CN102168501A - 砖内衬烟囱有斜坡积灰平台及阴角的防腐结构及防腐处理方法 - Google Patents

砖内衬烟囱有斜坡积灰平台及阴角的防腐结构及防腐处理方法 Download PDF

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唐健
高荣
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张昊
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Abstract

本发明提出一种砖内衬烟囱有斜坡积灰平台及阴角的防腐结构,其采用烟囱及烟道防腐处理材料(VP5)和聚氟有机内衬防腐材料(VP3-2)进行防腐处理,从而克服由于该部位同时存在水平方向和垂直方向两个方向的膨胀和收缩产生的应力的综合作用极易对防腐层产生破坏,从而导致防腐失效,冷凝液渗漏问题。

Description

砖内衬烟囱有斜坡积灰平台及阴角的防腐结构及防腐处理方法
技术领域
本发明涉及火力发电厂、化工及冶金等行业使用的砖内衬烟囱的防腐处理技术。
背景技术
对于火力发电厂、化工及冶金等行业使用的砖内衬烟囱,防腐处理是一项重要的工程。而在烟囱的内部结构中,一些特殊的部位需要进行特别的防腐处理。积灰平台的具体位置如图1所示,阴角位置为积灰平台边沿位置与垂直的烟囱内壁的交接处。该部位为承重和收集积灰的作用。目前由于对该部位的阴角位置通常存在交接缝的实际结构情况认识不清,致使对该部位的处理没有得到足够的重视,通常按积灰平台或烟囱内壁防腐同样的处理方式,由于该部位存在水平方向和垂直方向膨胀和收缩产生的应力的综合作用,结果导致防腐层破坏,防腐失效,冷凝液渗漏。积灰平台及阴角处出现渗漏现象是目前烟囱防腐后的普遍问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的问题,提出一种砖内衬烟囱有斜坡积灰平台及阴角的防腐结构及防腐处理方法,采用聚氟有机内衬防腐材料进行防腐处理,从而克服了由于该部位同时存在水平方向和垂直方向两个方向的膨胀和收缩产生的应力的综合作用极易对防腐层产生破坏,从而导致防腐失效,冷凝液渗漏问题。
本发明的技术方案如下:
一种砖内衬烟囱有斜坡积灰平台及阴角的防腐结构,所述防腐结构是在砖内衬烟囱阴角的交接缝处有开槽,在烟囱壁上距交接缝上方100-300mm位置处嵌入有玻化陶瓷砖,在斜坡积灰平台及阴角的基体表面、以及在阴角位置向烟囱壁上至100-300mm高度位置刮涂有一道聚氨酯防水层,在阴角的开槽内灌入有聚氨酯防水层;在聚氨酯防水层表面砌贴有一层玻化陶瓷砖,在玻化陶瓷砖的表面有由硅橡胶类高温弹性粘结密封材料与玻纤布复合而成的玻璃钢,在玻璃钢表面还砌贴有一层玻化陶瓷砖,与底部的一层玻化陶瓷砖错缝排布;在阴角区域的玻化陶瓷砖上覆盖有烟囱及烟道防腐处理材料层,且所述烟囱及烟道防腐处理材料层延伸至墙上嵌入的玻化陶瓷砖处,由所述玻化陶瓷砖压住;在所述烟囱及烟道防腐处理材料层上又有一层硅橡胶类高温弹性粘结密封材料与玻纤布复合而成的玻璃钢,在玻璃钢表面粘贴有玻化陶瓷砖,在玻化陶瓷砖砖缝处覆盖有聚氟有机内衬防腐材料层;
一种砖内衬烟囱有斜坡积灰平台及阴角的防腐处理方法:
第一步:基体清理,对阴角的交接缝处进行开槽,槽宽20-30mm,槽深20-30mm;在烟囱壁上距交接缝上方100-300mm位置处取出半块砖(取砖位置根据现场确定),开槽完成后,将槽内的杂物清理干净;
第二步:聚氨酯防水层施工,①在干燥的基体表面刮涂一道聚氨酯密封膏;②在阴角位置向烟囱壁上刮涂聚氨酯密封膏至100-300mm高度;③向阴角的开槽内灌入聚氨酯密封膏;
第三步:底部玻化陶瓷砖施工,①在聚氨酯防水层表面砌贴一层玻化陶瓷砖;②在玻化陶瓷砖的表面施工一道由硅橡胶类高温弹性粘结密封材料与玻纤布1布2油复合而成的玻璃钢,烟囱壁上的玻璃钢做到取砖位置的下缘;④在玻璃钢表面再砌贴一层玻化陶瓷砖,与底部的一层玻化陶瓷砖错缝排布,砖缝应小于3mm;
第四步:阴角用烟囱及烟道防腐处理材料(VP5)处理,烟囱及烟道防腐处理材料(VP5)的上端在墙上的取砖处用半块玻化陶瓷砖压住;
第五步:阴角处衬贴玻化陶瓷砖,①在经烟囱及烟道防腐处理材料(VP5)处理后的基体表面再形成一层硅橡胶类高温弹性粘结密封材料与玻纤布1布2油复合而成的玻璃钢;②将玻化陶瓷砖粘贴到玻璃钢表面,砖缝宽度约3mm;
第六步: 聚氟有机内衬防腐材料(VP3-2)施工:待橡胶类高温弹性粘结密封材未固化之前,在砖缝表面刷涂两道聚氟有机内衬防腐材料(VP3-2),聚氟有机内衬防腐材料(VP3-2)必须覆盖所有的橡胶类高温弹性粘结密封材。
其中,硅橡胶类高温弹性粘结密封材料可用硅橡胶、硅酮胶、氟硅橡胶、聚氨酯胶等;
其中烟囱及烟道防腐处理材料采用中国发明专利文献CN101591541A“用于烟囱及烟道的防腐处理材料及防腐施工方法”中公布的防腐处理材料,其是由改性硅橡胶(M50)和表面改性聚四氟乙烯(DS1)组成,由改性硅橡胶(M50)作为底层粘接材料,表面改性聚四氟乙烯(DS1)作为面层方法材料,申请人给予的产品代号为烟囱及烟道防腐处理材料VP5。
其中聚氟有机内衬防腐材料采用中国发明专利文献CN101891993A“烟囱、烟道和其它管道及容器的聚氟有机内衬防腐材料及处理方法”中公布的聚氟有机内衬防腐材料,该材料由A和B两种组份组成,A组份是先由含氟生胶为原料,再加入稳定剂和补强填充剂进行混炼,形成混炼胶,然后用酮类、酯类或醇类作溶剂,溶解制成腻子型胶浆,再在其中加入填料和助剂制成;B组份为添加剂和有机溶剂;A、B组份混合均匀后,涂装在被防腐物表面,在室温下硫化,形成防腐层,达到防腐目的。申请人给予的产品代号为VP3-2。
采用上述处理方法,由于所有材料均采用弹性材料,且扯断延伸率指标均在40%以上,能好消除由于烟温波动产生的水平和垂直方向的热应力,不会导致防腐层破坏,杜绝了冷凝液渗漏现象。该方法已在多个烟囱防腐项目上实际应用,效果明显。
附图说明
图1是烟囱的整体结构剖面图
图2是烟囱防腐后的有斜坡积灰平台及阴角的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明本防腐处理方法的过程:
通常的砖内衬烟囱参见图1,烟囱结构一般为三层,最外层为钢筋混凝土结构22,中间层为保温层23,最里层为砌砖结构24(耐火砖、漂珠砖等),一般需要经过防腐处理。积灰平台21的具体位置如图1所示,阴角位置为积灰平台21边沿位置与垂直的烟囱内壁的交接处。该部位的作用为承重和收集积灰的作用。
参见图2,本防腐处理方法的具体过程如下:
第一步:基体清理
①施工人员通过手工对烟囱底部积灰平台清理,清理至混凝土基体1;②采用高压水将基体冲洗干净;③施工人员利用扁錾对阴角进行开槽6,槽宽2-3cm,槽深2-3cm;在在烟囱壁上距交接缝上方100-300mm位置处取半块砖10(取砖位置根据现场确定),开槽完成后,用吹风机将槽内的杂物吹干净;
第二步:聚氨酯防水层施工
①在干燥的基体表面刮涂一道聚氨酯密封膏2;②阴角位置向墙壁上刮涂100-300mm 高的聚氨酯密封膏2;③向阴角的开槽6内灌入聚氨酯密封膏;
第三步:底部玻化陶瓷砖施工
①根据配料方法,现场配制硅橡胶类高温弹性粘结密封材料;②用硅橡胶类高温弹性粘结密封材料在底部聚氨酯表面砌贴一层玻化陶瓷砖8,砖缝尽量减小;③在玻化陶瓷砖的表面施工一道硅橡胶类高温弹性粘结密封材料玻璃钢5,墙壁上玻璃钢一直做到取砖位置的下缘;④在玻璃钢表面砌贴一层玻化陶瓷砖4,与底部砖错峰排布,砖缝应小于3mm;
第四步:阴角采用烟囱及烟道防腐处理材料(VP5)处理3,其中一端镶嵌入墙壁中,用半块砖压住;
第五步:在阴角上衬贴玻化陶瓷砖
①硅橡胶类高温弹性粘结密封材料玻璃钢施工,基体表面均匀刮涂一道硅橡胶类高温弹性粘结密封材料,并粘贴一道玻纤布,在玻纤布表面在刮涂一道硅橡胶类高温弹性粘结密封材料,形成硅橡胶类高温弹性粘结密封材料玻璃钢7;②将玻化陶瓷砖9粘贴到硅橡胶类高温弹性粘结密封材料玻璃钢表面,砖缝宽度约3mm;
第六步: 聚氟有机内衬防腐材料(VP3-2)施工
待硅橡胶类高温弹性粘结密封材料未固化之前,在砖缝表面刷涂两道聚氟有机内衬防腐材料(VP3-2),聚氟有机内衬防腐材料(VP3-2)必须覆盖所有的硅橡胶类高温弹性粘结密封材料。

Claims (2)

1.一种砖内衬烟囱有斜坡积灰平台及阴角的防腐结构,其特征在于,所述防腐结构是在砖内衬烟囱阴角的交接缝处有开槽,在烟囱壁上距交接缝上方100-300mm位置处嵌入有玻化陶瓷砖,在斜坡积灰平台及阴角的基体表面、以及在阴角位置向烟囱壁上至100-300mm高度位置刮涂有一道聚氨酯防水层,在阴角的开槽内灌入有聚氨酯防水层;在聚氨酯防水层表面砌贴有一层玻化陶瓷砖,在玻化陶瓷砖的表面有由硅橡胶类高温弹性粘结密封材料与玻纤布复合而成的玻璃钢,在玻璃钢表面还砌贴有一层玻化陶瓷砖,与底部的一层玻化陶瓷砖错缝排布;在阴角区域的玻化陶瓷砖上覆盖有烟囱及烟道防腐处理材料层,且所述烟囱及烟道防腐处理材料层延伸至墙上嵌入的玻化陶瓷砖处,由所述玻化陶瓷砖压住;在所述烟囱及烟道防腐处理材料层上又有一层硅橡胶类高温弹性粘结密封材料与玻纤布复合而成的玻璃钢,在玻璃钢表面粘贴有玻化陶瓷砖,在玻化陶瓷砖砖缝处覆盖有聚氟有机内衬防腐材料层;
所述烟囱及烟道防腐处理材料采用中国发明专利文献CN101591541A“用于烟囱及烟道的防腐处理材料及防腐施工方法”中公布的防腐处理材料,其是由改性硅橡胶(M50)和表面改性聚四氟乙烯(DS1)组成,由改性硅橡胶(M50)作为底层粘接材料,表面改性聚四氟乙烯(DS1)作为面层材料;
所述聚氟有机内衬防腐材料采用中国发明专利文献CN101891993A “烟囱、烟道和其它管道及容器的聚氟有机内衬防腐材料及处理方法”中公布的聚氟有机内衬防腐材料;
所述硅橡胶类高温弹性粘结密封材料可用硅酮胶、氟硅橡胶或聚氨酯胶。
2.一种砖内衬烟囱有斜坡积灰平台及阴角的防腐处理方法,其包括以下步骤:
第一步:基体清理,对阴角的交接缝处进行开槽;在烟囱壁上距交接缝上方100-300mm位置处取出半块砖,开槽完成后,将槽内的杂物清理干净;
第二步:聚氨酯防水层施工,①在干燥的基体表面刮涂一道聚氨酯密封膏;②在阴角位置向烟囱壁上刮涂聚氨酯密封膏至100-300mm高度;③向阴角的开槽内灌入聚氨酯密封膏;
第三步:底部玻化陶瓷砖施工,①在聚氨酯防水层表面砌贴一层玻化陶瓷砖;②在玻化陶瓷砖的表面施工一道由硅橡胶类高温弹性粘结密封材料与玻纤布复合而成的玻璃钢;③在玻璃钢表面再砌贴一层玻化陶瓷砖,与底部的一层玻化陶瓷砖错缝排布;
第四步:阴角用烟囱及烟道防腐处理材料处理,烟囱及烟道防腐处理材料的上端在墙上的取砖处用半块玻化陶瓷砖压住; 
第五步:阴角处衬贴玻化陶瓷砖,①在经烟囱及烟道防腐处理材料处理后的基体表面再形成一层硅橡胶类高温弹性粘结密封材料与玻纤布复合而成的玻璃钢;②将玻化陶瓷砖粘贴到玻璃钢表面;
第六步: 聚氟有机内衬防腐材料施工:待橡胶类高温弹性粘结密封材未固化之前,在砖缝表面刷涂两道聚氟有机内衬防腐材料,聚氟有机内衬防腐材料必须覆盖所有的橡胶类高温弹性粘结密封材料;
其中,硅橡胶类高温弹性粘结密封材料可用硅橡胶、硅酮胶、氟硅橡胶、聚氨酯胶;
所述烟囱及烟道防腐处理材料采用中国发明专利文献CN101591541A“用于烟囱及烟道的防腐处理材料及防腐施工方法”中公布的防腐处理材料,其是由改性硅橡胶(M50)和表面改性聚四氟乙烯(DS1)组成,由改性硅橡胶(M50)作为底层粘接材料,表面改性聚四氟乙烯(DS1)作为面层材料;
所述聚氟有机内衬防腐材料采用中国发明专利文献CN101891993A公布的“烟囱、烟道和其它管道及容器的聚氟有机内衬防腐材料及处理方法”中的聚氟有机内衬防腐材料。
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