CN102168913A - 喷雾干燥系统 - Google Patents
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Abstract
一种喷雾干燥系统，包括进料泵、喷雾干燥塔、脉冲式布袋除尘器、板式换热器、空气加热器，所述喷雾干燥塔的塔底连接有塔底口管，所述喷雾干燥塔的出料口设置在塔底口管的侧面，塔底口管内设有导流器，导流器的底部是与塔底口管内径配合的柱体，其上部是光滑曲面。本发明由于在喷雾干燥在塔底口管内设有导流器，能提高塔底口管内的风速，产品不至于在塔底部和塔底口管内沉积，又由于在管道拐弯处设置搅拌清理装置，所以本系统能流畅输送物料，对提高生产效率和保证产品质量都有利。
Description
技术领域
本发明涉及喷雾干燥系统。
背景技术
喷雾干燥是一种常用的干燥方法。中国专利号是200610114328．1的发明专利说明书公开了一种调味料喷雾干燥机组，该发明包括进料装置、干燥塔、1号风机、1号加热器、一级旋风分离器和水膜除尘器；干燥塔顶部的中央热风进口处设有热风分配器和安装在热风配器中央且与进料装置连接的雾化器，所述干燥塔顶部设有具有蜗壳状风道的风道盘，风道盘的进口与1号加热器的输出管道连接，风道盘的出口与热风分配器的进口连接；所述干燥塔塔身内近顶部设有夹套，夹套与塔身内侧壁之间的空间为扫壁风进风道，夹套底部与塔身内壁之间的环形缝隙为出风口，风通过环形缝隙形成扫壁风，该发明的干燥效率高，并能防止粘壁现象的发生。但上述喷雾干燥机组仅适宜对调味料的干燥，而不适宜磷酸铁锂混合料悬浮液进行干燥，这是由于磷酸铁锂混合料流动性差，容易发生物料沉积在喷雾干燥塔底部和管道的拐弯处的现象，影响物料的输送。另外由于喷雾干燥属于瞬间干燥，而且磷酸铁锂的干燥要求控制产品的终水分很低，所以干燥塔的出风温度较高，上述喷雾干燥机组没有对尾气余热进行利用。
发明内容
本发明的目的在于提出一种能流畅输送物料且尾气得到利用的喷雾干燥系统。
为达到上述目的，本发明采取如下技术方案：
一种喷雾干燥系统，包括进料泵、喷雾干燥塔、脉冲式布袋除尘器、换热器、空气加热器；干燥塔的顶部的中央热风进口处设有热风分配器和安装在热风配器中央且与进料泵连接的雾化器，布袋除尘器底部设有出料口，出料口设有卸料阀，所述换热器采用板式换热器，板式换热器具有尾气进口、尾气出口、新鲜空气进口和热空气出口，所述喷雾干燥塔的出料口通过一号管道与所述布袋除尘器的进风口连接，所述布袋除尘器的出风口通过2号管道与换热器的尾气进口连接，在2号管道上连接有引风机，板式换热器的热空气出口通过管道与所述空气加热器连接，空气加热器与一高效空气过滤器连接，高效空气过滤器的出口通过管道与干燥塔顶部的热风分配器的进风口连接，与换热器的新鲜空气进口连接的管道上设有鼓风机，鼓风机的进风口连接一初中效空气过滤器；所述喷雾干燥塔的塔底连接有塔底口管，所述喷雾干燥塔的出料口设置在塔底口管的侧面，塔底口管内设有导流器，导流器的底部是与塔底口管内径配合的柱体，其上部是光滑曲面。
所述导流器的光滑曲面是圆锥面或是弯月形圆弧面。
在所述一号管道内的拐弯处设有搅拌清理器，搅拌清理器包括搅拌清理电机、搅拌清理轴和设置在搅拌清理轴上的搅拌清理叶，搅拌清理电机由处于一号管道外部的支架支撑，搅拌清理轴一端伸出一号管道与搅拌清理电机连接。
所述布袋除尘器底部的出料口连接一料仓，料仓底部的出料口设有卸料阀。
本系统还设有除磁搅拌罐，除磁搅拌罐的出料口与进料泵的进料口相通。
所述除磁搅拌罐具有罐体，罐体安置在小车上，罐体内的下部设有连接在罐体内壁上的磁性过滤网，罐体内处于磁性过滤网的上方设有搅拌器，搅拌器包括搅拌电机、转动轴和连接在转动轴下端的搅拌叶，搅拌电机固定在罐体的顶部，搅拌电机带动搅拌轴旋转，罐体罐体的上部壁上设有进料管，罐体的下部且处于磁性过滤网的下方设有第一出料管。
所述除磁搅拌罐的罐体下部且处于磁性过滤网的上方设有第二出料管。
所述喷雾干燥塔内的干燥室下料锥角为50度。
所述布袋除尘器的滤袋为PTFE 净化过滤膜袋，布袋除尘器的箱体上部设有冷空气进口。
所述喷雾干燥塔的塔身外壁设有由脉冲发生器控制的气锤，所述布袋除尘器的筒体外壁同样设有由脉冲发生器控制的气锤。
本发明具有如下积极效果：1、本发明由于在喷雾干燥塔塔底口管内设有导流器，能提高塔底口管内的风速，产品不至于在塔底部和塔底口管内沉积，又由于在管道拐弯处设置搅拌清理装置，所以本系统能流畅输送物料，而且干燥室下料锥角设计50度，使产品顺利排出干燥室下到塔底口管内，对提高生产效率和保证产品质量都有利。2、本系统利用高温尾气通过板式换热器对准备进入喷雾干燥塔的空气进行预热，进入空气加热器的空气是经预热的空气，而且选择板式换热器，板式换热效率高、热损失小，热回收率可高达90%以上，所以本系统具有明显的节能效果。3、磷酸铁锂混合料的终产品为微米级粉体，对产品的纯度要求较高，本系统设置除磁搅拌罐，一方面防止原料液沉淀，另一方面料液在进入雾化器前先除去杂质,从进料上保证产品纯度。本喷雾干燥系统只在布袋除尘器的出料口收集成品，减少了污染的机会，在出料上保证产品纯度。4、布袋除尘器里的滤袋为PTFE 净化过滤膜袋，布袋清灰效果好，除尘效率高，适应微粉级粉体的磷酸铁锂材料的干燥后收集。5、各通过气锤对喷雾干燥塔塔壁和布袋除尘器的筒体间隔敲打,防止粉尘附壁。
附图说明
图1是本发明的整体结构示图。
图2是圆锥面导流器安装图。
图3是圆锥面导流器示图。
图4是圆弧面导流器安装图。
图5是圆弧面导流器示图。
图6是搅拌清理器安装图。
图7是除磁搅拌罐示图。
具体实施方式
实施例1
附图所示，本实施例包括进料泵1、喷雾干燥塔2、脉冲式布袋除尘器6、换热器14、空气加热器15、除磁搅拌罐17和水箱18。
所述干燥塔2的塔体顶部的中央热风进口处设有热风分配器3和安装在热风配器3中央且与进料泵1连接的雾化器4，雾化器4选用电动机直驱雾化器，雾化盘孔道嵌抗腐蚀、耐磨损的氧化锆套， 氧化锆套磨损后可更换，无需更换雾化盘。热风配器3采用蜗壳状螺旋沉降式，可防止干粉反顶。喷雾干燥塔2的内壁采用不锈钢镜面板。喷雾干燥塔内的干燥室下料锥角α为50度，有利下料。塔身外壁上设有气锤2-1，气锤2-1由脉冲发生器控制，实现间隔敲打,防止粉尘附壁。
所述布袋除尘器6的滤袋为PTFE 净化过滤膜袋6-1，净化过滤膜是以聚四氟乙烯为原料，经过膨化拉伸后形成一种具有微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在各种织物和基材上，成为新型过滤材料，适应微粉级粉体的收集。布袋除尘器6内设有处于滤袋上方的喷管6-4，布袋除尘器6内设有与外界压缩空气输送管6-5连接的压缩空气包6-3，由压缩空气包6-3向喷管6-4提供压缩空气，喷管6-4每隔一定时间喷吹一次，使吸附在布袋外壁的物料粉尘被吹落，方便粉尘收集。布袋除尘器6的箱体上部设有出风口和处于出风口下方的冷空气进管6-5，布袋除尘器6的进风口处于箱体的下部。冷空气进管6-5上连接气动阀，当滤袋温度过高时，输入冷空气对滤袋进行降温，防止滤袋因温度过高而燃烧。布袋除尘器6的筒体外壁上设有气锤6-2，底部设有出料口并连接料仓8，布袋除尘器6的出料口设有卸料阀7，料仓8的底部出料口同样设有卸料阀8-1，成品先汇集到料仓8中。
所述换热器14采用板式换热器14，板式换热器14由市场购得，板式换热器14是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器14具有尾气进口14-a、尾气出口14-b、新鲜空气进口14-c和热空气出口14-d。
所述喷雾干燥塔2的出料口2-a通过一号管道5与所述布袋除尘器6的进风口连接，所述布袋除尘器6的出风口通过2号管道9与换热器14的尾气进口14-a连接，在2号管道9上连接有引风机10，板式换热器14的热空气出口14-d通过管道与所述空气加热器15连接，空气加热器15与一高效空气过滤器16连接，空气过滤器16的出口通过管道与干燥塔2顶部的热风分配器3的进风口连接，与换热器14的新鲜空气进口14-a连接的管道上设有鼓风机13，鼓风机13的进风口连接一初中效空气过滤器12，所述除磁搅拌罐17的出料口17-a与进料泵1的进料口1-a相通，所述水箱18的出水管与进料泵1的进料口1-a相通，水箱18中的水是专门冲洗进料泵1的。
所述喷雾干燥塔2的塔底连接塔底口管2-1，所述喷雾干燥塔2的出料口2-a设置在塔底口管2-1的侧面，塔底口管2-1内设有导流器2-2，导流器2-2的底部是与塔底口管2-1内径配合的柱体2-2-2，其上部是光滑曲面。所述导流器2-2的光滑曲面可以是圆锥面2-2-1a也可以是弯月形圆弧面2-2-1b。
在一号管道5内接近喷雾干燥塔出料口2-a的一个拐弯处设有搅拌清理器2-3，搅拌清理器2-3包括搅拌清理电机2-3-1、搅拌清理轴2-3-2和设置在搅拌清理轴上的搅拌清理叶2-3-3，搅拌清理电机2-3-1由处于一号管道外部的支架2-3-4支撑，搅拌清理轴2-3-2一端伸出一号管道5与搅拌清理电机2-3-1连接。
所述一号管道5对应搅拌器2-3的管壁顶面上设有检修手孔5-a，检修手孔5-a上设有盖板，管壁底面上设有排污口5-b, 排污口5-b上设有阀门。
所述除磁搅拌罐17具有罐体17-1，罐体17-1安置在小车17-3上，罐体17-1内的下部设有连接在罐体内壁上的磁性过滤网17-4，罐体17-1内处于磁性过滤网17-4的上方设有搅拌器17-2，搅拌器17-2包括搅拌电机17-2-1、转动轴17-2-2和连接在转动轴17-2-2下端的搅拌叶17-2-3，搅拌电机17-2-1固定在罐体17-1的顶部，搅拌电机17-2-1带动搅拌轴17-2旋转，罐体罐体17-1的上部壁上设有进料管17-a，罐体17-1的下部且处于磁性过滤网17-4的下方设有第一出料管17-b，罐体17-1下部且处于磁性过滤网17-4的上方设有第二出料管17-c。
Claims (10)
1.一种喷雾干燥系统，包括进料泵（1）、喷雾干燥塔（2）、脉冲式布袋除尘器（6）、换热器（14）、空气加热器（15）；干燥塔（2）的顶部的中央热风进口处设有热风分配器（3）和安装在热风配器（3）中央且与进料泵（1）连接的雾化器（4），布袋除尘器（6）底部设有出料口，出料口设有卸料阀（7），其特征在于：所述换热器（14）采用板式换热器（14），板式换热器（14）具有尾气进口（14-a）、尾气出口（14-b）、新鲜空气进口（14-c）和热空气出口（14-d），所述喷雾干燥塔（2）的出料口（2-a）通过一号管道（5）与所述布袋除尘器（6）的进风口连接，所述布袋除尘器（6）的出风口通过2号管道（9）与换热器（14）的尾气进口（14-a）连接，在2号管道（9）上连接有引风机（10），板式换热器（14）的热空气出口（14-d）通过管道与所述空气加热器（15）连接，空气加热器（15）与一高效空气过滤器（16）连接，高效空气过滤器（16）的出口通过管道与干燥塔（2）顶部的热风分配器（3）的进风口连接，与换热器（14）的新鲜空气进口（14-a）连接的管道上设有鼓风机（13），鼓风机（13）的进风口连接一初中效空气过滤器（12）；所述喷雾干燥塔（2）的塔底连接有塔底口管（2-1），所述喷雾干燥塔（2）的出料口（2-a）设置在塔底口管（2-1）的侧面，塔底口管（2-1）内设有导流器（2-2），导流器（2-2）的底部是与塔底口管（2-1）内径配合的柱体（2-2-2），其上部是光滑曲面。
2.根据权利要求1所述的喷雾干燥系统，其特征在于：所述导流器（2-2）的光滑曲面是圆锥面（2-2-1a）或是弯月形圆弧面（2-2-1b）。
3.根据权利要求1所述的喷雾干燥系统，其特征在于：在所述一号管道（5）内的拐弯处设有搅拌清理器（2-3），搅拌清理器（2-3）包括搅拌清理电机（2-3-1）、搅拌清理轴（2-3-2）和设置在搅拌清理轴上的搅拌清理叶（2-3-3），搅拌清理电机（2-3-1）由处于一号管道外部的支架（2-3-4）支撑，搅拌清理轴（2-3-2）一端伸出一号管道（5）与搅拌清理电机（2-3-1）连接。
4.根据权利要求1所述的喷雾干燥系统，其特征在于：所述布袋除尘器（6）底部的出料口连接一料仓（8），料仓（8）底部的出料口设有卸料阀（8-1）。
5.根据权利要求1所述的喷雾干燥系统，其特征在于：本系统还设有除磁搅拌罐（17），除磁搅拌罐（17）的出料口（17-a）与进料泵（1）的进料口（1-a）相通。
6.根据权利要求1所述的喷雾干燥系统，其特征在于：所述除磁搅拌罐（17）具有罐体（17-1），罐体（17-1）安置在小车（17-3）上，罐体（17-1）内的下部设有连接在罐体内壁上的磁性过滤网（17-4），罐体（17-1）内处于磁性过滤网（17-4）的上方设有搅拌器（17-2），搅拌器（17-2）包括搅拌电机（17-2-1）、转动轴（17-2-2）和连接在转动轴（17-2-2）下端的搅拌叶（17-2-3），搅拌电机（17-2-1）固定在罐体（17-1）的顶部，搅拌电机（17-2-1）带动搅拌轴（17-2）旋转，罐体罐体（17-1）的上部壁上设有进料管（17-a），罐体（17-1）的下部且处于磁性过滤网（17-4）的下方设有第一出料管（17-b）。
7.根据权利要求1所述的喷雾干燥系统，其特征在于：所述除磁搅拌罐的罐体（17-1）下部且处于磁性过滤网（17-4）的上方设有第二出料管（17-c）。
8.根据权利要求1所述的喷雾干燥系统，其特征在于：所述喷雾干燥塔内的干燥室下料锥角（α）为50度。
9.根据权利要求1所述的喷雾干燥系统，其特征在于：所述布袋除尘器（6）的滤袋为PTFE 净化过滤膜袋（6-1），布袋除尘器（6）的箱体上部设有冷空气进口（6-5）。
10.根据权利要求1所述的喷雾干燥系统，其特征在于：所述喷雾干燥塔（2）的塔身外壁设有由脉冲发生器控制的气锤（2-1），所述布袋除尘器（6）的筒体外壁同样设有由脉冲发生器控制的气锤（6-2）。
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