CN201322509Y - 气瓶检验站的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气瓶检验站的干燥装置，具体涉及气瓶检验站气瓶水压试验合格后，对气瓶进行干燥处理。气瓶检验站的干燥装置的特征是，氮气铜管2的一端装有氮气阀门7，氮气铜管2的另一端穿过蒸汽管道1和干燥器氮气缓冲分布器3连接，干燥器氮气缓冲分布器3的上方装有橡胶软管4，干燥器氮气缓冲分布器3的下方装有温度表6。本实用新型具有结构简单，操作简便，节约空间、节电，不需设备维护等优点；还具有建设周期短、施工难度低及节约建设成本的优点。

Description

气瓶检验站的干燥装置

技术领域：

本实用新型涉及一种气瓶检验站的干燥装置，具体涉及气瓶检验站气瓶水压试验合格后可以对氧气瓶进行干燥处理的装置。

背景技术：

目前，在气瓶检验站气瓶水压试验合格后氧气瓶如何干燥方面，一般采用的方法是使用成品烘干箱对气瓶进行干燥，成品烘干箱主要由真空泵、箱体、工作室，电加热器及温度控制系统组成。这种烘干箱目前存在如下不足：

(1)需要加热电源，电耗损失较大；(2)需要真空泵等设备，设备维护的工作量和维护费用较大；(3)设备占用空间大，在气瓶检验站空间有限情况下，会对空间使用产生压力；(4)一次性投资比较大，需要购置设备、做基础和安装费用；(5)建设周期比较长。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是针对以上不足，而利用大型钢铁厂区现有的管网压力氮气资源，提供一种气瓶检验站的干燥装置。

本实用新型是这样实现的：气瓶检验站的干燥装置的特征是，氮气铜管2的一端装有氮气阀门7，氮气铜管2的另一端穿过蒸汽管道1和干燥器氮气缓冲分布器3连接，干燥器氮气缓冲分布器3的上方装有橡胶软管4，干燥器氮气缓冲分布器3的下方装有温度表6。

本实用新型可以这样实现的：所述的蒸汽管道1上装有疏水器5。

本实用新型还可以这样实现：所述的橡胶软管4至少为四个。

本实用新型还可以这样实现：所述的橡胶软管4上装有阀门9。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型具有结构简单，操作简便，节约空间、节电，不需设备维护等优点。

2、本实用新型具有建设周期短、施工难度低及节约建设成本的优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

本实用新型主要是利用了钢铁公司厂区已有的压力氮气，管网压力氮气管道中的氮气本身是低温精馏产品，不含水分，可以做为吹扫用气。

如图1所示，氮气是在Φ12×3的氮气铜管2内流动，在干燥器氮气缓冲分布器3之前的管道有约20米在Φ27×3的蒸汽管道1内，蒸汽管道1内的蒸汽可以达到200-300℃，利用蒸汽管道1内的蒸汽对氮气铜管2内的氮气加热，可以用蒸汽管道1上装的疏水器5来控制蒸汽温度，使氮气满足温度要求；干燥器氮气缓冲分布器3下方装的温度表6显示氮气温度，温度合格的氮气通过干燥器氮气缓冲分布器3上方装的橡胶软管4，将合格的氮气分配到需要干燥的气瓶10内，通过一定时间置换即可达到GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》中“内部一般干燥的温度通常控制在70-80℃；干燥时间不得少于20min”的要求。

参见图1，具体操作步骤是：首先打开氮气阀门7，然后打开蒸汽阀门8和疏水器5；十分钟之后，将干燥器氮气缓冲分布器3上的橡胶软管4引到室外，打开该橡胶软管4上的阀门9，使氮气放空；当温度表6上的温度指示达到90℃时，关闭氮气阀门9；将橡胶软管4插到经水压试验合格后的气瓶10底部，打开氮气阀门9，对气瓶10进行置换；氮气置换要持续30min，以确保置换合格；置换合格后，关闭氮气阀门9，将橡胶软管4从气瓶10内取出；借助内窥镜或小灯泡观察气瓶10内干燥情况；如果气瓶10内壁已全面呈干燥状态，便可结束干燥，安装气瓶阀；氮气置换结束时，要关闭氮气阀门9，关闭氮气阀门7，关闭蒸汽阀门8。

需要注意的是：本干燥系统是采用氮气做为干燥气源，要注意干燥系统安装空间通风良好，氮气使用量不宜太多，够用就好，不要造成窒息。

Claims (4)

1、一种气瓶检验站的干燥装置，其特征在于：氮气铜管(2)的一端装有氮气阀门(7)，氮气铜管(2)的另一端穿过蒸汽管道(1)和干燥器氮气缓冲分布器(3)连接，干燥器氮气缓冲分布器(3)的上方装有橡胶软管(4)，氮气缓冲分布器(3)的下方装有温度表(6)。

2、根据权利要求1所述的气瓶检验站的干燥装置，其特征在于：所述的蒸汽管道(1)上装有疏水器(5)。

3、根据权利要求1所述的气瓶检验站的干燥装置，其特征在于：所述的橡胶软管(4)至少为四个。

4、根据权利要求3所述气瓶检验站的干燥装置，其特征在于：所述的橡胶软管(4)上装有阀门(9)。

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