CN102160478A - 秸秆深埋保护性耕作复合机具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了秸秆深埋保护性耕作复合机具,包括有三角架,三角架上固定安装有机架;机架前端安装有旋耕机以及循环传动的大输送带,旋耕机位于大输送带的输入端且其上方设置有盖板;大输送带的下方安装有开沟犁,大输送带输出端两侧的部位分别安装有相互并列的且可循环传动的小输送带,两组小输送带的相邻端分别为对应的输出端且其相邻端之间留有漏缝;机架上与所述漏缝对应部位的后侧安装有镇压轮;机架后端安装有相互配合的覆土犁和圆盘耙,圆盘耙位于镇压轮的外侧,覆土犁位于圆盘耙的后侧。本发明结构设计巧妙,可将秸秆深埋在10CM以下,对后期的播种等作业顺利进行无影响;同时可实现保护性耕作,在旱作农业区及油菜、小麦、棉花等作物种植有广泛应用前景。
Description
技术领域:
本发明主要涉及农业机械,尤其涉及一种秸秆深埋保护性耕作复合机具。
背景技术:
秸秆直接还田是最经济、最有效、最现实的一条途径,它不需收集、运输、加工、抛撤等,同时还可以防止秸秆腐烂过程N、K等养分的损失,促进维生素B和作物生长激素的积累。当前国内外的秸秆还田装备对秸秆的掩埋深度较浅,影响农业后期作业,农民们大都不愿使用,致使秸秆焚烧屡禁不止。
发明内容:
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种秸秆深埋保护性耕作复合机具,它可将秸秆深埋在10CM 以下,对后期的播种等作业顺利进行无影响;同时可实现保护性耕作,在旱作农业区及油菜、小麦、棉花等作物种植有广泛应用前景。
本发明是通过以下技术方案实现的:
秸秆深埋保护性耕作复合机具,其特征在于:包括有安装在拖拉机上的三角架,三角架上固定安装有机架;所述机架前端安装有旋耕机以及循环传动的大输送带,旋耕机位于大输送带的输入端且其上方设置有盖板;大输送带的下方安装有开沟犁,所述大输送带输出端两侧的部位分别安装有相互并列的且可循环传动的小输送带,两组小输送带的相邻端分别为对应的输出端且其相邻端之间留有漏缝;漏缝位于开沟犁的后侧,所述机架上与所述漏缝对应部位的后侧安装有镇压轮;机架后端安装有相互配合的覆土犁和圆盘耙,圆盘耙位于镇压轮的外侧,覆土犁位于圆盘耙的后侧。
秸秆深埋保护性耕作复合机具,其特征在于:包括有安装在拖拉机上的三角架,三角架上固定安装有机架;所述机架前端安装有旋耕机以及循环传动的大输送带,旋耕机位于大输送带的输入侧且其上方设置有盖板;大输送带的下方安装有开沟犁,机架上位于大输送带的输出端部位安装有倾斜板,倾斜板的输入端位于大输送带输出端的下侧,倾斜板的输出端中间部位设有漏缝,漏缝位于开沟犁的后侧,所述机架上与所述漏缝对应部位的后侧安装有镇压轮;机架后端安装有相互配合的覆土犁和圆盘耙,圆盘耙位于镇压轮的外侧,覆土犁位于圆盘耙的后侧。
所述的秸秆深埋保护性耕作复合机具,其特征在于:所述盖板为弧形且其上端弯曲倾向大输送带的输入端。
所述的秸秆深埋保护性耕作复合机具,其特征在于:所述大输送带和小输送带均包括有若干相互平行设置的输送条,输送条之间留有间隙。
所述的秸秆深埋保护性耕作复合机具,其特征在于:所述机架后端两侧部位分别安装有相互配合的覆土犁和圆盘耙。
所述的秸秆深埋保护性耕作复合机具,其特征在于:所述机架后端安装有液压缸,所述覆土犁安装在液压缸的活塞杆上。
本发明的工作原理为:将三角架悬挂在拖拉机上,由拖拉机牵引前进,拖拉机输出轴动力经万向节传送至动力输入轴,动力经侧边传动箱带动旋耕机逆向旋转,旋耕机耕深在5-8CM,旋耕同时将地表的秸秆及根茬在盖板辅助下输送至大输送带,大输送带在链式传动机构带动下向机具后方旋转,将秸秆及根茬中的泥土筛落,秸秆及根茬进一步输送至小输送带或倾斜板,小输送带在皮带传动装置带动下,使左右小输送带或倾斜板上的秸秆向开沟犁开出的沟运动,秸秆进入沟中,经镇压轮镇压,覆土犁将圆盘耙切碎的土覆盖在秸秆上面。
本发明中旋耕机在旋耕的同时,将秸秆及根茬经大输送带、小输送带或倾斜板输送至开沟犁开出的沟中,秸秆及根茬经镇压轮镇压,覆土犁将圆盘耙切碎的土覆盖在秸秆上面,以达秸秆及根茬深埋的目的。
本发明中的液压缸的作用是利用拖拉机液压输出装置,在拖拉机液压提升机构的协同作用下,提供秸秆深埋保护性耕作复合机具耕作及转移地块的升降功能。
本发明可达如下性能:
1. 开沟深度30CM;
2. 开沟宽度77CM;
3. 耕幅300CM
4.保护性耕作与秸秆深埋相结合;
5.深埋深度不少于10CM;
6.地表面残留秸秆少于10%;
7. 下次耕作应避开上次开沟耕作,实现4年一轮翻;
8. 秸秆经3年多时间腐烂充分
本发明的优点是:
本发明结构设计巧妙,可将秸秆深埋在10CM 以下,对后期的播种等作业顺利进行无影响;同时可实现保护性耕作,在旱作农业区及油菜、小麦、棉花等作物种植有广泛应用前景。
附图说明:
图1为实施例一的主视图。
图2为实施例一的俯视图。
图3为实施例二的主视图。
图4为实施例二的俯视图。
具体实施方式:
参见附图。
实施一:
秸秆深埋保护性耕作复合机具,包括有悬挂在拖拉机上的三角架6,三角架6上固定安装有机架5;所述机架5前端安装有旋耕机8以及循环传动的大输送带4,旋耕机8位于大输送带4的输入侧且其上方设置有盖板18;盖板18为弧形且其上端弯曲倾向大输送带4的输入端。大输送带4的下方安装有开沟犁9,所述大输送带4输出端两侧的部位分别安装有相互并列的且可循环传动的小输送带3,两组小输送带3的相邻端分别为对应的输出端且其相邻端之间留有漏缝;漏缝位于开沟犁9的后侧,大输送带4和小输送带3均包括有若干相互平行设置的输送条,输送条之间留有间隙。所述机架5上与所述漏缝对应部位的后侧安装有镇压轮2;机架5后端两侧部位分别安装有相互配合的覆土犁11和圆盘耙10,圆盘耙10位于镇压轮2的外侧,覆土犁11位于对应圆盘耙10的后侧。机架5后端安装有液压缸1,所述覆土犁11安装在液压缸1的活塞杆上。液压缸1的作用是利用拖拉机液压输出装置,在拖拉机液压提升机构的协同作用下,提供秸秆深埋保护性耕作复合机具耕作及转移地块的升降功能。在该方案中,开沟深度30CM;开沟宽度77CM;耕幅300CM。主要应用于北方大面积旱作地区。
操作时,三角架6由拖拉机牵引前进,拖拉机输出轴动力经万向节传送至动力输入轴12,动力经变速箱7、链式传动装置13和侧边传动箱14带动旋耕机8逆向旋转,旋耕机耕深在5-8CM,旋耕同时将地表的秸秆及根茬在盖板18辅助下输送至大输送带4,大输送带4在链式传动机构15带动下向机具后方旋转,将秸秆及根茬中的泥土筛落,秸秆及根茬进一步输送至小输送带3,小输送带3在皮带传动装置16带动下,使左右小输送带3上的秸秆向开沟犁9开出的沟17运动,秸秆进入沟17中,经镇压轮10镇压,覆土犁11将圆盘耙2切碎的土覆盖在秸秆上面。
实施例二:
秸秆深埋保护性耕作复合机具,包括有悬挂在拖拉机上的三角架6,三角架6上固定安装有机架5;所述机架5前端安装有旋耕机8以及循环传动的大输送带4,大输送带4包括有若干相互平行设置的输送条,输送条之间留有间隙。旋耕机8位于大输送带4的输入侧且其上方设置有盖板18;盖板18为弧形且其上端弯曲倾向大输送带4的输入端。大输送带4的下方安装有开沟犁9,机架5上位于大输送带4的输出端部位安装有倾斜板19,倾斜板19的输入端位于大输送带4输出端的下侧,倾斜板19的输出端中间部位设有漏缝,所述机架5上与所述漏缝对应部位的后侧安装有镇压轮10;机架5后端部位安装有相互配合的覆土犁11和圆盘耙10,圆盘耙10位于镇压轮2的外侧,覆土犁11位于圆盘耙10的后侧。机架5后端安装有液压缸1,所述覆土犁11安装在液压缸1的活塞杆上。
这一方案对南方水稻产区,耕幅140CM,开沟宽度35CM,开沟深度25CM,主要应用于北方大面积旱作地区。
操作时,三角架悬挂在拖拉机上,由拖拉机牵引前进,拖拉机输出轴动力经万向节传送至动力输入轴12,动力经变速箱7和侧边传动箱14带动旋耕机8逆向旋转,旋耕机耕深在5-8CM,旋耕同时将地表的秸秆及根茬在盖板18辅助下输送至大输送带4,大输送带4在链式传动机构15带动下向机具后方旋转,将秸秆及根茬中的泥土筛落,秸秆及根茬进一步输送至倾斜板19,传动系统如附图4所示。使左右倾斜板19上的秸秆向开沟犁9开出的沟17运动,秸秆进入沟17中,经镇压轮10镇压,覆土犁11将圆盘耙2切碎的土覆盖在秸秆上面。液压缸1的作用是利用拖拉机液压输出装置,在拖拉机液压提升机构的协同作用下,提供秸秆深埋保护性耕作复合机具耕作及转移地块的升降功能。主要用于水稻收割后的油菜、小麦等作物种植耕作需要。
Claims (6)
1.秸秆深埋保护性耕作复合机具,其特征在于:包括有安装在拖拉机上的三角架,三角架上固定安装有机架;所述机架前端安装有旋耕机以及循环传动的大输送带,旋耕机位于大输送带的输入端且其上方设置有盖板;大输送带的下方安装有开沟犁,所述大输送带输出端两侧的部位分别安装有相互并列的且可循环传动的小输送带,两组小输送带的相邻端分别为对应的输出端且其相邻端之间留有漏缝;漏缝位于开沟犁的后侧,所述机架上与所述漏缝对应部位的后侧安装有镇压轮;机架后端安装有相互配合的覆土犁和圆盘耙,圆盘耙位于镇压轮的外侧,覆土犁位于圆盘耙的后侧。
2.秸秆深埋保护性耕作复合机具,其特征在于:包括有安装在拖拉机上的三角架,三角架上固定安装有机架;所述机架前端安装有旋耕机以及循环传动的大输送带,旋耕机位于大输送带的输入侧且其上方设置有盖板;大输送带的下方安装有开沟犁,机架上位于大输送带的输出端部位安装有倾斜板,倾斜板的输入端位于大输送带输出端的下侧,倾斜板的输出端中间部位设有漏缝,漏缝位于开沟犁的后侧,所述机架上与所述漏缝对应部位的后侧安装有镇压轮;机架后端安装有相互配合的覆土犁和圆盘耙,圆盘耙位于镇压轮的外侧,覆土犁位于圆盘耙的后侧。
3.根据权利要求1或2所述的秸秆深埋保护性耕作复合机具,其特征在于:所述盖板为弧形且其上端弯曲倾向大输送带的输入端。
4.根据权利要求1或2所述的秸秆深埋保护性耕作复合机具,其特征在于:所述大输送带和小输送带均包括有若干相互平行设置的输送条,输送条之间留有间隙。
5.根据权利要求1或2所述的秸秆深埋保护性耕作复合机具,其特征在于:所述机架后端两侧部位分别安装有相互配合的覆土犁和圆盘耙。
6.根据权利要求1或2所述的秸秆深埋保护性耕作复合机具,其特征在于:所述机架后端安装有液压缸。
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