CN102162454A - 一种油气分离式平衡块 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油气分离式平衡块，该平衡块内设有贯穿平衡块两个端面的通道，该通道通过回油支路与平衡块外侧壁面连通。采用本发明平衡块的压缩机，在运转过程中可将冷冻机油从气态冷媒中分离出来，从而减少压缩机的油吐出量，既能保障压缩机壳体内的冷冻机油量，提高压缩机使用寿命和信赖性，同时还能提高空调传热效果和能效。

Description

一种油气分离式平衡块
技术领域
本发明涉及压缩机领域，特别是一种压缩机用油气分离式平衡块。
背景技术
现有的压缩机一般由压缩机外壳1，泵体2，储液器3，定子4和转子5组成，如图1。为了平衡压缩机机构负荷的不平衡，如图2所示，一般在转子5的端环51上压铸有半环形的平衡块6，转子上设有平衡块6的一侧与相对的无平衡块的另一侧构成重量差，起到平衡压缩机的作用。平衡块6为半环形，在半环的两端面是近似垂直于转子顶端的平面。
如图2所示，现有压缩机中，当压缩机运转时，把低温低压的冷媒压缩成高温高压的气态冷媒，高温高压的气体冷媒中混有冷冻机油，当冷媒在流经平衡块6附近时，平衡块6旋转会加速冷冻机油滴雾化，然后雾化的冷冻机油随气态冷媒经排气管排出到空调系统中，气态冷媒中含过多的冷冻机油时会影响空调系统的传热，降低空调能效，同时压缩机内油量减少，润滑状况恶化，对压缩机信赖性有影响。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种油气分离式平衡块，其既能解决目前转子式压缩机油吐出量过大的问题，提高空调系统能效比，同时还能保证压缩机内部的冷冻机油量，提高压缩机的的信赖性。
本发明的另一个目的是提供一种包含上述油气分离式平衡块的压缩机。
本发明的目的是这样实现的：一种油气分离式平衡块，其特征在于：所述的平衡块内设有贯穿平衡块两个端面的通道，该通道通过回油支路与平衡块外侧壁面连通。
所述的通道依平衡块的弧度设置，轴向截面呈圆弧形。
所述的通道于平衡块迎风端面处的入口面积等于或大于背风端面处的出口面积。
所述的入口面积：出口面积为1∶1～1∶0.5。
所述的入口或出口的面积小于平衡块的端面面积。
所述的回油支路位于平衡块外侧壁面的回油开孔的面积小于通道的出口面积。
所述的背风端面由下而上的向内倾斜。
所述的平衡块外侧壁面由下而上的向内侧壁面倾斜。
所述的通道包括一个以上。
所述的回油支路包括一个以上。
一种包含有上述油气分离式平衡块的压缩机。
采用本发明的平衡块，使得压缩机在运转过程中，可将冷冻机油从气态冷媒中分离出来，从而减少压缩机的油吐出量，既能保障压缩机壳体内的冷冻机油量，提高压缩机使用寿命和信赖性，同时还能提高空调传热效果和能效。
附图说明
图1是现有技术压缩机的剖面图；
图2是现有技术的转子结构示意图；
图3是本发明实施例1的压缩机剖面图；
图4是本发明实施例1的转子平衡块示意图；
图5是本发明实施例1的转子平衡块示意图；
图6是图5的A-A剖面图；
图7是本发明实施例2的转子平衡块示意图。
具体实施方式
本发明是一种油气分离式平衡块，以下通过安装有油气分离式平衡块的压缩机来对其进行进一步的阐述，但本发明并不限于此特定例子。
实施例1
安装有本发明油气分离式平衡块的压缩机的结构如图3所示，包括外壳1、泵体2、储液器3、定子4和转子5等。如图4、5所示，转子5由中间的铁心以及两端的端环51构成。转子5的端部设有平衡块7，平衡块7可采用与端环51相同的材料(铝)，依照现有制造工艺进行制造，例如：将平衡块7与端环51一起压铸成型；或者将平衡块7与端环51分体制造，然后通过冲压、焊接或铆接等方法进行组立。
如图6所示，平衡块7呈半环状，包括两个端面：迎风端面和背风端面。平衡块7内设有贯穿平衡块两个端面的通道71，该通道71通过回油支路72与平衡块7外侧壁面连通。通道71依平衡块7的弧度设置，轴向截面呈圆弧形。通道71包括一个以上，在本实施例中为一个。通道71于平衡块7迎风端面处的入口711面积等于或大于背风端面处的出口712面积，当大于时，则冷媒在流出出口712时速度将加大。优选的，入口711的面积与出口712面积比为1∶1～1∶0.5，这样可以使冷冻机油和冷媒更好的分离。入口711或出口712的面积小于平衡块7的端面面积。入口711和出口712的形状可为圆形或其他形状。优选的，背风端面由下而上的向内倾斜，与端环平面夹角α略大于90°。平衡块外侧壁面由下而上的向内侧壁面倾斜，与转子外壁面夹角β略大于0°。回油支路72用于排油，一般开设一个以上，在本实施例中开设有五个，按圆周均匀分布。在通道71中，密度大的冷冻机油在离心力作用下，通过回油支路72可回落到压缩机壳体1内。优选的，回油支路72位于平衡块外侧壁面的回油开孔721的面积小于通道71的出口712面积。
压缩机工作时，马达转子5按照图6中旋转方向高速旋转时，气体冷媒和雾状油滴在流经平衡块7附近时，从迎风端面的入口711中流进，在通道71中，由于受到离心力的作用，密度大的冷冻机油被甩到道道71的靠外侧壁的面上，并经过回油支路72的回油开孔721流回到压缩机壳体1内，而密度小的气体冷媒从平衡块背风侧端面的出口712中流出，实现油气分离，从而避免了冷冻机油随高压气体冷媒一起排向空调系统。
此时出口712外部冷媒受到两部分力作用：一是向上运动的力(排气管吸力)，二是远离出口712的力(即冷媒流出出口712时的冲击力)，因此出口712外部冷媒在以上两个力作用下不会从出口712中流入到通道71中。平衡块7外壁面处冷媒在受到离心力及向上运动的力(排气管吸力)的作用下也不可能从回油开孔721进入到通道71中。
实施例2
如图7所示，在本实施例中，通道71包括两个。两个通道71上下并排设置，分别贯穿平衡块两个端面。每个通道71上又分别设置一个以上的回油支路72与平衡块7外侧壁面连通。
其他结构同实施例1。

Claims (10)

1.一种油气分离式平衡块，其特征在于：所述的平衡块内设有贯穿平衡块两个端面的通道，该通道通过回油支路与平衡块外侧壁面连通。
2.根据权利要求1所述的油气分离式平衡块，其特征在于：所述的通道依平衡块的弧度设置，轴向截面呈圆弧形。
3.根据权利要求1所述的油气分离式平衡块，其特征在于：所述的通道于平衡块迎风端面处的入口面积等于或大于背风端面处的出口面积。
4.根据权利要求1所述的油气分离式平衡块，其特征在于：所述的入口面积：出口面积为1∶1～1∶0.5。
5.根据权利要求1所述的油气分离式平衡块，其特征在于：所述的入口或出口的面积小于平衡块的端面面积。
6.根据权利要求1所述的油气分离式平衡块，其特征在于：所述的回油支路包括一个以上，该回油支路位于平衡块外侧壁面的回油开孔的面积小于通道的出口面积。
7.根据权利要求1所述的油气分离式平衡块，其特征在于：所述的背风端面由下而上的向内倾斜。
8.根据权利要求1所述的油气分离式平衡块，其特征在于：所述的平衡块外侧壁面由下而上的向内侧壁面倾斜。
9.根据权利要求1所述的油气分离式平衡块，其特征在于：所述的通道包括一个以上。
10.一种包含有权利要求1-9中任一权利要求所述的油气分离式平衡块的压缩机。
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