CN102168716B - 多段式铰链总成及包含该总成的可携式电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种多段式铰链总成及包含该总成的可携式电子装置，可携式电子装置包含通过该多段式铰链总成而可相对旋转的二本体部，通过该多段式铰链总成的一心轴件、一第一活动件及一第二活动件相互紧密的配合，可减少可携式电子装置的二本体部的相对晃动程度，以提升可携式电子装置的品质。

Description

多段式铰链总成及包含该总成的可携式电子装置

技术领域

本发明是关于一种可携式电子装置的多段式铰链总成；特别是一种使可携式电子装置的可相对旋转部减少晃动的多段式铰链总成。

背景技术

随着工业技术与电子技术的逐年发展，可携式电子装置日渐普及，且可以处理多样且复杂的指令。因此，为了让使用者能更清楚且方便地浏览可携式电子装置上屏幕的显示信息，并同时允许使用者输入较为复杂的指令，可携式电子装置倾向于设计为同时具备较大较广的显示屏幕以及多按键的键盘。由于上述构件均占用较大的体积，若一并考量使用上的便利性，目前常见的可携式电子装置多设计为折叠式或滑盖式。

如图1所示，就现有的一滑盖式的可携式电子装置1而言，显示屏幕11及键盘13可分别设置于第一本体部12及第二本体部14，以满足上述使用上的需求。其中，为了方便使用者操作，这些本体部12、14还可进一步于滑开后进行相对的旋转运动，以形成一夹角。藉此，可携式电子装置1还包含如图2A所示的铰链总成2，用以连接可携式电子装置1的这些本体部12、14，使这些本体部12、14可达成相对的旋转运动。铰链总成2包含一心轴件21、一弹性装置22、一第一凸轮23、一第二凸轮24以及一止挡件25。其中，第一本体部12及第二本体部14适可分别与第二凸轮24及止挡件25连接，而弹性装置22、第一凸轮23以及第二凸轮24分别依序套设于心轴件21上。如图2A所示，第一凸轮23包含一阳性结构231，例如一突起结构，第二凸轮24包含多个阴性结构241，例如多个凹槽。因此，当使用者施力于第一本体部12时，第二凸轮24适可相对于第一凸轮23旋转，同时第一凸轮23因应弹性装置22所提供的一轴向顶推力，而迫使阳性结构231与其中一阴性结构241相互啮合，藉此，第一本体部12将相对第二本体部14旋转至一预定位置，使键盘13与屏幕11可相对呈现一角度，俾使用者便于浏览屏幕信息及操作。

然而，如图2B所示，其是图2A虚线范围的局部放大图，在考量工艺上的限制以及组件配合的保留裕度，阳性结构231与阴性结构241相互啮合时，阳性结构231与阴性结构241间具有一间隙p，亦即阳性结构231与阴性结构241并未完全贴合，因此第二凸轮24将会相对于第一凸轮23而晃动，而造成第一本体部12亦相对于第二本体部14晃动。此外，如图2C所示，其是图2A中沿A-A’线的剖面示意图，心轴件21的截面是非圆形，而第一凸轮23具有非圆形的轴孔232，以与心轴件21配合，使第一凸轮23无法沿心轴件21旋转。如同上述的工艺限制与组件配合考量，心轴件21与第一凸轮23的轴孔232间亦具有一间隙q，由于止挡件25固设于心轴件21，且与第二本体部14相连接，因此，相对于第一本体部12而言，第二本体部14亦会产生晃动。由上述可知，基于这些间隙p、q的产生，将造成使用者在使用上的手感不良，且若处于移动的状态下(如乘车途中)，显示屏幕11相对于键盘13产生晃动的情况下，将增加使用者无法清楚浏览屏幕所显示信息的程度，且长期的晃动加上显示屏幕11本身的重量，亦容易使铰链总成2的结构因长期不当的施压而疲乏断裂，如此将大为提高可携式电子装置1损坏的机率。

有鉴于此，针对具有二本体部且可相对旋转的可携式电子装置，提供一种铰链总成，能够使二本体部稳定的旋转，并稳固地定位于一适当位置而不会产生如前述的不良晃动，为此一业界亟待解决的问题。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种多段式铰链总成及包含该多段式铰链总成的可携式电子装置，可使二本体部稳定的旋转，并稳固地定位于一适当位置而不会产生不良晃动。

为达上述目的，本发明提供一种一种多段式铰链总成，其特征在于，包含：

一心轴件，定义一第一部分及一第二部分，并具有一非圆形截面；一弹性装置，设于该第一部分上，适可朝该第二部分提供一轴向顶推力；一第一活动件，包含一第一啮合结构及一第一内周缘，该第一内周缘定义一第一轴孔，该第一活动件以该第一轴孔套设于该心轴件的该第二部分；一第二活动件，包含一第二啮合结构及一第二内周缘，该第二啮合结构对应于该第一啮合结构，该第二内周缘定义一第二轴孔，该第二活动件以该第二轴孔套设于该心轴件的该第二部分，并与该第一活动件相邻且与该弹性装置相对；其中，当该轴向顶推力施加于该第一活动件时，适可迫使该第一啮合结构与该第二啮合结构以非贴合式的抵接而相互啮合。

由于当弹性装置所提供的一轴向顶推力施加于第一活动件时，适可迫使第一啮合结构与第二啮合结构以非贴合式的抵接而相互啮合，且当第一啮合结构与第二啮合结构以非贴合式的抵接而相互啮合时，可移除第一活动件与心轴件间之至少一部分间隙。藉此，第一活动件、第二活动件及心轴件适可相互紧密接合，进而提升多段式铰链总成的结构紧密度。

此外，本发明还提供一种一种可携式电子装置，其特征在于，包含：一第一本体部；一第二本体部；一滑动模块，连接该第一本体部与该第二本体部，使该第二本体部适以沿该第一本体部的一表面进行滑动；以及根据前述的多段式铰链总成，连接该第一本体部与该第二本体部，使该第二本体部相对于该第一本体部滑动后，进行一非轴向移动式的转动，并稳固于至少一预定位置。

由于滑动模块及多段式铰链总成皆分别连接第一本体部与第二本体部，使第二本体部利用滑动模块而相对于该第一本体部滑动后，还可因应具有高结构紧密度的多段式铰链总成，而相对于该第一本体部进行稳定的转动并稳固至一预定位置。

本发明的有益技术效果是：可携式电子装置包含可相对旋转的一第一本体部及一第二本体部，通过该多段式铰链总成结构紧密的配合作用下，可减少可携式电子装置的第一本体部及第二本体部的晃动程度，以提升可携式电子装置的品质及操作手感，并减少因长期晃动而导致可携式电子装置坏损的机率，特别适用于现今具有大尺寸显示屏幕的滑盖式及折叠式的可携式电子装置。

附图说明

为让本发明的上述目的、技术特征、和优点能更明显易懂，下文将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，其中：

图1是现有的滑盖式的可携式电子装置的示意图；

图2A是现有的铰链总成的示意图；

图2B是图2A的铰链总成局部放大图；

图2C是图2A的铰链总成沿A-A’线段的剖面图；

图3A是本发明的可携式电子装置的二本体部于滑开状态的示意图；

图3B是本发明的可携式电子装置于一使用状态的示意图；

图3C是本发明的可携式电子装置于另一使用状态的示意图；

图4A是本发明多段式铰链总成的第一实施例的示意图；

图4B是图4A的多段式铰链总成沿B-B’线段的剖面图；

图4C是图4A的多段式铰链总成沿C-C’线段的剖面图；

图4D及图4E是分别为图4A的多段式铰链总成的局部放大图；

图5A是本发明多段式铰链总成的第二实施例于一状态下的示意图；

图5B是本发明多段式铰链总成的第二实施例于另一状态下的示意图；

图5C是图5B的多段式铰链总成沿D-D’线段的剖面图；

图5D是图5B的多段式铰链总成沿E-E’线段的剖面图；以及

图6是本发明多段式铰链总成的第三实施例的一剖面示意图。

具体实施方式

如图3A所示，是本发明的一可携式电子装置3，包含第一本体部31、第二本体部32、滑动模块(图未示出)及多段式铰链总成4(本实施例中是二个)。其中，第一本体部31具有一键盘模块311，第二本体部32具有一显示模块321，而滑动模块及多段式铰链总成4连结第一本体部31与第二本体部32，当使用者欲操作键盘模块或使用一较为宽广的屏幕视野时，第二本体部32可通过滑动模块的引导，沿第一本体部31的表面进行相对滑动，如图3A所示，使键盘模块311显露出来，并通过本发明的多段式铰链总成4本身的结构紧密配合，使第二本体部32相对于第一本体部31滑动后，第二本体部32可相对第一本体部31进行一稳定的非轴向移动式的转动，如图3B、图3C所示，并稳固于至少一预定位置，使键盘模块311与显示模块321不仅可相对呈现一角度，以便使用者可以较佳的视角浏览显示模块321上所呈现的屏幕信息及进行键盘模块311的按键操作，亦可使第二本体部32不会相对于第一本体部31产生晃动，增进使用者的操作手感。本发明多段式铰链总成4的结构将详叙如下。

本发明多段式铰链总成4的一第一实施例如图4A、图4B及图4C所示，其中，图4A是多段式铰链总成4的示意图，图4B为图4A沿B-B’剖面线的剖面图，图4C为图4A沿C-C’剖面线的剖面图。于本实施例中，多段式铰链总成4包含一心轴件41、一弹性装置42、一第一活动件43、一第二活动件44及一止挡件45。其中，心轴件41呈一长杆状，并具有一非圆形截面，为方便后续的揭露与说明，将心轴件41定义一第一部分411及一第二部分412；而止挡件45固设于心轴件41的第一部分411上，且关于弹性装置42相对于第一活动件43设置；弹性装置42设置于第一部分411上，适可朝第二部分412提供一轴向顶推力；而第一活动件43包含一第一啮合结构431及一第一内周缘432，第一内周缘432定义一第一轴孔432a，第一活动件43是以第一轴孔432a套设于心轴件41的第二部分412；第二活动件44则包含一第二啮合结构441及一第二内周缘442，第二啮合结构441对应于第一啮合结构431，第二内周缘442定义一第二轴孔442a，第二活动件44是以第二轴孔442a套设于心轴件41的第二部分412，并与第一活动件43相邻，且第二活动件44是相对于第一活动件43与弹性装置42设置。当第一活动件43接受弹性装置42所提供的轴向顶推力时，适可迫使第一啮合结构431与第二啮合结构441以非贴合式的抵接而相互啮合，亦即通过点对面的接触方式(即局部抵顶的接触方式)而达成啮合。

详细而言，第一啮合结构431是一凸起，并具有一第一外侧缘431a及与第一外侧缘431a相对的一第二外侧缘431b，而第二啮合结构441包含连续设置至少二凹槽，各该凹槽具有一第一内侧缘441a及相对于第一内侧缘441a的一第二内侧缘441b，因此，如图4D所示，其是图4A中，多段式铰链总成4的第一啮合结构431及第二啮合结构441交界区域(如虚线范围所示)的局部放大图，当第一啮合结构431与第二啮合结构441以该非贴合式的抵接而相互啮合时，第一外侧缘431a及第二外侧缘431b适可分别与第一内侧缘441a及第二内侧缘441b的局部抵顶。通过上述，适可稳定第二活动件44相对于第一活动件43的位置，避免如现有技术中，如图2B所示，间隙p的存在，导致二活动件的间产生相对晃动。又如图4E所示，其是上述第一啮合结构431与第二啮合结构441以该非贴合式的抵接的另一实施态样，同样可以达到稳定第二活动件44与第一活动件43的相对位置。

如图4A、图4B及图4C所示，第二活动件44的第二内周缘442是呈圆形，使第二活动件44适可于心轴件41上进行一非轴向移动式的转动(non-displacingrotation)，同时，第一活动件43的第一内周缘432具有与心轴件41的非圆形截面对应的形状，因而第一活动件43仅可实质上沿心轴件41移动，而弹性装置42可包含一弹簧，较佳是一预压弹簧(即弹簧已储存了弹性位能)，套设于心轴件41的第一部分411上，并具有二相对端部，分别抵掣于止挡件45与第一活动件43。可想见地，止挡件45与第一活动件43的最大间距须不大于弹簧的自然长度(即弹簧不受外力压缩下的长度)。藉此，使得弹簧处于一预压的初始状态下，以通过弹性力的释放，沿心轴件41提供该轴向顶推力。其中，由于弹簧的一端抵掣于固定无法移动的止挡件45上，因此，轴向顶推力便由第一部分411而朝向第二部分412施力，因而造成第一活动件43具有被迫朝向远离第一部分411的方向运动的趋势(即轴向顶推力施加于第一活动件上)，使第一啮合结构431与第二啮合结构441达到非贴合式的抵接而啮合。于实际应用上，可携式电子装置3的第二本体部32可与第二活动件44相连接，第一本体部31则与止挡件45连接，当使用者推动第二本体部32使其相对于第一本体部31滑开后，如图3B所示，使用者可进一步转动第二本体部32以带动第二活动件44于心轴件41上相对于第一活动件43进行该非轴向移动的转动，由于第一啮合结构431与第二啮合结构441是以如上述非贴合式的抵接而啮合，藉此可避免与第二活动件44连接的第二本体部32相对于第一活动件43产生晃动，即第一啮合结构431与第二啮合结构441在相啮合的情况下，第一活动件43将不会与第二活动件44之间产生晃动。其次，因第二活动件44包含连续设置至少二凹槽，因此，如图3C所示，使用者可再次相对于第一本体部31转动第二本体部32至另一预定位置，同样亦可通过第一啮合结构431与第二啮合结构441相互啮合，避免与第二活动件44连接的第二本体部32相对于第一活动件43产生晃动。

更进一步而言，虽第一活动件43的第一内周缘432具有与心轴件41的非圆形截面对应的形状，而第一活动件43以第一轴孔432a套设于心轴件41时，其仅可实质上沿心轴件41移动，然而如图4B所示，于实际应用上，考量组装与制造公差，第一活动件43与心轴件41之间仍具有一间隙g，因而可能造成些许晃动，因此，于本实施例中，可通过第一轴孔432a套设于心轴件41时的相对限位角度上的设计，使得当第一啮合结构431与第二啮合结构441以前述非贴合式的抵接而相互啮合时，第一活动件43将相对于心轴件41产生些许偏转，而移动至一第一位置s1，并与心轴件41卡合于第一轴孔432a的一第一区域a及相对于第一区域a的第二区域b，以分别于第一区域a及第二区域b移除间隙g的至少一部分。藉此，本发明的心轴件41与第一活动件43将不会产生如现有的铰链总成2的间隙q(参图2C)，使得第一活动件43将不会相对于心轴件41晃动。由于可携式电子装置3的第一本体部31是与止挡件45相连，而止挡件45亦固设于心轴件41(即第一本体部31与心轴件41的相对位置固定)，因此配合上述第一啮合结构431与第二啮合结构441的非贴合式的抵接而相互啮合(即第二本体部32不会相对于第一活动件43晃动)，可进一步达成稳定可携式电子装置3的第二本体部32相对于第一本体部31的位置，避免于使用时产生晃动。

上述是揭露本发明的一实施方式，并非用以限制本发明，于实际应用上，可携式电子装置3亦可改变为第一本体部31与多段式铰链总成4的第二活动件44连接，第二本体部32与及止挡件45连接，同样可达到本发明的功效。

本发明的第二实施例，是如图5A、图5B、图5C及图5D所示，其中，与上述相同的元件符号代表相同的元件，图5A及图5B为多段式铰链总成4不同状态下的示意图，图5C为图5B沿D-D’剖面线的剖面图，图5D为图5B沿E-E’剖面线的剖面图。本实施例与本发明第一实施例的不同点在于，可携式电子装置3的第二本体部32可相对于第一本体部31滑开后自动地旋转而呈现一倾斜角度，达到自动弹掀(auto tilt)的效果。本实施例的第一活动件43包含一第一凸轮433及一第二凸轮434。其中，第一凸轮433的一端与弹性装置42抵接，并具有前述的第一内周缘432以定义该第一轴孔432a，供第一凸轮433套设于心轴件41，并适以接受该轴向顶推力，朝远离该第一部分移动；而第二凸轮434设置于第一凸轮433与第二活动件44之间，第二凸轮434具有一第三内周缘435，与第一凸轮433具有非圆形的第一内周缘432不同的是，第三内周缘435实质上呈圆形，以定义一圆形的第三轴孔435a，供心轴件41穿设于其中。因此，第二凸轮434适可通过圆形的第三轴孔435a，于心轴件41上进行非轴向移动式的旋转运动。此外，第二凸轮434还具有前述的第一啮合结构431，如同本发明的第一实施例，适可与第二活动件44的第二啮合结构441形成非贴合式的抵接而相互啮合。

如图5A所示，为了达到上述的自动弹掀效果，本实施例中第一凸轮433还具有一第一斜面f1，第二凸轮434具有一第二斜面f2，第一斜面f1适以与第二斜面f2相配合，使得第一凸轮433朝远离第一部分411移动时，由于第二斜面f2可相对于第一斜面f1产生滑动，因此第一凸轮433适以带动第二凸轮434进行该非轴向移动式的转动。同时，为了进一步界定第二凸轮434相对于第一凸轮433旋转的范围，沿第一斜面f1，第一凸轮433还具有一第一卡掣端433a；沿第二斜面f2，第二凸轮434还具有第二卡掣端434a，第二卡掣端434a可与第一卡掣端433a相配合。如图5B所示，当第二斜面f2相对于第一斜面f1产生滑动至一预定程度后，第一卡掣端433a与第二卡掣端434a恰可相互接触而卡掣，以停止第二凸轮434的转动，并限制第一凸轮433于一第二位置s2(如图5D所示)。

进一步而言，由于止挡件45是与第一本体部31连接，第二本体部32是与第二活动件44连接，因此当第二本体部32相对于第一本体部31滑开后，第二本体部32将不再受到第一本体部31的转动限制。通过弹性装置42所释放的轴向顶推力，适以推动第一凸轮433朝远离第一部分411移动，再通过第一斜面f1与第二斜面f2的相互作用，第二凸轮434适以转动直至第二卡掣端434a与第一卡掣端433a卡掣，在此阶段，由于第一啮合结构431与第二啮合结构441的啮合，使得第二活动件44同步随着第二凸轮434一起作动，而彼此间先不产生任何相对旋转运动。因此当第一本体部31维持不动时，第二本体部32将相对于第一本体部31自动地旋转，达到自动弹掀的效果。第二本体部32自动弹掀的旋转运动，将直至多段式铰链总成4的第一卡掣端433a与第二卡掣端434a相互限制后停止。此时，第二本体部32相对于第一本体部31将呈现一倾斜角度(例如图3B所示的结果)。

承上所述，需再次说明的是，如同本发明的第一实例，于本实施例中，第一凸轮433具非圆形的第一轴孔432a，对应于非圆形截面的心轴件41，使第一凸轮433仅可实质上沿心轴件41移动，然而考量设计与制造公差，第一凸轮433与心轴件41之间具有该间隙g，因此第一凸轮433亦可能于心轴件41上产生些许晃动。当第一凸轮433于第二位置s2时，第一凸轮433与心轴件41的相对关系与本发明第一实施例的第一活动件43移动至一第一位置s1时(如图4B)的情况相似，如图5D所示，通过适当的安排第一轴孔432a套设于心轴件41时的相对位置与角度，当第一卡掣端433a与第二卡掣端434a相互卡掣时(即第一凸轮433与第二凸轮434的相对位置固定)，第一凸轮433可与心轴件41卡合于第一轴孔432a的一第一区域a及相对第一区域a的一第二区域b，以分别于第一区域a及第二区域b移除心轴件41与第一凸轮433间的间隙g的至少一部分，并进而使心轴件41与第一凸轮433的第一轴孔432a得以紧密卡合。相似于本发明的第一实施例，再配合第二凸轮434的第一啮合结构431与第二活动件44的第二啮合结构441非贴合式的相互抵接(即第二本体部32与第二凸轮434的相对位置可保持固定)，使可携式电子装置3的第二本体部32相对于第一本体部31自动弹掀后，二者的相对位置可以稳定，避免晃动。当然，通过第二啮合结构441包含至少连续设置二凹槽，与第二活动件44连结的第二本体部32还可进一步相对于第一本体部31旋转至另一预定位置(例如图3C所示的结果)，并继续保持稳定于该位置上。此外，通过心轴件41与第一凸轮433间紧密的卡合，第二本体部32于旋转过程中，将可相对于第一本体部31稳定的转动，而不会产生晃动。

此外，于本发明的第三实施例中，第二凸轮434的第三内周缘435具有与心轴件41的非圆形截面对应的形状，因此第三轴孔435a非为圆形，如图6所示，而其余的元件则相同于本发明的第二实施例，于此不再赘述。图6为本实施例的多段式铰链总成(图未示出)，沿相同于图5B中，D-D’剖面线所得的剖面示意图。于本实施例中，虽第一凸轮433与第二凸轮434与心轴件41间皆会分别产生些许晃动，然而通过适当的安排第一凸轮433的第一轴孔432a与心轴件41的相对位置及角度，以及第三轴孔435a与心轴件41的相对位置及角度，并因应弹性装置42所提供的轴向顶推力，可迫使第一凸轮433与第二凸轮434可自始保持相互卡掣的状态(如同图5B所示的结果)。此外，相同于图5D，第一凸轮433与第二凸轮434相互卡掣后，第一凸轮433可与心轴件41卡合于第一轴孔432a的一第一区域a及相对第一区域a的一第二区域b，以分别于第一区域a及第二区域b移除心轴件41与第一凸轮433间的间隙g的至少一部分，并进而使心轴件41与第一凸轮433得以紧密贴合，而第二凸轮434与心轴件41之间亦可达到相同的结果。藉此，当可携式电子装置3的第二本体部32相对于第一本体部31滑开后，使用者于旋转与第二活动件44连接的第二本体部32时，由于第一凸轮433与第二凸轮434与心轴件41的相对位置皆保持固定，因此相较于本发明的第一实施例而言，第二本体部32可始终保持稳定的旋转，不与连接于止挡件45上的第一本体部31产生晃动。

综上所述，本发明所提供的多段式铰链总成及包含该总成的可携式电子装置，利用第一活动件与第二活动件非贴合式(即点对面的方式)的局部抵顶，及适当的安排轴孔与心轴件的相对位置及角度，使活动件或凸轮相互卡合时，亦可同时与心轴件卡合，相较于现有技术，包含本发明多段式铰链总成的可携式电子装置，其二本体部将可稳定的旋转，并稳固于旋转后的预定位置上，避免产生晃动，因而有效提升可携式电子装置的使用品质。

上述的实施例仅用来例举本发明的实施态样，以及阐释本发明的技术特征，并非用来限制本发明的保护范畴。任何熟悉此技术者可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本发明所主张的范围，本发明的权利保护范围应以申请专利范围为准。

Claims (15)

1.一种多段式铰链总成，其特征在于，包含：

一心轴件，定义一第一部分及一第二部分，并具有一非圆形截面；

一弹性装置，设于该第一部分上，适可朝该第二部分提供一轴向顶推力；

一第一活动件，包含一第一啮合结构及一第一内周缘，该第一内周缘定义一第一轴孔，该第一活动件以该第一轴孔套设于该心轴件的该第二部分；

一第二活动件，包含一第二啮合结构及一第二内周缘，该第二啮合结构对应于该第一啮合结构，该第二内周缘定义一第二轴孔，该第二活动件以该第二轴孔套设于该心轴件的该第二部分，并与该第一活动件相邻且与该弹性装置相对；

其中，该第一活动件以该第一轴孔套设于该心轴件而与该心轴件之间具有一间隙，当该轴向顶推力施加于该第一活动件时，适可迫使该第一啮合结构与该第二啮合结构以非贴合式的抵接而相互啮合，当该第一啮合结构与该第二啮合结构以非贴合式的抵接而相互啮合时，该第一活动件移动至一第一位置，并与该心轴件卡合于该第一轴孔的一第一区域及相对该第一区域的一第二区域，以分别于该第一区域及该第二区域移除该间隙的至少一部分。

2.根据权利要求1所述的多段式铰链总成，其特征在于，该第二内周缘是呈圆形，使该第二活动件适可于该心轴件上进行一非轴向移动式的转动。

3.根据权利要求2所述的多段式铰链总成，其特征在于，该第一啮合结构是一凸起，具有一第一外侧缘及相对于该第一外侧缘的一第二外侧缘，且该第二啮合结构包含连续设置的至少二凹槽，各该凹槽分别具有一第一内侧缘及相对于该第一内侧缘的一第二内侧缘。

4.根据权利要求3所述的多段式铰链总成，其特征在于，当该第一啮合结构与该第二啮合结构以非贴合式的抵接而相互啮合时，该第一外侧缘及该第二外侧缘分别与该第一内侧缘及该第二内侧缘局部抵顶，且该第一内周缘具有与该非圆形截面对应的形状。

5.根据权利要求1所述的多段式铰链总成，其特征在于，该第一活动件包含一第一凸轮，具有该第一内周缘以定义该第一轴孔，且该第一凸轮的一端是与该弹性装置抵接，通过该轴向顶推力施加于该第一凸轮时，其可朝远离该第一部分移动。

6.根据权利要求5所述的多段式铰链总成，其特征在于，该第一活动件还包含一第二凸轮，设置于该第一凸轮与该第二活动件之间，该第二凸轮具有该第一啮合结构，且该第二凸轮具有一第三内周缘以定义一第三轴孔。

7.根据权利要求6所述的多段式铰链总成，其特征在于，该第一凸轮具有一第一斜面，该第二凸轮具有一第二斜面，该第一斜面适以与该第二斜面配合，使得该第一凸轮朝远离该第一部分移动时，适以带动该第二凸轮进行该非轴向移动式的转动；其中沿该第一斜面，该第一凸轮具有一第一卡掣端，且沿该第二斜面，该第二凸轮具有一第二卡掣端，适以与该第一卡掣端相配合，以限制该第一凸轮于一第二位置。

8.根据权利要求7所述的多段式铰链总成，其特征在于，当该第一凸轮于该第二位置时，适以与该心轴件卡合于该第一轴孔的一第一区域及相对该第一区域的一第二区域，以分别于该第一区域及该第二区域移除该间隙的至少一部分。

9.根据权利要求6所述的多段式铰链总成，其特征在于，该第三内周缘具有与该非圆形截面对应的形状。

10.根据权利要求4所述的多段式铰链总成，其特征在于，该多段式铰链总成还包含一止挡件，固设于该心轴件的该第一部分且相对于该第一活动件设置。

11.根据权利要求10所述的多段式铰链总成，其特征在于，该弹性装置是一预压弹簧，套设于该心轴件的第一部分，该弹性装置具有二相对端部，分别抵掣于该止挡件与该第一活动件。

12.根据权利要求6所述的多段式铰链总成，其特征在于，该第三内周缘是呈圆形。

13.一种可携式电子装置，其特征在于，包含：

一第一本体部；

一第二本体部；

一滑动模块，连接该第一本体部与该第二本体部，使该第二本体部适以沿该第一本体部的一表面进行滑动；以及

根据权利要求1所述的多段式铰链总成，连接该第一本体部与该第二本体部，使该第二本体部相对于该第一本体部滑动后，进行一非轴向移动式的转动，并稳固于至少一预定位置。

14.根据权利要求13所述的可携式电子装置，其特征在于，该第二本体部还包含一显示模块。

15.根据权利要求14所述的可携式电子装置，其特征在于该第一本体部还包含一键盘模块，设置于该表面上。

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