CN102157875A - 一种发热地板的电器连接工艺 - Google Patents

Abstract

本发明是关于发热地板的电器连接工艺，用于将地板的发热结构电极板固定于地板结构上，包括以下步骤：1).通过冲压模具将一导电体上端冲压出缝口并形成管状；2).将冲压出缝口的管状导电体放入注塑模具中，以与绝缘体一体成型形成插座；3).将插座安装到有通孔的地板上，将发热电极板从管状导电体有缝口的上端装入；4).通过一梯形结构的压力模板压入导电体的内部将缝口周侧压平以与发热电极板固定；5).再将一插头插入插座中以形成电性连接。由于通过一梯形结构的模板压入导电体的内部将缝口侧的固定片压平以与发热电极板固定，通过固定片压固发热电极板，实现电性连接，其制作简单，可以实现产业化生产和自动化生产，生产效率高。

Description

一种发热地板的电器连接工艺

技术领域

本发明涉及一种发热地板的电器连接工艺。

背景技术

现有技术用于将发热电极板固定到地板上，一般是通过螺钉或焊接固定，从而实现发热电极板与电源的电性连接；然而，通过螺钉或焊接固定，只能通过人工手动来操作，不能实现产业化生产和自动化生产，生产效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高，能实现产业化生产和自动化生产的发热地板电器连接工艺。本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明的发热地板电器连接工艺，用于将发热电极板固定到地板上，包括以下步骤：

1).通过冲压模具将一导电体上端冲压出缝口并形成管状体；

2).将冲压出缝口的管状导电体放入注塑模具中，以与绝缘体一体成型形成插座；

3).将插座安装到有通孔的地板上，将发热结构的电极板从导电体有缝口的上端装入；

4).通过一梯形结构的模板压入管状导电体的内部将缝口周侧压平以与发热电极板固定；

5).再将一插头插入插座中以形成电性连接。

作为优选，所述导电体为设置有收容空间的管状铜材。

作为优选,所述插座的插入端孔壁内部及插头的插入端均有凹凸的防水工艺。

本发明的发热地板电器连接工艺，由于通过一梯形结构的模板压入导电体的内部将缝口周侧的固定片压平以与发热电极板固定，通过固定片压固发热电极板，实现电性连接，其制作简单，可以实现产业化生产和自动化生产，生产效率高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是本发明发热地板电器连接工艺的流程图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本发明的发热地板电器连接工艺，用于将发热电极板1固定到地板2上，包括以下步骤：

1).通过冲压模具将一导电体30上端冲压出缝口并形成管状体；

2).将冲压出缝口的管状导电体30放入注塑模具中，以与绝缘体31一体成型形成插座3；

3).将插座3安装到有通孔的地板2上，将发热电极板1从管状导电体30有缝口的上端装入；

4).通过一梯形结构的模板压入导电体30的内部将缝口周侧压平以与发热电极板1固定；

5).再将一插头4插入插座3中以形成电性连接。

其中，所述导电体30为设置有收容空间的管状铜材。

其中，所述插座3的插入端孔壁内部及插头4的插入端均有凹凸的防水结构32。

本发明的发热地板电器连接工艺，由于通过一梯形结构的模板压入导电体的内部将缝口侧的固定片压平以与发热电极板固定，通过固定片压制发热电极板，实现电性连接，其制作简单，可以实现产业化生产和自动化生产，生产效率高。

上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的结构制作工艺方法所作的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。

Claims (2)

1.一种发热地板电器连接工艺，用于将发热电极板固定到地板上，包括以下步骤：

1).通过冲压模具将一导电体上端冲压出缝口并形成管状体；

2).将冲压出缝口的管状导电体放入注塑模具中，以与绝缘体一体成型形成插座；

3).将插座安装到有通孔的地板上，将发热结构电极板从管状导电体有缝口的上端装入；

4).通过一梯形结构的模板压入导电体的内部将缝口侧的固定片压平以与发热电极板固定；

5).再将一插头插入插座中以形成电性连接。

2.根据权利要求1所述的发热地板电器连接工艺，其特征在于：所述导电体为设置有收容空间的管状铜材。

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