CN102172618A - 合金热轧窄带钢的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了合金热轧窄带钢的生产工艺，从加热、粗轧、中精轧、精轧，一直到卷取。即将温度范围为700～850℃的热板坯送入加热炉进行加热，再经粗轧、中精轧及精轧机轧制，直至卷取。本发明的优点是：产品2.75mm×348mm带钢截面凸度指标≤0.06mm，长度厚差≤0.08mm，脱碳层＜0.08mm，表面质量良好。同时，通过本生产工艺生产的钢制品抗拉强度为990～1080MPa、屈服强度770～870MPa，伸长率为15.5％～21.5％，力学性能突出。
Description
技术领域
本发明涉及一种窄带钢的生产工艺，尤其涉及合金窄带钢的热轧生产工艺。
背景技术
合金钢带是一种含碳量较高的合金结构钢，它主要用于制作带锯、刀具、卷尺等，国内年需求量在5万t以上，由于其采取加入微量元素V进行微合金化，冷轧后可省去退火工艺，使成本大幅降低。目前，这种钢带生产技术基本都被日本、德国、韩国等发达国家所垄断，国内所需绝大多数依赖进口。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种合金窄带钢的热轧生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
(1)加热工艺
合金钢导热性差，600℃以下不宜快速加热，根据蓄热式加热炉的特点，将连铸成型的165mm×325mm规格的热坯直接入炉，为避开该钢种的加热敏感区，实测送入的钢坯温度要控制在700～850℃范围；50Mn2V钢含碳量高，在高温状态下易脱碳，加热炉加热段温度≤1270℃，均热段≤1250℃，且加热炉内气氛控制为微正压还原性气氛。
(2)过程温度控制
合金钢的变形抗力大，综合考虑减小变形抵抗和不产生过多氧化铁皮量等因素，开轧温度控制在1150～1200℃，中精轧出口温度控制在980～1030℃，终轧温度控制在840～890℃，卷取温度控制在600～650℃。
(3)粗轧轧制工艺
在充分考虑50Mn2V钢的高温塑性和φ650mm粗轧机的能力，实现较大压下，减薄中间板坯厚度，减轻中精轧负荷，粗轧压下规程见表1：
表1 50Mn2V 钢粗轧的压下规程 mm
(4)中、精轧轧制工艺
根据普碳钢带轧制时各机架负荷和电流情况，结合50Mn2V钢的特点，对常规计算轧制规程的数学模型进行修正，使精轧机各机架的轧制负荷和电流均匀分配，同时控制成品速度在6.2～6.8m/s范围内，压下规程见表2和表3：
表2.50Mn2V中精轧压下规程
表3.50Mn2V精轧机压下规程
本发明的优点是：产品2.75mm×348mm带钢截面凸度指标≤0.06mm，长度厚差≤0.08mm，脱碳层＜0.08mm，表面质量良好。同时，通过本生产工艺生产的钢制品抗拉强度为990～1080Mpa、屈服强度770～870Mpa，伸长率为15.5％～21.5％，力学性能突出。
具体实施方式
下面结合具体实施例详细描述一下本发明。
将连铸成型的165mm×325mm规格、温度为750～850℃的板坯送入加热炉。加热炉加热段温度1270℃，均热段1250℃，且加热炉内气氛控制为微正压还原性气氛。开轧温度控制在1180℃，中精轧出口温度为1000℃，终轧温度控制在860℃，卷取温度控制在630℃。粗轧阶段，通过7个道次的轧制，板坯由最初的165mm轧制为厚度为28mm的Bar；中精轧经过5道次轧制，厚度由28mm减薄为7.2mm，精轧阶段，通过5道次轧制，厚度由7.2mm减薄为2.75mm，最后在650℃温度条件下卷取。
Claims (7)
1.一种合金热轧窄带钢的生产工艺，其特征在于：将一定温度的热板坯送入加热炉进行加热，并控制炉内气氛；在加热一定时间板坯内外温度均衡后，抽出板坯，分别进行粗轧、中精轧、精轧，最后卷取。
2.如权利要求1所述的合金热轧窄带钢的生产工艺，送入加热炉前的热板坯温度范围为700～850℃。
3.如权利要求1所述的合金热轧窄带钢的生产工艺，加热炉加热段温度≤1270℃，均热段温度≤1250℃，且加热炉炉内保持微正压。
4.如权利要求1所述的合金热轧窄带钢的生产工艺，粗轧开轧温度控制在1150～1200℃，且分为5道次，厚度从165mm减薄为28mm。
5.如权利要求1所述的合金热轧窄带钢的生产工艺，中精轧轧制过程中出口温度控制在980～1030℃。轧制5道次，厚度从28mm减薄为7.2mm。
6.如权利要求1所述的合金热轧窄带钢的生产工艺，精轧机终轧温度控制在840～890℃。轧制5道次，厚度从7.2mm减薄为2.75mm。
7.如权利要求1所述的合金热轧窄带钢的生产工艺，卷取温度控制在600～650℃。
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| CN2010105938373A CN102172618A (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 合金热轧窄带钢的生产工艺 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106191407A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-12-07 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种耐高温弹簧用窄带钢的生产工艺 |
| CN109332379A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-15 | 唐山市德龙钢铁有限公司 | 一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用 |
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2010
- 2010-12-17 CN CN2010105938373A patent/CN102172618A/zh active Pending
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| CN109332379A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-15 | 唐山市德龙钢铁有限公司 | 一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用 |
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