CN102172580A - 一种led老化检测筛选设备及其检测筛选方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED老化检测筛选设备及其检测筛选方法，该设备通过动力装置驱动推杆令各夹板压向对应的LED排的形式，令与对应的LED负极管脚与对应的负极触点片接触，实现LED的通电，同时利用PC机实现LED的检测筛选。在整个老化过称中，保持电路控制系统输出的额定电压为24V，额定电流输出为50mA,输入到LED的电流和电压可调，提供额定电流、额定电压对LED老化的时间为20min-60min；通过老化可把电性和工艺存在隐患的LED排除，老化完毕后，动力装置停止作用于推杆，各夹板通过复位弹簧的作用力回复到初始位置，从而实现LED的检测和把有缺陷的LED排除。

Description

一种LED老化检测筛选设备及其检测筛选方法

技术领域

本发明涉及一种LED专用的老化检测筛选设备及其检测筛选方法 ，尤其涉及一种通过对LED老化将电性和工艺存在隐患的LED排除的检测筛选设备和方法。

背景技术

目前，有效地预测和检测LED的性能失效的设备还没存在，而一般的检测都是采用传统的方法来处理。一般来说，LED老化就是采用高电压耐受驱动方法，将比正常驱动电压高的驱动电压作用于LED，该方法是将比驱动LED所需的多个电压都高的电压作用于LED，并且给LED提供耐受测试。高电压耐受驱动方法测试可以提高检测令所施加的电压电平能对电路开路的LED存在的线路缺陷进行检测的能力。高电压耐受驱动方法可以显著地减少老化测试时间以及提供LED的生产率。但是现在没有还没有适合LED老化检测的专门装置设备，传统的方法是采用人工测试的方式，利用人手对每个LED进行老化测试，而这种方式检测不仅对于检测工人的眼睛具有极大的伤害而且其检测的效率非常低，以每天工作8小时计，每个工人每天检测最多5千个LED,且人工检测，对于LED拔出时其正负极的管脚容易弯曲变心，影响产品的质量。

针对上述的现有情况，本申请人一直致力于如何改进LED老化检测筛选设备中的研究和开发，在不断的试验和实践过程中，终于研发出了一种简便、快捷、高效的LED老化专用检测筛选设备，以便把存在电性和工艺隐患的问题LED排除。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用安全、方便、高效的LED老化专用检测筛选设备，提高LED老化检测工作的效率和操作工序的简便。

本发明解决现有技术的技术方案是：一种LED老化检测筛选设备，包括一箱体，箱体上设有工作机架平台，工作机架平台的两端各突起有一竖板，竖板之间阵列有多块夹板，一推杆依次穿过一竖板与较近的夹板连接，各夹板之间均以复位弹簧连接，推杆由动力装置驱动；相邻两夹板之间可盛放LED排，通过推杆驱动夹板把LED排夹紧固定；所述工作机架平台的表面设有与LED排的连接条接触的第一正极触片，LED的正极管脚均与连接条连接；所述相互面向的两夹板中的一个夹板内侧设有分别面向每个LED负极管脚的弹性负极触点片，负极触点片的形状是两端为互不平行的支条、中间为弯曲的半圆形支条，负极触点片的两端点支条均与半圆形支条形成夹角，夹板开有与一端支条配合的开口，负极触点片的一端支条通过开口插入夹板内，另一端支条与半圆形支条顶点之间的最大距离小于LED两管脚之间的距离；所述的负极触点片插入夹板的支条一端设有一卡块，卡块的尺寸大于夹板的开口，插入夹板的负极触点片的一端支条套有弹簧并以开口和卡块作为限位，夹板内设有对应卡块的负极触片并于初始状态时不与卡块接触；箱体内设有电路控制系统控制第一正极触片和负极触片的电源通断；箱体上设有PC机，PC机输出端分别设有端子与每排LED的正极管脚接触连接。

作为对前述技术方案的进一步设计：前述负极触点片另一端的支条端点与半圆形支条顶点之间的距离为1.2-2.5mm。由于LED的两管脚之间的距离一般都是采用两种规格，具体距离为2.28mm和2.54mm，而相邻LED之间距离均远远大于2.54mm；LED每只管脚宽度为1.2mm或1.46mm，即一管脚的一半宽度为0.6mm或0.7mm。因此，该设备的负极触点片的支条端点与半圆形支条顶点之间的距离限位为1.2-2.5mm能够令负极触点片最大限度地不会接触到LED的正极管脚，且又能兼容与两种不同规格LED的负极管脚的良好接触，提高其检测的可靠性。

作为对前述技术方案的更进一步设计：前述的夹板内还设有与负极触点片结构相同的弹性正极触点片，正极触点片对应LED的正极管脚，夹板内设有对应正极触点片的第二正极触片，所述PC机输出端的每个端子均与每个对应的正极触点片连接。因为第一正极触片输入到每个LED的正极电流、电压不同，有强弱之分，而正极触点片和第二正极触片的作用在于增加提供输入到LED正极管脚的电流和电压，保证其电流电压的稳定、LED光度的充足；同样，正极触点片也不会碰触到LED的负极管脚。而且PC机输出端的每个端子均与每个对应的正极触点片连接，即使其结构更为简单化。

前述的工作机架平台上设有限定LED排放置位置的两绝缘限位片，两绝缘限位片分别位于LED排连接条两端的外侧，两限位片的距离略大于连接条的长度。绝缘限位片能够令LED排准确地定位，减少检测的错误率和失误率，提高检测的速度，具有定位准确、简单方便等优点。

作为对前述技术方案的再进一步设计：前述工作机架平台上设有滑轨，每个夹板的底部均设有与滑轨配合滑行的滑块。利用滑轨和滑块这些简单的结构便能实现夹板的移动，简单方便，同时又不会对机架工作平台的结构有任何的限制。

另外，本发明还涉及到 LED老化检测筛选方法的技术方案，其方法的步骤为：

a.通过动力装置驱动推杆令各夹板压向对应的LED排，相互面向的两夹板夹紧LED排并负极触点片均与对应的LED负极管脚接触，负极触点片的卡块与负极触片接触，且保持PC机的输出端的每个端子与对应的每个LED正极管脚连接，此时保持第一正极触片和负极触片的电源接通令LED通电对LED进行老化；

b.在整个老化过称中，保持电路控制系统输出的额定电压为24V，额定电流输出为50mA,输入到LED的电流和电压可调，提供额定电流、额定电压对LED老化的时间为20min-60min；

c.在负极触片与LED负极管脚接触通电形成回路的同时， PC机输入指令对全部LED排的同一行LED进行检测，每隔一段时间，PC机就会对下一行LED进行检测；由于PC机内预先设有负压值，当检测的LED不达到负压值时，便会在PC机上显示出来；

d.老化完毕后，动力装置停止作用于推杆，各夹板通过复位弹簧的作用力回复到初始位置；

e.所有不合格的LED在PC机上显示标识，工人通过PC机上显示的标识，对不合格的LED进行标记筛选出不合格产品，把电性和工艺存在隐患的LED排除出来，完成LED老化的检测和筛选。

通过该设备和方法能够同时对做好封装工艺的成品LED整排一次性老化，每单个LED都能提供额定的工作电流和相应的工作电压，且采用负极触点片的结构形式实现LED电路的接通，保证了其通电的可靠性；同时利用夹板等夹具实现其简单准确的定位功能，使LED排能块数的放入和取出，实现正常量化生产，提高了LED老化的检测时间和效率。以该设备检测LED，每天8小时计算，能检测20万颗以上的LED,通过此设备的检测，在LED老化过称中把不合格的LED筛选出来，从而把不合格的LED排除。

本发明结构简单新颖、LED老化检测简便高效，检测效果良好，检测时LED的定位准确，检测的排查率高；根据实际情况，LED老化检测时输入到LED的电压电流可调节、稳定；检测时，LED排放入相邻夹板之间的时间少，以放入50排LED排计算，所需时间为1min；使用该设备，在检测效率和检测数量上比传统的方法都有了很大的提高，该设备符合现代生产化的要求。

附图说明

图1是本发明的实施例1的LED老化检测筛选设备的结构示意图；

图2是本发明实施例1的图1的仰视局部示意图；

图3是滑块与滑轨配合的示意图；

图4是本发明实施例2的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明的一个最佳实施例。

一种LED老化检测筛选设备，如图1、图2所示包括一箱体1，箱体上设有工作机架平台2，工作机架平台的两端各突起有一竖板3，竖板之间阵列有多块夹板4，一推杆5依次穿过一竖板与较近的夹板连接，各夹板之间均以复位弹簧6连接，推杆由动力装置驱动；相邻两夹板之间可盛放LED排7，通过推杆驱动夹板把LED排夹紧固定；所述工作机架平台的表面设有与LED排的连接条接触的第一正极触片8，LED的正极管脚均与连接条9连接；所述相互面向的两夹板中的一个夹板内侧设有分别面向每个LED负极管脚的弹性负极触点片10，负极触点片的形状是两端为互不平行的支条、中间为弯曲的半圆形支条，负极触点片的两端点支条均与半圆形支条形成夹角，夹板开有与一端支条配合的开口，负极触点片的一端支条通过开口插入夹板内，另一端支条与半圆形支条顶点之间的最大距离小于LED两管脚之间的距离，负极触点片另一端的支条端点与半圆形支条顶点之间的最大距离为2.5mm；所述的负极触点片插入夹板的支条一端设有一卡块11，卡块的尺寸大于夹板的开口，插入夹板的负极触点片的一端支条套有弹簧12并以开口和卡块作为限位，夹板内设有对应卡块的负极触片13并于初始状态时不与卡块接触；箱体内设有电路控制系统控制第一正极触片和负极触片的电源通断，箱体上设有PC机19，PC机输出端分别设有端子与每排LED的正极管脚接触连接。工作机架平台上设有限定LED排放置位置的两绝缘限位片16，两绝缘限位片分别位于LED排连接条两端的外侧，两限位片的距离略大于连接条的长度。前述工作机架平台上设有滑轨17，每个夹板的底部均设有与滑轨配合滑行的滑块18，如图3所示。

另外，本实施例还涉及到 LED老化检测筛选方法，其方法的步骤为：

a.通过动力装置驱动推杆令各夹板压向对应的LED排，相互面向的两夹板夹紧LED排并负极触点片均与对应的LED负极管脚接触，负极触点片的卡块与负极触片接触，且保持PC机的输出端的每个端子与对应的每个LED正极管脚连接，此时保持第一正极触片和负极触片的电源接通令LED通电对LED进行老化；

b.在整个老化过称中，保持电路控制系统输出的额定电压为24V，额定电流输出为50mA,输入到LED的电流和电压可调，提供额定电流、额定电压对LED老化的时间为20min-60min；

c.在负极触片与LED负极管脚接触通电形成回路的同时， PC机输入指令对全部LED排的同一行LED进行检测，每隔一段时间，PC机就会对下一行LED进行检测；由于PC机内预先设有负压值，当检测的LED不达到负压值时，便会在PC机上显示出来；

d.老化完毕后，动力装置停止作用于推杆，各夹板通过复位弹簧的作用力回复到初始位置；

e.所有不合格的LED在PC机上显示标识，工人通过PC机上显示的标识，对不合格的LED进行标记筛选出不合格产品，把电性和工艺存在隐患的LED排除出来，完成LED老化的检测和筛选。

通过该设备和方法能够同时对做好封装工艺的成品LED整排一次性老化，每单个LED都能提供额定的工作电流和相应的工作电压，且采用负极触点片的结构形式实现LED电路的接通，保证了其通电的可靠性；同时利用夹板等夹具实现其简单准确的定位功能，使LED排能块数的放入和取出，实现正常量化生产，提高了LED老化的检测时间和效率。以该设备检测LED，每天8小时计算，能检测20万颗以上的LED,通过此设备的检测，在LED老化过称中把不合格的LED筛选出来，从而把不合格的LED排除。

实施例2

本实施例2在实施例1的基础上进行改变，其基本为在实施例1的基础上增加了正极触点片14和第二正极触片15的设置，具体为：如图4所示，夹板内还设有与负极触点片结构相同的弹性正极触点片，正极触点片对应LED的正极管脚，夹板内设有对应正极触点片的第二正极触片。因为第一正极触片输入到每个LED的正极电流、电压不同，有强弱之分，而正极触点片和第二正极触片的作用在于增加提供输入到LED正极管脚的电流和电压，保证其电流电压的稳定、LED光度的充足。同样，正极触点片也不会碰触到LED的负极管脚。而此实施例2的负极触点片另一端的支条端点与半圆形支条顶点之间的距离为1.2mm，正极触点片另一端的支条端点与半圆形支条顶点之间的距离同样也为1.2mm；此实施例的PC机输出端的每个端子则通过均与每个对应的正极触点片连接实现与LED正极管脚连接的目的。

除以上结构的实施例外，凡是与本发明结构相似的LED老化检测筛选设备或检测方法类似的LED老化检测筛选设备也同样落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED老化检测筛选设备，包括一箱体(1)，箱体上设有工作机架平台(2)，其特征在于：所述工作机架平台的两端各突起有一竖板(3)，竖板之间阵列有多块夹板(4)，一推杆(5)依次穿过一竖板与较近的夹板连接，各夹板之间均以复位弹簧(6)连接，推杆由动力装置驱动；相邻两夹板之间可盛放LED排(7)，通过推杆驱动夹板把LED排夹紧固定；所述工作机架平台的表面设有与LED排的连接条接触的第一正极触片(8)，LED的正极管脚均与连接条(9)连接；所述相互面向的两夹板中的一个夹板内侧设有分别面向每个LED负极管脚的弹性负极触点片(10)，负极触点片的形状是两端为互不平行的支条、中间为弯曲的半圆形支条，负极触点片的两端点支条均与半圆形支条形成夹角，夹板开有与一端支条配合的开口，负极触点片的一端支条通过开口插入夹板内，另一端支条与半圆形支条顶点之间的最大距离小于LED两管脚之间的距离；所述的负极触点片插入夹板的支条一端设有一卡块(11)，卡块的尺寸大于夹板的开口，插入夹板的负极触点片的一端支条套有弹簧(12)并以开口和卡块作为限位，夹板内设有对应卡块的负极触片(13)并于初始状态时不与卡块接触；箱体内设有电路控制系统控制第一正极触片和负极触片的电源通断；所述的箱体上设有PC机（19），PC机输出端分别设有端子与每排LED的正极管脚接触连接。

2.根据权利要求1所述的LED老化检测筛选设备，其特征在于：所述负极触点片另一端的支条端点与半圆形支条顶点之间的距离为1.2-2.5mm。

3.根据权利要求2所述的LED老化检测筛选设备，其特征在于：所述的夹板内设有与负极触点片结构相同的弹性正极触点片(14)，正极触点片对应LED的正极管脚，夹板内设有对应正极触点片的第二正极触片(15)，所述PC机输出端的每个端子均与每个对应的正极触点片连接。

4.根据权利要求3所述的LED老化检测筛选设备，其特征在于：所述的工作机架平台上设有限定LED排放置位置的两绝缘限位片(16)，两绝缘限位片分别位于LED排连接条两端的外侧，两限位片的距离略大于连接条的长度。

5.根据权利要求4所述的LED老化检测筛选设备，其特征在于：所述工作机架平台上设有滑轨(17)，每个夹板的底部均设有与滑轨配合滑行的滑块(18)。

6.一种根据上述权利要求的LED老化检测筛选方法，其特征在于：步骤为：

a.通过动力装置驱动推杆令各夹板压向对应的LED排，相互面向的两夹板夹紧LED排并负极触点片均与对应的LED负极管脚接触，负极触点片的卡块与负极触片接触，且保持PC机的输出端的每个端子与对应的每个LED正极管脚连接，此时保持第一正极触片和负极触片的电源接通令LED通电对LED进行老化；

b.在整个老化过称中，保持电路控制系统输出的额定电压为24V，额定电流输出为50mA,输入到LED的电流和电压可调，提供额定电流、额定电压对LED老化的时间为20min-60min；

c.在负极触片与LED负极管脚接触通电形成回路的同时， PC机输入指令对全部LED排的同一行LED进行检测，每隔一段时间，PC机就会对下一行LED进行检测；由于PC机内预先设有负压值，当检测的LED不达到负压值时，便会在PC机上显示出来；

d.老化完毕后，动力装置停止作用于推杆，各夹板通过复位弹簧的作用力回复到初始位置；

e.所有不合格的LED在PC机上显示标识，工人通过PC机上显示的标识，对不合格的LED进行标记筛选出不合格产品，把电性和工艺存在隐患的LED排除出来，完成LED老化的检测和筛选。

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