CN102163808A

CN102163808A - 低压柜顶控制小母线

Info

Publication number: CN102163808A
Application number: CN2011100318364A
Authority: CN
Inventors: 杨俊�; 陈秀平; 黄宇江; 欧国权
Original assignee: Nanjing Daqo Electric Co Ltd
Current assignee: Nanjing Daqo Electric Co Ltd
Priority date: 2011-01-28
Filing date: 2011-01-28
Publication date: 2011-08-24

Abstract

本发明涉及一种低压柜顶控制小母线，属于输电设备技术领域。该产品包括两片导电金属排和插接件，导电金属排安置在绝缘槽中；绝缘槽的截面呈E形，两片导电金属排分别固定在E形槽内的两边，延伸出间隔分布的插齿；接插件的主体为包裹在绝缘层内的金属管，两端形成与金属管壁相切的延展平面，延展平面的两端分别卷曲形成相对的C形卷边；C形卷边端口至延伸平面的间距与导电金属排的厚度紧配，相对C形卷边形成的开裆距离与导电金属排的插齿宽度紧配。这样，当相邻低压柜顶分别安置本发明的小母线后，其绝缘槽的开口相对，只要将接插件的两端分别插套在相应导电金属的插齿上，即可实现所需的电力传输，十分安全，且工艺简便，成本经济。

Description

低压柜顶控制小母线

技术领域

本发明涉及一种取电用母线，尤其是一种低压柜顶控制小母线，属于输电设备技术领域。

背景技术

低压配电柜中，二次回路经常通过小母线取电，因此小母线起到了汇集、分配电能、保证二次控制回路不间断得电的作用。

据申请人了解，常见低压柜的小母线基本放置在柜顶区域，且均为Φ6或Φ8mm圆柱形铜棒，虽然此类小母线能够保证提电，但作为存在以下弊端：紫铜棒裸露在外，四周无隔板，因此给操作人员带来安全隐患，当误操作碰到小铜棒时就会触电。

为了避免上述弊端，现有技术中出现了将小母线安置在绝缘槽内的改进。这些改进虽有助于保证安全，但使得小母线的插接不够方便、可靠，并且其制造均较为复杂，成本不够经济。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种在保持原有接电功能前提下，不仅可以确保安全、而且插接方便可靠、成本经济的低压柜顶控制小母线。

为了达到以上目的，本发明的低压柜顶控制小母线包括插接后形成回路的两片导电金属排，所述导电金属排安置在绝缘槽中；所述绝缘槽的截面呈E形，所述两片导电金属排分别固定在E形槽内的两边，且朝E形槽开口方向延伸出间隔分布的插齿。

此外，还包括接插件，所述接插件的主体为包裹在绝缘层内的金属管，两端形成与金属管壁相切的延展平面，所述延展平面的两端分别卷曲形成相对的C形卷边；所述C形卷边端口至延伸平面的间距与所述导电金属排的厚度紧配，所述相对C形卷边形成的开裆距离与所述导电金属排的插齿宽度紧配。

这样，当相邻低压柜顶分别安置本发明的小母线后，其绝缘槽的开口相对，只要将接插件的两端分别插套在相应导电金属的插齿上，即可实现所需的电力传输。由于导电部位均罩在绝缘件内，因此十分安全，并且间隔分布的插齿可以选择，其与插接件双向配合接触，因此非常方便可靠。此外，由于金属排可以冲制，接插件可以通过将金属管端展平后成形制成，因此工艺简便，成本经济。

本发明进一步的完善是，所述导电金属排的插齿开有中缝，这样可以在齿宽与接插件形成紧配时，具有朝外扩张的弹性，从而进一步保证接触可靠。

本发明更进一步的完善是，所述接触件的延展平面内表面制有沿开裆方向延伸的两道间隔凹槽，所述延展平面位于两道间隔凹槽之间的区域高于两道间隔凹槽之外的区域。这样，高出的区域将在与导电金属排厚度形成紧配时，更进一步保证了接触可靠。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明实施例一的导电金属排结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本发明实施例一的绝缘槽结构示意图。

图4为本发明实施例一的接插件结构示意图。

图5为图3的截面结构放大示意图。

图6为图4的端头结构放大示意图。

图7为本发明实施例一的组装结构示意图。

图8为图中绝缘塞的放大结构示意图。

图9为本发明实施例一组装后的截面示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的低压柜顶控制小母线包括插接后形成回路的两片导电金属(铜)排1(图1)、绝缘槽2(图3)和插接件3(图4)。

如图5所示，绝缘槽2可以一次注塑成形，截面呈E形，中间的隔壁中部朝两侧凸出的凸筋2-2，两侧壁中部和下部具有朝内凸出的两道凸筋2-1、2-3，下部凸筋的截面为梯形。这样既可增加强度和刚性，又在留出插接空间的同时，起到定位作用。

导电金属排1冲压成形，朝一侧的宽度方向(组装后E形槽的开口方向)延伸出间隔分布的插齿1-1，如图2所示，各插齿开有穿过中间圆孔1-3的中缝1-2，这样可以在齿宽与接插件形成紧配时，具有朝外扩张的弹性，可以保证接触可靠。此外，插齿1-1的外端两侧分别制有侧穿孔1-4，中间圆孔1-3与两侧穿孔1-4在加工时的具有使插齿局部朝宽度方向扩张变形的趋势，因此有助于插接时与接插件的可靠接触。

接插件3的主体为包裹在外绝缘层3-1内的金属(铜)管3-2，两端形成与金属管壁相切的延展平面3-3，如图6所示，该延展平面的两端分别朝金属管圆周方向卷曲形成相对的C形卷边3-4。C形卷边3-4的端口至延伸平面3-3的间距H与导电金属排1的厚度h紧配，相对C形卷边3-4形成的开裆距离L与导电金属排1的插齿宽度1紧配。

其成形制造工艺过程为：1、两端定长在保持与主体连接的前提下，在金属管上切出周向槽缝；2、由端头至周向槽缝，切出轴向槽缝；3、从轴向槽缝将金属管端头向两侧展平，形成延展平面；4、从延展平面两端朝金属管圆周方向卷曲，形成相对的C形卷边；5、校正C形卷边，使其端口至延伸平面的间距与导电金属排的厚度紧配，相对C形卷边形成的开裆距离与导电金属排的插齿宽度紧配。

此外，本实施例中，延展平面3-3内表面制有沿开裆方向延伸的两道间隔凹槽3-5，由于制造时先开槽后卷边，因此加工应力使得延展平面3-3位于两道间隔凹槽之间的区域略高于两道间隔凹槽之外的区域。这样，高出的区域在与导电金属排形成紧配时，从厚度方向保证了接触可靠。

组装时，如图8所示，两片导电金属排1分别固定在E形槽内的两边，插齿1-1朝E形槽开口方向。为了避免导电金属排1松动，绝缘槽2的两端分别插入绝缘塞4。该绝缘塞的形状如图8所示，其两侧分别开有与绝缘槽2侧壁下部凸筋2-3相配的凹槽，厚度方向中间开有导电金属排定位卡槽4-2。塞入之后，如图9所示，可以将导电金属排1可靠固定在绝缘槽2内。

使用时，将两低压柜顶控制小母线分别开口相对安置在低压柜顶，相互之间用接插件的两端实现电连接。由于本实施例中不仅采取了全面的绝缘保护措施，而且导电金属排和接插件从不同方向设置了，因此接插十分安全可靠。由于本实施例的各构件通过冲压、注塑等成形工艺，尤其是接插件的成形工艺过程十分科学合理，因此成本经济，切实可行。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。例如，绝缘塞也可以制成左右分离的两件。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims

1.一种低压柜顶控制小母线，包括插接后形成回路的两片导电金属排，所述导电金属排安置在绝缘槽中；其特征在于：所述绝缘槽的截面呈E形，所述两片导电金属排分别固定在E形槽内的两边，且朝E形槽开口方向延伸出间隔分布的插齿。

2.根据权利要求1所述的低压柜顶控制小母线，其特征在于：还包括接插件，所述接插件的主体为包裹在绝缘层内的金属管，两端形成与金属管壁相切的延展平面，所述延展平面的两端分别卷曲形成相对的C形卷边；所述C形卷边端口至延伸平面的间距与所述导电金属排的厚度紧配，所述相对C形卷边形成的开裆距离与所述导电金属排的插齿宽度紧配。

3.根据权利要求1或2所述的低压柜顶控制小母线，其特征在于：所述导电金属排的插齿开有中缝。

4.根据权利要求3所述的低压柜顶控制小母线，其特征在于：所述接触件的延展平面内表面制有沿开裆方向延伸的两道间隔凹槽，所述延展平面位于两道间隔凹槽之间的区域高于两道间隔凹槽之外的区域。

5.根据权利要求4所述的低压柜顶控制小母线，其特征在于：所述插齿的中缝穿过中间圆孔。

6.根据权利要求5所述的低压柜顶控制小母线，其特征在于：所述插齿的外端两侧分别制有侧穿孔。

7.根据权利要求6所述的低压柜顶控制小母线，其特征在于：所述绝缘槽中间的隔壁中部具有朝两侧凸出的凸筋，两侧壁中部和下部具有朝内凸出的两道凸筋。

8.根据权利要求7所述的低压柜顶控制小母线，其特征在于：所述下部凸筋的截面为梯形。

9.根据权利要求8所述的低压柜顶控制小母线，其特征在于：所述绝缘槽的两端分别插入绝缘塞，所述绝缘塞的两侧分别开有与所述绝缘槽侧壁下部凸筋相配的凹槽，厚度方向中间开有导电金属排定位卡槽。