CN102155626B - 一种氧气管道、球罐投用新方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氧气管道、球罐投用新方法,包括以下步骤:新氧气管道2投用第一步是V1、V2处于关闭状态,V3处于开状态,开V4对新氧气管道2充入氮气,对新氧气管道2进行吹扫,吹扫合格后关闭V3,第二步是缓慢全开连通阀V1。如果没有旁通阀V2,则可以直接开连通阀V1,如果原氧气管道1有旁通阀V2,可以先开V2,第三步打开新氧气管道2与用户之间的截止阀V3,排除新氧气管道2内的压力氮气,至新氧气管道2内的氧纯度满足使用要求,则新氧气管道2即可正式投用。本发明将危险的环境转换为一种充满不活泼氮气介质的环境;减少了原氧气管道和新投用氧气管道之间的压差和氧气流的流速,以及气流对管道冲刷所产生的热量。
Description
技术领域:
本发明涉及新建或检修后的氧气或其它易燃、易爆介质管道或设备并网投用的方法,特别涉及一种新建或检修后的氧气管道、球罐投用的新方法。
背景技术:
氧气在冶金行业的地位非常重要。随着高炉富氧炼钢等强化冶炼措施的采用,钢铁企业用氧发展很快,而且氧气用途广泛,转炉顶底吹氧、高炉富氧鼓风、电炉吹氧、钢坯自动火焰清理和检修用氧等,从生产、检修到基建无处不用氧,并且冶金行业用氧条件要求严格,因用氧不均衡,频繁大幅度波动,使用制度复杂,故要求安全稳定供氧。近年来,随着用氧量增加,用氧大户基本都采用氧气管道输送,由于管路长、分布广,再加上急开或速关阀门的原因,因此分析应用氧气管道的隐患、危险,并采取相应措施是至关重要的。
输送氧气管道的安装、验收非常重要,此外,输送氧气也非常重要。GB16912-2008《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》中:8.7.1规定“手动氧气阀门应缓慢开启,操作时人员应站在阀的侧面。采用带旁通阀的阀门时,应先开启旁通阀,使下游侧先充压,当主阀两侧压差小于或等于0.3MPa时再开主阀”。但没有提到压差和介质情况。
发明内容:
本发明创新之处在于:本发明提供了一种新建或检修后的氧气或其它易燃、易爆介质管道或设备并网投用的新方法,特别提供了一种新建或检修后的氧气管道、球罐投用的新方法。本发明将待投用管道充满氮气介质,即将本来比较危险的环境转换为一种充满不活泼氮气介质的环境而大大提高了安全性。又由于减少了原氧气管道和新投用氧气管道之间的压差,降低氧气流入新管道的流速,减少了气流对管道冲刷所可能产生的热量,加上氮气介质是相对不活泼气体,不容易形成爆炸。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种氧气管道、球罐投用的新方法,所涉及到的氧气管道、球罐一般含有下列部件,原氧气管道1、新氧气管道2、原氧气管道1与新氧气管道2之间的连通阀V1,V1的旁通阀V2,新氧气管道1与用户之间的截止阀(或新的氧气管道放空阀)V3,新管道充氮用的充氮阀V4;所涉及到的方法包括以下步骤:新氧气管道2投用第一步是V1、V2处于关闭状态,V3处于开状态,开V4对新氧气管道2充入氮气,通过V3阀在用户端放空,对新氧气管道2进行吹扫,吹扫合格后关闭V3,第二步是缓慢全开连通阀V1阀,如果没有旁通阀V2,则可以直接开连通阀V1,如果原氧气管道1有旁通阀V2,可以先开V2,第三步打开新氧气管道2与用户之间的截止阀V3,适当放空,排除新氧气管道2内的压力氮气,至新氧气管道2内的氧纯度满足使用要求,则新氧气管道2即可正式投用。
进一步,一种氧气管道、球罐投用新方法,所涉及到的方法包括以下步骤:新氧气管道2投用第一步是V1、V2处于关闭状态,V3处于开状态,开V4对新氧气管道2充入氮气,通过V3阀在用户端放空,对新氧气管道2进行吹扫,吹扫合格后关闭V3, 第二步继续通过V4对新氧气管道2进行氮气升压,压力升到接近氧气管道压力,越接近越好,并且低于原氧气管道1,压力之差在0.3MPa,氮气压力低于氧气压力,第三步是如果没有旁通阀V2,则可以直接开连通阀V1,如果原氧气管道1有旁通阀V2,可以先开V2,直至新氧气管道2的压力和原氧气管道1的压力持平,第四步是打开新氧气管道2与用户之间的截止阀V3,适当放空,排除新原氧气管道2内的压力氮气,至新原氧气管道2内的氧纯度满足使用要求,则新原氧气管道2即可正式投用。
有益的效果:
1、本发明大大减少了新旧氧管网系统并网时的燃爆风险,将本来比较危险的环境转换为一种充满不活泼介质的环境而大大提高了安全性;
2、本发明可以使原管网系统的压力可以尽量高,对其它用户进行较正常的供氧生产,减少原管网系统为尽可能降低压力而进行的氧放空损失,避免出现原管网因要降低并网压力而无法满足用户需要,出现氧用户停产的情况;
3、本发明使并网时间尽量短,避免了原方法使新旧管网因并网时压力低,需要较长时间才能恢复到正常供氧压力的情况。
附图说明:
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的实施例示意图
具体实施方式:
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
在图1中,本发明所涉及到的氧气管道、球罐一般含有下列部件,原氧气管道1、新氧气管道2、原氧气管道1与新氧气管道2之间的连通阀V1,V1的旁通阀V2,新氧气管道1与用户之间的截止阀(或新的氧气管道放空阀)V3,新管道充氮用的充氮阀V4。
新建或检修后的氧气管道、球罐投用时:新氧气管道2投用第一步是V1、V2处于关闭状态,V3处于开状态,开V4对新氧气管道2充入氮气,通过V3阀在用户端放空,对新氧气管道2进行吹扫,吹扫合格后关闭V3,第二步是缓慢全开V1阀。如果原氧气管道1没有旁通阀V2,则可以直接开连通阀V1,如果原氧气管道1有旁通阀V2,可以先开V2,第三步打开新管道与用户之间的截止阀V3,适当放空,排除管道内的压力氮气,至管道内的氧纯度满足使用要求,则新氧气管道2即可正式投用。
新建或检修后的氧气管道、球罐投用时还可以:新氧气管道2投用第一步是V1、V2处于关闭状态,V3处于开状态,开V4对新氧气管道2充入氮气,通过V3阀在用户端放空,对新氧气管道2进行吹扫,吹扫合格后关闭V3, 第二步继续通过V4对新氧气管道2进行氮气升压,压力升到低于原氧气管道1的压力之差在0.3MPa,氮气压力低于氧气压力,第三步是缓慢全开V1阀,如果原氧气管道1有旁通阀V2,可以先开V2,如果没有旁通阀V2,则可以直接开连通阀V1,直至新氧管网系统6的压力和原氧管网系统5的压力持平,第四步是打开新管道与用户之间的截止阀V3,适当放空,排除管道内的压力氮气,至管道内的氧纯度满足使用要求,则新氧管网系统6即可正式投用。
氧气管道燃爆一般要有三个条件:可燃物、助燃物、激发能源。
本发明所述的步骤第一步是要吹干净管道内可能存在的铁锈、焊渣、焊条头等在新建管道中可能存在的杂质,这些杂质可能在投用或使用过程中产生摩擦火花,还要吹干净管道内可能存在的抹布、木屑等可燃物,这些东西受热可能在氧气环境下燃爆;
本发明所述的步骤第一步、第二步,对即将要送氧的新氧气管道先充入氮气,目的是通过提高新氧气管道的压力,可以使原氧气管道的压力可以尽量高,能继续对其它用户进行供氧生产,尽量减少原管网系统为尽可能降低压力而进行的氧放空损失,避免出现原氧气管道因要降低并网压力而无法满足用户需要,出现氧用户停产的情况;氮气是不燃介质,在并网时,可以阻断“助燃物”环节,大大降低燃爆风险;由于新并网氧管道有压力氮气,可以解决国标中“采用带旁通阀的阀门时,应先开启旁通阀,使下游侧先充压,当主阀两侧压差小于或等于0.3MPa时再开主阀”可能存在的安全燃爆危险,因为即使是旁通阀,如果阀门前后压差大,也会使氧气流速可能高于安全流速,造成燃爆危险,而本发明可以保证在开旁通阀之时,新旧管网的压差已经小于或等于0.3MPa;
所述的步骤第三步,开关氧气并网阀要尽量缓慢;
所述的步骤第四步,可以将新管网的氮气部分适当放空,从而保证供给用户的氧纯度。
实施例,氧气管道检修后的送气操作:
1、施工结束后通知大高炉关闭各阀。此时,图2中各阀门处于关闭状态;图2中,氧1阀V5 、氧2阀V6可认为是原氧气管道1与新氧气管道2之间的连通阀V1或V2,高炉头道阀V7、调节阀V8、二道阀V9以及平衡阀V10可认为新氧气管道1与用户之间的截止阀(或新的氧气管道放空阀)V3;
2、打开充氮阀V4,氮气进入检修后氧气管道(或称新氧气管道2),加压到1.3 MPa 检漏;.
3、打开高炉头道阀V7、调节阀V8、二道阀V9以及平衡阀V10,吹干净管道内可能存在的铁锈、焊渣、焊条头等在新建管道中可能存在的杂质,这些杂质可能在投用或使用过程中产生摩擦火花,吹扫合格后关闭高炉头道阀V7、调节阀V8、二道阀V9以及平衡阀V10;
4、通知各制氧运行机组将氧系统压力设到1.5 MPa;
5、开氧一阀V5和氧二阀V6对检修后的系统充氧气;
6、开平衡阀V10;
7、开头道阀V7和二道阀V9;
8、开调节阀V8 ;
9、将整个氧系统压力设到原值2.4MPa,检修后的氧气管道即可使用了。
实施例2,氧气管道检修后的送气操作同实施例1,但完成3步骤后,在4步骤前增加以下步骤:
继续通过V4对检修后氧气管道(或称新氧气管道2)进行氮气升压,压力升到低于原氧气管道1的压力之差在0.3MPa,氮气压力低于氧气压力。
这里说明几点,首先,以上叙述以新建或检修后的氧气管道为主,球罐管道是一样的;其次,其它易燃、易爆介质管道或设备并网投用的方法若与本发明雷同,也应在本发明保护之列。
Claims (2)
1.一种氧气管道、球罐投用新方法,所涉及到的氧气管道、球罐含有下列部件:原氧气管道(1)、新氧气管道(2)、原氧气管道(1)与新氧气管道(2)之间的连通阀V1、连通阀V1的旁通阀V2、新氧气管道(2)与用户之间的截止阀V3、新氧气管道充氮用的充氮阀V4,其特征在于:所涉及到的方法包括以下步骤:新氧气管道(2)投用第一步是连通阀V1、旁通阀V2处于关闭状态,截止阀V3处于开状态,开充氮阀V4对新氧气管道(2)充入氮气,通过截止阀V3在用户端放空,对新氧气管道(2)进行吹扫,吹扫合格后关闭截止阀V3;第二步是先开旁通阀V2,再缓慢全开连通阀V1;第三步打开新氧气管道(2)与用户之间的截止阀V3,适当放空,排除新氧气管道(2)内的压力氮气,至新氧气管道(2)内的氧纯度满足使用要求,则新氧气管道(2)即可正式投用。
2.一种氧气管道、球罐投用新方法,所涉及到的氧气管道、球罐含有下列部件:原氧气管道(1)、新氧气管道(2)、原氧气管道(1)与新氧气管道(2)之间的连通阀V1、连通阀V1的旁通阀V2、新氧气管道(2)与用户之间的截止阀V3、新氧气管道充氮用的充氮阀V4,其特征在于:所涉及到的方法包括以下步骤:新氧气管道(2)投用第一步是连通阀V1、旁通阀V2处于关闭状态,截止阀V3处于开状态,开充氮阀V4对新氧气管道(2)充入氮气,通过截止阀V3在用户端放空,对新氧气管道(2)进行吹扫,吹扫合格后关闭截止阀V3;第二步是继续通过充氮阀V4对新氧气管道(2)进行氮气升压,压力升到接近原氧气管道(1)压力,并且低于原氧气管道(1)压力,压力之差在0.3Mpa的范围内;第三步是先开旁通阀V2,再缓慢全开连通阀V1,直至新氧气管道(2)的压力和原氧气管道(1)的压力持平;第四步是打开新氧气管道(2)与用户之间的截止阀V3,适当放空,排除新氧气管道(2)内的压力氮气,至新氧气管道(2)内的氧纯度满足使用要求,则新氧气管道(2)即可正式投用。
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