CN102155259A - 一种利用掘进废石构筑充填挡墙及其构筑方法 - Google Patents

一种利用掘进废石构筑充填挡墙及其构筑方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102155259A
CN102155259A CN2011100560974A CN201110056097A CN102155259A CN 102155259 A CN102155259 A CN 102155259A CN 2011100560974 A CN2011100560974 A CN 2011100560974A CN 201110056097 A CN201110056097 A CN 201110056097A CN 102155259 A CN102155259 A CN 102155259A
Authority
CN
China
Prior art keywords
barricade
retaining wall
filling
barren rock
rubble
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100560974A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102155259B (zh
Inventor
王洪江
吴爱祥
韩斌
焦华喆
刘晓辉
陈进
严庆文
何世林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Science and Technology Beijing USTB
Original Assignee
University of Science and Technology Beijing USTB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Science and Technology Beijing USTB filed Critical University of Science and Technology Beijing USTB
Priority to CN201110056097.4A priority Critical patent/CN102155259B/zh
Publication of CN102155259A publication Critical patent/CN102155259A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102155259B publication Critical patent/CN102155259B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Revetment (AREA)

Abstract

本发明属于采矿领域,涉及一种井下充填过程中挡墙的构筑方法。将掘进废石通过铲运机搬运至挡墙预设处,堆砌成一道废石挡墙。利用皮带抛掷机或者喷射混凝机将碎石填充于挡墙与顶板的空隙处,然后再在挡墙外侧喷射一层厚50~100mm的混凝土,确保其密封效果。于挡墙后方3-5m处构筑一隔水墙,用于阻止充填料浆泌水渗入外部巷道,高约1-2m。该方法构筑充填挡墙速度快,成本低,滤水效果好,具有较高的强度及可靠性。以掘进废石作为原料,有利于矿山的节能减排。使采场的多余充填用水渗出采场,缩短了充填体的凝固时间,改善了充填体质量。本发明适用于采用充填采矿法开采的地下矿山。

Description

一种利用掘进废石构筑充填挡墙及其构筑方法
技术领域
本发明属于采矿领域,涉及一种矿山充填过程中的充填挡墙的构筑方法,适用于利用充填采矿法进行开采的地下矿山。
背景技术
充填采矿法是一种低贫损的采矿方法。在矿房或矿块开采过程中,随着回采工作面的推进,向采空区输送充填材料,从而达到地压管理、控制围岩崩落和地表移动的目的。随着地表浅部矿产资源的日益枯竭,矿山开采深度不断增大,充填法在地下开采的应用比例也越来越大。
在充填采矿工序中,设置隔离挡墙是采空区充填前必须完成的一项重要工作。挡墙主要起到密闭隔离作用,使整个采场与外界一切通道隔开,防止充填料外溢,避免井下泥石流事故的发生。
目前,国内外采用的挡墙形式主要有木质挡墙、砖挡墙、混凝土挡墙以及钢筋柔性挡墙。木质挡墙强度较小,容易倒塌,引起砂浆流失。砖挡墙的运输量大,劳动强度高。混凝土挡墙的成本高,养护周期长。钢筋柔性挡墙的构筑工艺复杂,且质量难以保证。这些因素极大地影响了挡墙的构筑速度与质量,使其应用受到限制。
鉴于上述挡墙构筑方法的不足,需要一种新的构筑方法,既工艺简单、成本低,又要有足够的强度和承载能力,同时还具有一定适应变形的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用掘进废石构筑充填挡墙的方法,该方法工艺简单,速度快;挡墙抵抗力大,安全性高,滤水效果好;减少了开采过程中的废物排放,节约了成本。
本发明的技术方案如下:一种利用掘进废石构筑挡墙,其特征在于,所述挡墙由废石隔墙、碎石接顶层、喷射混凝土层和隔水墙组成。
本发明的另一目的提供上述利用掘进废石构筑充填挡墙的构筑方法,具体包括以下步骤:
步骤1,在采场的底部出矿巷道处选择合适的挡墙位置,采用铲运机将粒度范围在0~300mm的掘进废石搬运至挡墙区域,利用废石砌筑为一道封闭挡墙,挡墙的纵剖面呈梯形,底部长度在8~15m,两端夹角为废石自然安息角为35°~45°;
步骤2,对挡墙与穿脉顶板间的缝隙部分,利用干喷机进行碎石喷射填充,形成一堵由碎石组成的碎石接顶层;其中,所述碎石的粒度为0~25mm;
步骤3:为确保挡墙密闭质量,最后在挡墙外侧的废石表面上喷射一层厚度为50~100mm,标号为C15~C25的混凝土,养护周期为12~36h;
步骤4,充填过程中,必定少量的充填用水会通过废石空隙、围岩裂隙或者充填体排出。为了防止泌出的充填用水污染井下作业环境,在距挡墙3~5m处,利用废石堆砌一个高度为1~2m的隔水墙。
本发明工艺简单,挡墙构筑速度快,且具有足够的强度、承载能力及一定适应变形的性能,可抵抗或部分吸收充填体变形。同时,挡墙材料大部分是以掘进的全粒级废石为原料,不需要破碎,既减少了开采过程中的废物排放,又达到了节省工程造价的目的。另外,采用废石这一新型的挡墙构筑方法,部分充填用水会通过废石孔隙排出采场,减小了充填体的水灰比,缩短了充填体的凝固时间,提高了充填体的强度。
附图说明
图1 为本发明在分层充填充布置示意图。
图2 为本发明在分段充填充布置示意图。
图中:
1—废石挡墙;2—碎石接顶层;3—喷射混凝层;4—隔水墙;5—充填管
具体实施方式一
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
某矿山采用上向进路式充填采矿法,充填料浆的浓度为76%~82%,塌落度为220~280mm,流动性好。矿块沿走向布置,长75m,宽度为矿体厚度,中段高度60m,分段高度12m,分层高4m。矿块内进路垂直走向布置,进路断面。
图1 为本发明在分层充填充布置示意图。如图1所示,首先通过铲运机将粒度范围在0~300mm的掘进废石搬运至空区前方穿脉中,于合适位置堆砌挡墙1,挡墙纵剖面呈梯形,两端夹角在35°,长8m;
对挡墙与穿脉顶板间的缝隙部分,利用干喷机将粒度为1mm进行碎石喷射填充,形成一堵由碎石组成的碎石接顶层2;
同时,为保证密封效果,再利用喷射混凝机对挡墙外侧喷射一层混凝土3。混凝土的灰砂比控制在0.70以上;水灰比控制在0.45以下;水泥单耗量为300~350kg/m3;混凝土标号为C15~C20。喷层厚度为50mm,养护周期为12小时;
为阻止充填料泌水进入外部巷道,在挡墙后方3m处构筑一个高1m的隔水墙4。隔水墙的材料仍为全粒级掘进废石。
由于废石挡墙顶部进入待采空区,为保证充填的接顶效果,充填管出口应布置在采空区的最高点。
图2 为本发明在分段充填充布置示意图。如图2所示。首先通过铲运机将粒度范围在0~300mm掘进废石搬运至空区前方穿脉中,于合适位置堆砌挡墙1,挡墙纵剖面呈梯形,两端夹角在37°,长12m;
对挡墙与穿脉顶板间的缝隙部分,利用干喷机将粒度为25mm进行碎石喷射填充,形成一堵由碎石组成的碎石接顶层;
同时,为保证密封效果,再利用喷射混凝机对挡墙外侧喷射一层混凝土3,混凝土的灰砂比控制在0.725以上;水灰比控制在0.475以下;水泥单耗量为142.5 kg/t之间;混凝土标号为C20~C25。喷层厚度为100mm,养护周期为18h;
为阻止充填料泌水进入外部巷道,在挡墙后方4m处构筑一个高2m的隔水墙4。隔水墙的材料仍为全粒级掘进废石。
由于废石挡墙顶部进入待采空区,为保证充填的接顶效果,充填管5从上分段充填联道贯通采空区中部,由采场上部向下充填。
原来采用的是混凝土挡墙,每座挡墙需要5000~6000元。现在采用废石构筑挡墙,每座挡墙直接成本仅2500~3000元,并且减少废石外排量100m3左右,综合效益非常可观。采用废石堆砌隔墙后,充填料中多余水分被吸收滤出,采场提前1~2天进入下一个回采循环。

Claims (2)

1.一种利用掘进废石构筑的挡墙,其特征在于,所述挡墙由废石隔墙(1)、碎石接顶层(2)喷射混凝土层(3)和隔水墙(4)组成。
2.根据权利要求1所述利用掘进废石构筑的挡墙的构筑方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤1,在采场的底部出矿巷道处选择合适的挡墙位置,采用铲运机将粒度范围在0~300mm掘进废石搬运至挡墙区域,利用废石砌筑为一道封闭挡墙,挡墙纵剖面呈梯形,底部长度在8~15m,两端夹角为废石自然安息角为35°~45°;
步骤2,对挡墙与穿脉顶板间的缝隙部分,利用干喷机进行碎石喷射填充,形成一堵由碎石组成的碎石接顶层;其中,所述碎石的粒度为0~25mm;
步骤3:为确保挡墙密闭质量,最后在挡墙外侧的废石表面上喷射一层厚度为50~100mm,标号为C15~C25的混凝土,养护周期为12~36h;
步骤4,充填过程中,必定少量的充填用水会通过废石空隙、围岩裂隙或者充填体排出,为了防止泌出的充填用水污染井下作业环境,在距挡墙3~5m处,利用废石堆砌一个高1~2m隔水墙。
CN201110056097.4A 2011-03-08 2011-03-08 一种利用掘进废石构筑充填挡墙及其构筑方法 Expired - Fee Related CN102155259B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110056097.4A CN102155259B (zh) 2011-03-08 2011-03-08 一种利用掘进废石构筑充填挡墙及其构筑方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110056097.4A CN102155259B (zh) 2011-03-08 2011-03-08 一种利用掘进废石构筑充填挡墙及其构筑方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102155259A true CN102155259A (zh) 2011-08-17
CN102155259B CN102155259B (zh) 2014-05-07

Family

ID=44436903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110056097.4A Expired - Fee Related CN102155259B (zh) 2011-03-08 2011-03-08 一种利用掘进废石构筑充填挡墙及其构筑方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102155259B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103046955A (zh) * 2012-12-24 2013-04-17 河北钢铁集团矿业有限公司 一种大范围采空区群充填处理方法
CN103397907A (zh) * 2013-08-19 2013-11-20 山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿 充填采矿法所用砖结构泄水墙
CN105041318A (zh) * 2015-08-07 2015-11-11 辽宁科技大学 一种封闭式空场采矿嗣后充填方法
CN105179002A (zh) * 2015-09-08 2015-12-23 南京梅山冶金发展有限公司 一种厚大矿体地下开采动态通风风道的构建方法
CN105971605A (zh) * 2016-03-11 2016-09-28 河北工程大学 一种井下矿山无废开采方法
CN106437839A (zh) * 2016-11-24 2017-02-22 贵州开磷集团股份有限公司 一种用于矿山井下充填挡墙的透水砖及其砌筑方法
CN106545361A (zh) * 2016-11-24 2017-03-29 贵州开磷集团股份有限公司 一种矿山井下强透水性充填挡墙及其施工方法
CN106917635A (zh) * 2017-04-21 2017-07-04 中国矿业大学(北京) 一种采空区充填脱水系统及其使用方法
CN108825298A (zh) * 2018-04-28 2018-11-16 广西中金岭南矿业有限责任公司 一种采场充填的接顶方法
CN110056390A (zh) * 2019-04-23 2019-07-26 中国矿业大学(北京) 一种井下废置巷道全尾砂固结处置系统及其处置方法
CN111706392A (zh) * 2020-05-19 2020-09-25 南昌大学 一种适用于遗留矿洞和矿井坑道的封堵及其搭建方法
CN116842623A (zh) * 2023-08-30 2023-10-03 武汉科技大学 充填挡墙稳定性计算分析、加固方法及系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87103428A (zh) * 1986-04-03 1987-10-14 国营毕托姆-卢达矿业协会“挪维·维尔克”硬煤煤矿 一种回填长壁开采工作面的方法和回填长壁开采工作面的隔墙
RU2160366C1 (ru) * 1999-06-03 2000-12-10 Сибирский государственный индустриальный университет Способ возведения искусственного целика
CN101881179A (zh) * 2010-06-04 2010-11-10 新汶矿业集团有限责任公司孙村煤矿 煤矿仰采工作面倾斜区域似膏体充填方法
CN101881181A (zh) * 2010-06-23 2010-11-10 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司 一种矿山采空区尾砂充填的混凝土封闭墙

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87103428A (zh) * 1986-04-03 1987-10-14 国营毕托姆-卢达矿业协会“挪维·维尔克”硬煤煤矿 一种回填长壁开采工作面的方法和回填长壁开采工作面的隔墙
RU2160366C1 (ru) * 1999-06-03 2000-12-10 Сибирский государственный индустриальный университет Способ возведения искусственного целика
CN101881179A (zh) * 2010-06-04 2010-11-10 新汶矿业集团有限责任公司孙村煤矿 煤矿仰采工作面倾斜区域似膏体充填方法
CN101881181A (zh) * 2010-06-23 2010-11-10 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司 一种矿山采空区尾砂充填的混凝土封闭墙

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103046955A (zh) * 2012-12-24 2013-04-17 河北钢铁集团矿业有限公司 一种大范围采空区群充填处理方法
CN103397907A (zh) * 2013-08-19 2013-11-20 山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿 充填采矿法所用砖结构泄水墙
CN105041318A (zh) * 2015-08-07 2015-11-11 辽宁科技大学 一种封闭式空场采矿嗣后充填方法
CN105179002A (zh) * 2015-09-08 2015-12-23 南京梅山冶金发展有限公司 一种厚大矿体地下开采动态通风风道的构建方法
CN105971605B (zh) * 2016-03-11 2018-07-17 河北工程大学 一种井下矿山无废开采方法
CN105971605A (zh) * 2016-03-11 2016-09-28 河北工程大学 一种井下矿山无废开采方法
CN106437839A (zh) * 2016-11-24 2017-02-22 贵州开磷集团股份有限公司 一种用于矿山井下充填挡墙的透水砖及其砌筑方法
CN106545361A (zh) * 2016-11-24 2017-03-29 贵州开磷集团股份有限公司 一种矿山井下强透水性充填挡墙及其施工方法
CN106917635A (zh) * 2017-04-21 2017-07-04 中国矿业大学(北京) 一种采空区充填脱水系统及其使用方法
CN106917635B (zh) * 2017-04-21 2023-04-07 中国矿业大学(北京) 一种采空区充填脱水系统及其使用方法
CN108825298A (zh) * 2018-04-28 2018-11-16 广西中金岭南矿业有限责任公司 一种采场充填的接顶方法
CN110056390A (zh) * 2019-04-23 2019-07-26 中国矿业大学(北京) 一种井下废置巷道全尾砂固结处置系统及其处置方法
CN111706392A (zh) * 2020-05-19 2020-09-25 南昌大学 一种适用于遗留矿洞和矿井坑道的封堵及其搭建方法
CN111706392B (zh) * 2020-05-19 2021-06-25 南昌大学 一种适用于遗留矿洞和矿井坑道的封堵及其搭建方法
CN116842623A (zh) * 2023-08-30 2023-10-03 武汉科技大学 充填挡墙稳定性计算分析、加固方法及系统
CN116842623B (zh) * 2023-08-30 2023-11-10 武汉科技大学 充填挡墙稳定性计算分析、加固方法及系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN102155259B (zh) 2014-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102155259B (zh) 一种利用掘进废石构筑充填挡墙及其构筑方法
CN112360462B (zh) 短壁综采矸石充填注浆的开采工艺
CN102230382B (zh) 一种底板渐进掩护增压式注浆加固技术
CN102425427B (zh) 盾构空推过矿山法隧道施工方法
CN105240047A (zh) 一种治理露天矿地下采空区的充填加固方法
CN104564137B (zh) 双介质垛式支撑坚硬顶板的煤矿采空区处理方法及装置
CN101858215B (zh) 矸石挤压成型沿空留巷法
CN103016053A (zh) 一种采空区局部充填控制地表沉陷的方法
CN104481540A (zh) 一种利用高位钻孔注浆控制多种煤矿开采灾害的方法
CN107893658A (zh) 强地压环境下极厚大矿体阶段空场嗣后充填采矿方法
CN106907177B (zh) 一种薄煤层沿空留巷巷旁充填支护方法
CN104632220A (zh) 缓倾斜中厚矿体条柱再造采场结构尺寸可调可控采矿方法
CN112627820A (zh) 一种“三下”压煤的无煤柱采掘方法
CN112593939A (zh) 一种矸石双充填的全煤柱置换开采“三下”煤层的方法
CN207315417U (zh) 大倾角中厚煤层柔模沿空留巷
CN105971607A (zh) 一种中厚煤层沿空留巷方法
CN103061767A (zh) 下向水平分层干式充填采矿法
CN102493819B (zh) 一种控制煤层巷道围岩稳定性的方法
CN109209484B (zh) 一种回撤通道结合膏体预制块辅助工作面回撤方法
CN103742147A (zh) 连续梁桥式充填法采煤工艺
CN110821508A (zh) 一种穿越破碎带围岩的岩石开采装置及开采方法
CN112647947B (zh) 一种采区无煤柱采掘方法
CN109973095A (zh) 一种煤矿固体充填开采再造地下储水空间的方法
CN112174616B (zh) 一种小窑破坏区松散煤岩体井下固结材料及固结方法
CN109944634B (zh) 一种煤层顶底板灌注式采空区充填结构及其充填方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140507

Termination date: 20190308

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee