为690m/s，测试结果如表1所示，对比例为450mm厚的纤维板，由25mm厚的纤维板组合。
表1聚乙烯醇凝胶介质与纤维板介质子弹穿透对比试验结果
  介质类型   温度(℃)   平均速度降(m/s)   穿透深度(mm)
  对比例   20   636   234
  实施例1   20   251   414
  实施例2   20   355   320
  实施例3   20   500   275
实施例4
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质，该介质的原料为聚乙烯醇和水，以聚乙烯醇凝胶的总质量计，聚乙烯醇和水的质量百分含量为：
聚乙烯醇    40％
水          60％
上述的聚乙烯醇的醇解度为99.9％，聚合度为1750。
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的制备方法为：在反应釜中将聚乙烯醇和水混合，调节反应釜的温度为75℃，使水充分被聚乙烯醇吸收形成溶胀粒子，然后用挤出机挤注的方法将其挤入至平板模具中，然后经过3次-15℃冷冻-25℃解冻循环、脱模得到长为400mm、宽400mm、厚30mm的聚乙烯醇凝胶。
将8块上述方法得到的聚乙烯醇凝胶板叠加成厚度为240mm的组合，然后将其竖起来并放置于回收箱中；组合的平面正对着爆破破片飞来的方向，进行弹丸静爆破片的回收试验，弹丸静爆中心距离回收箱前表面8米，爆破破片初始速度为1100m/s，爆破破片的回收结果见表2。
实施例5
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质，该介质的原料为聚乙烯醇、水和二甲基亚砜，以聚乙烯醇凝胶的总质量计，聚乙烯醇、水和二甲基亚砜的质量百分含量为：
聚乙烯醇    40％
水          50％
二甲基亚砜  10％
上述的聚乙烯醇的醇解度为99.9％，聚合度为1750。
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的制备方法为：在反应釜中将聚乙烯醇、水和二甲基亚砜混合，调节反应釜的温度为75℃，使水和二甲基亚砜充分被聚乙烯醇吸收形成溶胀粒子，然后用挤出机挤注的方法将其挤入至平板模具中，然后经过3次-15℃冷冻-25℃解冻循环、脱模得到长为400mm、宽400mm、厚30mm的聚乙烯醇凝胶。
将8块上述方法得到的聚乙烯醇凝胶板叠加成厚度为240mm的组合，然后将其竖起来并放置于回收箱中；组合的平面正对着爆破破片飞来的方向，进行弹丸静爆破片的回收试验，弹丸静爆中心距离回收箱前表面8米，爆破破片初始速度为1100m/s，爆破破片的回收结果见表2。
实施例6
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质，该介质的原料为聚乙烯醇和水，以聚乙烯醇凝胶的总质量计，聚乙烯醇和水的质量百分含量为：
聚乙烯醇    50％
水          50％
上述的聚乙烯醇的醇解度为99.9％，聚合度为1750。
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的制备方法为：在反应釜中将聚乙烯醇和水混合，调节反应釜的温度为75℃，使水充分被聚乙烯醇吸收形成溶胀粒子，然后用挤出机挤注的方法将其挤入至平板模具中，然后经过3次-15℃冷冻-25℃解冻循环、脱模得到长为400mm、宽400mm、厚30mm的聚乙烯醇凝胶。
将8块上述方法得到的聚乙烯醇凝胶板叠加成厚度为240mm的组合，然后将其竖起来并放置于回收箱中；组合的平面正对着爆破破片飞来的方向，进行弹丸静爆破片的回收试验，弹丸静爆中心距离回收箱前表面8米，爆破破片初始速度为1100m/s，爆破破片的回收结果见表2。
实施例7
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质，该介质的原料为聚乙烯醇和水，以聚乙烯醇凝胶的总质量计，聚乙烯醇和水的质量百分含量为：
聚乙烯醇    50％
水          50％
上述的聚乙烯醇的醇解度为99.9％，聚合度为1750。
一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的制备方法为：在反应釜中将聚乙烯醇和水混合，调节反应釜的温度为75℃，使水充分被聚乙烯醇吸收形成溶胀粒子，然后用挤出机挤注的方法将其挤入至曲线板模具中，然后经过3次-15℃冷冻-25℃解冻循环、脱模得到半径为255mm、弧度为1.57、厚为30mm的聚乙烯醇凝胶。
将8块上述方法得到的聚乙烯醇凝胶板叠加成厚度为240mm的组合，然后将其竖起来并放置于回收箱中；组合的凹面正对着爆破破片飞来的方向，进行弹丸静爆破片的回收试验，弹丸静爆中心距离回收箱前表面8米，爆破破片初始速度为1100m/s，爆破破片的回收结果见表2。
表2聚乙烯醇凝胶介质对弹丸静爆破片回收试验结果
Figure BSA00000389530400071
由表2可知，爆破破片在聚乙烯醇凝胶内易于查找、取出；聚乙烯醇凝胶对弹丸静爆破片的阻尼效果好。

Claims (7)

1.一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质，其特征在于：该介质的原料为聚乙烯醇和溶剂，以聚乙烯醇凝胶的总质量计，聚乙烯醇和溶剂的质量百分含量为：
聚乙烯醇  15％～55％
溶剂      45％～85％
上述的聚乙烯醇的醇解度为88％～99.9％，聚合度为1000～7000；
上述溶剂为水、二甲基亚砜或其混合物，或同时加入以下物质中的一种或两种以上的混合物：
碳原子数为2～18的一元醇、二元醇、三元醇、多元醇、聚乙二醇或二甲基甲酰胺。
2.根据权利要求1所述的一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质，其特征在于：多元醇为乙二醇、丙醇、丙三醇或十八醇中的一种。
3.一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的制备方法，其特征在于：将聚乙烯醇和溶剂混合后放置在高温环境中，使溶剂充分被聚乙烯醇吸收；然后用溶液浇注或挤出机挤注的方法将其浇入或挤入设定形状的模具中，然后经过冷冻-解冻、脱模的程序，得到具有设定形状的聚乙烯醇凝胶；
上述的溶剂充分被聚乙烯醇吸收时的高温环境为70～100℃；
上述浇入或挤入的温度为75～120℃；
上述模具的温度为75～120℃。
4.根据权利要求3所述的一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的制备方法，其特征在于：设定形状的聚乙烯醇凝胶为具有设定厚度的平板或立方体。
5.根据权利要求3所述的一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的制备方法，其特征在于：设定形状的聚乙烯醇凝胶为不规则形状。
6.一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的应用，其特征在于步骤为：
1)按照需要和操作方便将聚乙烯醇凝胶制备成设定尺寸的介质；
2)将步骤1)制备的设定尺寸的介质单独使用或根据爆炸破片或射击子弹的回收试验情况组合使用；
3)在爆炸试验或射击试验的现场的一定距离和方向上，面对着爆炸破片飞来的方向，或射击子弹飞行的路径上，安置步骤2)得到的介质，进行爆炸破片、子弹的回收。
7.根据权利要求6所述的一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质的应用，其特征在于：步骤2)中设定尺寸的介质组合使用时，介质的形状为平板或立方体。
CN201010593350A 2010-12-17 2010-12-17 一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质及其制备方法和应用 Active CN102174237B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010593350A CN102174237B (zh) 2010-12-17 2010-12-17 一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010593350A CN102174237B (zh) 2010-12-17 2010-12-17 一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102174237A true CN102174237A (zh) 2011-09-07
CN102174237B CN102174237B (zh) 2012-10-24

Family

ID=44517507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010593350A Active CN102174237B (zh) 2010-12-17 2010-12-17 一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102174237B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103724899A (zh) * 2013-12-30 2014-04-16 浙江七色鹿色母粒有限公司 一种可热塑加工的聚乙烯醇改性材料
CN112759871A (zh) * 2021-01-21 2021-05-07 北京理工大学 一种简易夹层式复合结构储能破片及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1690114A (zh) * 2004-04-30 2005-11-02 甘肃省科学院生物研究所 聚乙烯醇复合凝胶及其合成方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1690114A (zh) * 2004-04-30 2005-11-02 甘肃省科学院生物研究所 聚乙烯醇复合凝胶及其合成方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《北京理工大学》 20090228 杨荣杰等 "聚乙烯醇/二甲基亚砜/水凝胶的稳定性研究" 第164-167，171页 1，2 第29卷, 第2期 *
《高分子学报》 20100531 高瀚文等 "冷冻/解冻制备的聚乙烯醇水凝胶的结构和流变性研究" 第542-549页 1-5 , 第5期 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103724899A (zh) * 2013-12-30 2014-04-16 浙江七色鹿色母粒有限公司 一种可热塑加工的聚乙烯醇改性材料
CN112759871A (zh) * 2021-01-21 2021-05-07 北京理工大学 一种简易夹层式复合结构储能破片及其制备方法
CN112759871B (zh) * 2021-01-21 2022-01-25 北京理工大学 一种简易夹层式复合结构储能破片及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102174237B (zh) 2012-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cruz et al. Giant bamboo fiber reinforced epoxy composite in multilayered ballistic armor
CN104403262B (zh) 一种高介电低损耗酚醛玻璃纤维复合材料及其制备方法
CN103788430B (zh) 一种耐低温橡塑发泡保温材料
CN102174237B (zh) 一种回收爆炸破片和射击子弹的聚乙烯醇凝胶介质及其制备方法和应用
CN103694615A (zh) 一种抗静电无卤环保阻燃型片状模塑料及其制备方法
CN104447145B (zh) 废旧弹药的回收再利用方法
JP2022529875A (ja) 半硬質シアヌロトリアミド発泡プラスチック及びその製造方法
CN105199384B (zh) 透明型阻燃苯并噁嗪纳米复合材料及其制备方法
CN104553229B (zh) 一种高Tg无卤低介电型覆铜箔板的制备方法
CN108503881B (zh) 一种高密度超厚吸波型pmi泡沫复合材料的制备方法
CN103787684A (zh) 耐高温氮化物基陶瓷透波复合材料成型物的制备方法
CN115490914B (zh) 一种磷酸回收环氧树脂制备磷酸盐类阻燃剂的方法
CN103450822A (zh) 一种用于防弹纤维粘接用热固化膜及其加工方法
CN110405900B (zh) 以木质纤维素的糠醛渣为原料制备环保型生物板材的方法
CN111023917A (zh) 一种pbx炸药用模拟材料及其制备工艺
CN108485158A (zh) 一种h-BN和PAAm双网络水凝胶及其制备方法
CN105108863B (zh) 环保耐候木质路面砖及其制备方法
RU2578716C1 (ru) Композиция для изготовления мишеней-тарелочек
CN104744884A (zh) 一种树脂组合物、聚苯板及其制备方法
CN102261137A (zh) 超薄石材聚氨酯复合板及其制备方法
CN103396648B (zh) 一种丙烯酸改性酚醛泡沫材料及其制备方法和应用
CN106589261A (zh) 一种固体聚羧酸保坍剂的制备方法
CN103467923B (zh) 一种与液氧相容的环氧树脂材料及其制备方法
CN106543995A (zh) 一种镁合金废屑再利用方法
CN112048188B (zh) 一种熔铸炸药工艺试验用模拟材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant