CN102155575B

CN102155575B - 一种剪刀阀

Info

Publication number: CN102155575B
Application number: CN201110088484A
Authority: CN
Inventors: 金申宝
Original assignee: SHANGHAI CAOYANG BUILDING-ADHESIVE PLANT
Current assignee: SHANGHAI CAOYANG BUILDING-ADHESIVE PLANT
Priority date: 2011-04-11
Filing date: 2011-04-11
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2031-04-11
Also published as: CN102155575A

Abstract

一种剪刀阀，包括长剪刀体、短剪刀体、剪刀主销及连杆，所述长剪刀体设有第一主销孔、第一连杆孔，所述短剪刀体包括辅刀刃及刀刃销，短剪刀体设有第二主销孔、第二连杆孔、第一刀刃销孔，辅刀刃设有第二刀刃销孔，刀刃销穿过第一刀刃销孔、第二刀刃销孔将短刀刃与辅刀刃铰接；所述剪刀主销穿过第一主销孔、第二主销孔将长剪刀体与短剪刀体铰接；所述连杆为两件，两件连杆一端的连杆孔经铰轴分别与第一连杆孔和第二连杆孔铰接。本发明采用短剪刀体加辅刀刃的技术方案，当剪刀阀处在关闭状态时，通过辅刀刃补偿橡胶管磨损或机械磨损造成的平行度误差，有效解决了物料泄漏的问题。

Description

一种剪刀阀

技术领域

本发明涉及物料流动控制技术领域的流量控制阀，尤其是一种剪刀阀。

背景技术

剪刀阀是包装机、称重仪等设备用于控制物料流量的装置。剪刀阀的工作过程是通过气缸、连杆机构驱动形似剪刀的阀门，控制剪刀刃部开口的大小，通过剪刀刃部的开口以控制物料流经橡胶管的截面积，从而达到控制物料流量的目的。剪刀阀常见故障是泄漏，即阀门不能有效的关闭，造成物料从橡胶管内泄漏，不仅导致物料称量的计量误差、造成生产环境污染，而且加剧输送物料的橡胶管的局部磨损，所以，剪刀阀关闭状态的密闭性能，是判定剪刀阀好坏的关键指标。

现有技术中，为保证剪刀阀关闭的密闭性能，将处于关闭状态的剪刀阀，通过控制两侧刀刃部分的平行度，使得橡胶管被夹紧时，橡胶管两侧上下部分受到的外力尽可能均衡。

存在的问题是，

Figure 2011100884846100002DEST_PATH_IMAGE002

橡胶管的磨损：由于物料在橡胶管内的流通状态存在着较大差异，导致橡胶管内壁各部位的磨损程度不同，当物料在慢速流动状态下，尤其是流经被剪刀刃部夹持变形部位橡胶管的内壁处，内壁的磨损加快，导致橡胶管的局部厚度变薄，壁厚出现变化；剪刀主销及剪刀刃部的磨损：由于剪刀主销的机械磨损，导致剪刀阀处于关闭状态时，剪刀阀两侧刀刃部分的平行度遭到破坏并产生夹角，或由于机械磨损使剪刀刃部出现局部缺陷。由此可见，试图通过制造过程控制剪刀阀两侧刀刃部分的平行度的技术方案，是无法解决由于上述原因导致的剪刀阀处在关闭状态时发生物料泄漏的问题。事实上，由于受剪刀阀的加工精度、机械磨损、橡胶管的物理性能、物料的物理性能及流动状态的影响，即使新的剪刀阀，要想控制两侧刀刃部分的平行度难度也较高，更何况从实际工作中发现，夹紧效果的好坏与两侧刀刃上下部分受力的均衡程度有关，也就是说：夹紧时两侧刀刃部分处于平行，并非一定是最佳夹紧状态，最佳夹紧状态是希望两侧刀刃可自行补偿的夹角，使沿刀刃长度方向具有均衡的夹紧力。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种剪刀阀，本发明采用短剪刀体加辅刀刃的技术方案，当剪刀阀处在关闭状态时，通过辅刀刃补偿橡胶管磨损或机械磨损造成的平行度误差，有效解决了物料泄漏的问题。

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种剪刀阀，其特点包括长剪刀体、短剪刀体、剪刀主销及连杆，所述长剪刀体设有剪刀柄与长刀刃，其剪刀柄与长刀刃之间设有第一主销孔，剪刀柄的末端设有第一连杆孔，所述短剪刀体包括辅刀刃及刀刃销，短剪刀体设有剪刀柄与短刀刃，其剪刀柄与短刀刃之间设有第二主销孔，剪刀柄的末端设有第二连杆孔，短刀刃的末端设有第一刀刃销孔，辅刀刃与长刀刃的形状相同，其中部设有第二刀刃销孔，刀刃销穿过第一刀刃销孔、第二刀刃销孔将短刀刃与辅刀刃铰接，所述连杆为杆件，其两端分别设有连杆孔；所述长剪刀体、短剪刀体交叉设置，剪刀主销穿过第一主销孔、第二主销孔将长剪刀体与短剪刀体铰接；所述连杆为两件，两件连杆一端的连杆孔经铰轴分别与长剪刀体的第一连杆孔和短剪刀体的第二连杆孔铰接；所述的辅刀刃的刃部宽出短刀刃的刃部。

本发明采用短剪刀体加辅刀刃的技术方案，由于辅刀刃的刃部角度能自行补偿，使得辅刀刃的上下刃部可获得均衡的夹紧力，由于辅刀刃的刃部宽出短刀刃的刃部，辅刀刃的刃部保持夹紧时短刀刃的刃部不受力。当剪刀阀处在关闭状态时，通过辅刀刃补偿橡胶管磨损或机械磨损造成的平行度误差，有效解决了物料泄漏的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明长剪刀体的结构示意图；

图3为本发明短剪刀体的结构示意图；

图4为本发明辅刀刃的结构示意图；

图5为本发明剪刀阀打开的使用状态示意图；

图6为本发明剪刀阀关闭的使用状态示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3、图4，本发明包括长剪刀体1、短剪刀体2、剪刀主销3及连杆4，所述长剪刀体1设有剪刀柄与长刀刃11，其剪刀柄与长刀刃11之间设有第一主销孔12，剪刀柄的末端设有第一连杆孔13，所述短剪刀体2包括辅刀刃21及刀刃销22，短剪刀体2设有剪刀柄与短刀刃23，其剪刀柄与短刀刃23之间设有第二主销孔24，剪刀柄的末端设有第二连杆孔25，短刀刃23的末端设有第一刀刃销孔26，辅刀刃21与长刀刃11的形状相同，其中部设有第二刀刃销孔27，刀刃销22穿过第一刀刃销孔26、第二刀刃销孔27将短刀刃23与辅刀刃21铰接，所述连杆4为杆件，其两端分别设有连杆孔41；所述长剪刀体1、短剪刀体2交叉设置，剪刀主销3穿过第一主销孔12、第二主销孔24将长剪刀体1与短剪刀体2铰接；所述连杆4为两件，两件连杆4一端的连杆孔41经铰轴分别与长剪刀体1的第一连杆孔13和短剪刀体2的第二连杆孔25铰接；所述的辅刀刃21的刃部28宽出短刀刃23的刃部。

本发明的实施例：

参阅图1、图5、图6，首先将剪刀阀的剪刀主销3与机架5连接，将两件连杆4另一端的连杆孔41与气缸上的活塞杆6铰接，并使橡胶管7位于长剪刀体1的长刀刃11与短剪刀体2的辅刀刃21之间，橡胶管7的中心与短剪刀体2上短刀刃23闭合状态的第一刀刃销孔26平行。

剪刀阀夹紧橡胶管的工作过程：气缸上的活塞杆6位于下死点，剪刀阀处于张开状态，当剪刀阀关闭时，活塞杆6由下死点开始上升，由于两件连杆4分别与长剪刀体1剪刀柄末端的第一连杆孔13和短剪刀体2剪刀柄末端的第二连杆孔25铰接，当活塞杆6上升时，带动铰接于剪刀主销3的长剪刀体1的剪刀柄和短剪刀体2的剪刀柄合拢，同时，长剪刀体1的长刀刃11和短剪刀体2的短刀刃23合拢，由于辅刀刃21经刀刃销22铰接于短刀刃23，且辅刀刃21的刃部28宽出短刀刃23的刃部，因此，在长剪刀体1的长刀刃11和短剪刀体2的短刀刃23合拢过程中，长刀刃11与辅刀刃21触及橡胶管7并夹持其变形，直至夹紧。

剪刀阀两侧刀刃自行补偿的工作过程：无论受剪刀阀的加工精度、机械磨损、橡胶管的物理性能、物料的物理性能及流动状态的影响，最终导致夹紧状态时的橡胶管7无非呈锥形、倒锥形或平行的状态，在剪刀阀的夹紧状态，由于辅刀刃21经刀刃销22铰接于短刀刃23，且辅刀刃21的刃部28宽出短刀刃23的刃部，因此，在长剪刀体1的长刀刃11和短剪刀体2的短刀刃23夹紧橡胶管7的过程中，长剪刀体1的长刀刃11被视为相对固定，而短剪刀体2的短刀刃23通过刀刃销22给辅刀刃21施加一个与长刀刃11大小相等、方向相反的作用力，辅刀刃21与长刀刃11形成合力夹持橡胶管7变形，由于辅刀刃21的中部设有刀刃销22，即在辅刀刃21与长刀刃11夹持橡胶管7变形的过程中，辅刀刃21的受力状态可通过刀刃销22自行补偿夹角，使剪刀体1的长刀刃11与短剪刀体2的辅刀刃21两侧刀刃获得均衡的夹紧力，从而获得最佳夹紧状态。

Claims

1.一种剪刀阀，其特征在于它包括长剪刀体（1）、短剪刀体（2）、剪刀主销（3）及连杆（4），所述长剪刀体（1）设有剪刀柄与长刀刃（11），其剪刀柄与长刀刃（11）之间设有第一主销孔（12），剪刀柄的末端设有第一连杆孔（13），所述短剪刀体（2）包括辅刀刃（21）及刀刃销（22），短剪刀体（2）设有剪刀柄与短刀刃（23），其剪刀柄与短刀刃（23）之间设有第二主销孔（24），剪刀柄的末端设有第二连杆孔（25），短刀刃（23）的末端设有第一刀刃销孔（26），辅刀刃（21）与长刀刃（11）的形状相同，其中部设有第二刀刃销孔（27），刀刃销（22）穿过第一刀刃销孔（26）、第二刀刃销孔（27）将短刀刃（23）与辅刀刃（21）铰接，所述连杆（4）为杆件，其两端分别设有连杆孔（41）；所述长剪刀体（1）、短剪刀体（2）交叉设置，剪刀主销（3）穿过第一主销孔（12）、第二主销孔（24）将长剪刀体（1）与短剪刀体（2）铰接；所述连杆（4）为两件，连杆（4）的两端设有连杆孔（41），其中两件连杆（4）一端的连杆孔（41）经铰轴分别与长剪刀体（1）的第一连杆孔（13）和短剪刀体（2）的第二连杆孔（25）铰接；所述辅刀刃（21）的刃部（28）宽出短刀刃（23）的刃部。