CN102160491A - 甘薯生姜挖掘机 - Google Patents

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CN102160491A CN 201010113407 CN201010113407A CN102160491A CN 102160491 A CN102160491 A CN 102160491A CN 201010113407 CN201010113407 CN 201010113407 CN 201010113407 A CN201010113407 A CN 201010113407A CN 102160491 A CN102160491 A CN 102160491A
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崔祥联
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Abstract

本发明公开了一种甘薯、生姜挖掘机,旨在提供一种结构简单独特、新颖合理、坚固耐用、操作方便、适应性强、收净率高、制造成本低廉的甘薯生姜挖掘机。它由牵引架1,机架6,蜗卷收放器8,起落架10,挖掘轮14,挖掘爪15和半轴16等主要部件组成。机架6前端安装在牵引架1中部的套筒内,机架6中部安装了蜗卷收放器8和起落架10,机架6后部两侧通过半轴16安装了挖掘轮14,14的外缘安装了挖掘爪。本发明主要用于甘薯和生姜等地下块径作物的收获。

Description

甘薯生姜挖掘机
技术领域
本发明涉及一种甘薯生姜挖掘机。
背景技术
目前人们种植收获甘薯和生姜等地下地块径作物时,大多采用人工挖刨或使用自制简易工具,既费时又费力,破损率高,又易丢埋,大大增加生产成本。市场上虽有各类收获机,但能适用于甘薯和生姜的收获机械还不多,即使有,不是操纵受限制、破损率高,就是制造复杂、笨重、售价高,一般农户使用不上。
发明内容
本发明解决的技术问题是:克服现有技术的缺点和不足,提供一种结构简单独特、新颖合理、坚固耐用、操作方便、适应性强、收净率高,无破损、工作效率高、制造成本低廉的甘薯生姜挖掘机。
为解决上述问题,本发明的技术方案是:它由牵引架、机架、蜗卷收放器、起落架、挖掘轮、挖掘爪、半轴等组成。机架前端安装在牵引架中部套筒内,机架中部安装了起落架和蜗卷收放器,机架后部两侧通过半轴安装了挖掘轮,挖掘轮外缘安装了挖掘爪。
附图说明
图1是本发明的俯视图。
图2是图1的侧面图。
图3是图1后部的正面图。
图4是图1中所标10的正面剖视图。
图5是图1所标8的后视剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
由图1、图2和图3可知:本发明由牵引架1、机架2、蜗卷收放器8、起落架10、挖掘轮14、挖掘爪15、半轴16等主要部件组成。
具体是:牵引架1前部两侧安装了牵引板2,中部套筒上安装了定位拉杆3,后部中下方安装了滑轮4和滑轮5,机架6前横梁为圆柱形,直接窜入卡环12和牵引架1中部的套筒内,6的中部横梁也为圆柱形,直接窜套了套筒7。7的两端上方安装了圆柱导杆9、9直接窜入起落架10两端的圆孔内。10两端安装了吊耳11,套筒7后面安装了蜗卷收放器8。挖掘轮14周围安装了若干个挖掘爪15,14通过轴承安装在半轴16下端,16通过固定套17直接安装在机架6后部两侧,16上部的固定套17直接由固定板13固定,13安装在机架6后部中上方。拉绳18是从起落架10中心孔引出,18的末端直接与牵引机械驾驶坐一侧的专设手柄相连接。压力钢丝绳19是从蜗卷收放器8内引出,通过滑轮4和滑轮5支撑直接与牵引机械的升降臂连接。20所指为机架6两纵梁横截面。
在图4和图5中,机架1中部的圆横梁上套装了套筒2,2的两端安装了圆柱导杆3,3直接插入起落架6两端设置的导孔内,3的外围安装了压力弹簧4,4的下端压起落架6上,6的两端上方安装了吊耳5,6的两端内部安装了栓销7,7安装在弹簧帽8顶端而直接插入圆柱导杆3下部设置的栓孔内。弹簧帽8内安装了顶压弹簧9,9的内端顶在隔板10上,拉绳12连接在弹簧帽8上而穿过隔板10从起落架中心孔11导出。蜗卷收放器13安装在套筒2的后侧面上,13的端盖上安装了制动摇臂14,14的一端抵入起落架6的下部,另一端钳入制动齿轮15齿槽内,15安装在中心轴16一端,16的另一端安装了蜗卷弹簧18,18的外端与蜗卷收放器13的壳体相连,18的两侧由圆形挡板17挡护,中心轴16的中部安装了绕绳轮19,20为隔板,与端盖共同支撑中心轴16转动。压力钢丝绳22从绕绳轮19穿过蜗卷收 放器13处壳再经过套筒2下部设置的引绳孔引出。
使用本发明,首先将牵引板2前端的大孔挂在拖拉机后下方两侧的牵引销上,尔后用螺栓固定在牵引架1的前部两侧。再将定位拉杆3的上端调节适宜长度后销挂在拖拉机后中部的牵引孔内;将拖拉机后部的两个升降拉杆下端连接在起落架10两端的吊耳11上;将压力钢丝绳19的末端分成两股连接拖拉机升降臂上,然后将拉绳18的末端连接在拖拉机驾驶座一侧专设的手柄上。
工作时,拖拉机升降臂上升通过升降拉杆拉起吊耳11将机架6吊起,挖掘轮14离开地面。当进入收获地块后,将机架6落下,使两个挖掘轮14对准薯垄或姜垄,这时再将拉绳18拉紧(如图4所示:拉绳12拉紧后,弹簧帽8压缩顶压弹簧9向中间靠拢,栓销7脱离圆柱导杆3下部的栓孔)。随即将拖拉机升降臂升起,升降拉杆提升吊耳11而带动起落架10离开套筒7向上升起。这时,安装在蜗卷收放器8上的制动摇臂上端自然弹起,下端则钳入到制动齿轮的齿槽内(如图5所示,制动齿轮15在制动摇臂14卡紧的情况下,中心轴16和绕绳轮19均处于被制动状态)。压力钢丝绳19在滑轮4和滑轮5的支撑作用下随着升降臂上升而拉紧机架6向下压,因为定位拉杆3限定了牵引架1后端的高度。因此,两个挖掘轮14在向前转动时,尖锐的挖掘爪15则在自身重量和机架6下压的双重作用下而深入薯垄或姜垄两侧。由于两个挖掘轮14通过两个半轴16安装在机架6的两侧,其外缘下端的挖掘爪相交,因此,使两个挖掘轮14向上呈V形,如图1所示。还由于两个挖掘轮14下缘相交的同时,向前也张开V字形,如图3所示。因此,使挖掘爪15均在薯垄或姜垄两侧扎地入土。随着牵引机械前进,挖掘轮14则随其后自然转动,挖掘爪15则接踵而至的在薯、姜垄两侧扎入上中。挖掘爪15在入土后,即逐步向上中深入,又逐步向中间合拢,再逐步向上抬起,并在离开地面后则自然分离。因此,薯块开始被两侧斜插底面的挖掘爪15挤压拱起上升,最后在挖掘爪15分离后则自然落在垄面上,薯块周围的碎土则随着挖掘爪15移动上升而自然回落。在薯块被拱出地面的挖掘过程中,挖掘爪15始终是在薯块的两侧和下面工作,不存在机械摩擦和碰撞问题。因此,即不伤薯块,也不损薯皮,若同人的两只手伸开十指从薯块两侧插入地下后再交叉托起薯块提到地面一样自然。因此,既达到理想的收获效果,又达到理想的工作效率,并在土壤干、湿的情况下均可工作。
当一趟次收获完毕后,将拖拉机升降臂落下,起落架10在自重和圆柱导杆9外面的压力弹簧作用下回位并压紧蜗卷收放器8的制动摇臂,这时蜗卷收放器8内的蜗卷弹簧自然申张而收紧压力钢丝绳19(如图5所示)。同时再将控制拉绳18的手柄松开,起落架10内的顶压弹簧申张而推动栓销插入圆柱导杆9下部的栓孔中(如图4所示)。然后抬起升降臂,通过升降拉杆拉动吊耳11,将机架6吊起而使挖掘轮离开地面,由于蜗卷收放器8的制动摇臂失去制动作用,压力钢丝绳19的末端随着升降臂上升而拉动蜗卷收放器8内的绕绳轮和中心轴转动,蜗卷弹簧则随着被卷缩起来。在下一趟收获落下机架6后,蜗卷弹簧便自然申张而带动绕绳轮转动收紧压力钢丝绳。
当薯垄过窄时,可将牵引架1和套筒7向机架6右边移动,而使两个下缘相交的挖掘轮14正好对准薯垄,然后将卡环12上的坚固螺丝拧紧,以挡住牵引架1的左右活动,正常循环作业时,拖拉机左轮走未收获过的垄沟,右轮则走收获过的地面。

Claims (1)

1.一种甘薯生姜挖掘机:其特征在于:它由牵引架1,机架6,挖掘轮14,挖掘爪15和半轴16组成,机架6前端安装在牵引架1中部的套筒内,机架6后部两侧通过半轴16安装了挖掘轮14,挖掘轮14外缘安装了挖掘爪15。
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